施工方案玻璃幕墙和铝合金门窗Word格式文档下载.docx
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郭庆诗
工长
施工员
袁渡生
质量员
质量检查
安全员
安全检查
颜永文
材料员
许桂荣
资料员
见证取样员
见证取样证
项目部主要人员的岗位职责:
(1)项目经理岗位职责:
①、全面主持工程中的设计、施工工作和协调物资设备、加工制作等,及时了解和掌握各其它人员施工作业及进度情况,及时组织做好工种的调配;
②、负责抓好本项目部全体员工的思想素质教育、质量意识、安全意识及技术水平等工作,保证施工安装过程中尽可能不出现安全及质量问题;
③、负责审批施工组织设计;
④、下达作业令控制安装全过程;
⑤、建立ISO9001质量管理,并实施质量监控;
⑥、组织好人员、工具的配备及材料统筹;
⑦、处理安装过程中出现的重大问题;
⑧、负责与内外各方的协调工作;
⑨、负责组织竣工初验及交工验收工作;
、主抓工程进度和质量工作
、计划、安排好所属施工项目所需成品、半成品、玻璃及附件等材料的发运及其它准备工作;
、根据工程实际情况制定生产、安装工作计划,监督安装工作进展情况;
、指导项目施工员、质检员、安全员等进行现场施工管理。
(2)技术主管岗位职责:
①、负责进场前技术交底工作;
②、协调处理施工中的技术重点难点,做好施工测量及内外技术协调;
③、负责控制和指导整个工程的施工技术工作;
④、负责解释和解决现场施工中遇到的设计疑问和困难,处理施工中发生的变更,及时与设计人员联系,及早做出设计变更及变更的确认签证;
⑤、管理好技术文件资料、建立技术资料档案;
⑥、组织员工技术培训,建立技术考核档案。
(3)施工员岗位职责:
①、协助项目经理进行生产安排,根据现场实际情况组织劳动力;
②、负责施工组织和实施,保证工程计划的完成;
③、掌握施工图纸的内容和安装质量要求,贯彻施工组织设计意图。
参加图纸会审,做好技术交底,并按要求组织施工;
④、落实项目部制定的生产计划和生产任务,严格按照进度计划和施工程序及工艺对安装工作进行控制和监督;
⑤、按照国家有关施工验收规范,企业标准监督指导工程处工程队施工;
⑥、做好施工记录;
⑦、建立工程档案;
(4)质监员岗位职责:
①、工程开工前对施工人员进行质量交底和质量意识教育;
②、按照国家有关施工及验收规范,图纸技术要求及设计文件及质量控制点要求对隐蔽工程、骨料、玻璃、花岗石检测评定,对不符合质量要求的,及时提出整改和返工意见,执行跟踪;
③、对检验不合格的上道工序,不能转入下道工序施工,及时处理工程中的不合格项,并跟踪;
在施工质量达到规范要求后才开始下一工序的施工或与土建方及其他施工单位进行交接;
④、定期组织质量工作会议,通报工程施工质量情况;
⑤、做好施工过程中的质量记录;
⑥、竣工验收时交付全部技术资料;
⑦、做好ISO9001质量管理。
(5)安全员岗位职责
①、认真贯彻执行“安全第一”的方针,工程开工前对施工人员进行安全文明技术交底及意识教育;
②、按照规范和公司要求制定安全文明施工细则,指导项目安全文明施工;
③、检查项目安全文明施工执行情况,杜绝安全事故的出现;
④、制定安全文明奖罚制度,报项目部审批,并严格执行;
⑤、定期组织安全文明工作会议,通报工程安全文明施工执行情况。
(6)造价员岗位职责:
①、协助项目经理对工程进行成本控制;
②、编制施工图预算和施工预算;
③、组织好现场的设计变更及施工签证预算,对工程过程中的经济预算实行直接监督并将有关情况及时反馈给项目经理;
④、负责工程结算事宜。
1、材料员岗位职责:
