中职汽车维修专业技能竞赛Word格式.docx
- 文档编号:17345817
- 上传时间:2022-12-01
- 格式:DOCX
- 页数:40
- 大小:27.84KB
中职汽车维修专业技能竞赛Word格式.docx
《中职汽车维修专业技能竞赛Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中职汽车维修专业技能竞赛Word格式.docx(40页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
汽车二级维护作业,总分100分。
项目
项目说明
备注
内容
在规定时间内,按规范操作流程对指定车辆进行维护
计分
满分100分(实际作业项目占90%,安全、工具、设备使用、环境等占10%);
按维修手册规范操作,要求:
项目全面,作业规范,工具使用正确。
时间
35分钟
车型
一汽丰田花冠TV7180GL-i轿车
作业
项目
按照《维护项目作业表》的具体项目对汽车进行维护
参
考
资
料
现场提供的相关技术文件:
《汽车维修教程》:
丰田汽车公司编,高等教育出版社;
第一级(上)汽车基本常识与工作原理;
(物料号20099-00)
第一级(下)汽车维护操作;
(物料号20100-00)
第二级(上)汽车维修基础;
(物料号20101-00)
第二级(中)汽车动力总成维修;
(物料号20102-00)
第二级(下)汽车电气设备维修;
(物料号20103-00)
特
别
说
明
参赛选手按照规定的顶起位置和顺序,可以自行编写每个位置两人的操作分工和操作顺序,但维护项目不得增减。
将《维护项目作业表》预先填写(1、2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序),并在抽签后当场填写姓名及编号交执委会。
2.汽车维修基本技能个人项目
总分300(测量100分;
拆装100分;
故障诊断100分)。
①测量
气缸筒测量:
正确使用各种测量工具及正确读值
满分100分,要求操作规范,量具使用正确,读数准确
20分钟
发动机
丰田5A发动机缸体
作业项目
按照《气缸筒测量作业表》的要求对气缸筒进行相应项目测量、记录及计算。
②拆装
气缸盖拆装:
按照维修手册规范进行
满分100分,要求操作规范,工具使用正确
30分钟
丰田5A发动机
按照维修手册要求对气缸盖进行拆装,并分别按照《气缸盖螺栓测量作业表》和《气缸盖平面度测量作业表》进行相应项目测量、记录及计算。
③故障诊断
故障诊断:
按照维修手册流程进行
满分100分,要求操作规范,正确使用诊断仪器,故障点判断准确
车型/发动机
一汽丰田威驰GL-i丰田8A1.5发动机
按照维修手册进行相应项目的故障诊断,确认故障(此项作业表另发)
故障设置
范围
曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、进气温度传感器、空气流量计、节气门位置传感器、喷油控制电路、点火控制电路
参考资料
执委会提供的相关技术文件;
《汽车维修教程》第二级(上)、(中)
3.车身修复个人项目
总分100分(理论100分,占总成绩20%;
实操100分,占总成绩80%)
⑴理论部分(100分)
闭卷考试
配分
40道判断题(每题1分);
30道单项选择题(每题1分);
10道多项选择题(每题3分)
考试范围
《车身修复》教材
60分钟
⑵实操部分(100分,其中,电子测量占20%,电阻点焊占20%,气体保护焊占20%,门板外形修复占40%)
①电子测量
电子测量
100分(占实操总成绩的20%)
30分钟
汽车白车身
比赛设备
Bantam-B2E车身校正仪,Bantam-Shark3超声波电子测量
