电气检维修管理细则doc文档格式.docx

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专业归口管理，业务分级负责制。

2组织机构与职责

电气科是生产运行维护中心（以下简称运维中心）电气检维修的主

管科室，全面负责运维中心电气设备检维修管理工作；

各基层车间是电气设备检维修工作的执行单位，负责按电气科要求做好电气检维修的执行工作。

电气科职责

2.2.1贯彻执行齐鲁石化公司设备检修管理制度、规程、标准和规定。

2.2.2负责审核检修计划、重大检修项目的检修方案，落实检修项目

负责人、项目费用预算和审核项目质量保证措施。

2.2.3

负责办理外委检修工程审批。

2.2.4

负责检修和抢修项目的组织和管理。

2.2.5

负责或参与检修质量验收和工作量的确认。

2.2.6

负责做好检修工程的统计管理。

2.2.7

负责按要求向公司机械动力处上报各种检修统计报表及其工

作总结。

基层车间职责

2.3.1按照电气科的要求编制检修计划。

2.3.2负责检修和紧急抢修的具体实施和现场管理，对外委施工进行

全面监督。

2.3.3负责制定检修计划、检修方案，落实检修项目负责人，负责项

目质量控制，并填写相关记录。

2.3.4

负责做好设备检修资料和数据的整理归档。

2.3.5

在电气科的指导下，配合做好检修费用的控制工作。

2.3.6

负责检修质量验收和工作量的确认。

2.3.7

按要求做好各种检修统计报表及其工作总结，并上报电气科。

3管理内容与方法

检修计划的提报和审批

3.1.1按照《齐鲁石化公司ERP系统设备管理（PM）模块运行管理办

法》提报电气检修计划。

3.1.2提报ERP工单时，须考虑物资采购周期，合理填报需用日期，

保证计划准确率。

3.1.3ERP工单必须填写工序、检维修内容以及长文本表述等相关内

容。

3.1.4基层车间每月10日前提报隔月的检修计划，电子版报送电气科审核；

每月5日前完成下月工单一审。

3.1.5电气科每月15日前完成隔月检修计划的汇总和审核，并发生产厂机动科会签，20日前报送运行管理科；

11日前完成下月工单的二审。

3.1.6基层车间接到电气科的外委检修任务单后方可安排安排施工。

检修任务单一式四份，电气科、基层车间、承包商保留一份，以便核对。

外委检修任务单应详细填写检维修内容、工作量和工作范围。

3.1.7抢修或生产急需的外委工作，基层车间以电子文档或电话方式

（事后补电子文档）通知电气科，电气科安排外委单位。

3.1.8厂家技术服务项目，车间项目负责人和主管负责人须对报价单

上的施工内容是否属实进行确认并签字。

检维修项目的实施

3.2.1除抢修项目外，涉及到需生产装置停电或倒负荷的检维修工作必须按公司相关规定提报停电计划。

（公司规定：

1.年度计划。

各车间于每

年1月5日前将全年有关改造、检修计划及停电计划，以书面形式报电气科。

每年7月5日前根据工作进展情况，将下半年计划以书面形式报电气科。

2.月度计划。

各单位每月10日之前将隔月有关改造、检修计划及停电申请（附加安全措施、组织措施、技术措施）以书面形式报电气科）。

3.2.2电气检维修项目必须遵循齐鲁石化公司相关规定办理施工手

续和电气工作票。

3.2.3所有检维修项目，基层车间应安排专人负责。

3.2.3.1检修项目负责人由基层车间主管负责人指定。

3.2.3.2基层车间检修项目负责人由基层车间主管负责人、技术员、班长担任。

3.2.4检修施工必须编写施工方案（施工方案包括：

工程概况、编制

依据、施工组织、施工程序及技术要求、工程质量保证体系、工程HSE保证体系、现场文明施工、劳动力组织、施工机具、施工进度计划、危害识

别及防范控制措施、环境影响因素分析及防范控制措施），中心级项目（公

司投资计划批复的变电所更新和隐患治理项目）必须报电气科和安全质量科审批。

基层车间必须依照经过审批的施工方案组织进行施工。

3.2.5检维修现场必须做到“工完、料净、场地清”，在检维修过程

中保证现场安全、有序、整洁。

3.2.6装置停工检修，基层车间每天下午

15点前以电子文档方式向

电气科汇报一日检修进度。

3.2.7隐蔽工程完工时，外委检修项目由基层车间通知电气科组织检

查验收，施工单位填写《SH/T3503-J111隐蔽工程记录》；

不涉及外委单位

的项目，基层车间填写《运维中心电气专业隐蔽工程记录》。

3.2.8检修结束后基层车间要逐项组织检查验收，并填写检修质量验

收记录，详见附件。

3.2.9除特殊要求外，质量验收记录一般保留在车间，保存期为一个

检修周期。

3.2.10装置停工检修，在检修结束后两周内完成检修总结，交电气

科。

3.2.11基层车间负责外委施工单位交工资料的审核，确保检修和试

验数据、工作量、竣工图纸等资料的正确、完整。

3.2.12基层车间的检修计划准确率必须达到90%以上。

业务流程图

公司机动部

ERP工单下达

否

电气主管经理审批

是

电气科审批

生产厂机动处ERP工单审三

电气科ERP工单审二

是设备主任ERP工单审一

制订计划

制定电气检修物资计划

设备员制作

ERP工单

物装中心采购

制定装置日常检查检修、机会检修和大检修计划

4检查监督与考核

电气科对各基层车间的检维修管理工作进行检查和监督，对违反本管

理细则的基层车间将按照《生产运行维护中心绩效考核实施方案》“电气专业考核细则”进行考核。

5附件

保护/控制盘（屏）安装验收记录

保护/控制盘（屏）检修验收记录

变压器安装验收记录

变压器检修验收记录

电缆敷设验收记录

电缆维修验收记录