1、按照施工进度和下料单内容,组织落实好材料进场并做好记录;
2、按照材料管理规范,落实材料分门别类、堆放,并做好标识;
③、管理好材料及原始凭证,并认真做好材料的质量的检测与数量核实,做到帐物相符;
、作好材料领用记录,配合预算员进行材料成本支出的预算和核算工作;
、协助项目经理配合公司物资部进行材料的采购工作。
三、项目质量目标
3.1方针:
规范管理、精心施工、建合格工程
持续改进、真诚服务、让顾客满意
3.2项目质量分解:
依据公司的质量方针和目标及公司的质量工作计划的分解要求,结合本工程具体的工作情况,对玻璃幕墙,必须严格执行国家规范JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》标准;
对铝合金门窗,必须严格执行国家规范标准。
3.2.1幕墙工程质量分解:
幕墙工程质量总分解
序号
项目名称
质量要求
合格率100%
负责人
(一)
计算书
符合国家规范
陈祖秋
(二)
设计图纸
(三)
原材料
满足JGJ102-2003要求
100%
(四)
幕墙制作
吴绪姚
(五)
幕墙安装
符合内控标准
(一)玻璃幕墙计算书质量目标分解
项目名称
质量要求
计算负责人
审核人
1
计算说明书
说明:
工程概况设计计算依据
黄建军
2
幕墙承受荷载分析计算
符合JGJ102-2003规范5.1、5.2、5.3、5.4条
3
玻璃选用与校核计算
符合JGJ102-2003规范6.1条
4
幕墙立柱、横梁、杆件计算
符合JGJ102-2003规范6.2、6.3条
5
幕墙连接部位计算
符合JGJ102-2003规范5.5条
6
幕墙预埋件计算
符合JGJ102-2003规范附录C
7
幕墙玻璃板块结构胶计算
符合JGJ102-2003规范5.6条
(二)玻璃幕墙工程图纸设计质量管理目标分解
设计要求
设计制图
审核
审定
设计说明书
工程概况、设计依据、幕墙的各项性能指标、材料选用、制作安装技术要求及其它有关说明
要求有:
建筑立面图、各幅幕墙展开图(包括纵剖面图、平面折线图及节点索引号)、节点图、安装图、构件装配图、非标准构件图及其它相关辅助图纸,各种图纸符合规范要求
(三)玻璃幕墙工程原材料管理分解
合格商评价
负责人
钢材
负责评价
100%合格
铝材
玻璃
结构胶、耐候胶
五金件
其它原材料
负责检验
达到规范要求
(四)玻璃幕墙下料制作质量分解
名称
合格率
负责组长
负责工长
竖料下料
满足内控标准要求
郭志云
陈晋
横料下料
竖料工艺加工
满足施工工艺要求
横料工艺加工
构件制作
(五)玻璃幕墙工程安装质量分解
名称
横梁与立柱连接
满足工程图纸要求
防雷
变形缝
覆面板块固定
施工耐候胶
3.2.2铝合金门窗工程质量分解:
铝合金门窗工程质量总分解
铝合金门窗制作
铝合金门窗安装
(一)铝合金门窗计算书质量目标分解
铝合金门窗承受荷载分析计算
铝合金门窗竖料、横料、计算
铝合金门窗连接部位计算
(二)铝合金门窗工程图纸设计质量管理目标分解
1
建筑立面图、各幅铝合金门窗展开图(包括纵剖面图、平面折线图及节点索引号)、节点图、安装图、构件装配图、非标准构件图及其它相关辅助图纸,各种图纸符合规范要求
(三)铝合金门窗工程原材料管理分解
防水胶
(四)铝合金门窗下料制作质量分解
唐上洲
(五)铝合金门窗工程安装质量分解
窗(门)框连接与窗(门)扇料连接
窗扇安装
满足国家规范标准要求
施工防水胶、玻璃胶
3.3为实现质量目标着重以下工作
3.3.1提高质量意识,车间各级领导、全体职工要树立质量第一的思想,按质量手册严格管理,提高管理水平、实现质量方针和目标。