比赛提供3张不同测量点车身图纸,每张图纸上标注需要测量的6对12个(包含2对基准点,4对测量点)车身底部测量点,选手抽签选择比赛用图纸,每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量,记录下实际测量的数据(长宽高数据)。
根据测量系统的使用、测量和数据的准确性来评分。
②电阻点焊
电阻点焊
比赛时间为30分钟,前10分钟为练习时间,选手需要独立调整设备,进行试焊。
立焊和仰焊比赛时间各为10分钟。
焊片规格
厚度1mm,尺寸125mm*35mm,
材质
低碳钢
Bantam-fanI电阻点焊机
电阻点焊考核2片焊片和3片焊片的焊接,焊片焊接时纵向重叠,但要相互错开20mm。
焊接姿势为立焊和仰焊(两种姿势焊接时工件高度与选手肩部同高)。
选手只在2片焊片和3片焊片的重叠处焊接一个焊点。
2片的立焊焊接二次,一个做扭曲破坏试验,一个做撕裂破坏试验,2片的仰焊焊接二次,一个做扭曲破坏试验,一个做撕裂破坏试验;
3片的立焊焊接二次,一个做扭曲破坏试验,一个做撕裂破坏试验,3片的仰焊焊接二次,一个做扭曲破坏试验,一个做撕裂破坏试验。
③气体保护焊
气体保护焊
比赛时间为20分钟。
焊丝规格
牌号AWS-ER70S-6,直径0.6mm
厚度1mm,尺寸125mm*70mm(无孔),125mm*70mm(有1个8mm的孔)
材质
Bantam气体保护焊机
气体保护焊考核对接焊(两片焊片对接,下面有衬板,在两个焊片的对接缝上进行焊接,三个焊片焊接在一起),搭接焊(一个焊片搭在另一个焊片上,在搭接缝进行焊接把两个焊片焊接在一起),塞焊(一个焊片有8mm的孔,搭接另一个完整的焊片上,通过对孔焊接把两个焊片焊接在一起),三种焊接方式。
焊接姿势考核立焊(焊接时工件高度与选手肩部同高)。
对接焊、搭接焊和塞焊每种焊接只提供二次焊接的焊片,选手焊接完毕选择一个交给裁判。
焊接时要求使用连续焊方式。
④门板外形修复
门板外形修复
100分(占实操总成绩的40%)
40分钟
比赛工具
气动打磨机、钣金锤、垫铁、气吹洗枪、钢板尺
Bantam-GysP230外形修复机
车门外板有长80mm,深5mm的凹陷,需要对凹陷部位进行分析,然后应用外形修复机、气动打磨机、钣金锤、垫铁、气吹洗枪等工具对凹陷部位进行拉伸、整形、收火修复,在规定时间内把凹陷恢复到规定形状(门板背面防腐不需要处理操作)。
4.车身涂装个人项目
《车身涂装》教材
⑵实操部分(100分,其中,损伤处理占40%,面漆前处理占10%,素色漆调色占30%,单工序面漆喷涂占20%)
①损伤处理
损伤处理
45分钟
样件(车门外
蒙皮)及要求
工件分三个区域:
1车门装饰条上部区域为A,该区域没有损伤;
2车门装饰条下部左侧1/2区域为B,该区域人工制作直径约100mm的裸露金属,不平度不大于2mm,不小于1mm作为损伤区域;
③车门装饰条下部右侧1/2区域为C,该区域人工制作直径约100mm的裸露金属,不平度不大于2mm,不小于1mm作为损伤区域;
该区域完成环氧底漆喷涂。
样件、原子灰、刮灰刀、干磨系统、红外线烤灯、填眼灰、除油剂、除蜡剂擦车布、防护用品。
①针对工件区域损伤B部位→刮涂原子灰→使用红外线烤灯干燥原子灰→干磨原子灰→干磨原子灰呈羽毛边并可喷涂中涂底漆;
②针对工件区域损伤C环氧底漆轻微打磨处理→刮涂原子灰使用红外线烤灯干燥原子灰→干磨原子灰→干磨原子灰呈羽毛边并可喷涂中涂底漆;
③针对工件区A做中涂前的打磨;
3对工件区B、C做中涂前的贴护工作。
②面漆前处理
面漆前处理
100分(占实操总成绩的10%)
比赛时间为30分钟
样件(车门外蒙皮)及要求
工件区域A表面平滑达到喷涂中涂底漆的标准。
样件、原子灰、刮灰刀、干磨系统、红外线烤灯、填眼灰、除油剂、除蜡剂擦车布、中涂底漆、稀释剂、纸胶带、粘贴纸、防护用品。
针对工件区域A完成中涂底漆的干磨工作并达到喷涂面漆的表面技术标准。
