工程材料与热加工答案Word下载.docx
- 文档编号:17321463
- 上传时间:2022-12-01
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:51.18KB
工程材料与热加工答案Word下载.docx
《工程材料与热加工答案Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工程材料与热加工答案Word下载.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1.根据晶体缺陷的几何形态特征,实际金属晶体中存在有点、线、面缺陷。
在这些缺陷处及其附近,晶格均处于畸变状态,使金属的强度、硬度有所提高。
2.
(1)钢材加热到1000~1250℃时为单相奥氏体组织,奥氏体强度、硬度不高,塑性、韧性好,变形抗力小,适于热轧、锻造。
(2)铆钉是利用塑性变形来连接零件的。
低碳钢组织中铁素体量多,其塑性、韧性好,铆接时易于操作;
另外,组织中有一定量的珠光体,还有一定的强度,能承受一定的载荷。
(3)在1100℃时,wc=%的钢处于奥氏体状态,强度、硬度不高,塑性好,变形抗力小,能进行锻造;
wc=%的铸铁,在此温度下,其组织是奥氏体、渗碳体和莱氏体,渗碳体和莱氏体硬度大,塑性、韧性极差,所以不能锻造。
(4)当碳的质量分数<%时,随着碳的质量分数的增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性下降,这是因为钢中的渗碳体量增多的缘故;
当wc>%时,随着碳的质量分数
的增加,钢的硬度继续升高,塑性、韧性继续下降,钢的强度也随着下降,这是因为钢中渗碳体量增多,且形成较完整的网状分布在晶界上。
所以室温下wc=%的碳钢比wc=%的碳钢强度高
(5)钳工锯条是用T10~T12钢制作的。
70钢、T10钢、T12钢的组织都是由珠光体和渗碳体组成,碳的质量分数越高,渗碳体的量越多,硬度越高,越耐磨。
70钢的硬度接近于锯条的硬度;
T10、T12钢的硬度等于或高于锯条的硬度;
而20钢、30钢的组织为铁素体加珠光体,硬度低,不耐磨,所以钳工锯削70钢、T10钢、T12钢比锯20钢、30钢费力,锯条易磨钝。
(6)绑扎物体的铁丝需要塑性好,易变形,。
低碳钢丝(碳的质量分数在%~%)室温下的组织为铁素体和珠光体,组织中铁素体的比例大,塑性、韧性高,绑扎物件时,易于操作,且能够绑扎紧固;
而60钢、65钢、70钢等组织中珠光体的量多,所以强度、韧性高,适于作起重机吊重物用的钢丝绳。
3.碳的质量分数分别为%、%的碳钢,室温组织是铁素体和珠光体;
碳的质量分数为%的碳钢,室温组织是珠光体;
碳的质量分数为%的碳钢,室温组织是渗碳体和珠光体;
强度b:
碳的质量分数为%的碳钢强度最高,其次是碳的质量分数为%的碳钢,再次为碳的质量分数为%的碳钢,最后是碳的质量分数为%的碳钢。
硬度值:
碳的质量分%的碳钢硬度最高,其次是碳的质量分数为%的碳钢,再次为碳的质量分数为%的碳钢,最后是碳的质量分数为%的碳钢。
4.wc=%>wc=%>wc=%
第三章习题解答参考
自测题
1、填空题1.弹性变形、塑性变形、断裂2.熔点、成分、预先变形程度3.加热温度和保温时间、杂质及合金元素、第二相质点、变形程度4.残余应力、点阵畸变5.加热温度低于金属最低再结晶温度6.无加工硬化现象有加工硬化现象
二、判断题1.(×
)4.(√)5.(×
)6.(√)7.(√)三、选择题1.C2.A3.B4.C5.A6.C
习题与思考题
1.滑移是晶体的一部分沿着一定的晶面和晶向相对于另易部分作相对的滑动;
