除尘器基础工程施工组织设计方案Word格式文档下载.docx
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《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
11G101-1
4
混凝土结构工程施工质量验收规
GB50204-2002
5
建筑地基基础工程施工质量验收规
GB50202-2002
三、主要工程量
名称
数量
单位
1
钢筋
57.5
t
2
模板
760
㎡
3
砼
920
m³
四、作业方法和容
2.1土方工程
A、土方开挖
土方开挖采用1m3履带式反铲挖土机挖土,自卸车运土,开挖边坡坡度按要求设置,放坡系数为1:
0.75,工作面按0.8m留设,基底上部留200~300mm厚土方,由人工清理,避免机械扰动地基土。
开挖至设计标高后,如未至原状土,继续向下挖至原土不得超挖。
要将弃土应及时运出,在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,与基坑边缘保持2m的距离,以保证边坡的稳定。
基槽开挖完毕后,立即由施工单位会同建设单位、地勘院、共同验槽,合格后及时进行基础混凝土垫层的浇筑,防止基坑浸泡和暴晒。
开挖前必须根据甲方给定座标网,用经纬仪测设出开挖边线,用白灰标定界线,然后挖掘机根据白灰界线依次开挖,并用水准仪跟踪测标高,严禁超挖。
B、基础回填
基坑回填前须将基坑的杂物等清除干净,采用素土回填,采集回填料做实验,确定最佳含水率,然后开始回填,回填时须认真分层夯实,每层回填厚度不大于300mm,采用冲击夯夯实,分层碾压遍数由试验确定。
每层夯完以后每200~300m2取样一次,测定其密实度,压实系数不小于0.96,方可回填上一层填料。
关于回填土压实度要找甲方指定的试验检测单位进行检测。
2.2垫层施工
垫层底标高为-3.15m,用C20混凝土进行浇筑,其厚度为150mm,四周大出基础100mm,要求垫层标高准确、表面平整,并压实抹平压光。
浇筑完12小时后进行养护。
同时做好各种施工记录及混凝土试块。
2.3模板工程
模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
基础及短柱模板均用胶合板,短柱截面为800×
800,基础浇筑完成后再施工短柱。
在模板安装前应将地基垫层的标高及基础中心线先行核对,弹出基础边线,将模板对准基础边线,然后校正模板上口标高和垂直度,使之符合设计要求,经检查无误后将模板临时固定,在模板侧面距模板1m远的地方打钢桩,钢桩间距为1000,再用钢管脚手架将四侧模板锁死。
模板支撑加固系统采用Φ48脚架管。
次龙骨采用50×
100的方木水平布置,主龙骨为Φ48钢管。
短柱支摸在沿高度方向每间距400设一根Φ12的对拉螺栓,并用Φ20的PVC管做套管套在螺栓上,模板背面沿柱面竖向每间距250背一根50×
100的木方,用4根Φ48钢管做柱箍,使用双卡口,每400加固一道。
模板下部用C22钢筋加以支撑。
基础梁截面为400×
800、400×
500,模板采用胶合板,梁模板应在复核梁底标高校正轴线位置无误后方可安装,当梁的跨度大于4m,中部略为起拱,一般起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000,立杆支撑安装时先将下部土面拍平夯实,放好垫板,垫板的规格尺寸为500×
500×
50的木板,立杆每1000设一道。
模板加固采用钢管、方木加固,模板背50×
100方木,底模背两道,侧模3道,水平设置。
加固钢管600。
模板背面横向每间距250背一根50×
100的木方,模板加固采用钢管支撑加固。
所有模板表面均涂刷脱模剂,板缝均用海绵条和胶带封闭严密。
模板安装完毕后,检查一遍扣件、对拉螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,自检合格后依次报二、三、四级进行检验。
侧模拆除应在砼能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时,方可拆除;
底模拆除应根据同条件试块强度报告;
梁的跨度小于4m时,砼强度达到75﹪以上方可拆模,梁跨度大4m时,其强度达到100﹪方可拆模。
阀板基础拆模须待砼部温度明显下降两天后进行。
模板验收标准:
1)模板拼缝宽度≤1.5mm
2)轴线位移≤5mm
4)基础截面尺寸±
10mm
5)模板表面平整度≤5mm
6)垂直度度≤6mm
2.4钢筋工程
本工程基础钢筋采用钢筋场制作,现场绑扎成形的施工方案。
钢筋必须有出厂合格证和二检合格报告,焊条采用E43。
独立基础底筋用HRB400级C18、C25钢筋,双向布置;
短柱钢筋用HRB400级C25钢筋,箍筋为C12150;
基础梁主筋为HRB400级C25钢筋,箍筋为C12150。