高/低压开关柜安装验收记录高/低压开关柜检修验收记录火灾自动报警系统安装验收记录火灾自动报警系统检修验收记录交流电动机安装验收记录

交流电动机检修验收记录直流系统安装验收记录直流系统检修验收记录

运维中心电气专业隐蔽工程记录验收纪录填写要求

附件

UPS装置安装验收记录

安装地点位号施工图号

型号输入电压V制造厂

额定容量kVA输出电压V出厂编号

检查内容与要求检查结果

1基础型钢安装合格，有施工记录

2外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全

3柜内电器安装牢固，接线准确、紧固，标志齐全

4校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠

5蓄电池组装和接线正确、牢固

6柜体接地齐全，牢固可靠

7电气设备调整试验已检查确认合格

8电气测量仪表检验确认合格

9蓄电池充放电已检查确认合格

10电气模拟试验已检查确认合格

11柜内清扫、擦拭干净

12测量绝缘电阻符合设计文件要求

项

目

允许偏差

实测偏差

盘

垂直度（每米）

＜

安

盘顶水平偏差，mm

相临两盘顶部

＜2

装

成列盘顶部

＜5

记

盘面平面偏差，mm

相临两盘边

＜1

录

成列盘面

盘间接缝

存在问题：

施工单位

运维中心电气专业

日期：

年月日日期：

年月日

UPS装置检修验收记录

安装地点位号制造厂

型号输入电压V

额定容量kVA输出电压V

1柜内电器安装牢固，接线准确、紧固，标志齐全

2校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠

3蓄电池组装和接线正确、牢固

4柜体接地齐全，牢固可靠

5隔离变压器、输出变压器运行正常

6显示、报警回路确认正确

7冷却系统完好、运行正常

8各检测点的主要性能参数符合说明书规定或与初次检测结果相符

9电气设备调整试验已检查确认合格

10电气测量仪表检验确认合格

11蓄电池充放电已检查确认合格

12电气模拟试验已检查确认合格

13柜内清扫、擦拭干净

14测量绝缘电阻符合规程要求存在问题：

施工单位运维中心电气专业

安装地点名称施工图号

台数台制造厂

盘内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格

3

符合设计文件要求

4小母线安装牢固，标志齐全

5校验二次回路接线准确，连接牢靠，标志齐全

6接地齐全，牢固可靠

7继电器试验已检查确认合格

9电气模拟试验已检查确认合格

10柜内清扫、擦拭干净

11测量绝缘电阻符合设计文件要求

检查

盘（屏）

＜2

＜5

＜1

安装地点名称台数台

制造厂

1柜内无灰尘、无杂物

2盘内各部件安装牢固，电气部分连接可靠，接触良好

3电流试验柱及切换压板接触良好

4信号回路显示准确、工作可靠

5接地齐全，牢固可靠

6继电器试验已检查确认合格

7电气测量仪表检验确认合格

8电气模拟试验已检查确认合格

9柜内清扫、擦拭干净

10测量绝缘电阻合格存在问题：

安装地点

位

号

施工图号

铭

型

额定容量

kVA制造厂

额定电压

kV

冷却方式

出厂日期

年

月

日

牌

额定电流

A

阻抗电压

接线组别

检查内容与要求

检查结果

1本体安装中心线、标高符合设计文件要求

安装（不安装）滚轮就位后已用制动装置（可拆卸的固定装置）

2

固定

3散热器安装符合产品技术文件要求

4油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏

5储油柜安装符合产品技术文件要求，油位指示准确

6瓷套管表面无裂缝及伤痕，已清擦干净

7充油套管安装正确，密封，油位指示准确

8压力释放阀安装及接线正确

9突发压力保护/泄放装置安装正确

10吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确

11气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确

风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无振动和过热

12

现象

13电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好

14绝缘油合格，注油至规定油位

15接地线规格符合设计文件要求，连接可靠

16分接开关位置已置位

17整体密封检查无漏油及渗油

18各项电气试验合格

19相序正确

kVA制造厂

1各部位所有螺栓紧固，并有防松措施，绝缘螺栓无损坏

2油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏

3油位指示准确

4瓷套管表面无裂缝及伤痕，已清擦干净

5充油套管安装正确，密封，油位指示准确

6压力释放阀安装及接线正确

7突发压力保护/泄放装置安装正确

8吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确

气体继电器试验合格，密封良好，动作可靠，室外变压器气体继电

9

器防雨设施良好

温控器指示正确，信号接点动作正确，密封严密，引线端子牢固，

10

引线绝缘良好

冷却风机清洁、牢固、转动灵活，叶片完好、方向正确，无振动、

11

过热和碰擦现象，电动机操作回路、开关等绝缘良好

12电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好