孪生是在切应力作用下,晶体的一部分沿一定的晶面及晶向进行剪切变形。
(1)滑移仅在晶体的表面上造成滑移台阶,晶体内部的晶格并不发生变化;
孪生则使晶体中的一部分通过切变发生晶格位向的改变,与未变形部分形成对称。
(2)滑移变形时,晶体的一部分相对于另一部分沿滑移方向位移的距离为原子间距的整数倍;
而孪生时,在孪晶中每层原子沿孪生方向的相对位移距离则是原子间距的分数。
(3)孪生所需的临界切应力比滑移大得多,且变形速度极快,故孪生变形仅在滑移系少而不易产生滑移的密排六方晶格金属中易于发生。
在体心立方晶格金属中,则仅在室温以下或受冲击应力时才发生。
在易于滑移的面心立方晶格金属中,一般不发生孪生。
2.一般说来,随着温度的升高,冷塑性变形金属的组织与性能的变化一般要经历三个阶段,即回复,再结晶和晶粒长大。
在此过程中,金属中的空位与间隙原子合并,晶格畸变和内应力完全消除;
通过形核与长大的方式,晶粒由纤维状变为等轴状,直到金属内部变形晶粒为新的等轴晶粒完全取代;
温度更高时,新形成的晶粒会继续长大,使组织达到稳定状态。
冷塑性变形对金属性能的主要影响就是产生加工硬化。
利用加工硬化可以提高金属强度、硬度、耐磨性。
3.根据霍尔-派奇公式,晶粒直径越小,金属的屈服强度越高。
当外加应力和其它条件一定时,位错数目与晶界到位错源的距离成正比,因此晶粒越小则应力集中越小。
由于应力集中小,则需要在较大的外加应力下才能使相邻晶粒发生塑性变形。
另一方面,因为晶粒越细,在一定体积内的晶粒数目越多,则在同样的变形量下,变形便分散在更多的晶粒内进行,同时每个晶粒内的变形也比较均匀,而不致产生应力过分集中的现象。
此外,晶粒越细,晶界就越多越曲折,越不利于裂纹的传播,从而在断裂前可以承受较大的塑性变形,即表现出较高的塑性和韧性。
4.由于晶粒由纤维状变为等轴状也是通过形核与长大的方式进行的,类似液体结晶和同素异晶转变,所以将这一过程称为再结晶。
当变形量很大(>95%)时,又会出现再结晶后晶粒粗大的现象,这个过程称为二次再结晶。
二次再结晶并不是重新形核和长大的过程,而是以一次再结晶后的某些特殊晶粒作为基础而长大的,因此,严格说来它是在特殊条件下晶粒的长大过程,并非是再结晶。
二次再结晶的重要特点是,在一次再结晶完成后,在继续保温或提高加热温度时,绝大多数晶粒长大速度很慢,只有少数晶粒长大的异常迅速,以致到后来造成晶粒大小越来越悬殊,从而就更加有利于大晶粒吞食周围的小晶粒,直至这些迅速长大的晶粒相互接触为止。
5.再结晶的核心一般是在变形晶粒的晶界或滑移带、孪晶带等晶格畸变严重的地区形成的,然后晶核继续向周围长大形成了新的等轴晶粒,直到金属内部变形晶粒为新的等轴晶粒完全取代,再结晶过程随之完成。
金属再结晶后,一般都得到细小均匀的等轴晶粒。
但如果继续升高温度或延长保温时间,结晶形成的新晶粒又会逐渐长大。
晶粒长大的实质是一个晶粒的边界向另一个晶粒中迁移,把另一个晶格的位向逐步改变成为与这个晶粒位向相同的位向,从而使另一个晶粒被这个晶粒“吞食”,形成一个大晶粒的过程。
6.晶体在发生滑移变形时呈现出延性。
第一块单晶体的基面与拉伸轴互相垂直,即滑移面上的分切应力为零,所以不发生滑移,拉伸时呈脆性;
而在弯曲时滑移面上的切应力不为零,所以可以滑移变形,呈现延性。
第二块单晶体的基面与拉伸轴平行,在拉伸和弯曲受力条件下,由于滑移面的面积很大,分切应力极其微小,不足以引起滑移变形,所以呈现出脆性。
第四章习题解答参考
自测题一、填空题1.碳在α-Fe中的过饱和Ms—Mf2.炉冷(缓冷)完全退火、球化退火、等温退火、去应力退火、扩散退火、再结晶退火3.空冷细化晶粒、调整硬度、消除应力4.淬火高温回火良好的综合力学
)5.(×
)习题与思考题1.