③素色漆调色
素色漆调色
100分(占实操总成绩的30%)
样件
在10种素色漆色板中随机抽取一种色板作为比赛的调色板,调色的标准体积为200毫升。
调色色板、必备的调色色母、固化剂、稀释剂、搅拌尺、电子秤、空气调漆杯喷漆系统、喷枪、喷漆板、烤箱。
赛场为选手随机抽取一种素色漆色板作为比赛的调色板,调200毫升素色漆。
④单工序面漆喷涂
单工序面漆喷涂
喷枪、素色漆、固化剂、稀释剂、纸胶带、粘贴纸、抹尘布、漏斗除油剂、除蜡剂、擦车布、喷漆架、烤灯等。
针对工件区域完成面漆喷涂前的清洁、加固化剂、稀释剂、喷涂作业。
(三)评分细则
1.汽车二级维护作业
维护
说明
作业内容
配分
评分标准
1
准备
工作
接车
预检
1.检查工具、配件
未准备扣1分
2.核查车辆
未核查扣1分
3.安装护套
1.5
未安装座椅套、方向盘套、换档杆套中任一项扣0.5分
未安装前隔栅布、翼子板布、地板垫中任一项扣0.5分
2
检查
照明
设备
喇叭
洗涤
装置
1.大灯(远光、近光)
未检查扣2分,漏检1项扣1分
2.小灯、室内照明灯
未检查扣2分,漏检1项扣0.5分
3.前、后雾灯
4.喇叭
未检查扣1分
5.雨刷各档位
未检查或不启动发动机检查扣2分,漏检任一档位扣0.5分,扣完为止
6.喷水装置、洗涤液
未检查或不启动发动机检查扣2分
3
发动
机舱
内上
部部
件,
车内
电器
1.制动液液面
未检查扣0.5分
2.助力油液面
3.冷却液液面
4.电解液
未检查液面扣0.5分
未检查比重扣1分
5.机舱内是否有渗漏油
0.5
未检查发动机机油渗漏扣0.5分
未检查发动机冷却液渗漏扣0.5分
未检查制动液渗漏扣0.5分
未检查助力转向液渗漏扣0.5分
6.转向、报警灯
未检查转向灯扣1分,漏指示灯扣0.5分
未检查报警灯1分
7.行李箱
未检查行李箱灯扣0.5分
未检查行李箱铰链紧固扣0.5分
8.备胎
未检查气压、漏气、钢圈变形扣1分,漏检任一项扣0.5分,扣完为止
未检查胎面磨损、裂纹扣1分,漏检任一项扣0.5分,扣完为止
9.油箱盖
未检查是否变形和损坏扣0.5分
未检查扭矩限制器的工作情况扣0.5分
10.蓄电池检查
未检查蓄电池壳体、桩头、通气孔塞各扣0.5分
11.皮带张紧力、皮带状况
未检查皮带张紧力扣0.5分
未检查皮带裂纹、脱层或变形扣0.5分,漏任一项不得分
4
制动器检查
1.驻车制动器拉索
未正确检查扣1分
2.制动器自由行程
3.车轮制动器制动蹄
未正确检查制动蹄滑动状况扣2分
未正确检查衬片扣2分
未正确检查制动蹄和固定件的变形和锈蚀扣1分
未正确调整制动蹄间隙扣2分
4.车轮制动器制动盘
未正确测量制动盘厚度扣2分
未清洁制动盘扣1分
未检查轮缸制动液泄漏扣1分
5.横直拉杆及防尘套
未检查变形和破损扣1分
6.轮胎
5
更换
机油
1.更换机油滤清器
未更换扣2分,工具或零件落地扣1分
2.更换机油
未更换扣3分,机油落地扣1分
6
紧固
螺栓
车下
部件
1.紧固悬架螺栓
23
每漏一项扣1分
2.检查车身底部保护层
3.检查燃油管
4.检查制动油管
5.检查排气管的状况
未检查破损或方法不对扣1分
未检查紧固情况扣1分
6.检查减震器
未检查扣2分
7
检查更换空气滤清器
1.清洁空气滤清器壳
未清洁扣1分
2.更换空气滤清器
未更换扣1分
8
清洁
1.清洁发动机舱
9
交车前复检
1.汽车各液位、轮胎气压等参数符合技术标准
漏一项扣0.5分,最多扣3分
2.是否进行汇总
未汇总扣2分
3.是否填写整齐各项单据
未填写扣3分
10
竣工
检验
1.是否签字确认
未签字扣1分
11
安全
操作
1.安全操作
操作过程中有不规范操作扣5分
12
熟练
程度
1.时间到即停止比赛,按完成作业项目打分;
2.提前30秒加1分,只计整数;
3.顶车出现滑落等严重安全事故该项记0分
13
合计
100
