机械设备维修保养制度.docx

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机械设备维修保养制度

钢筋场机械设备维修、保

养制度

中交三航局鲁南高铁RLTJ—4标项目经理部发布

数控钢筋笼滚焊机、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、-17-

通则

1要求

1、1　为保证机械设备经常处于良好得技术状态，随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行与维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备得维护保养工作。

1、2　机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”得原则，做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养与修理得关系,不允许只用不养,只修不养。

1、3　各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械得保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经物设部管理员批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期得一半。

1、4　保养机械要保证质量，按规定项目与要求逐项进行，不得漏保或不保。

保养项目、保养质量与保养中发现得问题应作好记录,报物设部。

1、5　保养人员与保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查与一次交接合格）”,不断总结保养经验,提高保养质量。

1、6　物设部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

2维修保养作业得实施

2、1　机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐"为主要内容得“十字"作业法，实行例行保养与定期保养制，严格按使用说明书规定得周期及检查保养项目进行.

2、2　例行保养

就是在机械运行得前后及过程中进行得清洁与检查,主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）得情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。

例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《设备保养记录》。

2、3　一级保养

普遍进行清洁、紧固与润滑作业,并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。

物设部设备管理员根据设备保养计划组织一级保养,由物设部设备管理员指导操作者本人完成,并填写《机械设备维修保养作业记录》。

2、4　二级保养

包括一级保养得所有内容，以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好得工作性能.物设部设备管理员根据设备保养计划组织二级保养,主要由物设部设备管理员指导操作者本人完成,并填写《机械设备维修保养作业记录》。

操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行。

2、5　其她保养

2、5、1　换季保养:

主要内容就是更换适用季节得润滑油、燃油,采取防冻措施，增加防冻设施等。

由物设部组织安排,操作班长检查、监督。

2、5、2　走合期保养：

新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容就是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由物设部完成，物设部检查、监督。

2、5、3　转移保养:

机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械得技术状况进行保养，必要时可进行防腐。

转移保养由机械移出单位组织安排实施,物设部检查、监督。

2、5、4　停放保养：

停用及封存机械应进行保养，主要就是清洁、防腐、防潮等。

库存机械由物设部委托保养，其余机械由使用班组保养。

2、6大修

机械设备在经过若干次二级保养后,技术性能下降，各机构（总成）磨损有加剧得趋势,为恢复其性能,对所有机构进行修理或更换零部件得作业.设备大修理就是预防性修理得主要手段,由专业修理单位进行。

2、7　保养计划完成后要经过认真检查与验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

2、8机械设备保养间隔期

级别

例行保养

一级保养

二级保养

大修

周期

每日

每季

每年

每五年

注:

以上保养间隔仅作参考，主要根据各级保养信息及实际工况做出分析,确定保养级别，但最长不能超过以上规定时间。

附录:

机械设备维修保养内容

门式起重机

1日常保养

1、1保持机械、电气各部位得清洁，地面干净，通道畅通。

1、2检查各电机、卷扬机卷筒轴承座等螺栓得联接情况,发现松动应及时紧固。

1、3检查各制动装置就是否可靠,必要时进行调整,制动铁片与刹车片厚度减少1/2时,应更换新件。

1、4检查联轴节上得键及联接螺栓就是否紧固。

1、5检查电铃、各安全装置就是否灵敏可靠。

1、6检查制动带及钢丝绳得磨损情况.

1、7检查控制器得触头就是否密贴吻合。

1、8检查各润滑部位得润滑情况，必要时进行添加。

1、9检查电源电缆与线路得连接情况，如有破损与连接松动则应及时处理。

1、20检查各电机、减速箱等机构得运行情况及温度，电机壳体温度不应超过设计值,油温应低于设计值。

2一级保养

2、1完成日保养全部内容。

2、2电气部分应由专职电工按电气设备检修规程进行全面检查、维护与清洁。

2、3给滚动轴承加油。

2、4检查与清洁电动机,特别应注意清洁整流器表面与检查调整碳刷,若发现碳刷损坏应更换。

2、5检查钢构件各联接件就是否产生裂纹变形与松动。

2、6控制器、电阻器及各接线座、接线螺母就是否坚固。

2、7检查减速器得油量、制动液压电磁铁得油量及润滑情况。

2、8对吊钩、卷筒、制动器、联轴器及滑轮等进行重点检查，特别应注意就是否产生裂纹与变形,按润滑周期表加注润滑油。

3二级保养

3、1完成月保养全部内容.