(1)奥氏体的起始晶粒度:
奥氏体化刚完成时的奥氏体晶粒度;
实际晶粒度:
给定温度下的奥氏体晶粒度;
本质晶粒度:
把钢加热到930℃±
10℃保温8h,冷却后测得的晶粒度。
(2)奥氏体:
碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体;
过冷奥氏体:
冷却到A1线以下暂存的奥氏体;
残余奥氏体:
冷却到Ms线以下存在的奥氏体。
(3)珠光体:
铁素体和渗碳体层片相间组成的混合物;
索氏体:
细的珠光体;
托氏体:
极细的珠光体。
(4)淬透性:
钢淬火时形成马氏体的能力;
淬硬性:
钢在理想条件下,进行淬火硬化所能达到的最高硬度;
淬硬层深度:
从工件表面向里至半马氏体区的垂直距离。
2.奥氏体晶核的形成,奥氏体晶粒的长大,残余渗碳体的溶解,奥氏体成分的均匀化5.硬度2>
1,3>
2,3>
4,是因为组织的不同,1是F+P,2是M+F+A',3是M+A',4是M+T+A'。
6.
(1)正火+球化退火,淬火低温回火。
正火的主要作用:
消除网状渗碳体,细化晶粒,减少应力;
球化退火得到球状珠光体,降低硬度,改善切削加工性;
淬火低温回火是提高硬度和耐磨性,消除淬火应力和脆性。
(2)淬火:
加热温度760~780℃,冷却方式:
水冷;
低温回火温度:
150~250℃,组织为回火马氏体+残余奥氏体+渗碳体+少量下贝氏体7.
(1)再结晶退火,目的是降低硬度,组织是:
F+P
(2)去应力退火,目的是区应力,组织是:
F+P(3)完全退火:
目的是细化晶粒,组织是:
F+P(4)球化退火:
目的是降低硬度和脆性,组织是:
P球状+Fe3C球状8.渗碳是靠提高钢表面碳的质量分数、表面淬火是靠改变钢的表面组织来提高钢的性能。
9.
(1)调质:
获得良好的综合力学性能;
表面高频淬火和低温回火,使表面具有一定的硬度和耐磨性,而心部具有良好的强韧性。
(2)不能,因为15钢的碳的质量分数低于45钢,硬度和强度均达不到要求。
(3)渗碳、淬火、低温回火。
10.①A+P②P③M+A'
④M+A'
④›②11.
(1)45钢
(2)正火的加热温度840±
10℃,空冷,目的是细化晶粒,消除应力,改善切削加工性;
表面淬火的加热温度比正常淬火温度高30—200℃(淬火温度为830~850℃),水冷,目的是提高表面硬度和耐磨性;
低温回火的加热温度150~250℃,空冷,目的是消除应力和脆性,保持淬火后的高硬度。
(3)轴径表面组织是回火马氏体、残余奥氏体和少量的下贝氏体,心部和其他未表面淬火部分的组织是铁素体和索氏体。
12
钢种
热处理
组织
性能
低碳钢
渗碳+直接淬火+低温回火
表面:
回火M+A'
心部:
F+P
表面硬度58~64HRC心部硬度137~183HBS
中碳钢
正火、调质、齿面高频淬火+低温回火
回火S+下B少量
表面硬度54~60HRC心部硬度200~250HBS
第5章习题解答参考
自测题
一、名词解释
1.浇注时向铁液中加入少量孕育剂(如硅铁、硅钙合金等),改变铁液的结晶条件,以得到细小、均匀分布的片状石墨和细小的珠光体组织的方法,称为孕育处理。
2.淬火钢在回火时,抵抗软化(强度、硬度下降)的能力称为回火稳定性。
钢在回火时出现硬度回升的现象,称为二次硬化。
3.铸铁中的碳以石墨的形式析出的过程称为石墨化。
4.使白口铸铁的渗碳体分解得到团絮状石墨的退火。
