河道深基坑专项施工方案Word下载.docx
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K1+854~K1+935
81m
15.7m
河道沟槽
K2+024~K2+096
72m
15m
K2+096~K2+252
156
18.9m
K2+024~K1+096
72
32.87m
合计
441m
沟槽开挖两侧边坡直接采用分阶放坡开挖,开挖边坡放坡坡率根据设计图要求按照本下图取值。
三、地质、水文构造
1.地质构造
工程区属构造剥蚀及剥蚀堆积丘陵地貌,线位总体走向为南西至北东向,地形坡角一般较平缓,一般3-10°
,局部道路边坡放坡地段坡角达45°
,地面地形总体较平坦,地面高程388.70~209.10m,相对高差179.60m。
聋耳河段右侧为已建盛唐路,左侧一般为荒地,局部穿越农田及现有河道。
根据区域地质资料,结合实地工程地质测绘,勘察区区域地质构造属大盛场向斜(见构造纲要图),岩层呈单斜产出,据经道路区基岩露头及切方边坡体内的岩体量测,岩层产状为:
倾向118°
~130°
,倾角11°
~15°
,优势产状倾向125°
,倾角13°
,岩体为中厚层状~厚层状结构,层面发育情况一般,裂隙面较平直,多无充填,层面结合一般,属硬性结构面。
从区域地质调查有关资料查明,区域内断裂不发育,未见活动断裂通过,区域属于轻度地质构造区。
通过对基岩露头及已开挖形成的基岩断面调查岩体裂隙(结构)面,主要的构造裂隙如下:
①Ⅰ组裂隙:
170°
~180°
∠65°
~75°
,间距2~5m,延伸小于10m,裂面多呈闭合~微张,局部粘土充填,裂面不平,结合程度一般,压扭裂隙,属硬性结构面。
②Ⅱ组裂隙:
270°
~280°
∠70~78°
,间距0.5~2.0m,延伸20m,裂面多呈微张状,张开度1~5mm,钙质充填,裂面较平直,结合程度一般,剪压性裂隙,属硬性结构面。
场地揭露地层有第四系全新统人工素填土、残坡积粉质粘土、冲洪积粉质粘土,下伏侏罗系中统沙溪庙组砂岩和泥岩组成。
现将各岩土层工程特征分述如下:
第四系全新统(Q4)
人工杂填土(Q4ml):
杂色,主要由砂、建筑垃圾和碎块石等组成,碎块石含量约为10-35%,碎块石粒径1-10cm,结构呈松散,稍湿。
主要为桥、路基填土和施工抛填土,为随机抛填,回填年限约2年。
人工素填土(Q4ml):
红褐色、褐灰色等,主要由粘土、碎块石等组成,成分以强风化泥岩、砂岩和粉质粘土为主,结构松散,泥岩、砂岩碎块石含量约25~55%,粒径一般5~35cm,呈棱角状~次棱角状;
主要为桥、路基填土和施工抛填土,回填年限约2年。
残坡积粉质粘土(Q4el+dl):
褐黄色,红褐色,呈可塑状,切面有轻微光泽,韧性弱,干强度弱,无摇震反应。
钻探揭示和现场地质调查,该层主要分布在梁滩河两岸的山坡上、农田或耕地中。
冲洪积粉质粘土(Q4al+pl):
红褐色、褐灰色,呈软塑~可塑状,韧性弱,无摇震反应,干强度中等,主要分布在梁滩河两岸边。
(2)侏罗系中统沙溪庙组(J2s)
泥岩(J2s):
红褐色、紫红色,主要以粘土矿物为主,局部含砂较重,中厚-厚层构造。
砂岩(J2s):
灰白色,灰褐色,主要由石英、长石组成,局部含泥质较重,锤击声脆,细~中粒结构,中~厚层状构造,钙、泥质胶结,岩芯较完整。
2.气象、水文地质
场区属剥蚀残丘地貌,地表水主要由大气降水补给,区内地下水主要受岩性、构造及地貌控制,按地下水的赋存条件将区内地下水划分为松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水等两大类型。
根据《水利水电工程地质勘察规范》(GB50487-2008),场地内的环境水对混凝土为无腐蚀性。
3.周边环境情况
河道位于航空产业园,河道右侧为正在开发或即将开发的地块,左侧为盛唐路交通较便利。
道路工程沿线右侧大都为空旷荒地,两侧局部地段有构筑物。
经咨询相关部门确定,本工程深基坑范围内无地下管线。
四、施工要求与技术保证条件
1.一般要求
(1)施工前作好施工方案,施工严格遵守国家及重庆的有关规范及规程。
整个施工过程中建立健全完善的安全保卫措施,保证边坡施工中的安全。
(2)深基坑的土石方开挖采用从上至下、水平分层开挖,每段按50m控制,每层开挖高度不超过3m,必要时采用井点降水和锚喷支护以确保施工安全。
现场杜绝无序大开挖作业。
(3)本工程土石方开挖采用机械开挖方式施工。
(4)深基坑施工开挖后,实际地质情况如与施工图中相差较大或岩体较破碎,采用信息法施工,及时与勘察、设计人员联系完善支护措施。
(5)本工程采用动态设计,信息法施工,施工及时将现场有关信息反馈设计,以便设计根据现场实际情况调整和修改设计。
(6)完善临时排水系统。
坡顶设置截水沟,减少地表水渗入基坑内,坡脚设排水沟和集水井,防止积水浸泡基坑。
2.边坡监测要求
(1)本工程应加强信息化施工,施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法,对施工过程进行动态控制。
(2)深基坑工程的监测严格遵守《建筑边坡工程技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》的要求及《建筑变形测量规范》JGJ8-2007和《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009的有关规定执行。
