小区改造施工组织设计Word下载.docx
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3.施工管理
3.1项目管理机构
为加强建设项目管理、确保工程建设工期、保证工程质量及安全、保护周边生态环境、全面实现建设目标,我单位选配精干力量,成立项目管理机构如下:
道路部分
排水部分
项目经理
王春艳
郭楠
技术负责人
刘波
黄景阳
质量员
王卫
王世杰
施工员
黄宇
龚树林
安全员
李振书
李伟
预算员
邹丽华
于祥明
3.2施工劳动力配置与安排
选派专业理论和实践经验丰富、综合能力强的专业施工技术管理人员、专业技术工人,根据施工任务工序情况,本着“劳动力资源合理配置,适时调整”的原则,按施工高峰期的作业人数配置如下:
技术员
12人
道路工
100人
瓦工
电工
5人
木工
设备维护、维修工
10人
合计
232人
3.3施工机械设备、实验、质量检测设备配备
在机械设备配备上,综合考虑每台机械设备在整体系统中的协调性,确保整体设备中的机械可以互相配合,共同发挥最大作用。
同时为确保工程进度,选派专业人员对机械设备进行管理、维护及保养,确保设备始终处于完好状态,发挥机械最大效率。
主要机械设备如下:
翻斗车(大)
20台
翻斗车(小)
30台
挖掘机
10台
铲车
压路机
4台
洒水车
2台
厂拌式混凝土拌合站
1座
厂拌式沥青混凝土拌合站
沥青混凝土摊铺机
1台
试验质量检测设备由试验室配备。
4.材料供应及堆放
工程所需要的各种材料由我单位材料科统一供应。
水泥、河沙要有试化单及出厂合格证,河沙的含泥量应不大于3%。
选派专业人员对材料进行把关,验收合格后方可使用,对于不合格的材料坚决不允许进场。
材料应在不影响行人和车辆交通的情况下合理堆放整齐。
5.施工准备
5.1技术准备:
开工前审核图纸,核对主要工程量。
经实地踏查后编制科学的、可行的施工组织设计方案并进行技术交底。
根据工程特点,做好工序安排,及时考虑到施工过程中可能遇到的技术问题。
5.2机械设备准备:
施工所需设备要在进场前完成检修,达到运转正常的条件。
进场设备型号、数量、时间要满足施工计划要求,并配备一定的易损件配件,便于现场及时维修更换。
5.3劳动力准备:
根据施工进度计划,对施工队伍进行择优选拔,组织各工种劳动力按需进场。
所有拟订的施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。
5.4物资准备:
物质部门编制材料需用量计划,对施工用材料提前对供应商进行考察,对材料质量进行验证,并按材料需用量计划,组织合格材料进场。
5.5现场准备:
进场后组织清理、平整场地,查清、清除障碍物,做好隔离区域,及时和周边单位做好沟通,水电要在施工前做好准备。
6.施工方法及标准
6.1接到施工任务,项目经理带领有关人员进行现场堪查、选线,对工程进行分析并制定施工计划。
为保质、保量、保工期,施工中采用分段施工、流水作业和平行顺序作业法施工,并实现人机配合效率最大化。
6.2首先按设计要求进行现场放线、伐树、挖腐植土、清运有机物及建筑垃圾。
6.3砂砾基层铺装应均匀一致,无粗细颗粒分离现象,碾压时要保证含水量,并要先轻后重、由路边向路中心逐渐碾压,碾压后如发现沙窝或梅花现象,应将多余的砂砾或砾石挖出,分别掺入少量砂砾或砾石处理,并补充压实,压实度要达到质量标准。
要求表面坚实平整,不得有浮石、粗细料集中等现象,用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm。
6.4水泥稳定碎石铺设时,碎石、水泥混合料应拌和均匀、色泽调和一致。
砾石最大粒径不大于50mm,大于20mm的灰块不得超过10%,碾压时根据湿度配合洒水,碾压后做好养生处理。
6.5边石安砌必须稳固、直线、弯顺、无折角、顶面平整、无错牙。
步道砖铺装必须平整、稳定,贯逢应饱满无翘动,与其它构筑物应接顺,不得有积水。
6.6道路排水采用机械为主、人工为辅、流水作业的方法进行施工。
挖沟槽时,不得超挖槽底,严禁搅动槽底土壤,槽底不得受水浸泡。
铺设管道时应将管道垫稳,并控制好管底坡度,管内不得有泥土、石块、砂浆、木块等杂物。
接口抹带应表面平整密实,不得有间断、裂缝及空鼓等现象。
回填砂砾时,必须分层夯实,管顶上方50cm内不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。
砌筑雨水井时,井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
井内流水槽应平顺,不得有建筑垃圾等杂物。
井框、井盖必须完整无损,安装平稳、位置准确。
以上工序严格执行市政排水评定标准。
6.7沥青混合料使用机械摊铺,摊铺速度不宜过快,并要匀速摊铺,一般以3~5m/分钟为宜。