13绝缘油合格，注油至规定油位

14接地线连接可靠

15分接开关位置已置位

16整体密封检查无漏油及渗油

17各项电气试验合格

18相序正确

序

长度

绝缘电阻

编

型号规格

起

点

终

敷设方式

M

m

检查内容要求检查结果

1电缆型号、规格、附件符合设计要求

2电缆排列整齐，外观不应受损，标识牌装设齐全、正确、清晰

电缆的固定、转弯半径以及单芯电力电缆的金属护层的接线、相

序排列符合要求

4电缆终端的相色正确，电缆支架等金属部件防腐层完好

5有试验记录，试验合格

1核对电缆维修检修记录

2核对预防性试验报告

3电缆接头及附件良好

4接线正确，接地线完好、相色清晰

5电缆周围无杂物

高/

低压开关柜安装验收记录

安装地点施工图号台数制造厂

2外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全

3柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求

4柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求

5母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符合规范要求

6柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合设计文件要求

7抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头二次回路连接插件接触良好

8防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠

9校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全

10相序检查及核相已完成，相序正确

11电气模拟试验已检查确认合格

12柜内清扫、擦拭干净，无异物

13各项电气试验合格

开

关

柜

柜顶水平偏差，mm

相临两柜顶部

成列柜顶部

柜面平面偏差，mm

相临两柜边

成列柜面

柜间接缝

高/低压开关柜检修验收记录

安装地点台数

1所有部件清洁无灰尘、油污，有检修记录

2各导电连接面均涂上中性凡士林或导电膏

3柜内电器元件齐全完好，安装牢固

4各部调整间隙均符合制造厂规定

5所有导电连接处牢固、无变形，紧固螺丝、垫片、弹簧垫圈齐全

6柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合规程要求

7抽屉、小车推拉灵活，主触头及二次回路连接插件接触良好

日日期：

火灾自动报警系统安装验收记录

安装地点生产厂家施工图号

报警控制器（盘）、探测器、报警按钮、控制设备等设备铭牌符合设计文件要

求

2导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求

3管路及线槽安装牢固，支吊架位置及间距符合规范要求

同一穿线管或线槽的同一槽孔内无不同系统、不同电压等级、不同电流类别的

4

线路

5接线盒内的接线牢靠，绝缘良好

6测量线路的绝缘电阻

7防爆、防护密封符合规范要求

8探测器、报警按钮、控制设备安装牢固，位置、标高符合设计文件和规范要求

9报警控制器（盘）安装牢固，配线整齐，端头标号清晰正确，接地牢靠

10通电检查报警控制器（盘）的各项功能符合规范和设计文件要求

11采用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验，其动作均准确无误

自年月日时至年月日时系统连续运行小时无故障

施工单位运维中心电气专业检测单位

火灾自动报警系统检修验收记录

安装地点生产厂家

同一穿线管或线槽的同一槽孔内无不同系统、不同电压等级、不同电流类别

的线路

探测器、报警按钮、控制设备安装牢固，位置、标高符合设计文件和规范要

8

交流电动机安装验收记录

装置名称

位号

拖动机械名称

额定功率

kW

防爆合格证号

V

制造

厂

转

速

r/min

绝缘等级

防护等级

铭牌参数确认

检修人员签字：

运行人员签字：

铭牌参数、防爆类型、级别、组别、防护等级等符合设计文件

电

接线盒内接线正确、紧固，引线固定良好，绝缘件完好，电气间隙和爬

动

电距离符合规范（IEC60335-1:

2001）要求

机

防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，

螺栓和防松设施齐全、

可靠

及

电动机及其起动设备已按规定接地

接

测量定子绕组的绝缘电阻

线

轴承、轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定

转子盘动灵活，无碰卡声

电机转动方向符合工艺要求

各项电气试验合格，各部位间隙及配合公差合格

短路保护设备整定值符合设计文件要求

过载保护设备整定值符合设计文件要求

电供电线路、元器件容量满足电动机运行要求

绕组直流电阻

路

主回路绝缘电阻

控制回路绝缘电阻

控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求

空

定子电流

振动值

负荷端：

mm/s

；

非负荷端：

载

电机温度

℃

轴承温度

℃；

运

行

运行时间

h

运行日期

环境温度

施工单位运维中心电气专业生产厂电机转向确认

年月日日期