(3)监测的内容包括边坡顶部的水平位移与沉降、地表裂缝、周边建构筑物变形和位移、降雨期间加大频率进行监测,监测期限为工程竣工验收为止,并按相关规定信息互通,实时提交监测报告和相关数据。
(4)监测按照预警值及时报警,施工前作好应急预案,发现问题及时处理。
有关监测数据及时反馈设计,以便设计根据边坡实际情况校核、修改和补充设计。
3.技术保证条件
(1)安全管理网络
(2)土石方开挖、边坡支护将严格执行本专项施工方案。
(3)做好技术交底,安全落实到相关责任人。
(4)做好监测监控,坚持信息化施工。
(5)做好安全检查,周、旬、月、季度检查,做好数据分析工作。
附:
《施工现场平面布置图》
《典型断面图》
《截水沟大样图》
第二章编制依据
1.《航空产业园片区河道综合治理(一期)聋儿河工程(K1+062~K1+123段)施工图设计》;
2.《航空产业园片区河道综合治理(一期)聋儿河工程(K1+854~K2+316段)施工图设计》;
3.《航空产业园片区河道综合治理(一期)聋儿河工程(K0+0.000~K2+316段)工程地质勘察报告(一次性勘察)》(深圳市水务规划设计院有限公司);
4.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);
5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
6.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013);
7.《建筑工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011);
8.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
9.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013);
10.《生产过程中危险及有害因素分类代码》(GB/T13861-2009);
11.《高处作业分级》(GB3608-2008);
12.《企业职工伤亡事故类别分类标准》(GB6441-86);
13.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013);
14.《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ1802-2009);
15.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
16.《建筑施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012);
17.《高处作业技术规范》(JGJ80-2016);
18.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);
19.《建筑基坑支护工程技术规程》(JGJ120-2012);
20.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号);
21.《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建设部(建质[2004]213号);
22.《工程建设标准强制性条文》;
23.国家、重庆市相关的安全管理规定;
24.重庆建委《关于进一步加强全市高切坡、深基坑和高填方项目勘察设计管理的意见》渝建发〔2010〕166号;
25.《重庆市建设委员会、重庆市规划局关于加强高切坡、深开挖建设项目管理若干问题的通知》(渝建发[1999]133号);
26.《重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》(渝建发[2002]47号);
27.《关于引发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》渝建发{2014}16号。
第三章施工计划
一、施工进度计划
在工期安排上,充分考虑本工程的施工总工期以及控制性节点,立足于合理化,依据现场情况及工程量,仔细分析、精心安排土石方、边坡支护工程的施工顺序,避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。
施工进度计划详见下表:
序号
任务名称
工期
开始时间
完成时间
2016年10月24日至2017年4月15日
30
1
施工准备(机械进场、便道、临时排水沟等)
2天
2016年10月23日
2016年10月25日
2
K1+062~K1+123箱涵沟槽开挖
13天
2016年11月5日
3
K1+854~K1+935河道沟槽开挖
118天
2016年12月13日
2017年4月15日
4
K2+024~K2+316
河道沟槽开挖
111天
2016年12月25日
二、施工机械计划
根据本工程的施工要求及特殊性,在施工前期准备及施工全过程中,将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求,保证充足、齐全、先进的机械机具设备,以满足不同施工要求及施工过程中的需要,确保使用正常。