3.3.2严格执行规章制度,责任落实、层层分解,车间主任对分公司经理负责,工长对车间主任负责、队组长对工长负责;
责任到人,明确目标。
3.3.3严格认真执行质量奖罚制度,对完成指标,质量合格率达到100%的责任人给予奖励和鼓励。
质量达不到要求,出质量事故的责任人给予相应的处理和罚款,实行经济挂勾。
3.3.4加大规范学习,定期和不定期进行质量培训学习,对工艺施工方法、特别是特殊作业人员的培训学习每年不得少于两次。
3.3.5在施工过程中严格执行“三检”制度,自检、交接检、专检。
对不合格品进行评审和控制,及时纠正处理,对关键工序、工艺应以样板引路,才能保证少出质量问题。
3.3.6克服质量通病,对施工中常出现质量问题要进行预防措施要及时进行反馈,做好质量分析会议,组织有关队组长、工长学习克服质量问题,保证质量合格率。
3.3.7做好工程质量记录,对技术交底、组织施工设计、隐蔽工程、测试记录等,按责任管理进行归档。
3.3.8工程竣工后应及时做好质量回访工作,责任落实到人,对业主投诉的质量问题应及时进行反馈、建立台帐,及时处理质量问题,达到实现质量方针及目标。
四、施工部署
4.1施工段划分:
玻璃幕墙施工组及后铝合金窗施工组。
4.2施工进度计划:
见施工进度计划图(附施工进度计划表)
玻璃幕墙、铝合金门窗工程施工进度计划表
日期
内容
4月
5月
6月
7月
16~30
1~15
16~31
幕墙和铝窗型材订购
后埋铁件制作和安装
玻璃幕墙放线焊托底角钢
铝合金窗放线与找水平
幕墙立柱、横梁安装
铝窗框料组合拼装与安装
避雷安装
8
防火断层安装
9
幕墙、铝窗玻璃板块制作
10
玻璃板块安装
11
打耐候胶、开启窗扇安装
12
玻璃幕墙和铝窗内外清理
13
后期收尾工作
1、以实际开工日算起。
2、因雨天、停水、停电或其它非乙方原因所耽误的,工期顺延。
4.3施工布置
4.4施工机械计划
设备供应计划
仪器及设备名称
数量
供应时间
使用地点
电焊机
按进度计划
工地
电锤
切割机
台式切割机
铝塑板开槽机
电钻
4.5劳动力计划
(一)车间制作队劳动力配置计划
职务与工种
级别
人数
备注
组长
八
专职电工
七
专职机修工
下料组
六
铝合金推拉窗下料
拼装组
铝合金推拉窗拼装与包装
注胶组
铝合金推拉窗窗扇打胶
搬运组
推拉窗扇搬运
其它杂工
合计
28
(二)现场安装队劳动力配置计划
下料制作和现场安装各1名
玻璃幕墙(框料和扇料)下料
15
玻璃幕墙立柱与横梁、窗框、窗扇制作和五金配件安装。
玻璃幕墙板块制作和玻璃外立面打胶
幕墙玻璃安装和铝合金窗扇安装
45
4.6材料计划
4.6.1玻璃幕墙材料计划
材料名称
单位
幕墙立柱
按
材
料
计
划
t
进
度
幕墙横梁
后埋铁件
五金配件
批
硅酮结构胶
组
硅酮耐候密封胶
支
双面贴胶带
m
嵌缝棒
避雷带
防火带
开启扇配件
套
㎡
4.6.2铝合金材料计划
铝合金框料
铝合金扇料
铝合金角码
专用五金配件
副材安装配件
防水密封胶
玻璃胶
4.7工程分包:
无分包
五、分部分项工程施工方法
5.1、玻璃幕墙工艺流程图
原材料检验进场→后埋安装→下料→钻孔→贴保护胶→立柱、横梁安装→防雷制作焊接→玻璃板块制作→防火制作安装→玻璃板块安装→打硅酮耐候密封胶→质检→清理
5.2、铝合金玻璃幕墙施工控制方法
5.2.1原材料检验进场
5.2.1.1原材料进场由广西建工集团第二建筑工程有限责任公司第二分公司材料处负责组织进场时会同质检员核对材料型号、规格、数量,检验材料出厂的合格证,材料力学性能、氧化膜厚度、验证确实无误后按各规格型号堆放整齐。
