技术标书质量保证措施方案Word下载.docx

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质量奖

惩兑现

质量通

病防治

自检

互检

专检

隐蔽验

收制度

资料检

验制度

质量意

识教育

质量目标：

保证合格

质量制

度教育

质量方

针政策

上岗培

训教育

操作规

程教育

施工交

底制度

承包责

任制度

4.机械设备方面的保证举措

4.1.采纳性能稳固靠谱的设备进行本项目施工，装备维修人员跟从作业，出现故障实时抢修，使工程设备处于最正确运转状态。

4.2.施工现场装备足量的，能知足本项目精度要求的、经计量检验合格的丈量仪器，按期检查、校订仪器，防止因为仪

器的偏差影响工程质量，主要仪器有：

全站仪索佳600型1台、J2级经纬仪1台、S三级水平仪1台，1套计量、试验工具，包含磅秤1台，天平1架，砼自动配料机1台砼试模

（150×

150）1组，沙浆试模1组，坍落度筒、钢材、水泥取样送检盒等。

各样原资料抽样、两强试块检验按相关规定进行目睹取样和送检。

1套质量检查工具包含折叠式检查尺、百格网、对角尺，各样长度钢卷尺、线锤、响鼓锤等。

5.资料保证举措

5.1.资料质量控制

项目部进行工程需要的物质采买，供货方一定是经我企业评审合格的物质供方，供给的产品一定有出厂合格证和原资料检验报告；

物质入库严格履行物质储存、保存、发放程序，物质保存做到“三符合”。

5.2.对钢筋、水泥、砌块、砂石等原资料、半成品，项目部按规定取样送检合格后方可使用，未经检验及检验不合格的资料决不使用。

6.质量检查保证举措

6.1.对业主供给的轴线控制桩、标高原始点，由技术负责人组织相关人员复验并办理移交锋续，作好工程丈量控制网，在施测前，编写好丈量作业指导书，并经企业总工程师审批后，由有丈量上岗证的丈量员按丈量作业指导书和丈量操作规程负责实行现场的丈量工作，并作好丈量成就纪录。

6.2.项目部试验员实时对原资料产质量量检查考证，并按现行取样目睹制度抽样试验，掌握试验数据并实时报送。

施工过程中的抽样试验，工程竣工后的检查试验等所有试验资料进

行数据统计和剖析整理，建好工程全过程的试验资料档案，保证技术资料的完好与真切性。

6.3.增强施工过程中的砼和沙浆的施工管理，依据砂石的含水率实时调整配合比，严格控制砂石的级配及含泥量，履行专人过磅、专人搅拌，控制好砼、沙浆的配合比，保证“两强质量”。

施工技术人员应在每次浇捣砼时旁站和抽查，检查后台配比状况。

6.4.施工过程中，施工员对每道工序进行技术交底，并组织操作班组对每道工序进行自检、互检、交接检，质检员进行专检并查收评定质量等级，切合设计图纸要乞降验评标准后，按规定报验赞同后方可进入下道工序，隐蔽工程一定经设计院、质监站、建设方、监理方查收合格方可进行隐蔽，并实时作好隐蔽工程查收记录。

7.主要工序质量保证举措

7.1.丈量控制：

丈量人员依据丈量规范与施工图尺寸成立轴线、标高控制网，做好丈量成就表记和纪录。

丈量记录须经专职质检员复核检查，并送建设和监理单位审查。

未经复核的丈量记录不得作为丈量成就使用。

各施工班组在使用丈量成就前，应付轴线、标高进行复核，实时办妥移交锋续后方可使用。

7.2.基础工程:

基础挖土方前,做好地面排水和降低地下水位工作.雨天施工采纳防雨举措,实时封底免得雨水浸泡地基影响承载力,砼施工时地下渗水较大采纳水下砼施工法。

土方开挖时工程的质量检验标准应切合下表的规定。

土方工程质量检验标准（mm）

项

序

赞同偏

检

目

差或允

验

许值

方

法

柱基基

挖方场所平坦

管

地

坑基槽

沟

（路）

面基层

人工机械

主控项目1

2长度、宽度

（由设计中心

线向两边量）

标-50

±

--50水平仪

高

30

5

+20+300

+5

+-

经纬

00

1

仪，用

-100

钢尺量

-50

-

15

3

边坡

设

察看或

计

用坡度

要

尺检查

求

一般项目

表

202052

20

用2m

面

00

靠尺和

平

楔形塞

整

度

2基底土性设察看或

计土样分

要析

注：

地（路）面基层的偏差只

合用于直接在挖、填方上做地

（路）面的基层

填方施工过程中应检查排水举措，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数依据土质，压实系数及所用机具确立。

如无试验依照，应切合下表的规定。

填土施工时的分层厚度及压实遍数

压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数

平碾

250-300

6-8

振动压实机

250-350

3-4

柴油打夯

200-250

人工打夯

<

200

填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应切合下表的规定。

填土工程质量标准（mm）

检查项目赞同偏差或

赞同值

检查方法

桩基基坑场所平坦

管沟

地（路）

基槽

面基础层

标高-50

--50

水平

仪

主控项目2回填压实设计要求按规定感

系数观鉴识

3分层厚度及设计要求水平仪及抽

含水量样检查

4

表面平坦度20

2

用靠尺或

水平仪

基坑（槽）、管沟土方工程查收一定保证支护结构安全和四周环境安全为前提。

当设计有指标时，以设计要求为依照，如无设计指标时应按下表的规定履行。

基坑变形的监控值（Cm）

基坑类型围护结构墙围护结构墙壁地面最大

顶位移监值最大位移监控沉降监控

值值

一级基坑

二级基坑

6

8

三级基坑

10

1、切合以下状况之一，为一级基

坑；

1）、重要工程或支护结构做主体结

构的一部分；

2）、开挖深度大于10m；

3）与邻近建筑物，重要设备的距离在开

挖深度之内的基坑；

4）、基坑范围内有

历史文物、近代优异建筑、重要管线等需

严加保护的基坑。

2、三级基坑为开挖深度小于7m，且四周

环境无物别要求时的基坑。

3、除一级和三级外的基坑属二基坑。

4、当四周已有的设备有特别要求时，尚

应切合这些要求。

7.3.钢筋工程：

所有进场钢筋一定供给质保书或产质量量证明书，同时现场按规范规定取样送验合格后，方可下料加工钢筋加工和绑扎质量都一定切合设计和规范要求，钢筋采纳集中加工，挂牌堆放。

对焊接头、电渣焊接头均由技术娴熟的专业人员进行，且持证上岗，作业行进行模拟操作，试焊合格方可施焊取样检测，现场焊接作好详尽记录，包含操作者姓名、证件号码、焊接部位数目、试件编号、试件质量状况。

钢筋加工后实时检查加工尺寸，一定切合设计要乞降施工规范，在砼浇筑前，经设计院、质监站、监理、设计方查收合格，做好隐

蔽工程查收记录，钢筋绑扎好后注意保护，万一受到损坏，实时修复。

7.3.1.钢筋品种、级别和规格需作更改时，应办理设计更改文件。

7.3.2.浇筑混凝土以前，应进行钢筋隐蔽工程查收，其内容包含：

纵向受力钢筋的品种、规格、数目、地点等；

钢筋的连结方式、接头地点、接头数目、接头面积百分率等；

箍筋、横向钢筋的品种、规格、数目、间距等；

预埋件的规格、数目、地点等。

7.3.3.钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量一定切合相关标准的规定。

检查数目：

按进场的批次的产品的抽样检验方案确立。

检验方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

7.3.4.因为设计上无抗震布防要求，框架结构纵向受力钢筋检验所得的强度实测应切合以下规定：

钢筋的抗拉强度实测值与折服强度实测值的比值不小于

1.25

钢筋的折服强度实测值的比值不大于1.3。

按进场的批次的产品的抽样检验方案确立；

检查进场复验报告。

7.3.5.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，应付该批钢筋进行化学成分检验或其余专项检验。