钢筋连接时,钢筋直径≥C18,采用滚扎剥肋直螺纹连接,直径<C18采用搭接连接。
受压区同一截面钢筋接头数量不受限制,直螺纹连接受拉区同一截面钢筋接头不能超过50%,绑扎连接受拉区不超过25%,按规定取样。
梁的上部钢筋在跨中1/3处连接,下部钢筋在支座处连接,箍筋末端应做成135°
弯钩,弯钩端头平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋下料时,先要认真审核图纸,将每个钢筋构件画出小样图,然后根据小样计算钢筋下料长度和根数,先做样品,经质检员和施工员检定合格再成批加工。
钢筋绑扎,要严格控制钢筋的位置,注意钢筋间距、数量、规格是否符合要求,锚固长度都要符合图纸及规要求。
钢筋保护层要用砂浆垫块控制,砂浆垫块每1米间隔垫一块,相互位置成梅花形。
钢筋验收标准:
1)主筋保护层偏差:
±
10mm(基础)
2)骨架及受力筋长度偏差:
3)骨架宽度和高度偏差±
3mm
4)受力筋间距:
2.5砼工程
混凝土采用搅拌站集中搅拌,罐车运输、泵车浇筑的施工方案,基础和地梁一起浇注,不留施工缝,若必须留设时,应在基础梁1/3跨度围留垂直施工缝,浇筑完毕后,再进行短柱的支模、绑筋、浇筑混凝土。
混凝土为甲供混凝土,供货采用8m³
罐车进行供应,浇筑采用汽车泵浇筑。
混凝土浇筑前,必须先清理模板的杂物,并对模板、钢筋工程进行检查,并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。
砼的浇筑,应分步分层浇筑,分层厚度不大于振捣器作用长度的1.25倍(300mm)。
砼浇筑时应加串筒,确保砼自由下落高度不超过2m。
砼的振捣采用机械振捣,振捣器插点应均匀排列,每次移动距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍(500mm),每点振捣时间为20S~30S,使用高频振捣器不少于10S。
振捣时振捣棒应插入下层砼中5cm左右,以利新旧混凝土接合密实。
同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。
振捣时要掌握好振捣时间,不过振也不漏振,振捣时要做到“快插慢拔”的原则。
浇筑时应先边角后中间,对称下灰,避免柱子插筋产生位移和倾斜。
阀板基础属于大体积混凝土,砼浇筑量为200m3,应保证连续浇筑,因此,要求具有较高的施工工艺、切实可行的防裂措施,并充分作好各种施工准备工作(材料、机械、保温物资),确保基础“实外光”,达到精品要求。
浇筑顺序从短边开始,沿长边进行,斜面分层浇筑,浇筑速度不小于60m3/h,砼中掺入一定量的粉煤灰,尽量降低水灰比,减少水泥用量,降低水泥水化热及砼部温升,并最大限度地减小砼收缩变形。
加强养护,砼与模板表面用塑料布和毛毡保温,减少砼外温差,控制砼温度梯度,降低部的温度应力。
砼结构的外温差不大于25℃,养护时间不少于14天。
确保控制温差裂缝。
混凝土浇筑时必须设专人监护模板、钢筋的变化,如发现变形、移动时,立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修复好。
为避免混凝土表面出现裂缝,基础板顶面在混凝土初凝前用木抹子抹3~5遍压实,再用铁抹子压光。
地脚螺栓的丝扣部分应预先涂好黄油,用塑料布包好,防止在浇筑过程中沾上水泥浆或碰坏。
混凝土试块制作及坍落度控制:
1.按工作班每100m3标养试块不少于一组,不足100m3标养试块不少于一组。
2.混凝土坍落度按车次全数检查,人工浇筑控制在60mm~80mm,泵车浇筑控制在130mm~150mm。
如发现坍落度或混凝土和易性不合格,应及时退回搅拌站。
砼浇筑完毕后应在12h用湿麻袋或草袋覆盖并浇水养护,养护时间为七天。
视气温情况,气温低于5℃不得浇水养护,用塑料布加压草袋进行养护。
气温低于0℃需采取保温措施。
2.6设备基础施工:
槽底或模板清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护。
清理:
在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。
对于
干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。
清除模板的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
保证项目:
混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规和有关标准的规定。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合
施工规的规定。
评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107?