5.2.1.2每批材料进场时,由厂质检科与车间质检员对材料进行质量检查,检查合格后,发准许施工通知书并做好记录。
5.2.2后埋板安装
5.2.2.1测量放线,幕墙分格轴线的测量放线,与主体结构测量配合,确保幕墙的垂直度及立柱位置正确。
5.2.2.2安装幕墙连接件与预埋件的连接,要使连接角钢与立柱连接的螺孔中心线的
位置达到以下要求:
标高±
3mm,角钢上开孔中心线垂直方向±
2mm,左右方向±
3mm。
5.2.2.3幕墙立柱及横梁安装允许偏差应符合JGJ102-2003,玻璃幕墙工程技术规范。
5.2.2.4按图纸分格,在现场放线并确定后埋板位置,按要求安装后埋板。
并按规范要求做拉拔实验。
5.2.3下料
5.2.3.1开机前检查设备是否完好并加注润滑油,空载运行检查。
5.2.3.2按生产任务单或图纸要求的规格、数量进行下料。
5.2.3.3下料时必须准确定位,对首件进行检查,中途抽检。
5.2.3.4下料长度±
0.5mm,超差或不合格技术要求的构件不能转送下道工序。
5.2.4钻孔
5.2.4.1将各构件按图号和需钻孔拼装种类分别开来,写好标记(牌)、堆放整齐。
5.2.4.2按图纸技术规定的要求,认真调整好定位板,试钻后对首件要进行严格检查,中途要进行抽检。
5.2.4.3钻孔周边必须正圆和平整,不允许有明显毛刺,如有毛刺、钻出的孔槽不是正圆,应及时更换钻头或去毛刺。
5.2.5贴保护胶
5.2.5.1在每根立住及横梁制作完成后安装前用保护胶贴好,防止铝料表面在安装后,施工中造成二次损伤及污染。
5.2.6立柱、横梁安装
5.2.6.1在安装前要认真看清工序节点图纸和立柱与主体的连接图,立柱与横梁的连接图。
5.2.6.2在安装时要轻拿轻放、严禁丢摔,以防擦伤、划伤。
5.2.6.3擦伤、划伤深度不能大于氧化膜厚度。
5.2.7防雷制作安装
5.2.7.1按图纸要求用Φ12镀锌圆钢将幕墙立柱连接并与主体防雷引线相连接。
5.2.8玻璃板块制作
5.2.8.1玻璃板块制作为关键工序,确保所使用结构胶、铝材、玻璃的相溶;
确保制作场所的通风条件、温度条件、湿度条件符合规范要求,并每天做好注胶记录。
5.2.8.2玻璃板块装配组件安装完毕或完成一定单元粘贴定位胶,即进行填缝处理,先将填缝部位用规定溶剂及工艺净化,在胶缝两侧玻璃上贴宽3cm保护胶带纸,用规定牌号的结构胶填缝、注胶后要括匀胶缝压紧、抹平,并将玻璃表面的污渍全部擦洗干净后,撕掉胶带纸做到结构胶与玻璃、铝材粘接牢固,胶缝平整光滑,玻璃清洁无污物。
5.2.8.3对结构胶进行三对:
对品种、对牌号、对生产日期(产品寿命)。
杜绝错用结构胶,必须注意:
不同牌号结构胶其胶缝厚度是不同的,如果需要代用,应经有关设计部门进行计算后确定,下有允许使用通知单,方可使用。
5.2.8.4固化,对于打完结构胶后应立即移至养生场进行固化。
5.2.8.5固化7天后检查试验样品,直至固化完好。
养生14-21天,使其完全粘接,此时才可组装。
5.2.8.6要做好粘合剥离测试试件。
5.2.9防火制作安装
5.2.9.1按设计图纸及防火规范要求,在玻璃幕墙与楼板梁、隔墙间均做防火隔离带,并用防火密封胶密封。
5.2.10玻璃板块安装
5.2.10.1组装前应进行定位划线,确定结构玻璃装配组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上划线,对结构玻璃组装的组件的平面度要逐层设控制点,根据控制线拉线,按拉线调整检查
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