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1)末端压板应≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上,当取物装置处于最低位置时,钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数除固定绳尾的外不少于2圈。
2)在一个捻节距内断丝数不超过总丝数的10%。
3)表面磨损量或锈蚀量不超过原丝径的40%。
4)无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
一处不符,即判该台设备不合格
32
△2
滑轮与护罩
1)光洁平滑,转动灵活,无损伤钢丝绳的缺陷。
2)轮槽不均匀磨损达3mm,轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%,轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%及出现其它损害钢丝绳的缺陷。
当出现以上情况之一,轮槽报废。
3)防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠,无损坏或明显变形。
同下注有△条款要求
吊钩等取物
装置
1)吊钩不许铸造、焊补,转动灵活,固定螺母的定位螺栓、开口销等紧固件牢固。
2)吊钩需要有防脱钩的保险装置。
3)危险断面磨损<
原尺寸的10%。
4)开口度比原尺寸增加量<
15%,扭转变形<
10°
。
5)板钩衬套磨损<
原尺寸50%,心轴磨损<
原尺寸5%。
4
1)制动器松开时,闸瓦与制动轮各处间隙基本相等,制动带最大开度(单侧)<1mm。
2)杠杆、拉杆、制动臂或套板等零件无裂纹,弹簧无塑性变形。
3)制动力矩适宜,大车制动距离双梁起重机约为6-11m,单梁起重机为2-6m;
小车约为0.5-5m,起升机构的距离s=[1/80(重级)、1/100(中级)、1/120(轻级)]×
起升速度,约为20-100mm。
4)制动轮表面光滑,轮缘磨损<
40%;
制动带磨擦片厚度磨损<
原尺寸50%。
5)铆钉埋头深度2mm以上;
与制动轮接触面积理论接触面积70%。
5
限位与联锁保护装置
1)各开关齐全,设计合理,安装牢固,灵敏可靠。
2)上升极限距离,电葫芦>
0.3m,双梁起重机>
0.5m;
同轨道的两大车相距0.5米应切断电源。
3)大车轨道终端的限位撞尺,保证起重机在距极限端0.5-3m时切断电源。
6
急停开关
缓冲器和
终端止挡
1)急停开关应接触良好,动作可靠,操作方便。
2)缓冲器应与速度匹配,具有良好的吸收能量,减少冲击性能,同端缓冲器止挡接触误差≤50mm。
3)止挡器应能承受住起重机满负荷运行时冲击能力。
△7
信号与照明
1)音响安装牢固,音响清晰,音量适度,开关灵敏可靠;
电源用24V或36V。
2)指示信号齐全,设置安装规范。
3)照明电压符合要求,照度≥30Lx,灯罩便于更换灯泡。
4)线路和动力线路分开。
注有△条款不规范或不够完善,每台(处)从总分扣0.5分,最多不超过总分的20%
△8
PE及电
器设备
1)轨道重复接地并有跨接线,连接规范。
2)设备与线路安装规范,保护装置齐全,工作灵敏可靠。
9
罩、盖、栏板
1)有伤人可能的活动部件设置护盖应规范。
2)防护栏符合国标要求。
3)走道板防滑,采用≥4mm的花纹钢板,无预留孔。
4)滑线护板防护完善,双层起重机下层全设。
5)扫轨板间隙小于10mm。
10
露天起重机防雨罩、夹轨钳
1)防雨罩密闭,强度足够。
2)夹轨钳操作方便,夹持牢固。
3)锚定装置设置牢固,操作方便。
△11
安全标志
消防器材
1)标志醒目,符合安全色要求;
2)消防器材适应扑救电器着火,在有效期内,放置牢固,使用方便。
同上注有△条款要求
12
吊索具
1)管理制度齐全,定点摆放,专人管理。
2)报废或不合格的,不准在现场存放。
实得分=32-(不合格台数÷
0.78×
金属切削机床考评检查表
NO.234
△1
防护罩、盖、栏
1)防护罩、盖、栏等应齐全、完好、可靠,无损坏、无松动。
2)栏、梯台应符合GB4053-83标准。
