拖料胶带机技术协议222Word文件下载.docx

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夏季平均气压919.9hPa；

冬季平均气压906.7hPa。

6）雪和冻土深度

最大积雪深度0.48m；

土壤最大冻土深度1.62m；

冻土时间每年11月至翌年4月

平均＜＋5℃天数157天

采暖期183天

基本风压0.80kN/m2

基本雪压0.80kN/m2

土壤最大冻结深度162cm

标准冻土深度140cm

7）抗震设防烈度8度

8）电源供应条件

电源：

动力电源电压：

AC380V

控制电源电压：

AC220VDC24V

频率：

50Hz（波动+0.5～-1.0）

9）物料特性

物料名称

粒度组成

堆积密度（t/m3）

静安息角（°

）

原料水分（%）

球团

≤20mm

2.2

25

≤5

10）工况条件

本胶带输送机为地下、封闭布置、多尘、连续运行方式。

2.总体要求

a本技术协议书所指设备仅用于八钢新建球团储运系统翻车机拖料胶带机，提出了对该设备的功能设计、结构、安装和调试等方面的要求。

b本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有的技术要求、细节及适用标准做出规定，也未引出所有的标准和规范的文件，卖方应提供一套满足本招标书和所列标准要求的高质量产品，并保证在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准应遵循国家现行最新版本的最高标准。

卖方所使用的各项标准，不得低于国家现行的相关GB标准。

c卖方应对所提供的技术、合同范围内的设备质量及项目保证值负责，对合同设备的系统性、完整性、先进性、正确性和可靠性负责，对相关接口负责，保证产品质量达到国内同类设备的先进水平。

d卖方提供的设备技术、性能均应具备国内先进水平，并有连续稳定的生产实践。

e设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为包含在设备价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

f本技术协议经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与合同有同等的法律效力。

g卖方投标之前须与买方草签技术协议，并据此投标。

本技术协议只是提出了招标项目的基本要求，卖方须对投标设备系统的完整性负责。

h卖方应具有设计、制造本标书所规定招标设备的资格和能力，具有类似设备的供货业绩，对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、安装及调试负责。

