金矿建设方案和施工计划Word文档格式.docx
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1.5㎡的漏斗颈,漏斗颈长3米,漏斗间距6米,漏斗间切巷拉穿断面规格18×
15㎡。
采场底顶柱厚3米,从下而上回采,作业循环为凿岩、放炮、通风及局部放矿、场地平整、松石处理等,采场通风采用局部扇风机压入式通风解决。
5)、安全管理规定
(1)、设立安全管理委员会,下设安全科,配有专职的安全员,全面负责矿山的安全、环保、保卫等管理工作。
各施工队和班组配有兼职安全员,负责本施工队的现场施工安全及管理工作,并隶属于安全科管理。
(2)、制订完善的矿区规章制度、安全生产制度及矿山紧急预案方案,成立矿山紧急救护队。
(3)、安排出国家规定的提高作业安全性及改善作业环境的安全基金费用,做到专款专用。
(4)、施工单位及相关部门必须严格执行《冶金地下矿山安全过程》相互协调,互相配合。
(5)、作业人员必须严格遵守《各工种工人岗位责任制》、《各工各作业操作技术规程一》、《平巷、天井、斜井掘进及运输安全管理规定》及《爆破安全规程》
(6)、施工前,相关部门必须对作业人员进行安全教育和岗前培训工作,特殊工种必须持证上岗。
(7)、严格执行交接班制度,建立安全交接班,并做好原如记录。
(8)、工作面爆破时应在规定的时间进行并做好爆破警戒工作。
(9)、爆破工携带雷管炸药不能混放,导火线不能任意打折,未用完的火工材料及时退库,爆破后及时必须通风,30分钟后方可进入工作面进行洒水、处理松石,详细检查工作面有无残炮、盲炮,确认安全后方可进作业,处理残炮、盲炮必须由爆炸专业人员进行,无关人员必须撤离。
(10)、两处工作面爆破互有影响,只准一方爆破,联通的相向工作面距离15米应错开爆破,达7米时应停止一方作业,只许一方爆破,背向掘进百米以爆破时另一方必须撤出。
(11)、掘进时,严禁打干眼和志炮兜,严禁放回头炮。
(12)、掘进及采场作业面必须使用36V的安全电压。
(13)、主要运输道、穿脉巷道、井底车场,应按规定要求挖水沟,敷设正规架线并在500米以设立分段开关,每一分支巷道,距井底车场50米以的滑角出线及人员上下地点都应设分段开关,上下人员应切断电源,管道及照明线路按规要求架设。
(14)、定期检查捲扬设备及斜井钢丝绳、风、水、电管路等,不符合要求的立即维修或更换。
(15)、采用普通法、吊法掘进天进时,按原有的安全规定执行。
(16)、本规定未尽的安全事宜,按有关国家的法规或本矿另制订的安全规程执行。
2、存在的问题和应对措施
1)、目前井下采矿仅依靠II矿带212以上段难以达到1000吨/日,建议在212以上II矿带加快243盲中段施工和增加采切的同时,应加快斜井及西穿脉施工,并尽快在斜井及西穿脉形成采矿能力,使采场总数达12个以上。
2)、矿与围岩的界线不明显,增加了采矿难度,为尽可能提高出矿品位,降低采矿贫化率,要求矿山管理人员与施工人员密切配合,每天凿岩前进入采场刻槽取样,并对样品及时化验分析,便于对各采矿作业点进行划线指导作业。
3)、矿体顶底板主要为挤压,为弱蚀变绢云母千枚岩间夹变沉凝灰岩,矿体层间夹石较多且变化大,根据夹石厚度不同采取措施,建议夹石厚小于0.5m的可合采,在0.5-2m间可选择一个主矿体回采,对夹石厚2m以上的应分层回采,在实际生产过程中应视夹石含Au量,夹层是否稳定等情况灵活运用,尽量降低贫化,减少矿石损失为原则。
4)、矿房回采后空区需采用废石回填,特别是275以上的采空区,充填高度不少于采场高度的1/3,对275m以上出露地表段建议暂不宜回采,以保护地表风化层,确保生产安全及地表水不进入井下。
5)、对I、II矿带275以上矿块高度太高,回采难度大的,可中间加设盲中段,以便回采,对部分厚度大顶板较差的矿体建议适当缩短采场长度,减少顶板暴露面积,确保生产安全
6)、I矿带及II矿带西矿段地质资料不详,矿体产状、储量及布置的工程量仅为估测,与今后的实际偏差较大,必须加大探矿力度尽快拿出详查报告,以指导矿山生产。
7)、选厂扩建期间的出矿应运出平硐堆存,因此需立即解决约2万吨矿量的堆存矿坪。
8)、停电及电力不足将会制约井下的生产进度,并成为安全隐患。