3、2对钢构件进行全面检查，各联接点螺栓有无松动（可用锤击判定）,结构件有无变形、裂纹与锈蚀,必要进行矫正、补焊与补漆，对重要联接部位高强度螺栓应按规

定扭矩抽查。

3、3对接地保护措施进行检查,测量接地电阻就是否符合要求。

点焊机

1例行保养

序号

项目

要求

1

检查电缆线路

线头紧固,接地良好，绝缘可靠，变压路开关,接触器,保险箱完好

2

检查冷却装置

水路畅通无漏水现象,水压水温正常，冬季使用后应将积水放出,并用压缩空气吹尽积水

3

检查加压机间与电源通断控制器

控制器必须在加压后接通,压力清除后断开

4

检查调整焊接电缆

电跟接地出不得漏水,触头良好,上下电机在一轴线上，电机触头处如有烧损，需修磨或更换

5

检查各部螺栓

齐全紧固

6

检查工作电机

符合要求

7

润滑工作

按润滑规定进行

8

清洁工作

清除机体内外污物

2一级保养

序号

项目

要求

1

完成例行保养

见例行保养

2

清洗冷却系统

清洗水路检查软管完好情况，更换损坏件

3

检查接线板

接线柱无磨损，铜垫圈齐全,螺栓紧固,接线板无破裂与烧损，修换损坏件

4

检查变压器

清除灰尘,测定绝缘电阻,修换损坏件

5

检查夹具

检查调整更换损坏件

6

润滑工作

按润滑规定进行

3二级保养

序号

项目

要求

1

完成一级保养

见一级保养

2

清洁保养

擦净油泥及溶剂；检修电极，中间垫板,通电垫板,母线伸出部分、连杆、母线连接点。

3

检查线路

测量二次回路得电阻及绝缘电阻;清除二次回路接点得电器锈；更换损坏得电源线及二次回路母线上得零件.

4

检修电磁电动阀

检修电磁电动阀及或门中得磨损零件,调整电磁气动阀及活门。

5

检查冷却水系统

清洁变压器与清理二次回路得冷却水系统

4润滑规定

序号

润滑部位名称

润滑点数

润滑剂

润滑方式

1

轴杆

2

机械油HJ50

油壶

2

夹具铰链

4

3

溜板及导轨

2

4

操作杆

3

5

各部销轴

3

电焊机

1例行保养

序号

项目

要求

1

检查电器线路

线头牢固，接地良好，绝缘可靠，保险丝完好

2

检查防护罩

应符合防风、防雨、防晒要求

3

检查接线柱与绝缘板

无烧损，破裂现象，螺栓紧固,铜垫圈齐全

4

检查运转情况

运转正常,无噪音

5

润滑工作

按润滑规定进行

6

清洁工作

清除机体上得灰尘

2一级保养

序号

项目

要求

1

完成例行保养内容

见例行保养

2

清洁与修正线头

清洁接线柱、线头、线圈上得灰尘，紧固铁芯夹筐螺栓与接头柱内外螺栓

3

检查各调节机构

调节螺栓、动杆芯螺母,调节手柄等完好无损

4

检查外壳及行走轮

拆检、清洁、整形润滑

5

测试变压器

测量绕组绝缘电阻不低于0、5兆欧

6

润滑工作

按润滑规定进行

3二级保养

序号

项目

要求

1

完成一级保养内容

见一级保养

2

检查电气元件

检查变压器,磁放大器，输出电抗器,必要时更换。

3

主要部件检查

必要时进行全部接替,清理二次小线更换重排，并涂防锈漆。

4

运行情况

检查电阻、电容值。

4润滑规定

序号

润滑部件名称

润滑点数

润滑剂

润滑方式

1

各部铸轴

1

机油HQ10

油壶

2

牵引杆轴

1

3

行走轮轴

4

4

调节螺杆

1

钙基润滑剂ZG-2

表面涂油

钢筋切断机

1例行保养

序号

项目

要求

1

电动机

参照电动机保养内容

2

检查电器线路

线头牢固，接地良好，绝缘可靠，保险丝完好

3

检查各部螺栓

齐全紧固

4

检查三向胶带

松紧适中、与保护罩无摩擦现象

5

检查刀片间隙

按规定调整固定、片与活动刀片间间隙

6

检查刀片

刀口锋利，固定牢靠

7

润滑工作

按润滑规定进行

8

试运转

工作正常，无异响噪音

9

清洁工作

清除机体上得灰尘

2一级保养

序号

项目

要求

1

完成例行保养内容

见例行保养

2

检查清洗升式齿轮

清洗齿轮,检查磨损程度

3

检查轴承间隙

轴承间隙>0、6mm

3二级保养

序号

项目

要求

1

完成一级保养内容

见一级保养

2

检查滑板

检查磨损情况更换损坏件（间隙〉0、5mm）

3

润滑工作

按润滑规定进行

4润滑规定

序号

润滑部位名称

润滑点数

润滑剂

润滑方式

1

偏心轴得支架轴套

2

钙基润滑脂EZ—2

油杯

2

第一齿轮轴得支架轴套

2

钙基润滑脂EZ—2

油杯

3

第一齿轮轴得支架轴套

2

钙基润滑脂EZ-2

油杯

4

偏心轴轴承

1

钙基润滑脂EZ—2

油杯

5

冲切砸轨道

1

机械油HJ50

油杯

6

齿轮付

2

钙基润滑脂EZ—3

齿面涂油

钢筋弯曲机

1例行保养

序号

项目

要求

1

电动机

参照电动机保养内容

2

检查电器线路

线头牢固，接地良好，绝缘可靠,保险丝完好

3

检查各部螺栓

齐全紧固

4

检查涡轮减速箱油位

保持油位

5

试运转

工作正常

6

润滑工作

按润滑规定进行

7

检查挡板卡头与回转盘

当班卡头完好无缺损,装置紧固，工作回盘转动灵活

8

检查升式变速齿轮

固定可靠，啮合情况良好

9

清洁工作

清除机体上得灰尘

2一级保养

序号

项目

要求

1

完成例行保养内容

见例行保养

2

检查涡轮式减速箱

检查油质油位，补充或换油

3

检查备油封

油封完好,密封可靠，换损坏件

4

检查三角胶带

松紧适中,无破裂与断层现象

5

检查连接链槽

联接紧固，修换易损件

6

润滑工作

按润滑规定进行

3二级保养

序号

项目

要求

1