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抹灰前,应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;
门口设铁皮保护。
第1.3.3条
应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1:
3水泥砂浆分层补平;
脚手眼应塞堵密实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐;
内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严实。
第1.3.4条
管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管,并用1:
3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;
电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分打好钢丝网;
接线盒用纸堵严。
第1.3.5条
壁柜门框及其他木制配件安装完毕;
窗帘钩、通风箕子、吊柜及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。
第1.3.6条
砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。
第1.3.7条
根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
第1.3.
8条
室内大面积施工前应确定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再正式施工。
9条
屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时,必须采取防水措施。
第四节
操作工艺
第1.4.1条
工艺流程:
——
第1.4.2条
顶板勾缝:
剔除灌缝混凝上凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:
0.3:
3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。
第1.4.3条
墙面浇水:
墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)。
第1.4.4条
贴灰饼:
一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。
室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:
普通抹灰-8mm;
中级抹灰--2Omm;
高级抹灰--25mm.首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm),操作时先贴上灰饼再贴下灰饼;
贴灰饼时要根据室内抹灰要求(分清做踢脚板还是水泥墙裙)选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂做成5cm见方的型状。
第1.4.5条抹水泥踢脚板(或水泥砂浆墙裙):
用清水将墙面洇透,污物产冲洗干净,接着抹1:
3水泥砂浆底层,表面用大杠刮平,木抹子槎毛,常温第二天便可抹面层砂浆。
面层用1:
2.5水泥砂浆压光,一般做法为凸出白灰墙面5-7mm,但也有的做法与石灰墙面一样平,要按照设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此做法)。
第1.4.6条做水泥护角:
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:
3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用1:
2水泥砂浆做明护角面层(比底灰或标盘高2mm),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50
mm。
过梁底要方正。
门窗口护角做完后应及时用清水刷洗净门窗框上的水泥浆。
第1.4.7条抹水泥窗台板:
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深,用水浇透,然后用1:
2:
3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。
次日再刷掺水重10%的/07胶的素水泥浆一道,紧跟抹1:
2.5水泥砂浆面层,待面层颜色要开始变白时,浇水养护2-3d。
窗台板下口要求平直,不得有毛刺。
第1.4.8条墙面冲筋:
用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距应根据房间墙面宽度来决定,墙面宽约为5CM左右。
第1.4.9条抹底灰:
一般情况下,冲完筋约垂直2h左右就可以抹底灰,不要过早或过迟。
先薄薄抹一层底子灰,接着分层装档、找平,再用大杠水平刮找一遍,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道后和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺板检查墙面直与平整情况。
散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行,抹灰面接槎应顺平,地面、踢脚板或水泥墙裙及管道、散热器背后应及时清理干净。
第1.4.10条修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:
当底灰抹平后,应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净,改用1:
4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整(要比底灰或标筋高2mm)。
第1.4.11条抹罩面灰:
当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底子灰过干应浇水润湿)。
罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平.按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢板抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰染处清刷干净,不应甩破活(如遇施工洞,可甩整面墙,但注意切齐)。
第1.4.12条
冬期施工,应符合下列规定:
一、冬期施工,室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施(包括所使用的各种材料不得受冻),涂抹时,砂浆的温度不低于5℃.
二,室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于5℃,故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。
三、用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后,而且室内温度保持在5℃以上方可进行室内抹石灰砂浆工作,不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。
四、冬期施工要注意室内通风换气(排除湿气)工作,应设专人负责定时开闭门窗和测温工作,抹灰不得受冻。
第五节质量标准
第1.5.1条
保证项目材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
第1.5.2条
基本项目:
一、表面:
普通抹灰:
表面光滑、洁净,接槎平整。
中级抹灰:
表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰。
高级抹灰:
表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。
二。
孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:
尺寸正确、边缘整齐、光滑;
管道后面平整。
三、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑平顺。
四、分格条(缝)宽度、深度均匀,条(缝)平整光滑、楞角整齐,横平竖直、通顺。
第1.
5.
