金宗大酒店及配套公寓抹灰工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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主要抹灰部位在内、外墙，天棚部位不抹灰。

由于本工程精装修部分交予外包制作，且根据功能房间较多的特点，抹灰工程根据设计要求只做到如下部位：

部位

做法

内

墙

剩余房间

1：

0.3：

2.5水泥白灰膏砂浆罩面压光5mm厚

3水泥白灰膏砂浆打底15mm厚

卫生间、厨房

6水泥白灰膏砂浆打底15mm厚

外墙

3水泥砂浆20mm厚

遇砼面时用素水泥浆（内掺界面剂）打底

考虑到工程配合方面的要求，还须做如下几点：

1、所有砼及砌块墙、防火墙上预留孔洞、预埋件，应对照有关专业图纸配合施工外，还应在管线安装完毕后将预留孔洞用1：

2.5水泥砂浆塞实抹平。

2、水道、电气、通讯专业管井及其它楼面孔洞，在管线安装完毕后，用砼层层塞实抹平。

3、进风、排风、排烟管井用1：

2.5水泥砂浆将其内壁压平抹光。

4、遇消火栓配电箱穿透墙体时，要求在其背面加水泥钢板网抹灰，钢板网尺寸每边比箱体大100mm。

二、施工准备

（一）技术准备

1、抹灰施工前做好对工人的技术交底工作。

2、大面积抹灰前，室内一定要先做样板间，室外先做样板墙，待业主、监理、项目部联合验收合格后，再进行大面积施工，严禁随便私自施工。

3、要求外观标准：

阴阳角找方，设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。

（二）材料准备

1、水泥

采用矿渣硅酸盐水泥，强度等级32.5。

水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号对其强度、安定性进行复验。

每200吨水泥抽检一次。

水泥按品种、标号、出场日期分别堆放，并保持干燥。

当使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月时，应复查试验，并按照试验结果处理，试验结果不符合标准的不得使用工程上。

2、砂子

采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%，不得含有碱质或其他有机物。

3、砂浆拌制用水采用自来水。

4、白灰膏，采用成品熟石灰。

5、界面剂，严格检查其技术指标，出场证明等其他合格证。

6、钢板网：

孔径25mm。

（三）机具准备

1、机械设备

2、主要工具

大、小平铲、筛子、手推车、水桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、钢皮抹子、压子、5—7mm方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、阳角靠尺、八字靠尺、粉线袋、錾子（尖、扁头）、锤子、钳子、托线板等。

三、作业条件

1、主体结构已经过质检站、监理、设计院、建设单位验收合格、隐蔽，方可开始抹灰施工；

2、门窗框安装位置、与墙体连接等已检查合格符合要求；

3、过梁、圈梁、构造柱表面突出部分混凝土已剔凿至平整；

4、墙体与楼板、梁底交接处已顶砌严密；

5、水电管道等安装完毕；

6、砌体墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水湿润后方可进行抹灰；

7、复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度，抹灰前将上述部位四周灰缝塞实，具体为：

首先清理干净粉尘，然后浇水润湿，最后用砂浆填塞密实。

如不合格则坚决整改至符合要求，因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。

8、抹灰前应全面检查基体表面的平整以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线，以作为打底依据。

四、工艺流程

1、内墙抹灰施工

基层处理→润湿基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹窗台板或踢脚→抹面层灰→清理→养护→成品保护

2、外墙抹灰施工

基层处理→润湿基层→找规矩、做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰→修整→养护

五、施工要点

（一）内墙抹灰

1、基层清理、湿润

1）检查门窗洞口位置尺寸，混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒堵严；

2）清扫墙面上浮灰污物和油渍等；

3）打底前浇水两遍，第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次在抹灰前3h进行。

要求用水管自上而下浇水润湿，要求润入墙体8～10mm，，注意抹灰时不要有明水。

2、找规矩、做灰饼：

四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和踢脚线。

1）用托线板检查墙面平整度、垂直度，以决定抹灰厚度，最薄处一般不小于7mm；

2）在墙的上角用打底砂浆各做一个标准灰饼，灰饼尺寸：

50mm×

50mm，厚度以墙面平整度、垂直度决定；

3）根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，在墙面下角用打底砂浆再各做一个标准灰饼，位置在踢脚线上口，厚度以垂线为准；

4）用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼,并在门、垛角处加做灰饼；

5）灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与灰饼层相同的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相同，稍干后可进行底层抹灰。

3、做护角

室内墙面和门洞口的阳角用1：

2水泥砂浆抹护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

1）将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，在地面划好准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直；

2）在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆，其外角与靠尺板的外口平齐；

3）一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角的另一面水泥砂浆分层抹好；

4）轻手取下靠尺板，待护角的棱角稍收水后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角；

5）在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，将多于的砂浆以45°

斜面切掉；

4、底层抹灰

冲筋具有一定强度后，在墙体湿润的情况下用打底砂浆进行底层抹灰，即刮糙，方法是将砂浆抹于墙面两冲筋之间，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使沙浆挤入细小缝隙内接着分层装挡压实抹平，要低于标筋。

