施工模板Word格式.docx

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岩土名称

土层厚度

（m）

承载力特征值fak（kPa）

桩端阻力特征值qpa（kPa）

桩侧阻力特征值qpa（kPa）

1

耕表土

0.3~5.2

80

—

2

淤泥质土

0.6~7.1

70

3

粉质黏土

0.3~3.6

200

4-1

强风化粉砂岩

0.4~2.8

400

4-2

中风化粉砂岩

7.4~12.2

1280

2000

130

4-3

微风化粉砂岩

2500

2700

180

本工程场地土类型属中软场地土，地形起伏较大，场区内地层结构简单，无液化，属建筑抗震有利地段。

地下水类型为上层滞水，对混凝土和钢筋无腐蚀性。

1.2工程特点

本学生浴池占地217.14㎡，建筑面积434.28㎡。

建筑物为2层框架结构基础形式，框架结构基础形式为柱下独基主要柱网尺寸6.3m×

7.2m。

主体一层为3.6m，主体二层3.6m；

楼梯间一层为3.6m，二层为3m；

为满足使用要求，建筑物设外跳板窗，建筑物整体呈矩形，楼内设双跑楼梯。

本浴池工程采用现浇钢筋混凝土框架结构。

主体横向三跨，楼梯间横向一跨，自楼梯间一跨开始分别为3.6m、7.2m、7.2m、3.6m；

主体纵跨分为两跨一跨为3.6m，另一跨为6.3m，楼梯间分两跨一跨为3.0m，另一跨为5.7m。

除内墙设有三根400mm×

400mm方形柱外，外墙均为350mm×

350mm的方形柱，共15根。

横向框架梁主要截面为250mm×

600mm，纵向框架梁主要截面300mm×

600mm。

楼板为现浇肋梁楼盖，厚度为130mm，屋面板厚度为100mm，楼板梁断面为200mm×

300mm。

建筑框架抗震等级为四级。

其浴池楼工程建筑南、北立面和一层结构平面图如图1-1所示

图1-1某学生浴池建筑立面和一层结构平面图

本工程混凝土除预制构件外，基础垫层C15，构造柱及窗台、隔墙、女儿墙压顶梁C20，其他均为C25。

1.3施工现场条件

通水：

根据建设单位提供的情况，红线内地下无障碍物，场地西侧有上水干管，建设单位已接通正式水，水表位置在入口处，施工用水问题已经得到解决。

通路：

该建筑物附近设有临时建筑，原有建筑与拟建建筑道路通畅，施工现场用地较为开阔。

通电：

箱式变电器设在场地西北角，施工用电已经接到施工现场，解决了施工用电问题。

场地平整：

场地基本平整，具备施工现场条件。

2施工方案

2.1施工流向与施工顺序

2.1.1施工流向

本工程划分为基础工程、主体工程、装饰工程三个分部工程。

其施工流向为：

基础工程和主体工程为自下而上施工，装饰工程为先做屋面防水后自上而下施工，先做外装修后做内装修。

2.1.2施工顺序

各部分施工顺序如下：

基础工程。

基坑开挖→测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层→混凝土支模、浇筑混凝土→养护、拆模→砖基础墙砌筑→回填土

主体工程。

抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝、复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。

装饰工程。

外装饰工程：

立双排架→抹灰→涂料→安雨水管→散水、台阶→拆架子

内装饰工程：

内墙抹灰→顶棚→地面→涂料→门窗扇→二次抹灰后拆架子

2.2施工方法与施工机械的选择

2.2.1基础工程

柱下无筋扩展基础：

依据本工程地质勘察报告，本工程采用独立基础。

持力层采用中风化粉砂岩层。

挖土方。

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并清除和处理完毕。

基础土方采用人工开挖，先挖至距基底200mm后（比一般土质预留量大），待浇筑砼垫层时再进行人工捡底，本工程开挖范围内为杂填土，依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），基坑（槽）开挖时，放坡系数采用1:

