砖瓦窑操作规程Word格式文档下载.docx

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1.1司机必须熟悉车辆各部的结构、性能、用途，做到会驾驶、会保养、会排除简单故障。

1.2必须执行车长负责制，车长对车辆的正常运行、安全生产、负有直接责任。

1.3推土机不准带病运行。

在行驶中发现有异响、发热等异常情况，应立即停车，查明原因，待故障排除后方可继续行驶。

返回后应及时报告有关部门并做好相应的记录。

1.4寒冷季节应更换防冻液。

如用冷却水时，气温在5℃以下时，冷却水应用80℃左右的热水添加，待放水开关流出热水后加以关闭，继续注满。

2〉作业前的检查：

2.1检查发动机散热器冷却水量、曲轴箱的机油并予以加满。

检查柴油箱油量，并泄放沉淀的积水；

夏季补充冷却水，冬季或寒冷地区应放水或加防冻液。

检查有无漏油、漏水等到情况，发现问题，及时解决。

2.2检查各润滑点，检查发动机油底壳机油及各部齿轮油。

检查电源系统有无断线、短路或接头松驰现象。

2.3检查各部的螺栓、螺母有无松动与丢失，如有应及时拧紧或补齐。

2.4清除机器各部的附泥、尘土等杂物。

2.5将输油管阀门打开，排除管路中的气体。

2.6将油门调到怠速位置。

并使发动机与驱动机构脱开。

2.7如在严寒地区或环境温度低于+5℃时，应用加热到90-95℃的冷却水添加。

当热的冷却水加入水箱后，待放水阀门流出热水时关闭阀门，再继续补充加足。

2.8开手动燃油截流阀或电动燃油截流阀。

2.9将主离合器杆推向前方，使主离合器处于“分离”状态。

将进退杆放在需要位置。

将分离传动机构或分离变速杆放在“空档”位置。

2.10检查履带内是否有夹石、尘土，应清理干净。

3〉操作程序：

3.1起动前，须将主离合器分离、变速杆和进退操纵杆放在空档位置、燃油调整杆放在低速或不供油位置、减压杆放在减压位置。

3.2电钥匙插入到锁内，并按顺时针方向扭动到“起动”位置，发动机起动后。

当即将电钥匙逆时针扳到“运转”位置。

拉起减压杆（如果装有的话）并按下起动机按钮或将钥匙开关转到开关转到“起动”位置上，转动。

3.3如果第一次起动未成功，应等两分钟，使蓄电池恢复能力后，再第二次起动（按下起动按钮的时间不宜超过15秒钟）

3.4寒冷气候下起动应先预热，使用预热器应将电热塞拨动开关转到“开”的位置上，红色指示灯应亮。

20秒钟以后起动发动机，也可在无计量设备的情况下使用起动液。

发动机起动后，应经5分钟以上的无负荷“预热运转”（冬季时间应更长些），使油温上升到工作范围内后，再起步行驶。

起步前，踏进制动踏板，放开制动锁杆。

3.5起动后应检查以下项目：

3.5.1电流表的指针应指向充电状态（即指针指向“+”），随时间增加指针逐渐指向“0”。

3.5.2机油压力表指针应在294-343Kpa（3.0-3.5公斤/厘米2。

）

3.5.3水温在75℃-85℃时为适宜的负荷工作温度，最高时可达90℃。

3.,5.4油温在80℃时为适宜的工作温度，最高可达90℃。

3.5.5检查排气是否正常。

3.5.6检查润滑油、冷却水及柴油机的泄漏情况，发现问题及时解决。

3.5.7检查各部有无异响、异状（如爆发不齐、敲缸响声）等。

3.6发动机起动后，须先施行加热运转。

待水温、油温上升后，方可进行操作。

4〉作业、运行：

4.1铲推作业：

4.1.1铲推作业开始时的操作与空车行驶相同（即使推土铲与车身成直角位置），挂档后。

先将推土铲慢慢放下使其接触地面，再平稳接合主离合器，使机器前进，同时向前推动推土铲操纵杆，使铲刀片切入土壤，当切入到150-200毫米深或发动机发出满负荷声音时，可将操纵杆手柄回位到“封闭”状态或推向“悬浮”位置，推土机直线前进，进行推土作业。