26
防止夹、卡具
松脱装置
1)连接完好,易松脱位置应有防松脱措施。
2)锁紧手柄齐全有效,夹卡刀具螺钉齐全,无滑扣、拧不紧现象。
限位、联锁、
手柄
1)各种手柄、按钮、制动、保险、联锁、限位等装置应齐全完好,灵敏可靠,标志正确清晰,运动行程在规定范围内应互不干扰。
2)快速手轮在自动进给时及时脱开,卡爪灵活。
设备PE线
1)机床PE线不许搭接或串接,接线规范可靠,不涂漆,不加绝缘垫。
2)明设的沿床身,不许用铝芯线;
暗设的应有接地标志,可用>
4mm2铝线。
设备照明
1)采用36V或24V安全电压,变压器外壳PE可靠,次级线不接零。
2)行灯应用胶皮耐油缆线,无老化,无接头,无破损,无扭结。
3)220V照明高度应≥1.8M,线路可靠,灯泡上有灯罩。
设备电器箱
柜线路接地
1)不许用设备本身载流导电。
2)电气箱柜门关闭严密,门前0.8M内无杂物无工件。
3)箱内布线整齐合理,编号清晰正确,箱、柜内清洁干燥无积水、尘、油、杂物备件。
4)防短路过载、失压、空压、自锁上锁、过流及信号齐全完好有效。
5)各元件合格,各开关手柄、指示灯、仪表、按钮完好齐全对应,箱柜门上有电器应接地,各线路无老化、破损,无脱落。
旋转部位的
楔、销、键
1)不加罩的楔、销、键不许突出旋转杆平面,有突出部位应≤3mm。
2)距操作者站立地面≥1.8M,以人不能触及为准。
注有△条款不规范处,每台(处)从总分扣0.5分,最多不超过总分的20%
清铁屑用工具
金切机床配有专用接屑钩,夹屑钳、扒屑铲、毛刷等。
磨床砂轮机
1)砂轮外观、内孔、表面安装软垫,摩损极限达到“砂轮机”条款要求。
2)运转无明显跳动,整机无振动。
加工长零件
防护装置
1)加工长料零件应有防弯装置。
2)超长300mm以上时应用支撑架,中心架防护栏等,或与警示标志配合使用。
插床
应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置。
电火花加工
机床
可燃性工作液的闪点应在700C以上,需采用浸入式加工。
锯床
锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离。
加工中心
加工区域周边应有固定、可调式防护装置。
实得分=26-(不合格台数÷
0.56×
冲剪压机械考评检查表
NO.235
离合器
离合器动作必须灵活可靠,无连冲现象(采用试车检查)。
1)制动器必须灵敏可靠,与离合器相互协调联锁(试车检查)。
2)共性要求按“起重机械”有关部分执行。
紧急停止按钮
1)紧急停止按钮必须灵敏可靠,有醒目标志,能保证在意外情况下立即切断电源,可靠地停机(试车检查)。
2)剪板机剪板长度>2500mm。
两侧均应设置紧停按钮。
3)紧停按钮要突出其他按钮水平面,按钮头应设置醒目的红色。
△4
外露部分
1)距操作者站立平面≤2m的旋转部件均应装设有效的防护装置。
2)防护罩、盖、栏的通用要求参见金属切削机床的有关规定。
具备但不规范,每台(处)从总分扣0.5分,最多不超过总分的20%
△5
脚踏开关
防护罩
1)脚踏操作装置的外露部分(上部及两侧)必须有防护罩,且使用方便,作用可靠;
自由行程大于15mm的开关内弹簧应用压簧,PE可靠。
2)脚踏板应有防滑措施,在脚踏操作中能防止打滑。
PE线、电气
控制
1)PE线有足够的强度和截面、固定牢靠。
2)可移动的开关电源应采用三芯橡胶电缆线,外套蛇皮管,如有物体压砸的可能,应用槽钢或钢管(盖)防护。
3)PE连接及电气控制的通用要求,参见“金属切削机床”的有关要求。
7
安全防护装置
1)每台压力机应配置一种或一种以上的安全保护装置。
安全防护装置完好、可靠(人手不进入危险区的可不装)。
2)双手开关两个按钮间距必须大于250mm。
滑块下行的过程中松开任一按钮,滑块应立即停止运行。
8
压料脚
1)剪板机等重要部件上的螺栓、螺母、销钉等紧固件,必须要有严格的防松措施。
2)平整,有飞溅伤人可能区域装防护挡板或网。
0.64×
木工机械考评检查表
NO.236
安装地点
1)限位及联锁装置灵敏可靠。
除“△”项外,凡不符合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格。