二、填空题
1.高速工具造成二次硬化提高淬透性形成硬度极高的细小碳化物淬火+三次回火减少热应力使大量难溶合金碳化物充分溶入奥氏体中产生二次硬化,消除残余奥氏体,将前一次回火过程中形成的马氏体转变成回火马氏体
2.化学成分冷却速度三、判断题
)6.(×
)7.(×
)8.(×
)9.(×
)10.(√)11.(√)四、选择题
1.A2.C3.A、C4.C5.C五、综合练习题
钢号
用途
主要热处理
20
冷冲压件
再结晶退火
45
机床主轴
正火,调质,局部表面淬火+低温回火
65Mn
小型弹簧
淬火+中温回火
T12A
锉刀
淬火+低温回火
20CrMnTi
汽车变数箱齿轮
渗碳+淬火+低温回火
40Cr
汽车传动轴
Q235
钢筋
——
Q345
桥梁
HT300
机床床身
时效+导轨处表面淬火
KTH350-10
汽车差速器壳
去应力退火
QT600-3
柴油机曲轴
调质
Y40Mn
缝纫机零件
Cr12MoV
螺纹搓丝板
GCr15
滚动轴承的滚动体
ZGMn13-4
坦克路代
9SiCr
丝锥
3CrI3
医疗器械
淬火+回火
5CrNiMo
热锻模
W18Cr4V
铣刀
1Cr18Ni9Ti
加热炉管
60Si2Mn
汽车板黄
分数越高,淬火硬度越高。
T13钢的质量分数远大于30钢,且存在着渗碳体,淬火回火后,硬度高于62HRC,30钢盐液淬火低温回火后硬度达不到要求。
(3)不可以。
因为:
弹簧的工作要求是具有高的弹性极限、屈服点及高的疲劳强度和足够的塑性和韧性。
20钢碳的质量分数是%,65钢碳的质量分数是%,所以20钢淬火中温回火后弹性极限、强度、韧性均达不到要求。
(4)不可以。
载货汽车变速箱传动齿轮的工作要求是轮齿表面硬而耐磨,并具有高的强度和韧性。
用40Cr钢调质处理后高频表面淬火+低温回火,表面硬度能达50~56HRC。
合金渗碳钢20CrMnTi经渗碳淬火低温回火后,齿面可获得(58~63HRC)的高硬度,而心部的低碳回火马氏体组织也比40Cr调质组织回火
(1)高速工具钢中加入的多种合金元素溶入奥氏体后,使过冷奥氏体稳定性增加,奥氏体等温转变曲线位置右移,钢的临界冷却速度减小到空冷的速度,所以空冷即可获得马氏体组织。
(2)高锰耐磨钢在高压、大冲击条件下表面发生形变强化,并伴随着马氏体转变,而心部仍保持原来的奥氏体组织,呈现出优良的耐磨性和良好的韧性。
2.
(1)不可以。
齿轮的工作要求是齿面要有一定的硬度和耐磨性,并且还要具有一定的强韧性以承受工作中的振动和冲击,Q235是碳素结构钢,其硬度不大于165HBS,且不能热处理强化;
45钢是优质非合金结构钢,经调质、齿面高频淬火+低温回火后,表面硬度可达到54~61HRC,心部硬度可达到220~250HBS。
(2)不可以。
锉刀的工作要求是硬而耐磨,硬度不小于62HRC。
30钢碳的平均质量分数为%,T13钢碳的平均质量分数为%,碳的质量索氏体的强韧性好。
不锈钢不是在任何介质中都不锈。
其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加工状态、使用条件及环境介质类型而改变的。
当不锈钢表面形成的氧化膜遭到破坏,就会生锈。
(1)外科手术刀—3Cr13
(2)汽轮机叶片—1Cr11MoV(3)硝酸槽—1Cr18Ni9(4)食品设备容器—1Cr17
4.