再用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，使之与面层灰更好地结合。

然后全面进行质量检查，检查底层灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整，并用2m长靠尺检查墙体垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下撤平。

底层灰抹至梁底或板底。

5、抹窗台板、踢脚

1）窗台板采用1：

3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1d后，刷素水泥浆一道，再用1：

2.5水泥砂浆抹面层。

面层宜用原浆压光，上口成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，凝结后洒水养护不少于7d；

2）踢脚做法：

踢脚高150mm，要与墙面抹灰同时进行；

a、6厚1:

2.5水泥砂浆抹面压实赶光

b、水泥浆一道

c、12厚1:

3水泥细砂浆打底画出纹道

6、抹面层灰（罩面灰）

从阴角开始，宜两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。

罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向（或横向）薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍。

阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光，并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。

7、清理

抹灰工作完成后，应将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。

（二）外墙抹灰

外墙抹灰顺序为：

先上部，后下部，先檐口后墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨篷等）

1、基层处理应清扫干净、抹灰前浇水润湿。

2、防基底空鼓

圈梁、构造柱和砼挑檐的砼面在湿润、无油污情况下，先刷界面处理剂、再刷一层水泥浆，适时养护至用手掰不动喷浆点或砂浆毛刺，方可进行下道工序。

3、找规矩，做灰饼、标筋

1）在墙面上部拉横线，做好上面两角灰饼，再用托线板按灰饼的厚度吊垂直线，做下边两角的灰饼；

2）分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2m～1.5m做出上下两排灰饼，然后冲筋。

门窗口上沿、窗口均应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。

4、抹底层灰

5、抹面层灰

抹面层灰前，应根据底层砂浆的干湿程度浇水润湿。

抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。

稍干后，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙均匀的表面。

（三）养护

面层抹光24h后用喷雾器喷水养护，养护设专人，养护时间不少于7d。

六、细部做法

1、护角及预留线管部位做法

2、楼梯滴水槽做法

楼梯滴水槽成品样图

七、质量标准

1、材料的品种、质量必须符合设计要求。

2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

3、表面光洁，颜色均匀，无明显抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

4、护角符合施工规范规定，表面光滑平顺。

5、抹底子灰时必须用力，用铁抹子刮成鱼鳞状抹纹，以利于面层的结合。

6、分层接茬时，先抹者应稍薄，然后均匀接通，不要接茬过多，防止面部凸起。

7、分层抹灰厚度要尽量薄，每层厚度以6mm为准。

附：

一般抹灰允许偏差：

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

立面垂直

4

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

用直角检测尺检查

八、成品保护

1、在抹灰层凝结硬化前要防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的粘结性。

2、残留在门窗上的砂浆要及时清擦干净。

3、要注意保护墙上的预埋件等。

墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

4、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

九、注意的质量问题

1、粘结不牢、空鼓和裂缝：

抹灰最常见的通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓和裂缝。

主要原因是基体清扫不干净，不刮素水泥浆。

2、抹灰层过厚：

抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。

抹灰层的厚度要通过冲筋进行控制，保持15—20mm为准。

操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度为7—8mm，切忌一遍成活。

3、抹灰面层起泡、有抹纹、墙面开花，原因：

a．完罩面灰以后还不具备早期强度，赶压工作跟的太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。

罩面灰抹完之后，灰层已具有一定的硬度，手压变型不大，灰层表层水分已收干，再进行压实赶光；

b．底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压，当底灰五、六成干时再开始抹罩面灰，赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹；

4、灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正等。

抹灰前要用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真作好灰饼、冲筋。

阴阳角用方尺套方。

做好墙面垂直、平整、阴阳角方正。

5、水泥墙裙、踢脚线出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正，根部出现八字形歪斜。

操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。

用反尺将上口刮平、压实、赶光，削直根部，使之方正。

十、安全保证措施

1、进入工地作业区必须佩戴安全帽。

2、搅拌机操作人员必须持证上岗。

3、从事投料、筛砂工作的工人要佩戴口罩。

4、在材料运输过程中小心滑倒，上下施工电梯时，要服从电梯司机的指挥和安排，上下电梯要等电梯停稳并做到不挤、不抢。

5、抹灰用梯凳制作要结实，下端要做防滑，铺放跳板，并固定牢固，上下简易抹灰架子时要小心。

架子的砂浆、抹灰工具必须放好。

6、不得向窗外和楼下扔垃圾、杂物及其他物品及在楼层内打闹。

7、不得随意拆除楼层内预留洞口、临边等防护设施。

十一、成本降低措施

1、在收料时对材料进行严格的检查验收，发现材料不合格时坚决退货。

2、水泥堆放场地搭设防护棚，并采取防雨、防水、防潮措施，防止水泥吸水硬化失效造成浪费。

3、运输材料时要小心滑倒，避免运输车倾覆，造成无谓的浪费。

4、砂浆当天拌制当天用完，及时清理落地灰再利用，不得出现浪费砂浆的现象.

5、拌制砂浆时严格计量。

6、严格控制抹灰厚度及各部位的砂浆配比。

7、严格按施工方案和技术交底施工，控制好各工序的施工质量，确保施工质量一次合格，以免因返工造成损失。