热处理件表面检验验收标准Word格式文档下载.docx
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GB/T15822磁粉探伤方法
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T3721磁粉探伤机
JB/T9218渗透探伤
GB/T231《布氏硬度试验方法》
GB/T230《金属洛氏硬度试验方法》
GB/T17394《金属里氏硬度试验方法》
GB/T4340《金属维氏硬度试验方法》
GB/T4341《金属肖氏硬度试验方法》
GB/T18449《金属努氏硬度试验方法》
GB/T6402《超声波探伤标准》
四、表面质量检验项目及验收标准
4.1对于生产或购买的热处理件,表面质量具体检验项目及标准如表1:
表一表面质量检验项目及验收标准
序号
检验项目
验收标准
1
表面硬度
符合工艺要求或图样要求
2
表面裂纹
热处理件表面不得有任何形式的裂纹
3
表面氧化
热处理件表面不得有氧化皮
4
烧伤
热处理件表面不得有任何烧伤现象
5
伤痕
热处理件表面不得有深度大于2mm的伤痕
6
飞边毛刺
热处理件表面不得有任何飞边毛刺
7
表面气泡
热处理件表面不得有任何气泡
8
表面夹杂
热处理件表面不得有任何夹渣或夹砂等杂物
9
表面腐蚀
热处理件表面不得有任何腐蚀现象
10
表面发蓝发黑
进行等离子渗氮热处理件表面不得有发蓝或发黑现象
111
外形尺寸
符合图纸或相关技术要求(不得有翘曲、变形等)
4.2热处理件有上述缺陷,允许清理,但表面清理深度不得大于5mm,清理处应圆滑无棱角,清理宽度和长度分别不得小于清理深度6和8倍,清理处的残存钢渣应予以铲除。
4.3其它未尽事宜,可由供方与需方协商解决处理。
五、热处理件表面质量检验方法
5.1对于生产或购买的热处理件,表面质量具体检验方法如表2:
表二表面质量检验方法
检验方法
按5.3,5.4执行
目视或磁粉探伤(按湘重热处理件探伤检验验收标准执行)
游标卡尺
目视
11
按5.2执行
5.2热处理件尺寸检验
5.2.1长度尺寸检验
可用直尺、卡钳、卡尺或游标卡尺等通用量具进行测量。
5.2.2高度(或横向尺寸)与直径检验
一般情况用卡钳或游标卡尺测量,如批量大,可用专用极限卡板测量。
5.2.3厚度检验
通常用卡钳或游标卡尺测量,若生产批量大,可用带有扇形刻度的外卡钳来测量。
5.2.4圆柱形与圆角半径检验
可用半径样板或外半径、内半径极限样板测量。
5.2.5角度的检验
热处理件上的倾斜角度,可用测角器来测量。
5.2.6孔径检测
(1)如果孔没有斜度,则用游标尺测量,也可用卡钳来测量。
(2)如果孔有斜度,生产批量又大,则可用极限塞规测量。
(3)如果孔径很大,则可用大刻度的游标卡尺,或用样板检验。
5.3金属布氏硬度试验方法
5.4洛氏硬度试验方法
六、检验规则
6.1热处理件的表面质量由供方质量技术监督部门进行检查和验收后,再由需方进行确认检查。
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