现浇梁检验批模板 1Word文件下载.docx
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注:
1、未经项目监理部验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。
2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。
3、由承包单位呈报二份,批准后监理单位留一份,退承包单位一份。
南京地铁工程
中铁上海工程局集团有限公司合同号:
甘肃铁科建设工程咨询有限公司编号:
模板及支架(梁部)检验批质量验收记录
工程名称
宁和城际轨道交通一期工程
土建施工NH-TA09标
分项工程名称
模板安装
验收部位
SZY118-ZY119现浇梁
施工单位
中铁上海工程局集团有限公司
项目经理
李晓海
专业工长
陈学军
施工执行标准名称及编号
铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010
分包单位
/
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求
符合设计要求
2
模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。
模板与砼接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑前模板内的积水和杂物应清理干净
模板安装稳固牢靠,接缝严密,不漏浆
3
膺架预压荷载与最大施工荷载之比不小于
4
拆除承重模板及支架时的混凝土强度应符合设计和规范的要求
拆除承重模板支架时砼强度符合设计和规范的要求
5
对后张法预应力混凝土结构,侧模宜在预应力张拉前拆除;
底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除
侧模在预应力张拉前拆除底模,支架的拆除按施工技术方案执行
一般项目
拆除非承担模板时,混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤
后张法预应力简支梁模板安装允许偏差(mm)
底模
横向矢距
纵向拱度
设计10%
水平面高差
端截面(支座处)任意两点高差
跨中、1/4跨度横截面内任意两点高差
沿梁长任意两点高差(拱度在外)
侧向弯曲
8
6
7
沿腹板中线的长度
±
15
-8
+9
外模
梁全长
+7
=
梁高
+15,0
+8+
+3
+11+9
+6
+4
下翼缘宽度
+10,0
+5
腹板厚度
桥面板内外侧偏离设计位置
+10,-5
底板、顶板厚度
腹板中心偏离设计位置
10
腹板及横隔板垂直度
每米高不大于4
横隔板位置
横隔板厚度
横板表面平整度
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
上部结构/现浇梁/钢筋加工及安装
SZY118-SZY119现浇箱梁
钢筋加工及安装
钢筋(原材料、加工)检验批质量验收记录
钢筋加工
及安装
SZY118-SZY119
现浇梁
主
控
项
目
钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验,其质量必须符合规范核设计要求
进场钢筋质量符合规范和设计要求
试验编号:
A04
钢筋的加工应符合设计和规范要求
钢筋的加工符合设计和规范要求
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验
未发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象
一
般
钢筋必须平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
钢筋弯曲成型后,调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。
钢筋弯曲成型后,调直后表面伤痕及锈蚀未使钢筋截面积减少。
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉。
当采用冷拉时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%
钢筋加工允许偏差(mm)
冷拉率不大于设计规定
受力钢筋全长
20
-9
-4
弯起钢筋
弯起点位置
弯起高度
0,-10
-6
-5
-3
箍筋内净尺寸
-2
-1
+2
+1
年月日
南京地铁工程
钢筋隐蔽工程验收记录
隐检项目
钢筋加工与安装
隐检部位
SZY118-SZY119现浇梁
隐检日期
隐检项目名称
钢筋
有关设计文件图号
备注
N1钢筋直径及数量
C20/211
NH-S-313-JGJ-01-02~641
N2钢筋直径及数量
N3钢筋直径及数量
C16/127
N3a钢筋直径及数量
C16/78
N4钢筋直径及数量
C16/211
N5钢筋直径及数量
C16/422
N6钢筋直径及数量
N7钢筋直径及数量
N7a钢筋直径及数量
N8钢筋直径及数量
C16/254
N8a钢筋直径及数量
C16/336
N9钢筋直径及数量
C12/58
N9a钢筋直径及数量
C12/116
N9b钢筋直径及数量
C16/35
N10钢筋直径及数量
C12/49
N10a钢筋直径及数量
C12/98
N11钢筋直径及数量
C16/52
N12钢筋直径及数量
C16/46
N13钢筋直径及数量
C16/32.
