桥梁病害组织方案Word格式文档下载.docx
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2
支座胀曲、开裂、缝隙
3
支座包裹包封、临时支座未拆
4
支座偏压、错位
5
砼裂缝
6
混凝土表面破损漏筋、
浇筑不密实
7
疏通通气孔
第二章施工总体部署及保证措施
一、施工部署的原则
根据王城三标维修工程的特点,结合本工程所处的施工环境现场实际情况,制定以下部署:
1、利用5天时间进行工程所需的各种材料的采购和定购工作。
2、加固施工人员划分:
各组成员应团结互助,根据工程的进度情况可协作调整,做到有分工有合作,总之在保证质量的前题下,加快进度。
各组组长为所负责工作的安全责任人,同在一个施工作业面要有专职的安全员进行巡视和检查。
二、工期保证措施
因本工程任务重、工期短,为确保按期、保质保量圆满完成施工计划任务,针对本工程的特点,拟制定以下工期保证措施:
1、组织保证
1)尽早进入工程施工,在施工方案审批3天内,施工人员全部到位,结合现场条件安排施工准备,确保早进场、早开工。
2)根据工程量和工期的要求配备一台或两台桥检车。
2、劳力保证
根据总体施工进度安排,保证劳动力充足,确保工程的正常施工。
3、物资保证
(1)保证料源充足。
开工前做出一次性备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。
(2)超前订货加工,同时严把原材质量关,防止因不合格材料而影响工程质量。
(3)进场材料及时抽提进行验证试验和标准试验,确保材料的合格率。
4、设备保证
做好设备的使用、保养、维修工作,配足常用易损配件,保证各种设备的正常运转,提高其利用率。
第三章施工组织机构及施工协调
一、组织机构设置:
施工组织机构框图:
二、施工主要设备及机具:
管理及工具车
5辆
千斤顶
20台
钢板垫块
100块
打磨机
5台
电锤
交通标志
4套
发电机
2台
隔离墩
20个
桥梁检测车
1台
三、施工协调
1、根据相关文件要求和施工过程可能出现的各种问题,制定预防可能引起安全和质量问题的预防措施和管理办法。
明确施工的责任和协调,确保业主及监理工程师的指令或协调得到有效的实施。
2、贯彻质量控制、检查、管理制度。
所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均与监理工程师共同把关,审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。
3、施工中,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,以便监理工程师能顺利开展工作。
4、质量目标:
严密组织、精心施工、充分发挥材料的性能和专业人员的技术特长,把握关键工序的施工组织
第四章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
一、桥梁支座病害处治办法及施工工艺:
根据所提供的病害调查资料查看,桥梁支座病害表现主要体现在支座变形、开裂、脱空、偏位等。
1、借助桥检车对全桥支座进行除尘、除锈、涂油处治,并清理支座处杂物。
清除桥面板底部施工时预留的各种混凝土及木模板。
2、起顶:
采用超薄千斤顶起顶主梁,同一墩台顶面各主梁下均设置千斤顶,同步起顶,多次循环。
每一级起顶高度为2mm,采用在各梁侧设置的百分表进行检测。
经过五级循环后,主梁起顶高度最大为10mm,在梁底设置钢垫将主梁支垫稳固。
3、支座就位:
将原支座取出检查支座状况,如有开裂、破损,钢板外露等损坏,更换同型号支座。
支座按设计位置就位前,在原使用状态下脱空部分对应的支座顶面涂抹足量环氧树脂胶,空隙较大的可嵌入面积不小于支座面积的单层或多层薄钢板,其余空隙均采用环氧树脂胶。
4、若支座包裹不可见的,凿出支座周围混凝土,清理沙土,使支座能发挥其自身的工作性能。
5、滑动支座的破坏现象,若剪切破坏严重(≥15㎜),对四氟板开胶、脱离、下卷翻边、严重变形的支座将全部更换;
对于单独剪切变形的支座(≤5㎜),通过加注硅脂类润滑剂,使支座恢复正常使用状态;
对于倾斜6~10㎜的支座,在加注硅脂润滑剂的同时,并把支座按梁体完成桥面系时反伸缩方向放置。
6、支座的鼓胀变形和胀曲变形,若是支座质量问题,需全部更换;
若是梁底与垫石水平面不平行造成的支座变形,则切割垫石或盖梁保护层,使支座能发挥其性能。
切割面涂刷环氧树脂渗透胶,确保不使钢筋受水气影响而生锈。