3条
允许偏差项目见表1.5.3
表1.5.3
石灰砂浆抹面允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检验方法
普通中级高级
1立面垂直--53用2m托线板检查
2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查
3阴阳角垂直--42用2m托线板检查
4阴阳角方正--42用20m方尺和楔形塞尺检查
5分格条(缝)平直--3--拉5m小线和尺量检查
注:
1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查;
2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查,但应平顺。
第六节成品保护
第1.6.1条
抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定);
门口钉设铁皮或木板保护。
第1.6.2条
要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
第1.6.3条
推小车或搬运东西时不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
第1.6.4条
拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后及时清除,材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。
第1.6.
要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风箕子等,墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
第1.6.6条
在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
第1.6.7条
要注意保护好楼地面,不得直接在地面上拌灰。
第七节
应注意的质量问题
7.
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:
一、门窗框两边塞灰不严,墙体顶埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。
故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工,并于应经检查验收。
二、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。
应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水.一般浇二遍,使水渗入砖墙里面约达8~10mm即可达到要求。
三、基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩产生裂缝,应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。
四、配制的砂浆和原材料质量不符合要求,应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的管理。
第1.7.2条
抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花:
一、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余水气化后产生起泡现象。
二、底灰过分干燥,因此要浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。
三、淋制面灰时(包括底灰),对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底,保证灰膏熟化时间,否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰表面曝裂、出现开花。
第1.7.3条
抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:
抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋,顺杠找规矩。
第1.7.4条
踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方:
操作加细,认真吊垂直、拉线找直找方,抹完灰后要反尺把上口赶平压光。
第1.7.5条
暖气槽两侧上下,窗口墙垛抹灰不通顺:
应认真吊直找方。
第1.7.6条
顶板勾缝不干、空鼓裂缝:
基层应清理干净,抹灰前要浇透水,注意砂浆配合比,使底层砂浆与楼板粘结牢,楼板安装不平,相邻板底高低偏差大,灌缝不密实等缺陷,需在预制板安装时进行质量控制,给装修打下基础。
第1.7.7条
管道后抹灰不平、不光、管根空裂等:
应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(鸭嘴铁抹子),工作细致即能克服。
第二章
抹水泥砂浆
本章适用于一般工业与民用建筑砖砌体、混凝土墙等室内外抹中、高级水泥砂浆。
第2.1.1条
325#及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批产品。
第2.
1.2条
平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质,砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子.
第2.1.3条
应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛于其孔径不大于3mmx3mm,并应贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温一般不少于15d;
用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。
第2.1.4条
其细度通过4900孔/cm2的筛,累
计筛余量不大于13%。
使用前用水浸泡透令其充分熟化,熟化时间不少于7d。
浸泡方法:
应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一遍水,然后,再撒一层生石粉,再浇水,依次进行,直至达到容器体积2/3.随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。
第2.1.5条
磨细粉煤灰:
细度通过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%。
取代石灰膏其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
第2.1.
6条
其他掺合料:
107胶、乳液、外加剂,其掺量通过试验确定。
第2.2.1条
一般应备有搅拌机、5mm的筛子。
大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、钳子等。
第2.3.1条
结构工程全部完成,并经有关部门验收合格。
第2.3.2条抹灰前,应检查门窗框的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。
铝合金门缝隙处理按设计要求嵌填。
第3.3.3条
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙其基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。
第2.3.4条
阳台栏杆、挂衣铁架、预埋预设铁件,管道等应提前安装好结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱。
过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水涸透后再用1:
6混合砂浆分层补抹平。
第2.3.5条
预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通勾好缝进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序施工
第2.3.
加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补,做法是:
先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:
6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
3.
7条
外墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并进行技术交底后再组织施工。
第2.3.8条
施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子,严禁在墙面上预留临时孔洞。
第2.3.9条
抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面,阳台、窗台、碰脸两侧弹出抹灰层的控制线,以做为打底的依据。
第2.4.1条工艺流程:
4.2条
基层为混凝土外墙板:
一、基层处理:
若混凝土表面很光滑,应对其表面进行"
毛化处理”,其方法有两种:
一是将其光滑表面用钻子剔毛,剔去光面。
使其变粗糙不平。
二是将光滑的表面刷洗干净,并用10%火碱水除去表面的油污并将碱液冲洗干净并晾于,采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1:
1稀粥状水泥砂浆(内掺20%107胶水拌制)使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
二、吊垂直、套方找规矩:
按墙上已弹的基准线,分别在门口角,垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋。
三、抹底层砂浆:
刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:
3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大杠刮干找直,木抹子槎毛。
四、抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面涸湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1:
2.5水泥砂浆或1:
0.5:
3.5水泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰。
与分格条抹平。
并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍。
以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好:
对于难起的分格条,应待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,加有空裂现象应剔凿反修后再做面层。
另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
五、滴水线(槽):
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
六、养护:
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护.