4.1.2在铲推作业中，发现机器突然前倾或发动机超载声音沉重时，可稍提一下推土铲以恢复其正常工作。

当发现推土机跑偏时，可拉动转向杆纠正方向。

4.1.3松散土壤推运一般适于在运距50米以内，运距太长不经济。

为提高生产效率，在一个工作循环中，不用一次将土壤送到目的地，而中途折返几次，之后将几次积土一次推到目的地。

4.1.4若傍山铲土或单侧弃土，可将推土铲在水平面内调转最大25º

角度。

当推土铲处于斜置作业时，车身易横向转动，故此操作时应随时注意机器的直行。

4.1.5在斜坡作业时，根据需要，可使两侧支臂伸缩量不同，使推土铲在垂直面上调节器成最大9º

的倾角。

4.2场地平整：

4.2.1平整场地作业，除通过铲土、推送外，还需将推土铲前堆满土砂，以低速缓行铺饰，最后整平时，可将操纵杆手柄推向最前端，使推土铲处二“悬浮”位置与地面接触，并使推土机后退行驶，这样可取得较好效果。

4.2.2但应注意躲避大形块石，以免损伤推土铲刀片。

4.3铲运助推，为了使长距离运送土壤的拖式铲运机更好地发挥其效能，常将推土铲升起，对准顶推柱实行助推。

4.4运转中，必须随时注意各仪表的动态，排气色、音是否正常；

有无异音和异常振动；

有无漏油、漏水现象。

如有故障，应及时处理。

4.5在石子和粘土路面上行驶时，切勿高速急转弯。

需要原地旋转和急转弯时，必须在降低发动机转速后进行。

4.6行驶中，不使用制动器时，脚不应放在制动踏板上。

4.7越障碍物时，必须低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间，将车停住，待履带前端缓慢着地后，再平稳前进。

切不可采用斜行或脱开单方转向离合器作越过行动。

4.8在水中运转作业时，水深以托链轮能全部露出水面为限度，必须注意冷却风扇不可溅水花。

4.9上坡途中，当发动机突然熄火时，须先将铲刀放置地面，踏进并锁住制动踏板，待车子停稳后，再断开主离合器。

将变速杆放在空档位置，然后起动发动机，不准溜车起动。

4.10下坡时，不论坡道长短，都不可将离合器断开，以免车速自然增高失去控制，而使离合器损坏或造成其它事故。

4.11走坡时，必须低速行驶，发动机低速运转，当车速超过该变速档平常行走的速度，使发动机转速增高时，可缓慢踏下制动踏板，来控制速度。

必要时可采用后退下行，此时可将铲刀触地，利用铲刀与地面产生的阻力来控制速度。

4.12推土机下坡，坡度不超过300；

横坡行驶，坡度不得超过25度。

在陡坡上纵向行驶时不准拐死弯。

4.13在超过25度的坡上横向扒土时，应先进行挖填，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。

4.14推土机下坡或牵引重载下坡时，由于产生惯性和牵引物的推进作用，方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反。

同时不应使用制动器。

4.15斜坡作业时，根据需要，可调节铲刀在垂直面上倾斜9º

-10º

。

4.16傍山推土或单侧弃土时，可将铲刀在水平面内调转25º

，当铲刀处于斜置作业时，车身易横向转动，故应随时注意作业方向。

4.17在崎岖地面，必须低速行驶，铲刀不必上升过高，离地面约400毫米即可，以保持车身稳定。

4.18填沟渠或驶近边坡时，应先换好倒车档，然后再提升铲刀超出坡的边缘，以防止车身倾翻。

4.19当推土作业遇到大阻力，履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时，应停止铲推，切不可强行作业。

5〉操作注意事项：

5.1当推土作业中遇到大阻力不能动作、履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时，应立即停止铲推，切不可强行作业。

