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自由跌落

GB/电工电子产品环境试验第2部分:

试验方法试验Fc和导则:

振动（正弦）

GB/T-周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB-外壳防护等级（IP代码）

设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案

GB-电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）3术语和定义

本标准采用下列术语和定义：

在注入电流时能发光的包含P-N结的固态器件模组

由一个或多个包含诸如光学的、电气的、机械的和电子的更多元器件的

组合起来的能提供光源的设备

4产品型号、系列及结构尺寸产品型号产品系列

根据产品整体结构分为:

整体式和电源分离式5技术要求外观结构

外观要求：

涂漆色泽均匀，无气孔、无裂缝、无杂质；

涂层必须紧紧的粘附在基础材料上；

路灯系统各部件机壳表面应光洁、平整，不应有划伤、裂缝、变形等缺陷

尺寸要求：

外形尺寸应符合图纸要求

材料要求：

系统各部件的使用材料及其结构设计应符合图纸要求

装配要求:

灯具表面各紧固螺钉应拧紧，边缘应无毛刺和锐边，各连接应牢固无松动，必要时灯具各紧固、连接和密封要求应符合第节

环境条件

产品在温度-25℃～40℃范围内能可靠的工作产品在温度-40℃～85℃范围内能可靠存储产品在相对湿度≤95%能可靠的工作

产品间歇暴露在振动条件下不会危害到产品的正常工作产品在搬运期间遭受的自由跌落不会危害到产品的正常工作产品在大气压为86～范围内能可靠工作工作电源

额定电压，～V；

额定频率，50/60Hz；

性能要求

灯具需有良好的散热系统，保证灯具在正常环境下工作时，铝基电路板温度不得超过65℃

灯具应具有过温保护功能

灯具应具有控制电路异常保护，路灯必须设置有3C或UL或认证的熔断装置，以作为电路异常时过流保护

灯具应具有抗异常工作能力，即灯具中，每个串联组由独立的恒流源电路驱动，该恒流电路应保证有击穿短路异常情况下能安全运行，并且电流稳定

灯具应具有防潮、排潮呼吸功能，灯具内部电路板须作防潮处理，灯具须有防水透气的呼吸器，保证灯具内部万一受潮后仍能稳压工作，并且靠自身工作产生的热量将水汽排除

灯具总向下光通量与灯具耗能比≥56m/W安全要求

灯具应符合的要求，普通照明用模组应符合的要求，模组用交流或直流供电的电子控制装置应符合-2-13和的要求

电磁兼容性要求

路灯的插入损耗、骚扰电压、辐射电磁骚扰、谐波电流应符合GB和的要求

外壳防护等级

灯具的外壳防护等级应达到灯具的路灯可靠性

灯具的平均无故障工作时间应不小于小时路灯光源寿命

灯具光源在正常使用条件下的平均寿命应大于小时注：

光通量低于初装时的70%视为使用寿命结束6试验方法

外观结构检查

外观检查：

目视检查，外观应符合的规定

尺寸检查：

采用卷尺或类似工具测量，尺寸应符合的规定材料检查：

目视检查，材料应符合的规定

装配检查：

目视检查，必要时通过第节的试验检查，装配应符合的规定

环境条件试验高低温工作试验

试验应符合的规定；

试验温度在-25℃及+40℃试验时间各为96±

2小时高温工作试验

按GB/规定的Bd类进行初始检测

将试验样品在环境温度为25℃±

5℃、相对湿度为55%±

5%的室内环境下，检查外观和结构，并通以额定电压和额定频率的电流，参照EN-3和EN-4的方法或类似的国家及行业标准测量灯具的平均照度，然后在暗室中，将灯具发出的光投射到距路灯等体平面的墙上测量路灯照度分布图，通过用适当的装置测量矩形长宽边的所有夹角和矩形的长度、宽度及面积，测量路灯的照度分布，并记录下每个夹角、所有边长、整体面积的数值

条件试验

a）将处于室温的试验样品，在不包装、通电的状态下放入试验箱，然后将试验箱温度调控到规定的℃

b）使试验箱的温度达到规定的试验温度

C）在此温度下，试验样品在额定电压和额定频率下通电保持96h，持续时间应从温度达到稳定时算起

d）切断试验箱电源，试验样品从箱中取出，在室温下恢复2h最后检测

5%的室内环境下，检查外观和结构，然后通以额定电压和额定频率的电流，在与相同的测量条件下测

量灯具的平均照度及照度分布图

试验结果判断

用目视检查，灯具外观和结构在试验前和试验后应无明显变化，其最后检测的平均照度应不低于初始检测的平均照度的95%照度分布图的矩形面积与初始检测的偏差不超过10%，矩形的任意一边的长度或宽度与初始检测的偏差不超过5%，矩形长宽的夹角与初始检测的不超过5度