检查站化学成分等到专项检验报告。

7.3.6.钢筋应平直、无损害，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或成片状老锈。

进场时和使用前全数检查。

检查方法：

察看。

7.3.7.钢筋加工

7.3.7.1.受力钢筋的弯钩和弯折应切合以下规定：

HPB235级钢筋尾端应作180度弯钩，其弯弧内直径不该小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的后平直部分长度不该小于钢筋直径的3倍。

当设计要求钢筋尾端需作135度弯钩时，

HRB400级钢筋的弯弧内直径不该小于钢筋直径的

HRB335级、

4倍，弯钩

的弯后平直部分长度应切合设计要求；

钢筋大于90度弯折时，弯折处弯弧内径不小于钢筋直径的

5倍。

每工作班同种类钢筋、同加工设备抽查不该少于3件。

钢尺检查。

7.3.7.2.除焊接关闭环式箍筋外，箍筋的尾端应在弯钩，弯钩形式应切合设计要求；

当无设计详细要求，应切合以下规定。

箍筋弯钩的弯弧内直径除应知足混凝土结构工程施工质量查收规范GB50204第七.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。

箍筋弯钩的弯折角度：

对一般结构，不该小于抗震等要求的结构，应为135度。

90度；

对有

箍筋弯后平直部分长度：

不该小于箍筋直径的

有抗震等要求的结构，不该小于箍筋直径的10

倍。

倍；

关于

按每工作班同一种类钢筋、同一加工设备抽查不该少于3件。

7.3.8.钢筋调直宜采纳机械方法，也可采纳冷拉方法。

当采纳冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级钢筋的冷率不宜大于1%。

察看、钢尺检查。

7.3.9.钢筋加工的形状、尺寸应切合设计要求，其偏差应切合下表的规定。

钢筋加工的赞同偏差

项目赞同偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

弯起钢筋的弯折地点

箍筋内净尺寸

7.3.10.钢筋连结

7.3.10.1.纵向受力钢筋的连结方式应切合设计要求。

全数检查站。

7.3.10.2.在施工现场，应按国家的现行标准《钢筋机械连

接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及查收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连结接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应切合相关规程的规定。

检查站数目：

按相关规程确立。

检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

7.3.10.3.钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头尾端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。

全数检查。

7.3.10.4.在施工现场，按国家的现行标准《钢筋机械连结

接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及查收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连结接头、焊接接头的外观进行检查，其质量

应切合相关规程的规定。

7.3.10.5.当受力钢筋采纳机械连结接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连结接头及焊接接头连结区段的长度为

35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且许多于

500mm，凡

接头中点位于该连结区段长度内的接头均属于同一连结区段。

同一连结区段内，纵向受力钢筋机械连结及焊接的接头面积百分率为该区段有接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面的比值。

同一连结区段内，纵向受力钢的接头面积百分率应切合设计要求；

当设计无详细要求时，应切合以下规定：

在受拉区不宜大于50%；

接头不宜设置在有抗震布防要求的框图架梁端、柱端的箍筋加密区；

当没法避开时，平等强度高质量机械连结接头，不该大于50%。

直接受动力荷载的结构构件中，不宜采纳焊接接头；

当采纳机械连结接头时，不该大于50%。

在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽

查构件数目的10%，且许多于3件；

对墙壁和板应按有代表性的自然间抽查10%，且许多于3间；

对大空间结构，墙壁可按相邻的员线间高度5m左右区分检查面，板可按纵横轴线区分检查面，抽查10%，且许多于3面。

7.3.10.6.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎援救接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向受力净距许多于钢筋直径，且不该小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连结区段的长度为1.31L（1L为搭接长

