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TensileStrength
彎曲模數
FlexuralStrength
熱變形溫度
(H.D.T./18.6KG/CM2)
成形收縮率
Moldshrinkage
特性
Characteristics
ASTMD792
ASTM
D256
Kgcm/cm
D638
Kg/cm2
D790
D648
℃
%
一般級
1100
HB
1.31
4
600
24000
60
1.4-2.5
低粘度FDA標準
1.4-2.3
標準型FDA標準
1111FB
1.4-2.2
流動性佳,高光澤
增強級
1210G3
1.42
6.2
1000
50000
205
0.6-1.3
15%玻織增強,抗變形
1210G6
1.52
9.7
1350
75000
215
0.3-1.3
30%玻織增強,抗變形
阻燃級
1300
V-0
1.40
30000
65
1.8-2.0
難燃性級,流動佳
增強阻燃級
1400G3
1.54
5.5
55000
185
0.4-1.4
15%玻織增強,抗變形難燃級,流動佳
1400G6
1.62
8
1450
80000
200
0.2-1.2
30%玻織增強,抗變形難燃級,流動佳
1.50
15%玻織增強,抗變形耐燃級,流動佳
1.59
85
210
30%玻織增強,抗變形耐燃級,流動佳
條件:
乾燥溫度:
120~140℃乾燥時間3~4hr模具溫度50~100℃
操作技巧噴嘴溫度:
230~265℃前段溫度230~265℃中段溫度220~250℃後段溫度:
210~250℃
射出壓力:
300~950kg/cm2螺桿rpm80~160射出速度:
快速
2100
6
700
26000
1.0-1.8
低粘度
7
770
27000
標準型
2210G3
1.23
36000
190
0.3-0.7
15%玻織增強
2210G6
1.35
12
1700
76000
0.2-0.6
30%玻織增強
2210G9
1.48
15
1800
95000
212
0.1-0.4
45%玻織增強
2212G4
1.2
25
45000
175
0.5-1.0
20%玻織增強勒度增強
2310
1.25
5
28000
1.0-1.5
UL94V0
超級
2512
1.06
90
400
13500
55
抗沖及快速成型
特殊級
2200M6
950..
0.4-0.9
30%礦物質增強
80℃乾燥時間:
4HR
操作技巧:
噴嘴溫度235~275℃料管溫度:
前段230~275℃中段225~265℃後段220~255℃
南亞PP(聚丙烯)
耐熱級
3117
0.91
3
20000
1.2-1.8
高剛性,耐熱性,低比重
玻織強化
3210G4
1.04
800
35000
20%玻織增強,高剛性,低收縮,高機械強度,耐熱
3210G6
1.13
9
870
4500
0..3-0.7
30%玻織增強
礦織強化
3210T4
1.05
315
26500
130
高剛性,縱橫收縮均勻,尺寸安定,耐熱
3210T6
1.12
2.8
320
31600
1.0-1.4
3210T8
1.22
42000
140
0.8-1.2
3219M3
350
17000
125125
15%玻織增強符合FDA
3219M5
23000
0.9-1.4
25%玻織增強,高光澤符合FDA
3317
0.97
13000
105
2.0-2.4
UL94V0低比重
操作技巧:
噴嘴溫度:
200~230℃料管溫度:
前段160~230℃中段170~220℃後段180~270℃
射出壓力:
700~1400KG/CM2模具溫度:
20~50℃
南亞PET(聚對苯乙二酯)
4210G3
15%玻織增強,高剛性,低收縮,高沖擊強度
4210G6
30%玻織增強,高沖擊強度
4410G3
抗熱變性15%玻織增強
4410G6
噴嘴溫度270~300℃料管溫度:
前段250~290℃中段260~300℃後段270~300℃
140~490kg/cm2模具溫度:
80~120℃
南亞PC(聚碳酸酯)
5210G2
0.16
10
142
0.2-0.5