低温工作试验

按GB/规定的Ad类进行初始检测按进行条件试验

b）在此温度下，试验样品在额定电压和额定频率下通电保持96h，持续时间应从温度达到稳定时算起

C）试验样品在此温度下保持96h，持续时间应从温度达到稳定时算起d）切断试验箱电源，试验样品从箱中取出，在室温下恢复2h最后检测按进行

试验结果判断按进行高低温存储试验

试验温度在-40℃及+85℃试验时间各为96±

2小时高温存储试验

按GB/规定的Bb类进行初始检测按进行条件试验

a）将处于室温的试验样品，在不包装、不通电的状态下放入试验箱，然后将试验箱温度调控到规定的℃

b）使试验箱的温度恢复到规定的试验温度

C）试验样品在此温度下保持96h，持续时间应从温度达到稳定时算起d）切断试验箱电源，试验样品从箱中取出，在室温下恢复2h最后检测按进行试验结果判断按进行低温存储试验

按GB/规定的Ab类进行

初始检测按进行条件试验

C）试验样品在此温度下保持96h，持续时间应从温度达到稳定时算起

d）切断试验箱电源，试验样品从箱中取出，在室温下恢复2h试验样品应在室温下进行恢复直至解冻，为了除去水滴，可用手抖动试验样品

最后检测按进行试验结果判断按进行环境试验

试验温度在40℃、相对湿度为95%的条件下进行试验时间各为96±

2小时

恒定湿热试验

按GB/的规定进行初始检测按进行条件试验

试验样品按正常的工作状态放入到湿热箱内试验样品不通电，启动湿热箱电源使箱内温度升到40℃±

3℃，然后，再加湿并搅拌箱内的空气，当温度达到要求，相对湿度在%时，保持96h后试验样品从箱中取出，在室温下恢复2h

最后检测按进行试验结果判断按进行扫频振动试验

试验应符合的规定，按GB/的规定进行

试验样品不包装、不通电，按其预定使用位置固定在试验台中央，振动方向为垂直方向，振动严酷度为：

——频率范围：

10Hz-55Hz-10Hz；

——振幅：

；

——扫描速率：

约1/；

——持续时间：

30

试验后检查受试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象，通电设备功能正常自由跌落试验

试验样品带完整包装、不通电，从mm高度上自由跌落2次

试验后检查受试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象，通电设备功能正常工作电源试验

灯具整灯根据其适用的国家和地区，在其相应的额定电压、额定频率下工作，其工作电流、功率消耗应能满足产品规格书中的要求在其适用的输入电压范围和频率范围内的电源供电情况下，能正常亮灯，且其在电压范围的最高电压和最低电压下按的方法测得的照度均匀度与在额定电压下按的方法测得的照度均匀度相差均不得超过10%

试验方法：

国内，在额定电压V50Hz供电情况下，按的方法测量照度均匀度，然后分别在供电电压为V60Hz和V50Hz的情况下测量照度均匀度；

模组驱动电路根据其适用的输入电压，在其相应的额定电压下工作，其工作电流、功率消耗应能满足产品规格书中的要求在其适用的输入电压范围内的电源供电情况下，能正常亮灯

根据其适用的输入电压，在其额定电压下供电，待正常工作15稳定后，测量模组驱动电路的工作电流和功率消耗，与产品规格书比较然后调节供电电压分别至输入电压的上限和下限，各工作15目视判断能否正常亮灯

性能试验

灯具在灯具温度保护和温度自动调节功能失效时铝基板最高温度试验打开灯具面盖，短路温控开关，断开负温度系数热敏电阻，使灯具失去温度保护和自动调节功能，保证灯具全程满功率工作在灯具中心区铝基电路板上贴上热电偶温度传感器或65℃不可逆温度指示标贴然后按正常工作状态装回面盖，灯具按正常工作方式架设在温度调控在30℃±