N14钢筋直径及数量
C16/8
N15钢筋直径及数量
C16/6
拉筋
C12/1092
质量项次名称
质量情况
钢筋外观质量
钢筋平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。
原材性能检测
检测报告编号:
A04
焊接工艺检测
/
焊接质量
焊缝饱满、无焊渣,焊接质量符合规范要求
检查意见
复查结论
质检员:
技术负责人:
监理工程师:
钢筋(连接、安装)检验批质量验收记录表
钢筋加工及安装
主控
项目
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求
纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求
钢筋接头的技术要求和外观质量应规范要求,机械连接和焊接接头的力学性能应进行检验,其质量应符合有关规程的规定
钢筋接头的技术要求和外观质量符合规范要求
安装的钢筋品种、级别、规格和数量符合设计要求
钢筋品种、级别、规格和数量符合设计要求
钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。
配置在“同一截面”内受力钢筋接头截面积占受力钢筋总截面积的百分率,应符合设计和规范规定
钢筋接头设置在承受应力较小处,符合设计和规范规定
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差(mm)
钢筋网片
长、宽、网眼尺寸
网片两对角线之差
钢筋骨架
长、宽、高
+5,-10
受力钢筋
间距
梁、板、墩柱
-7
基础、桥台
排距
箍筋及构造筋间距
支座板等
平面位置
平面高程
平整度
预埋件位置
中心线
平面及高程
保护层厚度c
c≤25mm
+3,-1
25mm<
c<
35mm
+5,-2
c≥35mm
+10,-5
箍筋的垂直度
上部结构/现浇梁/预应力管道安装及钢绞线安装
预应力管道及钢绞线安装
预应力(原材料)检验批质量验收记录
预应力管道及钢绞线安装
现浇梁
预应力钢筋进场时,必须按批次抽取试件做拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验,其质量必须符合有关标准的规定
进场预应力钢筋质量符合规范要求
LJJG15(02)110
无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定
预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,必须按批次抽取试件做硬度和静载锚固性能试验,其质量必须符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定和设计要求
进场预应力筋用锚具、夹具和连接器质量符合现行国家标准和设计要求
LJJG15(02)029
孔道压浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
水泥及外加剂的质量应符合现行国家标准的规定
孔道压浆应采用普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准的规定
预应力筋使用前应进行外观检查,其质量应符合下列要求:
1有粘结预应力筋展开后应平顺,不得有弯折,表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。
2无粘结预应力筋护套应光滑、无裂纹,无明显皱折
采用有粘结预应力筋,展开后平顺,无弯折,表面无裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等
预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查,其表面应无污物、锈蚀、机械损伤、和裂纹
锚具、夹具和连接器表面无污物、锈蚀、机械损伤、和裂纹
预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定
预应力混凝土用塑料螺旋管使用前应进行外观检查,其内外表面应清洁、无锈蚀,不应有油污、孔洞和不规则的皱折,咬口不应有开裂和脱扣
采用塑料螺旋管,其内外表面清洁、无锈蚀,无油污、孔洞和不规则的皱折
南京地铁工程
预应力(制作与安装)检验批质量验收记录
预应力钢筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求
预应力钢筋品种、级别、规格、数量符合设计要求
预应力筋展开后应平顺、不得有弯折;
表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等
预应力筋展开后平顺、无弯折;
表面无裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等
预留孔道的塑料波纹管、橡胶棒(管)品种、规格必须符合设计要求。
施工中应密封良好、接头严密、线形平顺、安装牢固
塑料波纹管品种、规格符合设计要求,密封良好、接头严密、线形平顺、安装牢固
预应力筋下料长度应按设计要求或工艺要求计算确定。
预应力筋下料长度按设计要求计算确定
下料长度允许偏差(mm)
钢丝
与设计或计算长度差
束中各根钢丝长度差
≤钢丝长度的1/5000,且≤5mm。
钢绞线
束中各根钢绞线长度差
热轧带肋钢筋
+50
预留孔道允许偏差(mm)
悬臂浇筑连续梁
其
他
梁
纵向
距跨中4m范围内
其余部位
横向
竖向
h/1000
斜拉桥孔道、索道允许偏差(mm)
成孔用橡胶抽拔棒或波纹管
直径
不圆度
定位网孔
绑扎位置
预留孔道、索道位置
中铁上海工程局集团有限公司合同号:
上部结构/现浇梁/混凝土施工
SZY118-SZY119现浇梁
混凝土施工
2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予
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