0.35。

回填土。

结构施工至±

0.000以上后即可进行基础回填和房心回填。

回填方法采用分层回填、分层压实、分层取样。

分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。

夯实时搭架子，夯实时用2台蛙式打夯机分层夯实。

采用一夯压半夯法，夯实遍数不少于三遍，边角等处用手工夯夯实。

素土分层厚度100～150㎜，夯实三遍，灰土虚铺150厚，夯实后不小于100厚。

素土过10㎜筛并应捡净其中的垃圾、硬块等，白灰过5㎜筛。

土方回填压实系数按设计要求0.93控制，根据压实系数，通过实验确定回填土方的最佳含水率和最大干容重，并以此二指标作为土方回填施工的控制依据。

土样应先拌好再虚铺、夯实；

灰土应干伴三遍，洒水拌三遍，然后再铺压夯实。

土方应分层取样、监理见证，取样数量按规范执行。

排水措施。

决定采用管井降水与基坑内明沟排水相结合的降水方案。

在基坑周围均匀布置管井，井深10m，开孔600mm，滤管采用300mm，外径400mm的无砂砼滤水管，管井定位要避开基础。

，在基坑周边距基坑2m布置一圈排水沟。

排水沟深40cm，宽度30cm，在排水沟上每40m留一个800ⅹ800ⅹ800mm的集水井。

排水沟底按0.5%～1％坡度向集水井找坡。

排水沟采用砖砌水泥砂浆抹面。

管井所抽地下水直接排入排水沟由甲方指定位置排出现场。

混凝土施工。

挖土工程完工后，经设计单位、监理单位验收合格后，方可进行下一工序施工。

用水准仪抄平，以控制标高，根据图纸对基础、柱根尺寸进行支模、浇筑混凝土。

混凝土采用商品混凝土，使用插入式振捣器边浇筑，注意快插慢拔，插点均匀排列，混凝土在浇筑12d后进行浇水养护。

地面垫层采用C15素混凝土。

柱下无筋扩展基础采用C25混凝土，墙下无筋扩展基础采用C15混凝土。

砖墙砌体。

等待混凝土强度达到规范要求后，可进行基础墙体施工，施工前，应对轴线尺寸进行校正，无误后进行砌筑，砌筑时立皮杆数控制灰缝以及标高，砌筑砂浆为M5.0，现场搅拌。

砖采用MU10页岩砖。

2.2.2主体工程

垂直运输机械。

结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠二部快速提升架完成。

快速提升架负责运输的同时，承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务，由于工程工作量小，水平运输任务靠铺设在脚手架上的脚手板完成。

靠快速提升架二部负责运输，同时承担阶段的垂直运输任务

钢筋混凝土梁

梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭式的形式，并作成135°

纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯钩在二排或三排钢筋以下弯折。

主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置，具体做法详见图1。

主次梁高度相同时，次梁的下部纵筋应置于主梁的下部纵筋之上。

梁的纵筋需设置接头时，下部筋应在距支座1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头。

梁跨度≥4m时，模板按跨度的0.2%起拱，悬臂梁按悬挑长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20㎜。

当梁与柱边平时，梁的外侧钢筋应置于住钢筋的内侧

钢筋混凝土板

除图中注明者外，现浇板内分布筋为楼面Φ8＠250，屋面Φ8＠200。

板底部钢筋伸入支座长度应≥5d，且应伸入支座中心线板的边支座和中间支座板顶标高不同时，上部钢筋须锚入支座内≥laE，当板底与梁底平时，板的底筋伸入梁内须弯折后置于梁下部纵筋之上。

双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。

屋面负筋未拉通处增设Φ8＠200温度钢筋。

板上预留孔洞尺寸≤300mm时，可将板筋绕过洞边，不得截断。

管道井钢筋在预留洞口处不得切断，待管道安装后用高一级混凝土浇筑。

跨度大于36m的板施工时应按规范要求起拱。

板上孔洞均需预留，不得随意打凿现浇板内埋设的管线应放在板的上下两层钢筋之间，且管线的混凝土保护层厚度≥30mm。

钢筋混凝土柱

梁柱节点核心区混凝土强度等级同下柱，核心区内箍筋间距为100mm。

当柱混凝土强度等级不超过梁板混凝土强度等级一级（5Mpa）时，梁柱节点处的混凝土可随梁板一起浇筑则应按03ZG003-12-2施工。

端柱顶层节点采用柱筋入梁方式，做法详03ZG003-13-1。

梁上柱纵向钢筋的根部构造，做法详03ZG003-15-3。

砌体填充墙

砌体填充墙与钢筋混凝土柱的连接处应沿墙高设置2Φ8＠500的拉筋，做法详见03ZG003-3-4-7。

到顶之填充墙至梁板底部附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部梁板间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶用干硬性混凝土捻实，不到顶之内隔墙，顶部设压梁顶，梁高180㎜，内配4Φ10，Φ8@200。

当填充墙长>

5米或2倍层高时，可在墙中间加设构造柱，其截面200×

200，内配4Φ12，Φ8@200。

当填充墙净高>

4米时，按03ZG003-3-1设置拉梁，填充墙上无洞口时拉梁高120mm，拉梁内配4Φ10，Φ8@200。

在挑梁尽端，单墙端头及楼电梯间四角无结构柱处，均应设置构造柱，构造柱截面200×

本图中所有过梁均选用03ZG313中的一级过梁，凡靠近混凝土柱边的洞口，过梁改现浇，浇筑时应注意预留过梁钢筋若结构承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时候，可直接在梁下挂板。