1℃的无风房间或防风罩内，然后给灯具通以额定频率及电压为额定电压倍的电源，连续点亮24h，用合适的温度记录仪连续监控贴上热电偶温度传感器处的铝基电路板的温度，如果最高温度不超过65℃，则铝基板最高温度试验合格，反之则不合格，或断电后打开面盖观察温度指示标贴是否有变黑，如果没有变黑，则说明铝基电路板温度不曾达到65℃，则铝基板最高温度试验合格，反之则不合格

灯具过温保护功能试验

把灯具灯体放入空间足够的强制对流通风的恒温试验箱把试验箱温度设定在76℃并开启加热当温度到达设定值后保持1h再给灯具接通额定频率及电压为额定电压倍的电源通电使灯具正常工作1观察灯具是否正常亮灯，然后切断灯具电源把试验箱温度设定调到84℃当温度到达设定值后保持1h再给灯具接通额定频率及电压为额定电压倍的电源通电使灯具正常工作1观察灯具是否正常亮灯试验完毕如果路灯在76℃恒温试验箱中通电时灯具亮灯，在84℃恒温试验箱中通电时灯具不亮灯，则路灯过温保护功能试验合格，否则不合格

灯具控制电路异常保护功能试验

打开灯具面盖，让灯具内部温控开关不工作，放入有足够空间的恒温试验箱此时恒温箱内的温度应为环境温度25℃±

5℃，电源线引出箱外，接入1只功率计，然后给灯具通以额定频率及电压为额定电压倍的电源，工作30稳定后记录灯具在室温

环境的功率值P1，关闭灯具，开启恒温箱，把温度设定在65℃，等箱内温度到达设定值后继续保持1h再给灯具通电读取记录此时的功率P2，同样的方法测量并记录下灯具在环境温度为68℃时的功率P3、73℃时的功率P4试验结束

根据试验记录作判定，只有满足如下关系才合格：

P2=*P1P3=*P4=*控制电路异常试验

打开灯具面盖，将控制电路中的任一元器件开路或者短路以产生最不利状态，装回面盖，将灯具单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±

5%的环境下，然后把灯具接入足够容量的电源，通以额定频率及电压为额定电压倍的电源直至保护装置动作或稳定

试验后的灯具的外壳不应爆裂、燃烧或变形以致降低灯具的外壳防护等级和影响到安全

灯具抗组件异常试验

打开灯具面盖，将每组短路一部分，并且在这组的恒流驱动电路输出电路中串联上直流电流表监视驱动电流，然后盖上面盖，将灯具单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±

5%的环境下，接通电源电压为额定电压倍、频率为额定频率的电源，如果该组未被短路的仍能正常工作，且这些能点亮的驱动电流值与未短路一部分前的正常值相差不超过±

10%，连续点亮4h无异常变化，则可进行的进一步测试，如果该组未被短路的不能正常工作，或这些能点亮的驱动电流值与未短路一部分前的正常值相差超过±

10%，则判定LE灯具异常试验不合格，试验结束

经试验合格的样品，将该组全部短路，即路灯该组恒流驱动输出端短路，然后装回面盖，按方法通电4h，然后去掉该组短路状态恢复路灯到正常状态，重新通电如果恒流驱动电路恢复正常工作，且该组驱动电流值正常，则判定合格如果该组短路去除后恒流驱动电路不能恢复正常工作，或该组驱动电流值与正常值相差超过±

10%，则判定路灯异常试验不合格，试验结束

灯具防潮、排潮呼吸功能试验

把灯具面盖打开，用3g脱脂棉醺上5g电阻率为欧姆·

厘米的水，放入灯具内腔贴近散热器主体处，然后盖上面盖，将灯具单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±

5%的环境下，通以电压为额定电压、频率为额定频率的电源，按照点灯5h、灭灯3h，这样循环6次共48h；

接下来切断灯具电源，把灯具放入80℃的高温试验箱并保持12h，然后把灯具取出，冷却到40℃以下再接通电源，灯具应能正常点亮；

打开面盖观察，电路板上应无电火花痕迹，内部应无结露脱脂棉中水份应基本干燥否则，灯具防潮、排潮不合格

灯具总向下光通量与灯具耗能比试验

将灯具单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±

5%的环境下，通以额定电压和额定频率的电源，待灯具工作30稳定后，分别测量总向下光通量和灯具消耗的功率，然后计算出总向下光通量与灯具耗能比

灯具单灯照度均匀度试验

5%的环境下，通以额定电压和额定频率的电源，待灯具工作30稳定后，参照EN-3和EN-4的方法或类似的国家及行业标准测量路灯的平均照度

灯具照度分布测试试验在暗室中，灯具单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±

5%的环境下，通以额定电压和额定频率的电源，将灯具发出的光投射到距路灯等体平面的墙上，目测观察路灯的照度分布若很明显可观察到矩形的照度分布，则合格否则，更换封装透镜直至灯具的照度分布达到矩形照度为止