热硬性:
材料在高温下保持高硬度的能力。
二次硬化是钢在回火时出现的硬度回升现象。
有二次硬化的钢热硬性高。
W18Cr4V钢在550~570℃回火时可以产生二次硬化,同时还可以消除大量的残余奥氏体,将前一次回火过程中形成的马氏体转变成回火马氏体,降低应力,提高强韧性。
不属于调质,因为调质组织中有回火索氏体。
5.
强度由高及低:
1Cr13、1Cr18Ni9Ti、1Cr17
耐腐蚀性由高及低:
1Cr18Ni9T、1Cr17、1Cr13
1Cr13是马氏体不锈钢,1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢,1Cr17是铁素体不锈钢。
6.
淬透性由高及低:
20CrMnTi、40Cr、T12。
淬硬性由高及低:
T12、40Cr、20CrMnTi。
淬透性主要取决于合金元素,20CrMnTi是中淬透性的、40Cr是低淬透性的,T12淬透性很差。
淬硬性主要取决于碳的质量分数,碳的质量分数越高,淬硬性越高,T12的碳的质量分数是%;
40Cr的碳的质量分数是%;
20CrMnTi的碳的质量分数是%。
7.
不能。
因为W18Cr4V钢含有较多的合金元素,只有加热到高温(1200℃),才能使大量难溶合金碳化物充分溶入奥氏体中,淬火后得到高硬度的马氏体,回火后产生二次硬化,得到高的热硬性。
第6章习题解答参考
自测题1.铸造铝铝和硅2.软基体上均匀分布着硬质点硬基体上均匀分布着软质点3.固溶+时效4.H70ZAlMg10QSn4-3QBe2粉末冶金粉末冶金减摩
习题与思考题1.组成:
一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分,加入起粘接作用的金属粉末。
性能:
高的抗压强度、耐蚀性和抗氧化性,硬度高,热硬性高,耐磨性好。
抗弯强度较低,韧性差,线膨胀系数小,导热性差。
制造工艺:
粉末冶金法。
磨P01等材料制成的刀具时,不能用水冷却。
因为P01线膨胀系数小,导热性差,水的冷却速度较快,用水冷却,会产生很大的热应力,容易产生裂纹。
2.黄铜H62中锌的质量分数大约为38%,黄铜H68中锌的质量分数大约为32%。
根据锌的质量分数对黄铜的组织和力学性能的影响线图可知:
当锌的质量分数大于32%时,随着锌的质量分数的增加,黄铜的塑性下降,强度仍然升高,当锌的质量分数大约达到45%时,强度为最高值。
所以H62的强度高于H68,塑性低于H68。
牌号(代号)
类别
主要性能特征
用途举例
σbMPa
δ(%)
HBS
LC4
超硬铝合金
600
150
结构中主要受力件—飞机大梁、起落架等
LY11
硬铝合金
420
18
100
中等强度结构零件、局部镦粗的零件、螺栓和铆钉
ZL102
铸造铝硅合金
133~153
2~4
50
形状复杂、低载的薄壁零件,如仪表、水泵壳体,船舶零件等
ZL203
铸造铝铜合金
202~222
3~6
60~70
中等载荷,形状比较简单的零件,如支架
H68
黄铜
660
3
150
复杂冷冲件和深冲件、散热器外壳
HPb59-1
铅黄铜
650
16
140
热冲压及切削加工零件,如销子、螺钉、垫片
QSn4-3
锡青铜
550
4
160
弹性元件,化工机械耐磨零件和抗磁零件
QBe2
铍青铜
1250
2~4
330
重要的弹簧和弹性元件,耐磨零件以及高压、高速、高温轴承
ZCuSn10Pb1
铸造锡青铜
310~220
2~3
90~115
在高负荷、高滑动速度下工作的耐磨零件,如连杆、轴瓦、衬套、缸套、蜗轮等
ZCuPb30