注“△”项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣0.3分,最多不超过总分的20%。
1)旋转部位的防护装置完好有效。
挡屑屏板
1)夹紧或锁紧装置完整可靠。
砂轮
1)锯条、锯片和砂轮符合规定。
托架
1)PE连接可靠,控制电器符合规定。
△6
法兰盘与软垫
1)跑车带锯机应设置有效的护栏。
运转状况
砂轮磨损
1)安全防护装置齐全有效。
PE线和控制电器
1)平刨的开口度符合国家标准。
1)实得分=10-(不合格台数÷
0.54×
100-(各台、处因不规范的扣分之和)
评审组会签:
砂轮机考评检查表
NO.237
1)多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内,单台可安装在人员流动较少的地方。
2)砂轮机的开口方向应尽可能朝墙,不能正对着人行道或附近有设备及操作的人员。
一处不符该项分数全扣
1)应有足够强度和有效的遮盖面,安装牢靠,无破损。
悬挂式或切割砂轮机最大开口角度≤180°
;
台式和落地式砂轮机,最大开口角度≤125°
,在砂轮机主轴中心线水平以上开口角度≤65°
2)罩板与砂轮间隙应匹配(正面20mm--30mm,侧面10-15mm)。
0.8
1)应完好有足够强度,便于调整,能挡住碎块飞出。
2)挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度,并能随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面间隙,间隙≤6mm。
应无裂损、受潮,受冻现象,检查时可用目测或敲击方法检验。
1.6
1)托架完整无损,调整灵活,固定牢靠,有足够面积和强度。
2)托架与砂轮之间的间隙最大不得超过3mm。
3)托架台面高度与砂轮往轴中心线等高或略高于砂轮中心水平面10mm。
1)法兰盘直径不得小于所夹砂轮直径的1/3。
2)法兰盘与砂轮间应有软垫。
1)应无明显的径向跳动。
2)砂轮旋转速度不得超过圆周安全速度。
砂轮磨损量不超标。
(详见指导书第245页表格)
PE线完好,有足够的强度和截面;
详见“金属切削机床”的有关要求
1)单台砂轮机考评累计得分<6分者为不合格。
2)实得分=8-(不合格台数÷
0.3×
100。
风动工具考评检查表
NO.238
砂轮夹紧装置
1)装夹砂轮时,卡盘与砂轮的接触面应平整、均匀,其间应装有柔性材料的软垫。
软垫的直径应大于卡盘直径1~2㎜,厚度为1~2㎜。
2)装夹的砂轮无裂纹、缺损或受潮。
3)砂轮的装夹牢靠,无松动,压紧螺母或螺栓无滑扣,有防松措施。
1)必须具备完好无损的防护罩,使用时严禁拆卸。
2)防护罩应由足够强度,防止砂轮破碎时飞出。
3)防护罩于砂轮的间隙应适当,不允许与转动件相互摩擦。
△3
气阀、开关
风动工具的开关和进气阀应灵活可靠、密封良好,能准确控制正反转和停止。
关闭后不允许有漏气现象,关闭不严不能使用。
防松脱锁卡
1)各种形式的进风接头、过渡街头,均应保持完好;
旋合紧密、牢靠。
2)主轴无明显弯曲变形。
3)紧固螺母与主轴的旋合应适中,工作时不允许有松动。
4)风管接头要严密可靠,能承受工作时所必需的压力。
5)定位锁要牢固,防止柄体与缸体自动松开。
6)铆钉枪或将风铲作为铆枪使用时,必须有安全钩将铆头与枪身可靠连接,防止铆头飞出伤人。
气路、气管
1)所有风动工具的风管均应完好,不应有明显磨损、老化、腐蚀等缺陷。
2)橡胶管不应有鼓包或局部漏气现象。
储罐以下的钢管和接头处不应泄漏。
3)风管应采用耐压≥1MPa的橡胶管,长度≤12m
实得分=5-(不合格台数÷
0.15×
电梯考评检查表
NO.239
产品安装、资料
1)电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担。
2)产品有合格证书、自检报告。
16
定期检验
1)电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验。
控制系统
1)限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置完整,且灵敏可靠。