i卖方的注册资金须在1000万及以上，且有ISO9001贯标体系资质，并提供供货业绩及使用方联系人方式，合同复印件。

j卖方应具有在出厂前进行整体预组装的条件。

k要求卖方提供的设备具有技术先进、设备可靠、工艺完善和生产成熟等特点。

l卖方在参加本项目投标时，应以技术附件的形式编写投标文件中的技术规格书部分，技术附件的组成及名称见第3节。

m为保证设备达到必要的性能要求，卖方有责任根据其标准提供完整的设备，如需对买方提出的设备内容和范围有补充要求，卖方也应在投标文件中作详细说明。

3．设计及供货范围

本协议书范围包括2套拖料胶带机的设计和制造、供货、安装、调试。

供货范围从尾部导料槽（包括尾部导料槽）开始，到头部漏斗（包括头部漏斗）为止的全套零部件；

设备成套供货，不含电控箱。

包括但不限于下列内容：

1

拖料胶带机（B=1600，Q=1000t/h,l=5m）共计2套

每1套含以下件数

机架

1套

支腿

4套

检修平台

安全护栏

进料口分料器

滚筒

下托辊

挡辊

2组

主动滚筒（包胶）

被动滚筒（包胶）

拉紧装置

2套

动力机构（驱动装置.变频电机.硬齿面减速机）

环形皮带

1条（环形胶带并考虑拆卸安装设施）

导料槽、机罩

1件

头部溜槽

1套（含20mm堆焊高铬合金耐磨衬板）

尾部溜槽

实芯棒条闸门

缓冲装置

头部清扫器

空段清扫器

两级跑偏开关

1组

拉绳开关

4.设备性能及工艺要求

4.1工艺技术条件

作业环境：

室内多尘。

电压等级：

380V，50Hz，

绝缘等级：

F级。

要求密封、防尘。

运行方式：

连续运行。

4.2设备规格及参数

1）输送物料：

球团比重2.2t/m³

2）输送能力：

1000t/h。

3）输送带长度：

5m

4）输送带宽度：

1600mm

5）生产方式：

连续运行作业，满足后续B＝1200mm,V＝2.0m/s,额定输送量

1200t/h胶带机的正常给料作业。

4.3设备制造技术要求

4.3.1总的技术要求

1卖方提供的设备功能完整，技术先进，能满足人身安全和劳动保护条件。

2所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。

3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

所有外购配套件选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证。

对重要部件须取得买方认可或由买方指定。

卖方对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。

4、单机、联动、重负荷及运保期间出现问题，卖方负责无偿修复，期间发生费用卖方负责。

4.3.2具体的技术要求

输送带

带式输送机根据强度计算选用统一规格，至少选用聚脂EP200型（Z=6层），B＝1600mm,上胶6mm，下胶2mm，输送带要求采用青岛橡六、银河德普产品。

头、尾部漏斗

1下料漏斗考虑冲击磨损安装堆焊高铬合金耐磨衬板（厚度≥20mm），漏斗使用寿命在2年以上。

2漏斗下方设导料槽，保证物料在皮带中心运行，防止喷洒。

1滚筒采用铸焊或全焊结构，轮毂与轮轴之间采用环式锁紧方式联接。

2滚筒筒体长度比胶带宽度宽200mm，筒皮壁厚满足承载要求。

3滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均满足设计要求，并提供相关证书。

4采用调心辊子轴承，整体式轴承座，油杯干式油润滑。

5头、尾部滚筒表面采用人字形胶层，胶层的形成方式为铸胶，胶层厚度不小于12mm，表面胶层硬度不低于邵氏A型硬度60°

。

6胶带机滚筒的许用张力和许用扭矩（传动滚筒）必须满足图纸及相关标准要求，使用寿命达到30000小时以上；

7滚筒轴和辊筒焊缝必须作100％探伤检查，超声波探伤等级必须达到按GB/T6402-91规定的II级或更高标准。

卖方必须提供滚筒轴的探伤检查数据和探伤报告。

托辊和托辊组

托辊使用寿命为15000小时以上，辊子的摩擦系数<

0.025，采用双密封轴承保证防水、防尘。

驱动装置

驱动装置的布置满足带式输送机布置简图的要求，其配置组合应在《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》所限定的范围内选择。

1电动机均选用Y系列鼠笼电机，绝缘等级F级，防护等级IP54，选用380V电压供电，电源频率为50Hz，电机寿命为20000小时以上。

电机选用优质电机厂家：

南阳电机、湘潭电机、上海电机。

2减速机采用硬齿面减速机。

厂家：

江苏泰隆、国茂。

3减速机与滚筒间采用弹性柱销齿式联轴器。

4电动机功率≥45kW配置液力偶合器。

功率≤45kW使用钢性接手直连；

液力偶合器要求采用广东中兴、大连液力产品。

清扫器

胶带机头部设2级清扫器。

拉紧装置所有部件均在《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》中选取。

安全防护装置

1所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅或防护栏杆。

（网孔小于20mm，防护网直径大于4mm）

2皮带机两侧（按八钢皮带机防护装置统一标准）设置防护栏杆或防护网。

支架

1输送机的中间架、支腿、头部支架、尾部支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度，应在《DTII型带式输送机设计选用手册》所限定的范围内选择，其制造误差不得超过有关标准的要求。

2制造所使用的板材、型材、钢管必须选用优质钢材，并经过钢材喷砂（或喷丸）预处理工艺处理。

3支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部件应进行探伤检查，并向买方提供相关证明。

溜槽

根据工艺的需要，按物料的最大流量和最大粒度进行溜槽设计，并能满足在急停时物料对溜槽容量的要求。

1溜槽用厚度为10mm的钢板制造，并用型钢加强和支承，落料和堵料时不会发生变形。

溜槽的侧面角最小60°

，棱线角最小为55°

所有与物料接触的溜槽内壁均衬有厚度不小于20mm衬板，衬板材料选用高铬合金耐磨衬板，衬板使用寿命在2年以上，溜槽的大小应保证头轮在溜槽之内，并宽出300mm以上。