当阻力过大造成发动机熄火。

又重新起动后，应作铲推作业的反向动作，以排除过载。

5.2岩石地段作业时，为避免岩石夹入机件中，应将履带放松一点，并尽量避免作急转弯动作。

5.3当履带及其它行走部分夹入岩石时，应照正反方向往复行驶，以及时排除。

机器转弯夹入岩石时，可在原地回转加以排除。

5.4发动机起动前，必须将主离合器“分离”变速某些放在“空档”位置。

5.5必须等发动机升到适当温度（水温55℃，油温45℃）后，再慢慢接合主离合器；

起步时要示警周围人员。

5.6推土机作业和行驶时，均应避免不适当的高速和急转弯。

5.7行驶、作业中，应经常注意有无不正常的音响和敲击，三漏现象，以及仪表指示是否正常。

5.8运输行驶时，推土铲不宜提升过高，距地面一般以400毫米左右为宜。

5.9陡坡和悬崖作业时，一定要注意安全，高处向下推土或集料台堆装时，最好有人指挥。

5.10在推土机下面排除故障时，发动机一定要熄火，或放下推土铲或垫稳推土铲，切不能以分配阀“封闭”位置支撑。

5.11推土机开动时，驾驶室内脚踏板上不准堆放任何物件，以免影响操纵装置，造成严重事故。

5.12加油或检查燃料系统时，应注意防火。

5.13根据气温情况，选择合适的液压油、润滑油（脂）和燃油。

5.14对液压油、润滑油（脂）和燃油，必须充分注意清洁。

添加时，加油口要擦净。

加入口装有滤网时，不得取下滤网进行添加，燃油箱应在每日作业终了后加满。

5.15加水时，必须待冷却水温降到60℃以下后进行。

5.16加润滑油时，必须在运转终了，油温尚未冷却前进行。

5.17加油、放油和检查油量，均须将车停在平坦的地方进行。

5.18发动机在更换冷却水、润滑油和有关附件后，必须先空转5-10分钟，对回路进行排气，然后再补充油或水。

5.19冷却水必须用清洁的软水。

往发动机里加入时，须先加入全部量的80%，开动发动机，待冷却水温暖后，再加满。

5.20寒冷季节，采用防冻液的比例，依据所在地最低气温再降10℃的温度来决定。

5.21向蓄电池添加蒸馏水，应在当班作业前进行。

电解液的比重，应根据当地气温进行调整。

冬季为1.27-1.29，夏季为1.4。

制砖机操作规程

（一）开车前的准备工作：

1、检查并清理回转盘表面，模孔内以及各个运动部份上的杂物。

2、对各个润滑点必须加足润滑油。

3、检查电气部分有无故障及漏电现象。

4、检查填料浓度是否合适。

5、检查三角皮带接紧紧程度是否合适。

（二）机器的开动：

1、先开动压砖机电动机，待回转盘转动正常后，开动给料电动机之后再向上部料筒加料，打开出料闸门，使料流到给料机构筒体内，此时压砖机开始工作。

2、工作正常时，应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/2—3/4。

3、当发现压砖机运转不正常时，应立即停车检查，并排除故障。

（三）机器的停车：

1、压砖机在正常工作时停车应先停止供料。

2、当喂料机筒体内的物料不够填料深度时，找开筒体下面的漏板将余料从筒体倒出，然后关闭给料电动机。

3、当回转盘模孔内的料全部压制完后，再关闭主电动机，并将模孔内砖坯废料清扫掉。

4、如果长时间停车，应断开电流。

5、停车后，应对机器运动构件的连接螺栓，油杯，轴承等作预防检查。

（四）安全技术：

1、机器在开动前，必须装上所有防护罩和地盖板。

2、机器在运转时，除调节调料深度外，严禁调整和清理工作。

3、检查电器部份的接地线，以免有漏电现象。

4、发现机器运转有不正常现象时，应立即停止检查，并排队故障。

5、压砖机未开动时，不准给料，以防因物料过多而使压砖机电动机启动电流太大。

6、安全销不准随意改变材料和尺寸，以免超负荷时不起安全作用，而将主要零件损坏。

7、因超负荷，安全销被剪断而更换新安全销时，必须由油杯注入润滑油以保证皮带轮与带轮内套配合处不致生锈。

8、因停电停车时，应立即断开电路。

9、压砖机严禁倒转，否则模退与压砖活塞相碰。

打土、取土、运输作业安全操作规程

（一）经常检查设备的完好性，禁止带病运转和违章操作。

（二）上班开车前，对设备的机械传动、液压传动、刹车制动等关键部位例行检查，确认完好无误后使用。

（三）未经过培训和考核合格人员禁止上岗操作。

（四）对挖掘机、取土及运输机械确定专人，定岗定责，不允许替班、换班操作，一经发现，追究责任并给予处罚。

（五）取土边坡不得垂直度太大，要采取梯形取土方式，防止滑坡造成事故。