(1)本工程进度较紧,因此大中型施工机械设备的准备,如挖掘机、钩机等需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。
(2)对于小型施工机械设备,根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置,有计划地组织进场。
(3)所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放。
(4)根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械,保证本工程所需的机械设备。
(5)投入的机械设备详见下表:
深基坑工程的主要施工机械
设备名称
型号
规格
额定功率
(kw)
生产
能力
数量
(台)
备注
挖掘机
小松300
挖掘机
卡特329D
自卸汽车
红岩
18
按需调整
钩机
小松1000
挖石方
5
日立850
6
装载机
ZL50C
162Kw
3m3
7
抽水机
2.2KW
8
破碎机
卡特320C
2
机械凿打
三、材料计划
(1)本工程工期要求较紧,工程的物资准备工作要做得格外充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。
(2)施工用材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间,将预先编制采购计划,并报请业主及监理工程师审核、确认,所有进场物资将预先定场地分类别堆放,并做好标识。
(3)所有材料均要有材料计划,提前3-5天提供材料计划,保证现场施工要求。
主要施工材料计划表
材料名称
规格型号
单位
钢管
φ48*3.6
米
500
临边防护
扣件
个
260
密目网
平方
300
警示标志
张
防滑挡脚板
180mm
200
安全绳
副
10
安全防护
安全带
安全帽
顶
20
9
锥标
35
交通引导
水马
11
安全爬梯
作业人员上下基坑
12
彩条布
400
边坡遮雨
第四章施工工艺技术
一、施工技术参数
部位
参数值
水平分层开挖深度
3m
跳槽开挖间距
土质边坡
1:
岩质边坡
0.75
分级过渡平台宽度
2m
分级过渡平台横坡
2%
临边防护栏杆立柱间距
上横杆高度
1.2m
栏杆高度1.2m
中横杆高度
0.6m
挡脚板
0.18m
便道宽度
5m
便道边坡
1.5
13
最大纵度
12%
小于10度
二、施工工艺流程
总体施工流程如下图:
施工准备
测量放样
土石方机械开挖、运输
边坡处理
安全技术交底
结束
基底清理
镇脚砌筑
河底施工
三、施工方法
1.施工准备
1.1技术准备
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。
(1)做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容。
(2)根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。
(3)做好安全技术交底工作,在工程开工前,项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的交底。
(4)认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料的采购,入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理。
1.2现场准备
根据本项目的施工任务,结合施工图纸,施工前做好以下现场准备工作:
(1)修建施工便道、排水系统。
(2)根据施工机械需要量计划,组织施工机械、设备进场,按规定地点和方式存放,并进行相应的维修和保养。
(3)根据建筑材料、周转材、构件需用量计划,组织材料进场。
2.测量放样
利用施工现场设置的测量控制网,采用全站仪进行测量施工控制,根据设计坡比精确放样出基坑边坡开挖轮廓,用白石灰画出轮廓线。
边坡控制放样精度不大于±
1cm,经监理人员确认后进行土石方开挖。
3.土石方施工
3.1明沟、集水井排水
基坑开挖前沿基坑顶四周设置截水沟,引导排放汇积地面水防止雨水流入沟槽、冲刷边坡,引起边坡坍塌,截水沟采用浆砌片石矩形排水沟(宽0.6米,深0.3米),截水沟与原有水系顺接。
基坑开挖过程中在坑内设置排水明沟,宽度为0.6m,沟深0.3m,特殊地段可以适当加大。
在基坑四角或每隔25m设置集水井,集水井底面比沟底低0.5m以上,使基坑内渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内,然后用水泵排出基坑外。
雨季施工沟槽开挖当临上边坡时,在上边坡坡脚设立集水土沟,使得沟槽两端重力流排水,解决边坡水冲刷沟槽边坡而可能发生的坍塌事故。
3.2土石方开挖
基坑开挖以机械开挖为主,人工配合修整边坡、清底为辅。
基坑采用明沟排水,局部较深检查井采用水泵抽排。
开挖边坡放坡坡率根据地质实际情况按照设计要求取值。
开挖过程中,测量人员对其开挖位置及标高经常进行测量复核,以确保基槽开挖的准确性,开挖至设计标高后,经由监理单位进行验槽后方可进行一下步施工。