2衬板与溜槽采用沉头螺栓、螺母和弹簧垫圈进行联接，螺栓材料采用优质碳素钢。

3溜槽的下部向受料皮带机运行方向倾斜，以对下落的物料进行缓冲。

在溜槽的上部和下部设有检查孔，在溜槽的中部设有检查和维修用的人孔。

其它

1皮带机保护装置主要包括拉绳开关、跑偏开关、失速保护装置（交直流通用）、防堵料开关；

防护等级IP65。

2跑偏装置选用两侧手动复位型，选用两级跑偏开关。

3皮带两侧均安装拉绳、跑偏开关，选型浙江洞头双向平衡拉绳开关；

独立的开点和闭点，完全覆盖到机头机尾。

4皮带机控制部分的电源、配电柜、现场操作箱、电缆由买方提供。

5皮带机头尾架、驱动装置采用预埋钢板焊接或预埋螺栓联接安装。

6导料槽采用先进工艺材质生产，前段加防尘帘挡板，后段用防尘密封板密封。

5设备分交

1、设计分为总体设计（基本设计阶段）和最终设计（详细设计阶段）。

当合同生效后1周内，卖方完成设备的基本设计并提供用于工厂设计的所需基本资料，由买方完成工厂设计。

2、卖方对设备的完整性、先进性及可靠性负责；

3、在安装和调试期间发生的部件损坏或消耗，均由卖方负责更换；

4、在供货清单中每项设备的重量应包括管线及辅件的重量；

5、在买方工厂进行的设备预验收或试车所需的材料、能源介质、设备内的充填量等全部由卖方提供。

设计确认

卖方中标后7个工作日内将设备基本设计资料及图纸提供给买方，双方确认完毕后买方开展后续设计。

卖方承诺：

1调试备品备件和易损件由卖方负责。

2卖方提供一年备品备件、易损件、易耗件清单（报价时单列，不计入总价）、附图（制造图）等技术资料。

3对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本招标书未列出或列出数目不足，卖方仍需在执行合同时补足。