7、支座脱空不受力现象,应在支座脱空处垫找平钢板,使支座全部受力。
8、落梁:
采用与起顶反向的五级循环将主梁落至原设计高度,检查填充环氧树脂胶的充盈程度,不饱满的需进行填补。
二、桥梁砼及其他病害处治办法及施工工艺
1、蜂窝麻面的处治
根据现场实际,当修补层较薄时采用环氧树脂砂浆修补;
当修补层较厚时,凿除蜂窝处薄弱松散混凝土和突出颗粒,冲洗干净后采用环氧树脂砼进行修补,新补砼应密实,与结构物结合牢固,表面平整,在新修补部位均匀涂刷两层环氧树脂胶黏剂进行封处理,防止后期出现收缩裂缝。
当蜂窝麻面严重出现露筋时,应采取露筋处理方案进行。
2、露筋的处治
对混凝土结构表面出现的蜂窝、麻面、松散、空洞、脱落、露筋及表面锈蚀等区域,先进行人工凿除或用高压水进行冲洗,将这些区域的松散、污损的部分清理干净,直至露出新鲜坚硬的混凝土;
露筋部位先进行除锈处理,确保该部位没有油污、油脂、灰尘及附着物存在,然后对露出的钢筋进行除锈和阻锈处理,再用环氧砂浆进行修复补强。
修补时环氧砂浆比砼表面凹陷5mm左右,待聚合物砂浆或环氧砂浆到达一定强度后,用普通砂浆抹平,普通砂浆的颜色经过试配,使其达到与主梁整体颜色一致。
其具体施工工艺及相关措施如下:
(1)表面处理:
施工前先清除混凝土表面杂物碎渣、污物、灰尘和旧混凝土疏松层,用空压机或清水清理干净。
(2)露筋处的除锈处理:
对于外露钢筋,先用电动钢丝配合人工,用钢丝刷将其表面的氧化层清理干净,使其表面洁净并露出金属光泽。
然后涂刷除锈剂,待钢筋表面除锈干净后,用高压水冲洗干净。
对于混凝土保护层薄弱而造成钢筋锈蚀的区域,首先对该部位的混凝土表面进行刷洗,确保表面无污物、灰尘等影响渗透的杂物,并对外露的钢筋表面进行人工除锈,将阻锈剂涂刷在钢筋或病害处的砼表面上。
3、砼空洞的处治
(1)一般孔洞:
将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,洒水湿润后用比环氧树脂砂浆仔细分层浇筑,强力捣实。
(2)面积大而深的孔洞:
清理后采用无收缩环氧树脂砼进行修补。
(3)当空洞部位出现露筋情况,则应以露筋方案进行施工。
4、砼破损的处治
对于需要对砼进行修补的区域,先对表面已经氧化的砼表层进行凿除,露出新鲜砼面,洒水湿润已凿出的新鲜砼面,在保持湿润且无水的条件下,用聚合物砂浆或环氧砂浆对结构进行修补,修补完成后潮湿养护7天。
5、砼表面裂缝的处治
(1)裂缝封闭施工流程
裂缝封闭后应检查密闭效果;
(2)裂缝封闭施工工艺
a)先用角磨机沿裂缝打磨见新面,需将混凝土的碳化层打磨掉至坚实的混凝土。
b)封闭前裂缝处理:
对于混凝土构件上较细(小于0.15mm)的裂缝直接可封缝处理,大于0.15mm的裂缝需进行注胶,可用钢丝刷或吹风机等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物,然后再沿裂缝两侧20-30mm处用丙酮擦洗干净并保持干燥;
c)封缝:
先在裂缝两侧涂一层封缝胶,后抹一层厚1mm左右、宽20-30mm的封缝胶或找平胶。
抹胶泥时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封缝可靠,涂刷要平整均匀,防止出现气孔和波纹;
d)裂缝封闭后应检查密闭效果;
e)裂缝封闭结束后,应检查效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。
(3)裂缝灌浆施工流程及施工工艺
灌浆施工流程如下图:
施工工艺如下:
a)灌浆前裂缝处理:
用钢丝刷、角磨机等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及砼碳化层等污物,然后再用毛刷蘸酒精或丙酮等有机溶液,把沿裂缝两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥;
b)埋设灌浆嘴:
在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处均应埋设灌浆嘴,其间距当缝宽小于1mm时为350~500mm,当缝宽大于1mm时为500~1000mm,在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。
埋设时,先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上;
抹胶泥时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠;