7)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规的规定。
基本项目:
混凝土应振捣密实。
蜂窝面积一处不大于400cm2,,累计不大于800cm;
无孔洞。
无缝隙无夹渣层。
基础表面有坡度时,坡度应正确,无倒坡现象。
要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确,不得撞碰。
不得用重物冲击模板不准在吊帮的模板上支搭脚手板,保证模板的牢固和严密。
侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模,而受损坏时,方可拆模。
在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。
在混凝土运输时,应保护好设备管线、门口预留孔洞,不得碰撞损坏。
较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时,应有妥善的保护措施或方案。
基础应根据设计要求预留孔洞,安装螺栓、预埋件均不得遗漏。
以避免后剔凿基础混凝土。
混凝土不密实:
由于下料过厚,振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因,造成蜂窝、麻面或孔洞;
拆模过早,混凝土浆粘在模板上,也会造成麻面。
混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大:
由于水平标志线或小木橛不准,操作时未认真找平,混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。
基础轴线位移,螺栓孔洞,隔板位移:
主要是预埋件固定措施不当,或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。
露筋:
钢筋的垫块漏放或位移,钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振,均会造成露筋。
缝隙夹渣:
施工缝处混凝土结合不好有杂物,主要是未认真清理施工缝所致。
不规则裂缝:
基础过大,部由于水化热产生温度应力,上下层混凝土结合不好,养护不够,或过早拆模等原因造成。
本工艺标准应具备以下质量记录:
模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。
混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
商品混凝土应有出厂合格证。
预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。
2.6脚手架工程
除尘器室承台基础、短柱周边均搭设双排脚手架,脚手架宽出基础、短柱每边1m。
除尘器室所有基础梁、连系梁除在下方搭设双排脚手架作为支撑模板体系外,另在梁一侧搭设1.2m宽双排脚手架。
五.基础预埋螺栓施工方案
施工前,预埋螺栓成品进场后,应组织业主公司、安装单位及本公司施工队开箱验货,检验合格后方可使用。
厂家提供螺固定框及螺栓,需将螺栓焊接固定在螺栓固定框上。
焊接时应根据图纸给定的螺栓中心间距,严格控制偏差,误差不得大于2mm,检查时要检查横向螺栓距离、纵向螺栓距离以及对角螺栓距离,同时,保证螺栓顶标高在一个平面上,误差不大于3mm。
安装螺栓时安排专业施工人员将轴线、中心线弹在短柱上,并检查中心线的准确性。
将控制标高标注在短柱的钢筋上(四面均标注意),检查其准确性,涂上油漆。
为保证螺栓在施工过程中的准确性,不因浇筑砼时发生移位,特做此螺栓固定支架。
质量要求:
(1)相邻两短柱的螺栓中心线之间偏差不得大于±
3㎜。
(2)相邻短柱锚栓中心对角线偏差不得大于±
5㎜,总的中心对角线不得大于±
10㎜。
(3)同一短住锚栓中心间距偏差不得大于±
1㎜,对角线中心偏差不得大于±
1㎜。
(4).锚栓顶标高:
≤3mm.