基坑开挖特别注意开挖的土石方不堆放在基坑顶周边,避免在基坑坑壁的滑狐内增加荷载,造成坑壁滑塌隐患。
对于深沟槽,周边较远处不具备临时堆土条件的,需要边开挖边外运土石方,沟槽回填时再外运土回填。
对于深度超过5m的基坑开挖堆料时采用单侧堆料,高度不大于1.5m,堆料自锁坡脚离沟槽顶不小于1.5m,堆料长度当沟槽开挖长度30m,单侧分两段堆料,每段长度控制为13-14m,中间留置2-4m的逃生通道及机械作业通行通道。
挖掘机挖土应严格控制标高,防止沟槽超挖或扰动基底原土层,当挖至槽底设计标高以上20cm左右时,用人工配合,修整槽底、边挖边修,并立即进行基础、垫层施工。
槽底的松散土、淤泥、大块石要清除并保持不浸水。
3.3临边防护
为保证施工安全在基坑顶面2米外设置钢管临边防护,沿基坑四周边线设置防,栏杆高度1.2m,立杆、横杆均采用Φ48钢管搭设,立杆埋进地面200mm,满挂安全网封闭。
临边防护栏杆断面图
临边防护栏杆立面图
四、安全检查验收
边坡施工安全检查验收表
施工段落:
检查时间:
检查情况
检查结论
签字
第五章施工安全保证措施
一、安全生产方针和目标
1.安全方针
安全第一、预防为主、防治结合、综合治理。
2.安全目标
杜绝重大伤亡事故、重大治安事故、重大机械事故、重大交通事故及消防事故,轻伤频率控制在千分之十以内。
二、安全生产保证体系
(一)安全生产领导小组组织架构
为了确保安全生产目标的实现,必须建立健全安全保证体系,制定完善的保证措施。
领导挂帅,全员参加,使安全工作制度化、经常化,贯穿施工全过程。
项目部成立安全生产委员会,项目经理为安全生产的第一责任人,主管生产施工的施工员为安全生产的直接责任人。
成员由项目部全体管理人员组成。
安全环保部部长负责日常的安全工作的落实,督促工人按有关安全规定进行生产。
从项目经理至施工班组层层明确安全岗位职责,制定相关规章制度,确保安全工作有章可循。
管理机构如图所示。
安全领导小组组织机构图
(二)安全管理职责
本项目实行安全生产责任制,明确各部门、各岗位的安全管理职责,将安全责任逐级落实到工班,责任到人。
建立安全奖罚制度,明确奖罚标准,做到安全有奖,事故必罚,并实行事故责任追究制,树立人人管安全的氛围,确保安全管理措施落到实处,杜绝安全事故发生。
各部门、各岗位的安全管理职责如下:
岗位名称
安全职责
项目经理
1.项目经理是项目安全生产第一责任人,对项目安全管理工作全面负责;
2.项目开工前组织建立安全保证体系,聘任专职安全员;
3.制定项目安全管理目标,落实安全责任分工及考核奖罚办法,每月召开一次项目安全管理会议;
4.参加项目部组织的安全检查,抓好事故隐患整改工作;
5.负责施工项目安全投入,落实资金投入计划;
6.组织并参加项目安全值班,做好安全值班记录;
7.主持项目施工中危险因素的识别评价工作;
8.及时报告工伤事故,保护事故现场,组织事故抢险,防止事故扩大。
技术负责人
1.贯彻落实管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则,在组织安排生产过程中,认真落实安全责任及安全防护措施;
2.负责组织编制施工组织设计(施工方案,作业指导书,临电施工组织设计)和安全技术措施;
3.组织项目部每周一次的安全检查,负责安全隐患的整改、验收工作;
4.负责项目部职工的三级教育和施工人员的进场安全教育工作,坚持作业人员持证上岗;
5.参加项目部安全值班,做好值班记录;
6.负责项目安全防护措施的落实验收工作,坚持不违章指挥,制止违章作业;
7.负责项目日常安全管理工作。
安全员
1.负责项目部日常安全管理工作,做好项目部的安全宣传,法律、法规的贯彻学习及安全活动的开展工作;
2.抓好项目部安全教育,督促指导班组做好“三级”安全教育和施工人员进场教育工作;
3.做好施工现场的安全检查、抽查和巡查工作;
纠正班组人员违章作业现象,督促事故隐患的及时整改、验证工作;
4.参加施工现场临电、施工机械、架子搭设、“三宝”“四口”等安全防护设施的检查、验收工作;
5.做好项目部安全管理资料的收集、整理、归档,编制项目安全投入计划,总结项目安全管理工作,按时上报安全报表。
施工员
1.对本专业的安全管理工作负直接责任,对本专业的安全防护工作负管理职责;
2.按照承担的施工任务辨识危险、危害因素,编制本专业的施工安全技术防护措施和重大危险因素管理方案;
3.根据施工任务,每月对施工班组进行一次安全技术交底;
对项目分部、分项工程开工前要进行有针对性的安全技术交底;
对于特殊的分部、分项工程要进行专项安全技术交底;
4.组织本专业安全防护措施的制定、落实、验收工作,并报项目副经理确认5.组织班组每周一的安全活动,对班组活动记录每月检查一次;
6.参加项目部组织的安全检查,对本专业的安全隐患实施整改验证;
7.负责对本专业施工人员的安全教育、培训工作;
8.参加项目安全值班,并做好值班记录;
坚持不违章指挥,制止班组违章作业。
施工班组长
1.施工班长是安全生产的直接操作者和直接责任者,负安全生产的直接责任;
2.严格遵守安全技术操作规程,听从安全管理人员指挥,做到不违章作业,不冒险作业;
3.认真
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