女儿墙

女儿墙构造柱间距≤3米，截面240×

240，内配4Φ12，Φ8@200。

女儿墙压顶梁截面240mm×

200mm，内配4Φ12，Φ8@200。

模板工程。

框架柱模板施工工艺：

清扫弹线→第一片柱模就位→第二片柱模就位临时固定→检查柱模对角线及位移并纠正→柱模加固及校正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。

框架梁模板施工工艺：

在柱混凝土上弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一梁侧模→安装上、下锁口楞及腰楞→复核梁模尺寸位置→与相邻模版连接牢固。

楼板施工工艺：

搭设支架→安装横木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设钢框钢模板→检查模板上皮标高、平整度。

模板支设要点柱模尽量同排进行安装及加固

拆除模板要点遵循先支后拆、后支先拆；

先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；

自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

模板工程作业组织遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业的原则。

混凝土工程。

柱混凝土浇筑

柱混凝土浇筑前底部应先填50～100mm厚的同标号砂浆（砂浆现场拌制，由塔吊配合运输）。

使用插入式振捣器振捣，分层厚度不大于500mm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。

除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板判断混凝土是否已浇实。

柱混凝土浇筑时泵管应直接进入柱内（有困难时，应采用串桶），确保混凝土的自落高度不大于2.0米。

柱子混凝土应一次浇筑完毕，施工缝应留在主梁下20～30mm处，浇筑完后应随时将上部钢筋整理到位。

梁、板混凝土浇筑

梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”进行。

即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

梁、柱节点钢筋较密时候，浇筑此处混凝土时候，宜用小粒径石子、同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

浇筑板混凝土的层铺厚度应大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，后用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。