10%玻織增強,高剛性,耐熱性,尺寸穩定
5210G6
0.11
145
30%玻織增強,高剛性,耐熱性,尺寸穩定
5310
0.23
80
630
135
0.5-0.7
耐衝擊性
5410G2
54106
0.12
5512
-
560
0.2-0.7
PC/ABS合金,超勒性,高衝擊強度
5612
75
620
100
0.3-0.6
PC/ABS合金,超勒
5712
50
580
25000
乾燥溫度70℃乾燥時間2~4HR模具溫度60~80℃
噴嘴溫度250~270℃
料管溫度:
前段250~275℃中段230~240℃後段240~260℃
100~120KG/CM2
南亞NYLON66(尼龍66)
6210G3
1.0
238
0.3-0.8
6210G6
0.7
12.7
2000
255
0.2-0.4
33%玻織增強
6212G3
950
37000
204
0.3-1.0
15%玻織增強勒性增強
6210M5
5.7
32000
25%礦物質增強
6310
1.1
4.5
550
78
0.9-1.5
防火
6410G5
1150
72000
248
25%玻織增強
6512
450
16500
80℃乾燥時間3~4R
噴嘴溫度260~280℃料管溫度:
前段260~280℃中段250~270℃後段240~260℃
旭化成NYLON66(LEONA)
通用級
1300S
V-2
1.14
乾4
1200
70
1.3-2.0
參考下表
1302S
1402S
濕15
玻織增強
1300G
1.39
乾13
1900
2950
250
2.4-0.9
1402G
2200
FR200
1.16
乾3
66
濕12
480
FR370
乾3.5
850
0.9-1.6
濕10
590
570
FG172
1.5
乾7.5
2300
濕8
1850
乾燥溫度80℃乾燥時間3~4r
噴嘴溫度280℃料管溫度前段280℃後段280℃
600~800kg/cm2模具溫度:
80℃
尼鞍龍(LEONA)尼龍66樹脂特別具備下列性能:
(1)高熔點,優良的抗熱性以及自熄滅性
(2)相互之間匹配良好的軔性,耐久性,電氣性和其他物理特性應用範圍
(3)高抗化學浸蝕性和抗油性
(4)高抗摩擦性,抗蠕性和抗疲勞性
應用範圍包括雙接插件到壓器圈軸心,雙緊固器件到體育用品
等級
特點
用途
流動性和機械性能匹配得當,供一般用途
接插件,線圈軸心,電纜材料
熱穩定,抗熱老化,抗吸收水份時變色
電器接插件,電纜材料
熱穩定,抗熱老化,抗吸收水份時輕微變色
電器接插件,容器
33%玻織,增加強度和剛性
散熱器水箱,動力工具箱
33%玻織,增加強度和剛性,並具有優良抗熱老化性
氣車加熱箱,排器控制閥
V-0不參染磷阻燃劑
電器接插件,線圈軸心
V-0改善焊接耐熱性
V-020%玻織
旭化成POM(TENAC)
5010
1050
136
1.8-2.2
5050
1.7-2.1
噴嘴溫度200~210℃料管溫度:
前段200~210℃中段190~200℃後段190~200℃
600~850KG/CM2模具溫度:
60~80℃
(TENAC)均聚縮樹脂具有相互匹配的滿足於工程樹脂所需要的各種特性作為輪,滾輪的原材料廣用於汽車電汽零件
(1)強度與剛性(3)抗蠕變性(5)抗油質和抗有機溶劑性(7)摩擦,研磨及磨損特細
(2)軔性(4)抗疲勞性(6)快速成型周期電氣性能(8)尺寸穩定性
齒輪
標準流動,具有高結晶速率,提高生產效率
磁帶錄音機與錄像機部件
旭化成POM(TENAC-C)
4520
HB
1.41
900
110
1.6-2.0
7520
920
噴嘴溫度190~200℃料管溫度:
前段190~200℃中段180~190℃後段180~190℃
600~800KG/CM2模具溫度:
TENAC-C)共聚縮醛樹脂
(1)強度與剛性(3)抗蠕變性(5)抗油質和抗有機溶劑性(7)摩擦,研磨及磨損特細
(2)軔性(4)抗疲勞性(6)快速成型周期(8)尺寸穩定性(9)電氣性能
標準流動等級,最不易粘模具上
齒輪,盒式磁帶論,輪承,夾子
高級流動等級,最不易粘模具上
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