（六）运土设备要停留在安全指定位置，禁止无序乱停乱放和抢土现象的发生，一经发现，给予处罚。

（七）挖土要采取循序渐进的作业要领，不得乱挖坑，乱取土，随意装卸，严格执行取土规划，避免资源的浪费。

（八）遵守操作规程，接受安全人员的检查和指挥。

（九）上班工作期间不准酗酒、不准打闹、不准擅离职守、不准违章操作，如有违反给予批评教育和经济处罚。

（十）发现事故隐患及时报告安全人员，紧急情况，有权应急处置并将处置原因和结果上报厂部备查。

半成品生产作业安全操作规程

（一）经常检查设备的完好性，禁止带病运转和违章操作

（二）开车前对设备的关键部位进行班前检查，确认无误后开车操作，开车时要注意观察，防止事故隐患。

（三）未经过岗位培训和考核合格人员禁止上岗操作，初次上岗操作人员要有老工人在场指导。

（四）既要严格掌握进料速度，坯条形状质量，切割时间和装坯时间，防止机械事故和人身事故。

（五）搅拌机操作要注重各种原料成分的配比效果，及时提醒上、下工序操作，注意对辊轧机的安全操作，防止事故。

（六）出现生泥卡条等故障，在确保安全的情况下排除，切不可麻痹大意酿成事故。

（七）喂料操作要保持平稳和连续，不可随意喂料，更不可将杂志混入，严肃操作，保证后道工序的安全。

（八）粉煤操作要注意检查摆锤、传动等关键部位，防止飞车或事故伤人，同时注意风向风力的使用，避免误伤。

（九）随时检查电器和电力设备，安装好接地设施，防止漏电或电力伤人事故，确保安全用电。

（十）机械传动位置要加防护罩，电器装置要安装警示标识，任何人不得随意拆除。

（十一）各种工作人员要遵守安全防护保障措施，工作期间必须穿戴劳保用具，不准穿奇装异服，一经发现给予处罚。

（十二）拉坯装卸人员要注意自身安全遵守要领，不准随意加载和码放加高，防止事故。

（十三）上班期间不准酗酒，不准打闹、不准擅离工作岗位、不准违章操作，如有违反给予批评教育和经济处罚。

（十四）发现事故隐患及时报告安全人员。

紧急情况有权利应急处置，并将处置原因和结果上报厂部备查。

（十五）接受安全人员的指导和检查，及时纠正违章行为。

成品生产作业安全操作规程

（一）经常检查窑室的安全性，防止塌顶伤人。

（二）码窑操作要掌握合适的高度和形状，防止倒塌伤人。

（三）注意出、装窑操作要领，装窑先内后外，梯形或斜形逐位码放，出窑要采取先高后低方式，切不可垂直度过大，应留有缓冲距离。

（四）出装窑人员要穿戴劳保用品，防止烫伤或创伤事故。

（五）上班期间不准酗酒，不准打闹、不准擅离工作岗位、不准违章操作，不准出现不文明现象，如有违反给予批评教育和经济处罚。

（六）工作人员要接受安全人员的指导和检查，及时纠正违章行为。

（七）发现事故隐患，及时报告安全人员，紧急情况有权应急处置，并将处置原因和结果上报厂部备查。

（一）装坯工：

上班前按班、组长指定的地点掀架，把大箔、小箔好放在背沟内，不能乱掀乱放。

工作中要轻拿轻放，快拿慢放以防止碰坏坯子，不许抱坯、更不许砸坏。

版头坯子要放在架埂上，不能乱放。

下班后将架头好，把路上及窑门外的坏坯子拾起与小拖司机倒在指定地点。

（二）小拖司机：

上班严禁喝酒，严禁开英雄车，车上严禁带人。

上班前下班后检查两油一水汲拖水车有无毛病，有毛病及时找修理工修理不能开病车。

工作中掉在路上的坯子要及时拾起，路上不能有一块坯子或半头坯子。

下班后将窑门的坏坯与架沟的一起到在指定地点。

（三）码头、递坯工：

严禁班前喝酒，听从班长指挥，码窑时要轻拿轻放，面要横平竖直，头对头、缝对缝、必须严格按照车间规定的码法工作，严禁私自改变码法。

老同志要带好新同志，要和递坯工搞好团结，严禁打架斗殴。

递坯工出窑门要注意牵引防止砸脚或碰手，工作中车上剩下的坏坯子放在窑门外，严禁带往架沟内下班后将坏坯头整齐的排在窑门外，严禁带往架沟内下班后将坏整齐的排在窑门外。

（四）烧火工：

严禁班前喝酒，接班后看好火精填好烧火记录。

上班时不准串岗，要适应各种码法改变后的烧法，能随机应变，要合理使用风闸，要及时煳纸及打门，卫生区及时清理。

（五）出砖工：

严禁班前喝酒，带好各种安全用具及劳保用品，必须完好当成分配的任务，除砖时要轻拿轻放，最大限度的减小磕碰率，硫风尘、黄砖要分清不许带到到砖垛上。

工作是要注意两边的人不能只顾自己，不准打架斗殴。

夏季来临要使用风机，使用前要检查有无破损处，如发现及时找电工修理以免发生人身事故，挪风时要拉闸，严禁带电移动，使用中如发现有不正当之处要找电工修理，不能用毛病的风机，下雨天必须停用，以上用风机的规定适用装窑班。