度）凡搭接接头中点位于连结区段的长度内的搭接接头均属于同一连结接区段。

同一连结区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积比值。

同一连结区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应切合设计院要求；

对梁类、板类及墙壁类构件，不大于25%；

对柱类构件，不大于50%；

当工程中确有必需增大接头面积百分率时，对梁类构件，不该大于50%；

对其余构件，可依据实质状况放宽。

纵向受力筋绑扎搭接接头最小搭接长度应切合规范规定。

对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且许多于3间；

对大空间结构，墙可按相邻的轴线间高度5m左右区分检查面，板按纵横轴线区分检查面，抽查10%，且许多于3面。

7.3.10.7.在梁、柱类构件受力的纵向钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

箍筋直径不该小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

受拉搭接区的箍筋间距不该大于搭接钢筋较小直径的

倍，且不该大于100mm；

受压搭接的箍筋间距不该大于搭接钢筋较小直径的

10倍，

且不该大于200mm；

当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两头

面外100mm范围内各设置两个箍筋，此间距宜为50mm。

查构件数目的10%，且不小于3件；

对墙壁和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；

对大空间结构，墙壁可按相邻的员线间高度5m左右区分检查面，板可按纵横轴线区分检查面，抽查10%，且不小于3面。

察看，钢尺检查。

7.3.11.钢筋安装

7.3.11.1.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数目一定切合设计要求。

7.3.11.2.钢筋安装地点的偏差应切合下表的规定。

钢筋安装地点的赞同偏差和检验方法

绑扎钢

筋网

网眼尺寸

筋骨架

宽、高

受力钢筋

项目赞同检验方法

偏差

（mm

）

长、

10钢尺检查

宽

20钢尺量连续三

档，取最大值

10钢尺检查

长

5钢尺检查

10钢尺量两头、中间

间距

各一点，取最大值

排距±

保护层厚度基础±

柱、梁±

板、墙、壳±

3钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三

钢筋弯起点地点20钢尺检查

预埋件

中心

钢尺检查

线位

＋5﹢钢尺和塞尺检

水平高差

查

1、检查预埋件中心线地点时，专线

沿纵、横两个方向量测，并取此中较大

值；

7.4.模板工程

本工程为砖混结构，梁、板、柱模板的组装质量直接影响到结构施工的利害，所以在模板组装时，一定严格办理好梁、板、柱接头处，以及控制好柱的垂直度、梁的平直度和板的平坦度；

同时也为装饰阶段施工创建条件；

模板及其支架均经过计算确立，一定拥有足够的强度、刚度和稳固性，所有模板每使用一次均涂刷一遍脱模剂，并随时进行保护、清理。

模板安装后，班组间进行自检互检合格后，由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度、稳固性、拼缝办理进行全面检查。

模板的拆掉需留置同条件保养砼块，经试压达到规范要求强度后方可拆掉。

7.4.1.模板设计

模板其及支架应依据工程结构形式、荷载大小、地基土类型、施工设备和资料供给等条件进行设计。

模板及其支架应拥有足够的承载能力、刚度和稳固性，能靠谱地蒙受浇筑混凝土的重量、测压力以及施工荷载。

7.4.2.在浇筑混凝土以前，应付模板工程进行查收。

模板安装和浇筑混凝土时，应付模板及其支架进行察看和保护。

发生异样状况时，应按施工技术方案实时进行办理。

7.4.3.模板及其支架拆掉次序及安全举措按施工技术方案履行。

7.4.4.模板安装

7.4.4.1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，基层楼板应拥有蒙受上下班层荷载的承载能力，或加设支架；

上、基层支架的立柱应瞄准，并铺设垫板。

比较模板设计文件和施工技术方案察看。

7.4.4.2.在涂刷模板隔绝剂时