浇筑板混凝土时候不允许用振捣棒铺摊混凝土。

施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在房间跨度中间的三分之一范围内。

施工缝与模板面垂直。

混凝土的养护

混凝土浇筑完终凝后应即使洒水湿润养护，养护天数不得少于7d,混凝土养护应派专人进行，养护用饮用水。

砌体工程。

本工程框架填充墙外墙为300mm厚加气混凝土块，内墙为200mm厚加气混凝土块，卫生间为200mm厚KP2型空心砖。

地面以上用M5的混合砂浆砌筑，地面以下用M5的水泥砂浆砌筑。

楼层层高3.6、3.6米。

楼地面工程。

600×

600灰色地砖地面，部位：

一层门厅、值班室、楼梯、入口平台及踏步。

灰色300×

300防滑地面砖地面，部位：

一层、二层更衣室和浴室。

2.2.3装饰工程

外装饰：

抹灰、刷涂料、安雨水管、抹台阶散水、明沟等。

内装饰：

抹灰、刷涂料、安装门窗扇、油漆、安玻璃等。

主要施工做法：

外墙高级涂料罩面部位及颜色详见立面图；

内墙乳白色瓷砖饰面部位为更衣室、浴室，高度到顶。

内墙面水泥混合砂浆基层外饰乳胶漆部位为门厅、储藏室、休息平台、过厅。

内墙面水泥砂浆顶棚外饰乳胶漆部位为浴室、更衣室。

3施工进度计划

该施工进度计划工期为69天，自2009年3月1号开工，于同年5月7日竣工，本工程拟分如下施工阶段：

基础阶段、主体阶段、装修阶段。

施工进度计算。

本工程的施工进度计算，施工进度横道图见附录1。

主要工程量、主要劳动力需用量计划、机械需用量计划分别见表3-1～3-4。

表3-1主要工程量汇总表

工程项目

单位

工程量

备注

挖土方

M³

650

基础

脚手架

㎡

1500

主体

垫层

150

砌墙

122

无筋基础

300

钢筋

kg

6000

基础柱

60

楼面

98

装修

回填土

73

地面

138

基础模板

66

楼梯抹灰

25

混凝土梁

111

踢脚板

15

混凝土板

207

内墙面

203

混凝土柱

90

天棚

450

混凝土构造柱

8

屋面

630

混凝土女儿墙

4

雨篷抹面

混凝土楼梯

29

外墙面

453

混凝土雨篷

台阶

女儿墙压顶

72

雨水管

m

68

外挑板

54

楼梯栏杆

19

单梁

埋件

6

夹板门

40

散水

50

平开窗

188

明沟

油漆

100

女儿墙抹灰

23

表3～2劳动力需用量计划

工种

基础

主体

装修阶段

班组数

班组人数

备注

木工

10

30

有一班5人，持续2天

瓦工

20

有一班12人，持续25天

有一班8人，持续20天

5

合计

78

93

85

表3～3材料需用量计划

材料

总量

进场时间

分段需要量

商品混凝土

1120m³

4月12日

按计划供应

水泥

188t　

4月1日

5月1日

6月10日

54t

70t

64t

砂

350m³

160

砌块

430m³

120

90t

4月8日

24t

38t

28t

白灰

25t

4月15日

4月15日25t

钢模板

520m³

4月10日

220

表3～4施工机械需用量

序号

机械名称

规格型号

数量

用量功率

（KW）

搅拌机

JZ-350

台

7．5

混凝土搅拌

弯曲机

GQB-40

钢筋制作

切断机

GQK-32

砂轮机

圆盘锯

MJ-104

5.5

刨板机

MB-106

7.5

7

蛙式打夯机

MW-60

平板振动器

Z-70

9

插入式振捣棒

3．3

浇混凝土

切割机

4.4

11

电焊机

60KVA

12

对焊机

100KVA

13

电渣压力焊机

50KVW

各4套夹具

14

卷扬机

气焊设备

套

16

水泵

17

小型电动工具

ΣP1=92.7KW；

ΣP2=210KVA；

ΣP3=10%×

ΣP1=9.3KW；

ΣP4=10KW

4施工平面图布置

4.1平面布置原则

施工平面布置已经严格控制在建筑红线之内。

临时道路的布置已经考虑和永久性道路相结合，以保证场内运输畅通。

整个现场用电缆地下敷设1个动力回路，1个照明回路。

配电室设在西北角上，总配电室选用XLW600和XLW400脉冲式级主动力照明柜，线路采用三相五线制。

各项施工设施布置已经满足方便施工、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。

最大限度的压缩场内运输距离，尽可能避免二次搬运。

临时设施的布置有利于生活和生产，减少工人往返距离。

4.2现场临时设施及施工平面布置图

表4～1施工机械需用量

设施

规格

面积

搅拌机棚

4×

水泥库

6×

木工棚

48

刚筋棚

工具材料仓库

办公室

24

宿舍

5×

门卫

3×

总计

347

施工平面布置图见附录2。

5主要施工技术与组织措施

5.1工地管理机构与组织系统

在各种企业里，职能制结构主要适用于中小型的、产品品种比较单一、生产技术发展变化较慢、外部环境比较稳定的企业。

此工程具备以上特性，其经营管理相对简单，部门较少，横向协调的难度小，对适应性的要求较低，因此职能制结构的缺点不突出，而优点却呢功能得到较为充分的发挥。

安全生产管理网络图

项目总指挥：

李三

：

生产经理：

张忽贤

专职安全员：

赵书华

技术经理：

刘须兹

土建队

队长

施工员

瓦工队

木工队

钢筋队

水电安装队

水工班

电工班

机械设备管理

机管员

机修工

值班电工

架子班

治安保卫队

付队长

5.2技术质量保证措施与安全措施

5.2.1技术保证措施

进场后项目经理向全体管理人员及进场职工进行合同交底，使全体参建人员明确目标。

项目经理或其代理人积极参加业主或监理单位组织的生产例会，及时互通双方合同履约信息，确保合同正常履行。

资料员接收登记施工图，并根据项目技术负责人指定范围分发，如果图纸变更，应及时传递到施工图接收人员手中。

5.2.2质量保证措施

工程施工前，由分公司主任工程师主持召集有关部门，对本工程进行质量策划，主要内容有：

确定和配备适宜的控制手段，施工过程，施工设备，工艺装备、资源和技能达到规定的要求。

严把材料质量关，对材料供应商须进行评审。

对进场材料须进行验证，按规范进行检验、试验，并实行监理见证取样制。

严禁未经验证合格的材料投入使用。

所有的机械设备进场时须进行调试运行，在使用时注意维修保养，使机械设备从进场开始就一直能保证正常使用。

根据工程特点，选择科学、可行的施工方案，从施工方法上保证施工质量

5.2.3安全措施

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

进人施工现场的工作人员必须佩戴安全帽。

　　地面及深坑作业的防护。

　　施工用电安全。

非机电人员不准用机电设备，机电设备防护措施要完善。

　　机械设备必须安全使用。

　　为确保安全，对于采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的、行之有效的专门安全技术措施。

　　预防因自然灾害（防台风、防雷击、防洪水、防地震、防署降温、防冻、防寒、防滑等）促成事