d)裂缝封闭后应进行压气试漏,检查密闭效果,试漏须待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。
试漏前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,凡漏气处,应予以修补密封至不漏为止;
e)浆液配制应按照不同浆材的配比及配制方法进行。
浆液一次配备数量,须以浆液的凝固时间及进浆速度来确定;
f)灌浆:
灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用;
灌浆结束后,应立即拆除管道,并清洗干净。
g)待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用环氧树脂或掺入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口;
h)灌浆结束后,检查补强效果和质量,发现缺陷及时补救,确保工程质量。
(4)现场检验技术要求:
灌浆工艺完成后要进行灌浆质量检查。
可通入压缩空气或压入水(灌浆压力的70%~80%)进行检查,发现缺陷应及时补救。
6、钢筋保护层厚度不足的处治
针对钢筋保护层厚度不足之处,采用涂刷环氧树脂砂浆修补。
a、将砼表面打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出新面。
在施工前,要保持砼表面干净和干燥。
b、按照产品厂家提供的配合比先配制底层树脂,采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于需粘贴的结构表面并进行找平。
在底层树脂表面干燥后,尽快施工环氧树脂砂浆涂刷。
7、通气孔的处治
对个别梁底通气孔未凿通的梁片,可根据现场实际情况察看预留孔进行凿通,若现场无预留孔,则需采取钻孔形式,增设通气孔。
第五章工期的保证体系和保证措施
一、工期保证体系
工期保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成,各个部分再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人,分部门、分层次逐一落实,保证总体计划实现。
二、工期保证措施
工期是工程建设项目控制的重要目标,为确保工期目标的实现,我们加强施工组织领导,选派精良的施工队伍,科学安排、合理调配以确保工期。
为保质保量按期完成任务,特采取如下措施保证工期:
1、早进场,早开工。
迅速做好施工前的各项准备工作,从速选调施工队伍,调遣设备。
做到进场快、开工快,压缩施工准备时间,上足劳力和机械设备,为主体工程施工创造条件。
2、树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求省,好中求快,树立时间就是效益,进度就是信誉的思想,以战斗姿态投入工程施工。
3、加强宏观控制,重点工程重点突击
针对该标段的特点,从设备上和队伍的选择上,都要严格挑选,上最好的队伍,配最好的设备,在人、财、物、机上优先选用满足重点工程。
4、加强组织管理、科学安排施工
选用会管理、懂技术、年轻力强的同志担任各级主要负责人,严格各方面规章制度,上令下行,各级组织机构要高质量、高效率地运转,科学地安排施工,重点工程必须最大限度地安排并行操作,抓好工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加快工程进度。
5、加强各级领导,建立健全岗位责任制,确实保证各项工程按计划完成。
6、完善奖惩制度,落实好按劳分配原则,充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完工。
7、发挥科学技术这个第一生产力的优势。
科技是施工生产的先行和保证,在施工中要不断优化施工方案,改进施工方法,充分动用现有的科技成果,加快工程进度。
8、搞好技术革新科研工作,在施工中,广泛开展技术革新和科研工作,广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动,对重点项目邀请设计、科研公司联合攻关。
9、设备的选型和配件供应工作。
设备的选型力求实用,贯彻多效、耐用、宜修的原则,型号宜少不宜杂,以便于统一管理,要有一定数量的备用设备,防止待机误工,在施工中要备足易损件,做到随坏随修。