（六）清窑道工：

及时扒门，扒门时砖块轻拿轻放，不能乱砸，要及时清理窑门内杂物，以保证出砖工的通畅，及时清理哈风内的杂物，保证哈风的通畅。

（七）抹门工：

查门必须查两道，及时查门和清理过门的杂物，所查出门必须抹严，不许有漏气的地方。

（八）清窑工：

及时扒门和清窑内的杂物，及时清理场面，随时随地的清理哈风内的杂物，以保证烧火的风力通畅。

（九）电工：

操作时必须带好有关防护用品，上班前严禁喝酒，上班后检查所有用电设备，发现不安全因素立即排除。

必须制止违规操作，保证电器安全使用是每个电工的责任。

注意事项：

1、制砖工序有一定的危险性，操作人员必须经过培训，熟练掌握工作要领，做到“四会”，即会操作、会保养、会检修、会排除故障。

2、开车前要认真检查，注意各传送带是否走直，轴承是否损坏，皮带是否磨损过大需要更换，各传动部位是否需加油润滑。

3、开车时要先就位后合闸，合闸时要事先提示，当作业人员进入正常操作状态时在合闸。

4、作业时设备发生故障需要排除，必须立即停机检查，不准带病作业，严禁开车检修。

如故障不能独立排除，需立即报技术负责人采取措施。

5、制坯工在涂油、捡坯时，必须注意自身安全，防止手套甩脱和手臂进入切割危险区域。

6、非机械操作人员不得进行机械操作。

挖掘机司机操作规程

1、挖掘机司机必须经过安全培训、持证上岗。

2、作业前应检查挖掘机各部件、仪表是否正常，经试运转确认正常后方可进入工作状态。

3、详细了解现场情况，确认挖掘机停机处的基础是否稳定，防止挖掘机倾覆。

4、严禁任何人员在挖掘机作业区内滞留。

5、挖掘机缺料时应待自卸车停稳后进行；

卸料时在不碰撞自卸车的任何部位的情况下，卸载高度一般不超过车底0.5m，严禁铲斗从自卸车驾驶室上越过。

6、挖掘机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向操作。

7、在作业或运行中，应经常检查液压油温度是否正常。

发现运转油温异常应立即停车检查，并及时排除故障。

8、夜间作业时，挖掘机前后灯要正常，照明良好。

9、挖掘机运行时，其动臂应与行走机构平行，转台应锁上、铲斗离地1m左右。

下坡运行时应使用低速档，禁止脱档滑行。

推土机司机安全操作规程

1、推土机司机必须经过安全技术培训，考试合格，持证方可上岗操作。

2、推土机司机工作时，必须注意前、后、左、右人员的安全。

3、在堆土场作业时，应按规范分层取土作业，作业中和作业后的堆土场坡面角均应小于60°

防止因坡面角过大造成塌方伤亡事故。

4、作业前，司机应对机械全面检查，发现故障及时排除，严禁机器带“病”作业。

5、司机要努力掌握操作技能和安全知识，做到“四会”：

会操作，会保养，会检修，会排除故障。

自卸汽车司机操作规程

1、自卸车司机必须经过安全技术培训，持证上岗。

2、必须随时保持车辆的完好状态，每次出车前，必须按规定对车辆进行检查。

3、操作人员必须严格按技术及安全规定执行，不得违章驾驶，严禁超载、强超强会、酒后开车、野蛮开车。

4、恶劣的气象环境及复杂的道路环境行车时，必须加大前后车距离，谨慎驾驶，降低车速。

5、坡道行驶时必须根据装载及坡道等情况选择合适的档位。

下坡时严禁空档滑行或熄火滑行。

6、卸料时必须有专人指挥，且和边缘保持适当距离。

7、驾驶自卸汽车要注意经常检查举升控制机构和举升报警装置，再举升卸车作业时必须待车停稳后方可举升操作，卸车后待车斗复位后方能行驶，严禁边降车斗边起步。

8、冬季室外停车又无防冻液时，必须将冷却水放尽。

9、收车后，必须按规定检查好车辆，并做好车辆清洁工作后，方可离车。

胶带输送机司机安全技术操作规程