第2.4.3条
基层为加气混凝土板;
用扫帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm厚为宜。
对缺棱掉角的板和板的接缝处高差较大时,可用1:
6混合砂浆用掺20%107胶水拌合均匀。
分层抹平,每遍厚5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配比的细砂浆(砂于用窗纱过筛),用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上。
第二天,浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。
同第2.4.
2条第二款。
先刷水重10%的107胶水泥浆一道,随刷随抹。
底层混合砂浆配合比1:
6,分遍抹平,木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰则上述配比可以改为1:
0.5:
6,即为水泥:
粉煤灰:
砂。
四、弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:
首先应按分格尺寸,弹线分格,粘分格条,注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧,防止左右乱粘。
条粘好后,即可抹面层砂浆,面层混合砂浆配比为1:
5(或1:
5为掺粉煤灰的混合砂浆配合比)。
分两次抹与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色均匀一致。
做法及养护要求同第2.4.2条第五款和第六款。
第2.4.4条
基层为砖墙:
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。
二、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同第2.4.2条第二款。
三、冲筋,抹底层砂浆常温时可采用1:
O.5:
4混合砂浆;
与所冲筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
四、弹线按图纸尺寸分块,并粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同第2.4.3条第四款。
面层砂浆的配合比常温时可采用1:
3.5混合砂浆,冬期施工应采用1:
2.5水泥砂浆。
五、滴水线(槽)施工做法及灰层养护同第2.4.2条第五、六款。
第2.4.5条
冬、雨期施工:
一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。
一、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,井采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
二、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
三、砂浆抹灰层低于5℃时,室外抹砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
四、用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冻霜。
五、冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不得掺人石灰膏。
为保证灰浆的和易性,可掺人同体积的粉煤灰代替,比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1:
6(水泥粉煤灰:
砂),面层砂浆为1:
5
(水泥:
砂)。
六、雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止终凝前的抹灰层受雨淋而损坏。
第五节
质量标准
第2.5.1条
保证项目:
所用的材料品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
第2.5.2条
一、中级抹灰:
表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致)。
表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正(清晰美观)。
二、室内墙面、柱面和门窗口的阳角,宜用1:
2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m,每侧宽度不少于50mm,且注意将门窗框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
三、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
四、分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,愣角整
齐、横平竖直、通顺。
五、滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10mm,整齐一致。
第2.5.3条
允许偏差项目见表2.5.3。
中级高级
1立面垂直53用2m托线板检查
2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查
3阴阳角垂直42用2m托线板检查
4阴阳角方正42用2m方尺及楔形塞尺检查
5分格条(缝)平直3--拉5m小线和尺量检查
①中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
②立面总高应垂直度允许偏差:
单层、多层框架大模为H/1000,
且不大于20mm;
高层框架,大模为H/1000,且不大于30mm。
砖混结构全高>
=10m。
为20mm,用经纬仪、吊线和尺量检查.
第六节
成品保护
第2.6.1条
门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。
6.2条
翻拆架子时要小心,防止损坏己抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
第2.6.3条
各抹灰层在凝结前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
6.4条
油工刷油漆时注意油漆桶不要从架子上碰下去。
防止污染墙面,且不可蹬踩窗台、损坏棱角。
第2.7.1条
空鼓、开裂和烂根:
由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。
抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;
对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;
甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;
加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰,抹灰后不养护。
为解决好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决,第一,施工前的浇水、清理;
第二,施工操作分层分遍压实,需认真、不马虎;
第三,施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净。
第2.7.2条
滴水线(槽)不符合要求:
不按规范规定在窗台、镟脸下预设分
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