热阻试验

安装在环境温度为25℃±

5%的环境下，通以额定电压和额定频率的电源，使用合适的热阻测量仪器，将按正确的极性装入测试台夹具，打开-A00型热阻测量仪电源开关，设置测试条件为：

测量温度为室温加2℃、测量电流为5mA、工作电流为mA、温度系数为然后按“确认”键，进入自动测试状态测试大约经过1小时左右，测量完成并自动显示出结果，记录下测试结果测量结果如热阻≤12℃/W即为合格，否则为不合格

安全试验

试验应符合的规定，对路灯按和规定的方法和要求进行，对普通照明用模组按规定的方法和要求进行，对模组用交流或直流供电的电子控制装置按-2-13和规定的方法和要求进行

电磁兼容试验

试验应符合的规定，按GB和规定的方法和要求进行外壳防护等级试验

试验应符合的规定，按GB规定的方法和要求进行照明设计试验

试验应符合的规定，按45-规定的方法和要求进行激光辐射试验

试验应符合的规定，按规定的方法和要求进行路灯可靠性试验

试验应符合的规定，按规定的方法和要求选择合适的方案进行灯具光源寿命试验

将灯具新灯单灯按正常使用安装在在环境温度为25℃±

5%的环境下，通以额定电压和额定频率的电源，待灯具工作30稳定后，测量初始光通量，然后在此环境条件下按正常使用连续工作小时，再测量光通量，此时的光通量应不低于初始光通量的70%，否则路灯光源寿命试验不合格

7检验规则

灯具产品须经检验合格方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记灯具产品的检验分出厂检验和型式检验出厂检验

经车间调试合格的产品端，应按型号、生产批号相同者划分为组，按组提供给质检部门按表1项目逐个进行检验

合格判定

检验中出现任一检验项目失效，均判该产品为不合格，应退回车间修理型式试验

下列情况之一，应进行型式检验

a新产品或老产品易地生产批量投产鉴定；

b正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；

c成批或大量生产的产品每2年不少于一次；

d停产一年以上，恢复生产时；

e出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

f合同规定时；

g国家监督机构提出进行型式检验要求时型式试验的项目见表2

可靠性验证试验在生产定型时进行，或按客户要求，在规定时进行型式试验抽样

型式试验的样品应在出厂检验合格的产品中随机油取按GB/T选择判别水平Ⅰ，不合格质量水平＝30的一次抽样方案，即[]=[]

式中：

n——样本大小；

Ac——合格判定数；

Re——不合格判定数不合格分类按GB/T规定，不合格分为A、B、C三类各类的权值定为：

A类，B类，C类累计后小数值4舍5入取整

合格或不合格的判定

检验项目不合格类别的划分见表2，当一个样本不合格检验项目的不合格权值的累积数大于或等于1时，则判为不合格品；

反之为合格品对一个样本的某个试验项目发生一次或一次以上的不合格，均按一个不合格计

8标志、标签和使用说明标志、标签

每个灯具在显著位置设置标志或铭牌，包含以下内容：

A）型号、代号及产品标准编号；

B）产品名称的全称；

C）制造厂全名及商标D）详细地址；

E）出厂日期及编号；

F）IP防护等级；

G）安全注意事项使用说明书

每个灯具配置的使用说明书应给出如何安全和正确地使用本设备的全部信息其信息应包含下列内容：

A）工作原理框图；

B）主要技术指标；

C）控制调整说明；

D）电气接线图；

E）安装图及要求；

F）安全注意事项；

G）保修事项

H）常见故障及解决办法9包装、运输、储存包装

包装前的检查

A）产品的合格证和技术文件、附件、备品备件齐全；

B）装箱单和随机备附件清单齐全；

C）产品外观无损伤；

D）产品表面无灰尘包装

包装标志

产品包装上应有产品的名称、型号、数量、执行的标准号等包装要求

产品应有内包装和外包装，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防振等措施运输

产品应适宜于陆运、空运、海运运输装卸按包装箱上的标志进行操作产品在运输中，不应有剧烈振动、撞击

储存

灯具应在相对湿度不大于70%的库房内储存，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘及雨、雪的侵害