危险化学品从业单位安全标准化自评报告Word格式文档下载.docx
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5.1.4
职
责
1.应制定安委会或领导小组和管理部门的安全职责
2.应制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责
3.应建立安全责任考核机制,对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全责任制定期考核,予以奖惩
5.1.5
安
全
生
产
投
入
1.应依据国家、当地政府的有关安全生产费用的提取规定,自行提取安全生产费用,专项用于安全生产
2.应按照规定的安全生产费用使用范围,合理使用安全生产费用,建立安全费用台账
3.依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费
5.2风险管理(100)权重系数0.12(考评得分分)
5.2.1
范
围
与
评
价
方
法
1.应组织制定风险评价管理制度,明确风险评价的目的、范围、准则
3
2.明确风险评价的范围
2
3.选择适宜有效可行的风险评价方法
4.制定企业的风险评价准则
5.2.2
风
险
1.依据风险评价准则、选定合适的评价方法,定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素的识别和风险评价
25
2.企业各级管理人员应参与风险评价工作,鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制
5.2.3
控
制
1根据风险评价的结果及经营运行情况等,确定不可接受的风险、制定并落实控制措施,将风险尤其是重大风险控制在可接受程度。
15
2.应将风险评价分析的结果及所采取的控制措施对从业人员进行宣传、培训,使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险有害因素,掌握、落实应采取的控制措施。
5.2风险管理(100)
5.2.4
隐
患
治
理
1.应对风险评价出的隐患项目,下达隐患治理通知,限期治理,做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。
并建立隐患治理台帐
2.对确定为重大隐患的项目,应建立档案
3.对企业无力解决的重大事故隐患,采取了有效的防范措施,并书面向主管部门和当地政府部门报告
4.对不具备整改条件的的重大事故隐患,必须采取防范措施,编制整改计划,限期解决或停产
5.2.5
重
大
危
源
1.应按照重大危险源辨识标准辨识并确定重大危险源,建立重大危险源档案
4
2.应按照规定对重大危险源设置安全监控报警系统。
3.应按照国家有关规定,定期对重大危险源进行安全评估
4.对重大危险源的设备设施定期检查检验,并作好记录
5制定重大危险源的应急救援预案,配备必要的救援器材、装备,每年至少进行1次重大危险源演练
6.将本单位重大危险源及相关安全措施、应急措施报送当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案
7.重大危险源的防护距离应满足国家标准或规定。
不符合标准或规定的应采取切实的防范措施,并在规定期限内进行整改。
5.2.6
信
息
更
新
1.应适时组织风险评价工作,识别与生产经营活动有关的危险、有害因素和隐患
2.定期评审或检查风险控制结果和风险控制效果
3.当发生事故或变更时,应及时进行风险评价
5.3法律法规(100)权重系数0.08(考评得分分)
5.3.1
律
规
1.企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度,明确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取,定期更新
8
2.企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时对从业人员进行宣传和培训,提高从业人员的守法意识,规范安全生产行为
7
3.企业应将适用的安全生产法律、标准及其他要求及时传达给相关方
5.3.2
符
合
性
企业应每年至少1次对适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的执行情况进行符合性评价,消除违规现象和行为
5.3.3
安全
生产
规章
制度
1.企业应制定健全的安全生产规章制度
20
2.企业应将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位
5.3法律法规(100)
5.3.4
操
作
程
1.企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作规程,并发放到相关的工作岗位。
2.企业应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前编制新的操作规程
5.3.5
修
订
1.企业应明确评审和修订安全生产规章制度和操作规程的时机和频次,定期或及时进行评审和修订,确保其有效性和适用性
9
2.企业应组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程评审和修改,注明生效日期
3.企业应组织相关管理人员、技术人员、操作人员培训学习修订后的安全规章制度和操作规程
4.企业应保证使用最新版本的安全生产规章制度和操作规程
5.4培训教育(100)权重系数0.1(考评得分分)
5.4.1
培
训
教
育
管
1.定期识别安全培训教育需求,制定、实施安全培训教育计划
2.企业应为安全培训教育提供相应的资源保证
1
3.建立从业人员的安全培训教育档案,做好安全培训教育记录
4.安全培训教育计划变更时,应记录变更情况
5.企业安全培训教育主管部门应对培训效果进行评价
6.企业应确定终生教育的观念和全员培训的目标,对在岗的从业人员进行经常性安全培训教育
5.4.2
人
员
1.企业主要负责人和安全生产管理人员,应接受专门的安全培训教育,经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格,取得安全资格证书后方可任职,并按规定参加每年再培训
2.企业其他管理人员包括管理部门负责人、基层单位负责人、专业工程技术人员的安全培训教育由企业相关部门组织,经考核合格后方可任职