铸造铅青铜
-
40
高滑动速度的双金属轴瓦、减摩零件等
YG8
钨钴类硬质合金
σW>
1500
>
89HRA
小拉深模t
YT15
钨钛钴类硬质合金
1150
91HRA
长切屑的钢铁材料
LD5
锻铝合金
13
105
形状复杂中等强度的锻件及模锻件
第7章习题参考答案
自测题1.树脂填料、增塑剂、固化剂、稳定剂2.生胶粘结其它配合剂主要性能3.天然硅酸盐矿物加工、成型、烧结4.两个或两个以上粘结材料不同习题与思考题1.塑料是以聚合物(通称树脂)为基础,再加入适量的添加剂组成的在玻璃状态下使用的、具有塑性的高分子材料。
塑料的组成及作用:
(1)树脂树脂也叫粘料,是塑料的主要组分。
它决定了塑料的类型(热塑性或热固性)和塑料的基本性能(物理性能、化学性能、电性能和力学性能等)。
(2)添加剂改善塑料的某些性能常用的有以下几种:
填料(填充剂)改善塑料的某些性能(如强度等)扩大应用范围,减少树脂的用量降低成本;
增塑剂提高树脂可塑性和柔软性;
固化剂在热固性树脂成型时使线性结构转化为体型结构;
稳定剂(防老剂)防止塑料在加工和使用中受到热、光、氧气等的作用或在其他条件下过早老化,延长其使用寿命;
润滑剂防止塑料在成型过程中粘在模具或其他设备上并使制品表面光亮美观;
着色剂使塑料制品具有美观的颜色并适合某些使用要求。
2.塑料按性质分为热塑性塑料和热热固性塑料。
热塑性塑料受热软化熔融,可塑造成形,冷却后成形固化,此过程可反复进行而基本性能不变。
热固性塑料加热时软化,可塑造成形,一经固化再加热不再软化也不溶于溶剂,只能塑制一次。
3.橡胶是以高分子化合物为基础,在很宽的温度范围内具有高弹性的材料。
橡胶的特性:
橡胶最显著的性能特点就是在很宽的温度范围内(-50~150℃)具有高弹性。
同时橡胶具有优良的伸缩性和可贵的积储能量的能力,良好的隔音性、阻尼性、耐磨性和挠性,优良的电绝缘性、不透水性和不透气性,一定的强度和硬度。
但一般橡胶的耐蚀性较差,易老化。
4.陶瓷是各种无机非金属材料的总称,是古老的手工业制品之一也是最新科学技术的产物。
陶瓷是以地球上最富有的元素(如硅、铝、氧、镁、钙、钠等)制得的,是现代工业中很有发展前途的一类材料。
陶瓷的性能:
陶瓷的弹性模量是各种材料中最高的,因此刚度大、硬度高,具有优良的耐磨性。
陶瓷的致命弱点是很难产生塑性变形,脆性大,裂纹敏感性强,是典型的脆性材料。
陶瓷材料的熔点高,抗氧化性和耐热性都比金属材料好的多,高温强度好,抗蠕变能力强,具有良好的耐蚀性,但热稳定性很低。
大多数陶瓷都是良好的绝缘体,许多陶瓷还可以作半导体材料和超导材料。
一些陶瓷还具有独有的光学性能。
5.复合材料是由两个或两个以上独立的物相,包含粘结材料(基体)和颗粒、纤维或片状材料(增强体)以微观或宏观形式所组成的固体材料,并且具有与其组成物质不同的性能。
性能特点:
比强度和比模量高,抗疲劳性能和抗断裂性能好,耐磨、减振性能好,高温性能好
齿轮
飞机窗玻璃
化工管道
电源插座
材料
(4)
(1)
(2)
(3)
用途
内燃机火花塞
汽车前后灯
恒温器
砂轮的磨料
(12)
(9)
(8)
(7)
耐磨切削刀具
汽车轮胎
耐高温的电缆
航天飞机外壳
材料
(6)
(11)
(5)
(10)
第8章习题解答参考
1、填空题1砂型铸造特种铸造铸件形状复杂不均匀一般复杂压2.好小浇不足和冷隔缩松与缩孔最好最差3.型芯4.差好重要加工面厚大部位5.补缩上或侧
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工程 材料 热加工 答案