建议增加供电设备及备用电源,同时应加强与供电部门的协调,解决用电过程中存在的问题,确保矿山正常生产。
9)、目前已生产的中段尚未形成通风系统,新开拓的工程均为独头掘进,通风问题也将制约生产任务的完成,因此应采取加快原采区通风系统的形成、增加局部机械通风、集中放炮等措施,以改善通风条件,加快施工进度,确保年度计划的完成。
(三)、选厂建设
1、建设方案的选择
金家钨金矿已有一条100吨的生产线,达到1000吨日处理能力有两种方案可供选择。
A、直接把目前100选厂改扩建成1000吨的规模。
B、把目前选厂扩建成500吨的规模,同时异地新建一座500吨规模的选厂。
综合分析比较两种方案利弊,计划直接把目前100选厂改扩建成1000吨的规模。
2、选厂改扩建设计
1)、设计原则:
(1)、在原有100吨/日选厂的基础上扩改建为1000吨/日的规模。
(2)、原有100吨/日的设备,厂房及配套设施能利用上的尽量利用。
(3)、尽量减少流程中间环节,少一个作业环节则少一个麻烦,少一个影响生产指标因素。
2)、选厂设备选型及配置方案
(1)、碎矿筛分车间:
设计为两段半破碎筛分流程,一破为C80颚式破碎机,二破为CP100圆锥,筛分用1800×
3600圆震筛,在两段之间加一台250×
1000细碎机。
在碎矿筛分车间要设计通风防尘的配套设施。
流程优点是设备破碎效率高,破碎粒度小且均匀。
其缺点是设备投资高。
(2)、磨浮车间
a、增加一座500T粉矿仓。
b、采用核子皮带秤计量。
c、采用8立方浮选机,13槽作一粗两扫流程中设备。
d、精选采用原有1.1立方浮选机6槽。
e、同意增设取样机及自动给药机。
f、球磨机采用2800×
4400格子型球磨。
(3)、脱水过滤车间
目前的脱水过滤车间不能满足1000吨/日规模所生产的精金矿的脱水任务。
准备另增加1台6米浓密机进行高效化处理达到日处理40吨左右金精矿的要求。
另增加1台5㎡过滤机。
3)、对配套工程的意见。
要求对1000吨/日规模的配套工程进行设计。
如供矿运输线路,供电设施,供水工程,尾矿库及尾矿输送,矿区道路改造及汽车地磅等。
a、供矿运输线路,要求双轨走电机车道,并设计矿车曲轨侧卸式装置及空车回路。
b、供电设施,原有1万伏高压输电线路,因线路长达23.6公里,在线路上载荷超过1000千瓦时,铝线高压输电线路的电压降损失率达17%。
1000吨/日选厂规模的采,选及供水等用电功率约在2200KW—2500KW。
因此,原有的高压输电线路的电压降太大,需要重新设计施工3.5万伏的输电线路及变电站。
同时对选厂的配电室及变压器进行相对应的改造。
c、供水工程,由我方先踏勘好水源地,派人来进行管路及泵的设计工作。
d、有关尾矿库及尾矿输送,矿区道路改造及汽车地磅等由根据现有资料进行设计。
4)、设备一览表附后。
设备明细清单
序号
名称
规格
台数
单台功率(KW)
合计功率
单重(吨)
总重(吨)
1
颚式破碎机
C80
75
8
8.00
2
园锥破碎机
GP100
95
6
6.00
3
振动筛
2YA1836
15
7.6
7.60
4
皮带运输机
B=800,L=13.2米
5
B=800,L=39米
电磁除铁器
RCDB6.5
7
皮带给矿机
B650x2000
2.2
6.6
格子球磨机
MQG2844
500
127
127.00
9
螺旋分级机(加长1米)
2FG-20
2x15
42
42.00
10
电脑加药机
DJ2000-8
0.6
0.60
11
高效搅拌槽
GBJ-2500x2500
7.5
4.5
4.50
12
浮选机
JYF-8
22
66
3.9
11.70
13
BS-K8
150
3.8
38.00
14
罗茨鼓风机
L72WD
55
110
9.00
自动取样机
YHS-1200
0.55
0.3
0.90
16
浓密机
¢6米
12.00
17
圆筒过滤机
GW-5
5.8
18
水喷射泵
SPB350
0.7
0.70
19
水泵
20
滤液缸
0.2M3
21
金属探测器
B=650
0.5
核子皮带称
23
压力水箱
1200x2400
1.5
1.50
24
PE250x1000
30