六.质量保证措施
1、基槽开挖至设计标高后,经地勘、、甲方监理验槽,符合要求后方可进行下一步施工。
2、挖土应分层进行,基坑土面高度应保持均匀。
3、基坑边不得堆土或其它物品。
4、机械挖土时,应确保基坑桩体不受扰动;
承台垫层底面以上500mm围土层应由人工开挖至设计标高。
5、基槽开挖时不得超挖,以免扰动基底。
6、须严格按现行《验收规》验收。
7、严格按放坡系数放坡。
8、所有的原材料必须有合格证及复检报告。
9、计量器具以各种仪器必须经有关权威部门检定合格。
10、严格按配合比计量,误差不得超过规规定。
11、焊工必须持证上岗。
12、模板必须涂刷隔离剂。
13、严格执行三检制,上道工序不经验收合格不得进行下道工序。
14、砼的振捣应做到实外光,不得漏振和过振。
15、雨季施工应按雨季施工技术措施执行。
七.安全保证措施
1.安全目标:
杜绝死亡事故和群伤事故及重伤事故。
2.基槽开挖后,在坑上设置防护围栏,围栏高度1.2米,用脚手管制作。
3.混凝土浇筑时必须有专人指挥泵车、罐车。
4.所有带电机具必须有可靠的接零、接地保护,做到一机一闸一保护,操作人员必须配戴好防护用品。
5.机械操作人员,必须定机定人,做到持证上岗,严格按规程操作。
6.进入现场人员必须戴安全帽。
7.基坑周围1.0米围不得堆放料具。
8.夜间施工必须有足够的照明,照明线不得直接架在钢管上,应用木杆架设。
9.混凝土浇灌道架子应设防护栏杆,不应有探头板,铺板应严密,并应支撑牢固。
10.向基坑下料时应用溜槽,不得直接向坑抛掷。
11.高空作业人员应配戴好安全带,不得穿易滑带钉鞋。
12.上下人员应设通行马道或爬梯。
13.厂行使车辆须挂好车牌号,司机应有驾照。
八、应急预案
1、应急准备
成立公司事故抢险救援组织机构,以项目经理为组长,以项目副经理及安全部部长为副组长,以专职安全员为职员的安全应急预案小组,并对机构所在人员定期进行培训;
并且进行考核;
各施工项目部针对施工现场存在的潜在事故,编制本项目具有操作性的事故综合应急救援一级预案。
配备足够的应急救援队伍和物资器材,对应急队伍要进行专项培训和每半年演习一次,应急物资器材每月进行一次自查,确保完好有效,并将应急人员培训、演习、物资器材储备自检情况上报分、子公司安全管理部门。
2、应急预案救援成员组织机构并做应急预案标牌;
指挥:
罗成炜、何云
副指挥:
梁福、坤杰、裴玉龙
成员:
佟金宇熊金球 王心刚汪小平
跃军 邦容琳华
公司应急救援指挥部调度中心设在公司项目安全部
联系:
、急救中心:
120
3、应急响应;
发生事故后,组长(事故单位主要负责人)应当按照本项目(单位)制定的应急救援预案,立即组织救援,并及时向安全管理部门报告,安全管理部门及相关部门要立即赶赴事故现场,积极开展自救,如果危险性较大,影响面较广,造成重大事故,需要疏散人员,调用应急人员、物资、机械设备等,应及时与当地政府部门取得联系,寻求消防、公安救援。
公司重大事故应急救援指挥部要迅速对险情做出科学的分析,对重大险情及人员密集的事故区,要通过广播等宣传途径向公众发布紧急公告,对险情可能影响的区域和公众进行紧急疏散,减少事故损失防止事故蔓延、扩大。
4、救援措施:
1、当土方大面积坍塌时应动用机械挖掘,接近遇险人员时必须用人工挖掘救援。
2、现场急救设施空气呼吸器、氧气复器、担架、急救药箱必须保证能够及时投入使用。
3、在医务人员未到之前,不能停止受伤人员的抢救工作。
4、在事故现场根据需要,建立警戒区,实行交通治安管制,防止与抢险无关的人员进入,对肇事者等有关人员采取必要的监控措施。
5、保障抢险人员的安全,包括安全预防措施、个体防护设施、现场安全监测等,明确应急人员进出事故现场和紧急撤离的条件和程序。
6、由于本地离市区较远,应专门设置一台救援车辆,为紧急救人争取时间,设立直通车。
市广联建设
五彩湾项目部
2016年3月19日
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- 除尘器 基础 工程施工 组织设计 方案