5.4培训教育(100)
5.4.3
从
业
1.企业应对从业人员进行安全培
训教育;
并经考核合格后方可上岗。
从业人员每年接受再培训,再培训时间不得少于国家或地方政府规定的学时。
5
2.企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并定期复审。
2.企业从事运输的驾驶员、船员、
押运人员必须经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格(船员经海事管理机构考核合格),取得从业资格证,方可上岗作业
4.企业应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前,对有关人员进行专门培训,经考核合格后方可上岗。
6
5.4.4
新从
业人员
培训
教育
1.企业应按有关规定,对新从业人员进行厂级、车间(工段)级、班组级安全培训教育,经考核合格后方可上岗
2.企业新从业人员安全培训教育时间不得少于国家或地方政府规定学时
5.4.5
其他
人员
1.企业从业人员转岗、脱离岗位一年以上(含一年)者,应进行车间(工段)、班组级安全培训教育,经考核合格后,方可上岗。
2对外来参观、学习等人员进行
有关安全规定及安全注意事项的培训教育
3.对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育,经考核合格发放入厂证。
进入作业现场前,应由作业现场所在单位进行进入现场前安全培训教育,保存记录
5.4.6
日常
1.按计划开展管理部门、班组安全活动
2.班组安全活动应定期开展,要有负责人、有内容、有记录。
企业各级管理人员应定期参加班组安全活动
3.管理部门应定期开展安全活动
4.企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应每月至少1一次对安全活动记录进行检查、签字
5.企业安全生产管理部门或专职安全管理人员应结合班组安全生产实际,制定管理部门班组月度安全活动计划,规定活动形式、内容、要求
5.5生产设施(100)权重系数0.2(考评得分分)
5.5.1
施
建
1.企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
2.企业应按照建设项目安全许可有关规定,对建设项目的设立阶段、设计阶段,试生产阶段和竣工验收阶段规范管理
3.企业应对建设项目的施工过程实施有效安全监督,保证施工过程处于有序管理状态
4.企业建设项目建设过程中的变更应严格执行变更管理规定,履行变更程序,对变更全过程进行风险管理。
5.积极采用先进的安全性能可靠的新技术,新工艺,新设备和新材料,组织安全生产技术研究开发
5.5.2
1.企业应严格执行安全设施管理制度,建立安全设施台帐
2.企业应确保安全设施配备符合国家有关规定和标准。
5.5生产设施(100)
3.企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。
4.安全设施应编入设备检维修计划,定期检维修。
安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完毕后应立即复原。
5.企业应对监视和测量设备进行规范管理,建立监视和测量设备台帐,定期进行校准和维护,并保存校准和维护活动的记录
5.5.3
特
种
备
1.企业应按照《特种设备安全监察条例》管理规定,对特种设备进行规范管理。
2.企业应建立特种设备台帐和档案。
3.特种设备投入使用前或投入使用后30日内,企业应当向直辖市或设区的市特种设备监督管理部门登记注册。
0.5
4.企业应对特种设备进行经常性日常维护保养,至少每月进行一次检查,并保存记录。
5.企业应对特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并保存记录。
6.企业应在特种设备检验合格有效期届满前一月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求,未定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
企业应将安全检验标志置于或者附着于特种设备的显著位置。
7.企业特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并向登记的特种设备监督管理部门办理注销。
5.5.4
工
艺
1.企业操作人员应掌握相关工艺安全信息(化学品维修信息、工艺信息、设备信息)
2.企业应保证设备设施运行的安全可靠、完整。
3.应对工艺过程进行风险分析
4.生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认。
5.企业生产装置停车应满足下列要求:
1)编制停车方案;
2)操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作
6.企业紧急情况处理应遵守下列要求:
1)发现或发生紧急情况,应按照不伤害人员为原则,妥善处理,同时相有关方面报告;
2)工艺及机电设备等发生异常情况时,采取适当的措施,并通知有关岗位协调处理,必要时,按程序紧急停车。
7生产装置卸压装置系统或排空系统的危险化学品应引致安全地点并得到妥善处理
8操作人员应严格执行操作规程,对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析,保证工艺参数控制不超出安全限值,偏差及时得到纠正
5.5.5
关键
装置
及
重点
部位
1.企业应加强对关键装置、重点部位安全管理,实行企业领导干部联系点管理机制。
2.联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任
3.联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动,活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。
4.企业应建立关键装置、重点部位档案,建立企业、管理部位、基层单位及班组监控机制,明确各级组织、各专业的职责,定期进行监督检查,并形成记录。
5企业应制定关键装置、重点部位应急预案,至少每半年进行一次演练,确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。
6.关键装置、重点部位为重大危险源按照5.2.5条的要求执行.