1、胶带输送机司机，必须经过安全技术培训，经考核合格后，持证上岗。

2、司机要坚守岗位，尽职尽责。

熟练掌握设备性能、特点及易发生的故障点。

努力做到：

“四会”。

即：

会操作、会保养、会检修、会排除故障。

3、司机接班前，严禁喝酒。

发现精神不好，身体不适，不许上岗。

4、司机在岗位上要集中精力，随时注意观察胶带输送机的运转情况，如：

胶带接头是否牢固，胶带是否有撕裂或跑偏等现象。

发现问题及时汇报处理，以防患未然。

煤渣粉碎机操作规程

1、操作人员必须经过培训，了解本机的结构性能特点，方可上岗作业。

2、操作前必须穿好工作服，戴好安全帽，严禁穿拖鞋或赤膊上岗作业。

3、开机前，需认真检查粉碎机设备供电线路、接地装置是否完好，安全防护装置是否齐全、牢固，注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧。

4、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。

叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

5、煤渣粉碎机送料前，应让设备空转30分钟后，无异常情况下方可投料；

给料力求连续均匀；

必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。

停机顺序与开机顺序相反。

6、为了保证辊式破碎机的最大产量，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，煤渣粉碎机入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破石机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

7、煤渣粉碎机与输送设备的启动顺序为：

排料→煤渣粉碎机→给料。

如未启动前粉碎机腔内进入物料，必须清理后方可启动。

否则可能烧毁电器、电机。

8、严禁煤渣粉碎机未试运行先进料带料启动；

煤渣粉碎机排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

9、应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。

10、运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

11、定期检查设备易损件的磨损程度，及时对设备进行检修更换被磨损的零件。

12、运行时，时刻关注设备电压、电流情况，禁止设备超负荷运行。

13、定期对设备进行加油润滑，注意控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃。

14、生产结束后，及时关闭电源开关，并做好现场卫生保洁工作。

皮带输送机操作规程

1、上岗前作业人员必须穿好工作服，并扣紧袖口及上衣下摆；

戴好安全帽，禁止穿拖鞋及赤膊。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。

胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。

移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。

以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

　　4、皮带输送机应空载启动。

等运转正常后方可入料。

禁止先入料后开车，停车前必须先