2.汽车维修基本技能
(1)气缸测量项目
序号
测量
前的
1.清洁气缸
未做扣3分
2.检查量具
3.校正外径千分尺
未校扣5分,校不对扣3分
4.选装合适的接杆
选择不合适酌情扣分
5.按被测气缸标准尺寸校表
未校扣8分,校不对扣5分
1.测量手法正确
错误一次扣2分
2.测量部位正确
3.测量数据准确(误差范围不超过0.02mm)
32
错误一个数据扣4分(允许误差0.02mm)
4.文明操作
有不文明操作,酌情扣分
计算
1.气缸圆柱度计算正确
算错一个扣2分
2.气缸圆度计算
处理
意见
1.确定是否需要修理;
是否需要修理判断错误扣5分;
2.如需要修理,确定修理尺寸
确定修理级别错误扣5分。
1.考核时间为20分钟,到时停止考试,只计算已完成的工作的分数。
2.在操作正确和数据准确的基础上,如提前完成,每提前30秒加1分,只计整数。
(2)发动机气缸盖拆卸与安装项目
作业说明
拆装前准备
检查工具
未做扣5分
拆气
缸盖
1.正确拆卸缸盖螺栓
方法不对扣完配分
2.正确拿下气缸盖
3.正确摆放气缸盖
测量缸盖螺栓方法错误
出现错误扣扣完配分
测量缸盖螺栓读数错误
读错扣完配分
填写作业表
未填写扣完配分
气缸盖平面度测量
纵向测量
方法错误及未做扣完配分
横向测量
对角线测量
安装气缸盖
1.检查缸盖螺栓是否正常
未检扣完配分
2.把螺栓放在正确的位置
需要提示的扣完配分
3.拧紧缸盖螺栓的方法是否正确
错误一项扣5分
4.螺栓扭力是否符合要求
1个螺栓扭力不符合要求扣3分,3个以上扭力不符合要求扣完配分
5.动作规范、操作熟练程度
酌情扣分
安全文明生产
场地卫生、清洁工具、文明操作
1.到时停止考试,只计算已完成的工作的分数。
2.在操作正确的基础上,如提前完成,每提前30秒加1分,只计整数。
3.如出现设备损坏、人身伤害,此题按零分计。
(3)丰田威驰汽车电控系统故障项目
检查故障前准备
1.检查工具
未做扣2分
2.安装保护套
检查故障是否存在
启动发动机
不启动发动机,就开始查找故障扣10分
根据故障代码或现象,查找故障
1.正确使用试灯、万用表、解码仪来进行诊断
使用错误1次扣2分
2.正确判断故障
45
1.少判断一个故障扣20分,未正确判断故障扣45分
2.判断错误一次扣15分;
扣完此项配分为止
排除
故障
正确排除故障
20
1.少排一个故障扣10分,扣完为止
2.增加一个故障扣完配分。
熟练程度
考核时间要求:
1.到时停止考试,只计算已完成工作的分数。
3.如出现设备损坏、人身伤害,此项按零分计。
3.车身修复
(1)电子测量项目
遵循安全规则
戴护目镜
未戴扣1分
戴手套
选择测量控制点
标注2对基准点
选择不正确,每个扣2分
标注4对测量点
16
数据测量
测量、记录数据
72
数据不正确,每个扣2分
测量结束后工具放回原处
工具未放回原处扣1分
工具摆放整齐
工具未摆放整齐扣1分
(2)电阻点焊项目
机器的
使用情况
电源的开启
操作不正确,扣2分
焊接时间的选择
选择不正确,扣2分
焊接电流、电压的选择
焊接压力的选择
焊枪触头的清洁
未清洁,扣2分
焊接
2焊片仰焊
焊接点直径小于4毫米,每件作品扣2分;
作品有焊接缺陷,每件作品扣2.5分
2焊片立焊
3焊片仰焊
3焊片立焊
破坏性试验
12.5
经撕裂试验后,工件上的孔洞小于5毫米,扣6分;
经扭曲试验后,工件上的孔洞小于4毫米,扣6分
安全文
明生产
焊接结束工具是否放回适当位置、摆放整齐
(3)气体保护焊项目
戴头盔
戴皮手套
机器的使用情况
送丝装置
使用不正确
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 汽车 维修 专业技能 竞赛
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)