4卖方供货范围除设备本体的机械、电气外，还应包括特殊工具、安装材料、消耗材料等。

5卖方提供设备类一次填充量表

6卖方提供所有设备及配套件（包括电气设备）的详细清单，包括型号、规格、装机量、制造厂商及国家。

6涂漆、包装及运输

6.1设备表面涂装要求

1）所有钢材均要求喷砂处理，除锈等级应达到Sa2.5级。

2）卖方供货的所有设备涂装质量要求在制造厂内完成底漆2度，中间漆1度，面漆2度，共5度，漆膜厚度为大于等于160μm，表面应光滑，涂漆应均匀。

现场补漆用漆由投标商提供。

涂漆按照最新版《八钢厂区形象标准化统一设计技术规定》执行。

6.2包装

6.2.1设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

6.2.2包装箱外壁有明显的文字说明，如：

设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。

6.2.3包装箱内附带下列文件，但不限于此：

装箱单；

产品使用说明书；

产品检验合格证书；

安装指示图。

包装按能满足陆路运输，且满足电气设备防水、防潮要求。

7技术资料交付

卖方必须及时向买方提供设计资料保证整个项目的进度。

卖方提供的基本设计、详细设计资料内容和交付时间分别见下表：

技术资料交付表

序号

设备资料名称

电子文档数量

纸质文档数量

资料交付时间

（合同签订后）

备注

1基本设计阶段技术资料

返给工厂设计单位1份，

1.1

设备的主要技术数据和文件（含马达表）

2份

8份

7天

1.2

设备的平面、立面总布置图，相关结构图、设备总装图（含全部安装的详细接口尺寸，电气、土建资料）及与上料设备、受料设备接口位置图等

1.3

能源消耗表

1.4

每种能源介质接口和位置

1.5

接地说明

1.6

电气设备表

1.7

元器件型号、数量

1.9

设备制造进度表

1.10

其他必须的资料和图纸

2详细设计阶段技术资料（买方审查后，开始制造）

2.1

由卖方提供的最终设备技术说明

30天

设备最终布置图，包括剖视图和主要管线的布置图

2.3

最终设备及材料清单

2.4

设备基础的最终布置图和剖视图，与安装相关的计量皮带机的联接图。

地脚螺栓布置图，螺栓尺寸，露出地面长度的技术要求等

2.5

接地要求

2.6

在接点处，每种能源介质详细的技术参数，以及接点位置、标高、管线直径、管线材料

2.7

装配图、部件图及必要的零件加工图

2.8

各种元器件型号、数量

3

最终交付资料

3.1

说明书（包括安装和调试要领书、操作使用说明书、设备维护说明书、故障诊断说明书等）

2

8

交货时前1周提交

3.2

一年用的备件和易损件表，外购件一览表

60天

3.3

设备检验大纲（必须由买方确认）

3.4

设备布置图，设备总装图、设备原理图、部件装配图、易损件详图

120天

3.6

机械、电气及辅助设备清单

3.7

机械、电气和辅助零部件的备件清单

3.8

外购电气设备的所有相关资料，含电机的使用说明和用户手册

3.9

材料消耗表

3.10

提供供货范围内的设备和材料出厂质量检验报告（含主要材料及外购件进厂检验报告）、试验和试运转数据表，产品装箱单、产品合格证书

交货前1周，提交2份，随机装箱1份

8质量保证

质保期：

设备运行12个月。

若出现质量问题，质保期内免费服务，实行“三包”。

9供货周期：

9.1采购方工程计划进度

2013年6月15日设备交货；

201X年X月X日设备安装；

9.2设备交货地点

业主指定建设场地（新疆八一钢铁工地）。

10遵循标准

本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文。

带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列标准、规范和规定的要求，但不限于此：

GB10595-89

带式输送机技术条件

GB987-996

带式输送机基本参数与尺寸

GB11345

焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级

GB985

气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986

埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184

形状和位置公差

GB/T1804

一般公差线性尺寸的未注公差

GB3323

钢融化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767

噪声源声功率级的测定

JB/ZQ4000

锻件通用技术条件

GB4323

弹性套柱销联轴器

GB5014

弹性柱销联轴器

GB5015

弹性柱销齿式联轴器

GB5272

梅花形弹性联轴器

GB5677

铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB6333

电力液压块式制动器

GB6402

钢锻件超声纵波探伤方法

GB7984

普通用途织物芯输送带

GB10822

一般用途难燃输送带

GBJ19009

圆柱齿轮减速器通用技术条件

JB2647

带式输送机包装技术条件

JB/ZQ4286

包装通用技术条件

JB8

产品标牌

GB755

电机基本技术要求

GB4208

外壳防护等级分类

GB12348

工业企业界噪声标准

上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。

11检验、监造、验收

本规定用于合同执行期间对卖方所提供的设备进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合规定的要求。

卖方提供的“设备”和“材料”应按照合同签定时买方国家、行业及制造厂现行有效的标准和规范进行设计、制造及检验。

卖方向买方提供的“设备”和“材料”的标准和规范，应包括为了保证“设备”和“材料”质量检验所需的项目内容和判断基准。

卖方提供的制作厂标准（MS）水平应不低于合同签订时买方现行的国家标准和行业标准，亦不低于以往提供的同类型设备标准，在内容和指标方面亦不应低于产品说明书中的有关规定。

如卖方需要使用买方国家、行业及制造厂以外的标准时，必须事先征得买方的同意。

12安装调试运行

安装调试前买方提前15天通知卖方，卖方接到通知后派人员到现场免费指导买方进行安装调试。

如因卖方制造质量产生的安装问题，由卖方在现场负责处理。

如单机、联动、重负荷及1年质保期内出现质量问题，卖方需无偿进行更换，期间发生费用卖方负责。

13功能考核

请卖方按下表完成招标设备的保证内容,表中项目为招标设备必须包含的项目。

为充分体现技术优势，卖方可以按照格式增加项目。

保证项目及考核指标

保证项目

保证值

定义和测试方法

考核条件

球团运输能力

不小于1000t/h

皮带秤

总造价的3%

电机使用寿命

不小于20000h

减速机轴承使用寿命

不小于30000h

14服务

设备在一年内如发现质量问题，卖方在接到买方通知后，2小时做出口头答复，24小时内到买方现场协助解决。

15其他

本技术规格书与合同具有同等法律效力。

本技术规格书在执行过程中未尽事宜，通过双方友好协商，形成纪要，并且与本技术规格书具有同等法律效力。

本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未全部引述有关标准和协议的条文，供方应保证提供符合技术协议书和现行国家标准的优质产品，保证设备的完整性，并能正常使用。

设计和制造过程中加强联系，有问题及时处理。

本协议未涉及的内容以框架协议为准。

附图：

附总装尺寸图（附图仅供参考，卖方中标后需同工厂设计院确认后方可制作，如因供货设备尺寸引起的安装等问题所发生的费用由卖方自行承担）：

【签字页，无正文】

代表：

签字人：

电话：

传真：

邮编：

E-mail：

地址：