10、材料供应工作,确保材料供应满足需要,同时合理安排施工顺序,坚决杜绝返工和窝工现象的出现。
11、搞好后勤保障工作,做好物资、机具零配件的采购供应,加强现场生活、卫生、治安管理,使参战职工无后顾之忧。
第六章工程质量的管理体系以及保证措施
一、工程质量管理体系
建立质量保证体系,落实组织机构人员。
成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理领导小组,明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权限。
二、工程质量的保证措施
根据施工技术规范要求和下发的标准实行自检制度和定期检查制度。
工程质量管理框图
第七章安全生产管理体系及保证措施
一、安全生产管理体系
在项目经理部成立安全小组,由经理部统一领导,制定各项措施,负责整个工程的安全教育、监督检查工作。
安全小组长为安全生产第一负责人,组员由各部室、工长、工序组长担任。
安全小组每周组织一次安全会,对一周以来发现的安全事故苗头加以指正,对不服从管理的人员有权利扣发当事人当天的奖金,对屡教不改的立即辞退并责令撤离现场。
各班组设专职安保员,组成施工安全保证体系的组织机构。
见附图
安全检查工作程序框图。
二、安全生产保证措施
1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本投标人有关的安全管理制度,保证职工在施工生产过程中的安全与健康。
2、建立各级各类人员的安全生产责任制,形成完善的安全保证体系,建立健全各项安全管理制度,并经常对职工进行安全教育。
3、严格执行安全操作规程,按照作业要求发放劳保用品,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系安全带,严禁违章指挥冒险违章作业。
4、加强施工现场的安全防护设施,保持良好、安全、文明的施工条件。
5、单项工程的施工组织设计或施工方案附有安全技术措施,对特殊和危险性较大的工程单独编制安全技术措施,并且有依据、说明、审批。
6、严格实行逐级安全技术交底制度,开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底,项目负责人或工长向班长进行书面安全技术交底,各级书面交底有交接人签字,并存档备查。
7、施工过程中使用的安全用品。
工具和设施及电气,机械设备等做到定期检查,建立严格的检查制度。
8、对特种作业人员加强培训考核,实行持证上岗制,严禁无证人员从事特种作业。
9、加强安全生产检查,并和生产安排结合起来,加强日常的安全检查活动,发现安全隐患立即下达隐患通知书,限期改正,如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。
10、项目经理部和各工区配备适当的抢救设施和药品,施工工地配备足够的安全网,安全绳以及施工工人的保护用品,驻地配备消防和卫生设备,消除各环节的安全隐患。
第八章环境保护、水土保持保证体系及保证措施
为确保文明施工,促进工程顺利进行,我公司将采取环境保护措施,完善施工组织设计时,把环保工作作为施工组织设计的主要组成部分,并认真贯彻执行于施工的全过程。
1、加强环保教育
组织职工学习环保知识,强化环保意识,使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。
2、贯彻环保法规
认真贯彻各级政府的有关水土保护,环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,切实按批准的文件组织实施。
3、强化环保管理
定期进行环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工。
4、美化施工场地
场地废料处理,应按设计要求按工程师指定的地点处理,防止水土流失,保持排水通道畅通。
工地干净卫生,施工中要尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
5、消除施工污染
施工废水,生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道,要采用渗水井或其它措施处理,工地垃圾及时运往指定地点深埋,清洗集料机或含有沉淀油污的操作水。
采用过滤的方法或沉淀池处理,使生态环境受损减到最低程度。
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