2)门的安全装置完整,且灵敏可靠
曳引绳、补偿绳
1)曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定。
轿厢结构
1)轿厢结构牢固可靠,轿厢门开启灵敏。
电气
1)电气部分灵敏可靠。
实得分=16-(不合格台数÷
0.72×
100
注塑机考评检查表
NO.240
罩、盖、栏
3)防护罩、盖、栏的安装应牢固,无明显的锈蚀或变形,且与电气联锁。
4)具体要求参见“金属切削机床”的有关要求。
操作平台
5)操作平台结构合理,不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。
6)具体要求参见“工业梯台(走台、平台)”的有关要求。
1)电器箱、柜与线路符合要求,控制台各参数显示完好,功能指标清楚,按急动灵敏可靠。
2)具体要求参见“金属切削机床”的有关要求。
2)液压管路连接可靠,油箱及管路无漏油,控制系统开关齐全,动作可靠。
3)具体要求参见“金属切削机床”的有关要求。
模具
模具各紧固螺栓齐全,无变形,裂纹,且采取防松动措施。
自动进料
2)自动取料装置标识清楚、动作灵敏,所控制的工伤部件动作准确,机械手的活动区域应有护栏。
3)护栏的具体要求参见“金属切削机床”的有关要求。
实得分=8-(不合格台数÷
0.36×
装配线考评检查表
NO.241
1)输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和破损,跨越地面通道或人员上方应装设护网。
2)2m以下旋转部件的外露部分必须加设防护罩(网)。
翻转机构
1)架体具有足够的强度,焊接牢固,基础坚实,紧固件有防振动措施。
2)翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效。
3)回转区周围1.5m处应设置防护栏(链),且有醒目的安全标志。
1)起重机械的制动器动作平稳可靠。
具体参见“起重机械”的有关要求。
2)联锁开关、过卷扬限位开关、紧急断电开关、行程限制器、缓冲器等安全防护装置齐全、动作可靠,牢固灵活、准确有效。
吊具
吊具不得有扭转、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超出规定的断丝等现象。
控制台
1)控制台和装配线上间隔适当距离,(不宜越过20M)应设醒目急停开关。
2)开线、停线、急停有明显指示信号。
风动工具
风动工具应定置、定位,防护罩齐全,开关动作灵敏可靠,转动部分无松动。
电动工具
电动工具使用带保护极的插头插座,采用良好扩套的铜芯软电缆,使用专用苡线作接地保护,并采用漏电保护器。
运转小车
运转小车定位准确、夹紧牢固,料架、(箱、斗)结构合理,旋转平稳。
过桥
过桥的扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑可靠。
地沟
地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁,无障碍物,且不允许有积水、积油。
18
1)实行单项扣分,扣完为止。
2)单条装配线唯单项得分叠加计算,多个装配线取平均值。
其他机械考评检查表
NO.243
1)易造成伤害事故的机械设备运动部件,都应采用封闭式屏蔽,各种传动装置,必须设置防护装置。
2)以操作人员所站立平面为基准,高度在2m以内的各种传动、运动部位,必须有防护罩、盖、栏等防护装置,且安装牢固。
不规范处,每台(处)从总分扣0.5分,最多不超过总分的20%
安全装置
1)警示信号与其它信号有明显差别;
2)有惯性冲撞的运动部件,采取可靠的缓冲措施。
3)凡需设有联锁装置的操作门(窗、栏、杆)的联锁装置和需限制运动件范围的行程限位均应固定且灵敏可靠。
4)紧急停车装置可靠且与其它开关明显区别。
局部照明
电压为安全电压,电源线不许接一根相线后利用床身载流导电。
具体参见“金属切削机床”的有关要求。
PE线
PE线可靠,有足够强度。
梯台
具体要求符合“工业梯台(走台、平台)”的有关要求执行。
实得分=7-(不合格台数÷
0.24×
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