7.00
合计
281.70
三、施工计划
(一)选厂建设总体计划
总体计划以2005年5月15日为起始时间,编制如下:
选厂建设工程进度表
工作
容
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
元月
矿山改扩建
初步方案
选矿设计
施工图设计
设备订购
设备制作
施工准备
运输道路拓宽
零星挡墙施工
原有设备拆除
原有设备
基础清除
粗、中破碎系统
基础施工
筛分车间
平台改造
磨浮车间
基础浇铸
供水系统建设
选择方案、线路勘测、委托设计
管线、泵站施工
供电系统建设
立项报告及审批
线路勘测及设计
预算、发包及施工
高位水池基础
高位水池
土建施工
选厂设备安装
皮带廊调整
磨浮车间厂房
建设安装
挡墙及钢构基础施工
钢结构厂房施工
电气线路安装
设备调试
工艺调试
人员招聘及培训
办理采矿证
25
旧尾矿库管线
设计改造
26
新尾矿库建设
库址及初步方案
地形测量及
坝址工勘
设计及施工图
征地
27
化验室
(二)采掘生产计划
2005年下半度采掘生产计划表
中段
工程名称
工程量
计划完成量
月度计划安排(m.t)
剩余量
M
7月
8月
9月
10月
11月
12月
212
平
硐
沿脉生探
100
100
34
川脉生探
80
80
40
40
脉外巷运输巷
100
70
天井及联络道
280
280
溜矿井通道
15
溜矿井
37
37
小计
612
208
204
243
50
245
40
45
510
300
210
1315
1105
131
160
180
220
194
275
60
360
PD5
主川脉
200
120
350
230
脉外运输巷
130
1230
750
140
480
PD6
44
50
0
主穿
240
0
脉外巷
穿脉生探
260
74
186
560
400
1640
1054
184
586
212斜井
主斜井
220
170
斜
井
石门车场
102
62
主穿脉
250
2500
2390
3112
682
2430
130斜井平硐
102m
PD7
320
470
90
腾龙庵
910
550
1050
530
520
总计
掘进量
9981
5643
769
854
766
1020
1010
964
4338
采矿量
30000
注:
珠尖矿段575米设计工程量未含在
(三)地质工作计划
1、第一期地质工作重点是以现有选厂所在地长坞坳矿段为突破口,对Ⅱ号矿体的深部(0米及0米标高以下)储量进行控制,同时对相邻的Ⅰ、Ⅲ矿体深部及临近的腾龙庵矿段矿体储量进行控制,为改扩建后的选厂提供可靠的资源保证。
2、对矿区外围的找矿远景区进行地质工作,圈出矿化带,为进一步探矿提供后备基地。
3、第一期地质工作计划三个月左右可出来初步结果,今年第二期地质工作计划在此基础上进行编制。
为尽快使1000吨选厂满负荷生产,建议加快地质探矿工作速度,以便合理地增加探采硐口,增加矿石供应量。
2005年工作安排。
四、投资概算
(一)地质工作投资(第一期计划实物工作量和经费预算)
工作项目
计量单位
设计工作量
单位预算标准(元)
经费预算(万元)
一、测地工作
1、1:
2000地形测量
K㎡
1.8
50000.00
9.00
2、工程联测
km
9941.80
4.97
3、全区控制点
点
800.00
4.80
二、机械平巷
m
3675
35
三、机械钻探
5160
340.00
175.44
四、岩矿测试
1、一般岩矿分析
件
1100
110.00
12.10
2、现场Au分析
800
13.20
1.05
3、样品加工
20.00
2.20
五、其它地质等工作
1、坑探编录
3710
19.80
7.35
2、钻探编录
8.80
4.54
3、刻槽采样
36.30
2.90
4、岩芯劈样
11.00
0.33
5、岩芯保管
M
5.50
2.83
6、设计编写及图件
份
20000.00
2.00
7、资料整理及成果件
60000.00
6.00
六、工地建筑(8%)
项
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