按照5.2.5条进行
5.5.6
检
维
1.企业应严格执行检维修管理制度,实行日常检维修和定期检维修管理。
2.企业应制定年度综合检维修计划,落实“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
3.检维修作业应执行规定的工作程序。
5.5.7
拆
除
和
报
废
1企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。
拆除作业前,拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接,作业人员进行危险、有害因素识别,制定拆除计划或方案,办理拆除设施交接手续。
2.企业凡需拆除的容器、设备和管道,应先清洗干净,分析、验收合格后方可进行拆除作业。
3.企业欲报废的容器、设备和管道内仍存在有危险化学品的,应清洗干净,分析、验收合格后,方可报废处理。
5.6作业安全(100)权重系数0.12(考评得分分)
5.6.1
许
可
证
应对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业、抽堵盲板作业和其他危险性作业等实施作业许可证管理,严格履行审批手续,各种作业许可证中应有危险有害因素识别和安全措施内容
5.6.2
警
示
标
志
1.应按照GB16179规定,在易燃、易爆、有毒有害场所的醒目位置设置符合GB2894规定的安全标志。
2.应在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。
3.应按有关规定在厂区道路设置限速、限高、禁行等安全标志。
4.应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志;
在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。
5.应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置职业危害警示标志和告知牌,告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等内容
6.应按有关规定在生产区域设置风向标
5.6作业安全(100)
5.6.3
环
节
1.应在危险性作业活动前进行危险、有害因素识别,制定控制措施,配备相应的安全防护用品(具)及消防设施与器材,规范现场人员作业行为
2.作业活动的负责人应严格按照规定要求科学指挥;
作业人员应严格执行操作规程、不违章作业,不违反劳动纪律
3.在进行作业活动时,作业人员应持相应的作业许可证
4.作业活动的监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力,持相应作业证进行监护,作业活动中不得离开监护岗位。
5.应保持作业环境整洁。
6.对同一作业区域进行生产经营活动的多个承包商,应组织并监督承包商之间签定安全生产协议,明确各自的安全生产管理职责和应采取的安全措施,并指定安全生产管理人员进行安全检查与协调。
7.机动车辆进入生产装置区、罐区现场应办理相关手续,佩带标准阻火器、按指定路线行驶
8.严格执行危险化学品储存、出入库安全管理制度,危险化学品应储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室按储存要求进行储存;
危险化学品仓库符合技术标准,有专人管理,出入库进行核查登记,定期检查。
9.剧毒化学品必须在专用仓库单独存放,实行双人收发、双人保管制度。
企业应将剧毒化学品的数量、地点及管理人员的情况,报当地公安部门和安全生产监督管理部门备案。
10.严格执行危险化学品运输、装卸安全管理制度,规范运输、装卸人员行为。
5.6.4
承
包
商
供
应
1.建立承包商管理制度,对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程进行管理;
建立合格承包商名录和档案。
企业与选用的承包商签订安全协议书。
2.应严格执行供应商管理制度,对供应商资格预审、选用和续用等过长进行管理,并定期识别与采购有关的风险。
5.6.5
变
1.应严格执行变更管理制度,履行变更(申请、审批、实施、验收)。
2.应对变更过程产生的风险进行分析、控制。
5.7产品安全与危害告知(100)权重系数0.08(考评得分分)
5.7.1
危险
化学品
档案
应对所有危险化学品(包括产品、原料和中间产品)进行普查,建立危险化学品档案
5.7.2
分类
应按照国家有关规定对其产品、所有中间产品进行分类,并将分类结果汇入危险化学品档案
5.7.3
化学品安全技术说明书和安全标签
1.生产企业的产品属于危险化学品时应按照GB16483和GB15258编制产品安全技术说明书和安全标签,并提供给用户
2.采购危险化学品时,应索取安全技术说明书和安全标签,不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品
5.7.4
化学事故应急咨询服务电话
1.生产企业应设立24小时应急咨询服务固定电话,有专业人员值班
并负责相关应急咨询
2.生产企业没有条件设立电话的,应委托危险化学品专业应急机构作为应急咨询服务代理
5.7.5
危险化学品登记
应按照有关规定对危险化学品进行登记
30
5.7.6
危害
告知
应以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传,使其了解企业生产过程中的危险化学品的危险特性、活性危害、禁配物等,以及采取的预防及应急处理措施
5.8职业危害(100)权重系数0.05(考评得分分)
5.8.1
职业
申报
企业如存在法定职业病目录所列的职业危害因素,应按照国家有关规定,及时、如实向当地安全生产监督管理部门申报,接受其监督。
5.8.2
场
所
害
1.企业应制定职业危害防治计划和实施方案,建立、健全职业卫生档案和从业人员健康监护档案。
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- 危险 化学品 从业 单位 安全 标准化 报告