相邻两幅之间应有重叠,重叠宽度宜为5~10cm,保证新摊铺的混合料与先摊铺的混合料温度一致。
沥青混合料摊铺温度应符合规范要求,摊铺温度不低于110~130℃且不超过165℃。
当低温施工时不低于120~140℃且不超过175℃。
摊铺过程中,设专人进行修补、找平,特别与边石、雨水井、检查井等构筑物间要接融平顺、坡度和理、填充密实。
摊铺时与旧路面接茬处必须用切割机切出立茬,使接茬平整,无明显接逢。
碾压后表面应平整、密实,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗料集中现象。
用10t以上压路机碾压后,无明显轮迹。
接茬应紧密、平顺。
面层与边石及其它构筑物应平顺,不得有积水偏差。
7.施工工艺和技术安全措施
后附质量检验程序图及各工序施工工艺框图
7.1在挖方过程中,应注意地下管网、电缆及构筑物等隐蔽设施,以防隐蔽设施受到损坏。
在施工前与有关单位进行协调,调查清楚管线种类、尺寸、位置、覆土深度等重要信息,重要管线位置应插标记牌,并邀请相关单位派人现场监护、进行管线交底,把责任落实到个人。
在各种管线规定的范围内不得动用机械开挖(小于60cm土深不得用压路机碾压)。
7.2水泥稳定碎石在雨季施工时要求做好防水工作,以免被雨水浸泡和便于雨后运输,并做好集料附近的排水措施,避免积水。
7.3黑色碎石、沥青砼的摊铺
摊铺前首先调整好摊铺熨板与所要摊铺的宽度相一致,沥青混合料摊铺尽量全幅进行,避免接茬过多,如路幅过宽进行分幅摊铺时,根据施工现场的气温情况及供料情况确定摊铺施工长度,保证接茬平顺、密实、无明显痕迹,摊铺施工长度正常气温情况下一般不超过120m。
沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺由试验或根据以往实践经验确定,一般机械摊铺的松铺系数为1.15~1.35。
沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三阶段进行。
碾压速度要符合规范要求:
初压速度1.5~2km/h,复压速度2.5~3.5km/h,终压速度2.5~3.5km/h。
压路机碾压时应按先轻后重、先边后中的碾压程序进行。
(1)初压必须掌握好温度,石油沥青混合料以110℃~120℃碾压为宜。
压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。
(2)复压次数一般不宜少于4~6遍。
碾压达到要求压实度后,路面应无明显轮迹。
(3)终压应紧接在复压后进行。
终压可选用双轮钢筒式压路机(6~8t),终压不宜少于2遍,碾压后路面应无轮迹。
碾压时压路机禁止在路面上转向、掉头、突然刹车,并不准停放在刚压好的路面上,碾压段长度应与摊铺速度相适应,并保持大体稳定。
碾压过程中有沥青混合料粘轮现象,可向碾压轮洒少量水,严禁洒柴油。
对压路机无法压实的拐弯死角、加宽部分及路边缘等局部,应用夯实板压实。
雨水井的边缘应用人工夯锤、热烙铁补充压实。
在施工缝处理上,划线要直,松动部位要刨掉,不要扰动下面基层,边缘部位清理干净。
在茬面上喷一薄层黏结油(沥青)以利于很好的结合。
接茬按虚铺厚度摊铺混合料,使表面平整、衔接紧密。
用热夯沿茬夯实、熨平,趁热用重碾轮沿接茬边缘碾压密实,随时修补,直至无明显痕迹。
8.质量目标及保证措施
质量检检程序见附图1、2。
8.1工程的质量目标是争创“省优”。
8.2成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组,实行全面质量管理,严格执行ISO9002系列标准。
8.3对全体职工进行全面质量管理教育,树立“百年大计、质量第一”的思想,增强职工的质量意识,提高工作质量。
8.4做好质量预控工作,对容易出现问题的工序,预先制定出切实可行的措施,工程质量始终处于控制之中。
8.5认真搞好内部的工程质量“三检”工作,某一工序完成,负责该工序的班组进行自检,认为合格与负责下一道工序的班组进行交接。
如上道工序不符合质量要求,则不允许进入下道工序的施工,负责下道工序施工的班组有权拒绝接收。
8.6出现质量问题,应遵循“三不放过”的原则进行处理。
9.雨季施工安排
9.1原材料防护:
采用大块的彩条布覆盖水泥等细集料,并疏通料场的排水系统,以确保材料不受雨水淋湿和浸泡,对于沥青混合料则避免因材料含水量过大而浪费燃料。
9.2作业面控制:
雨前做好作业面的排水准备,确保不积水。
沥青面层则要求作业面干燥,无潮湿或水迹现象。
9.3做好排水工作
(1)便道料场排水:
保持运输便道,料场排水畅通,以保证材料储备运输的正常需要。
(2)中央分隔带排水:
中央分隔带施工期间,要首先疏通横向排水管,使雨水不积存中央分隔带内。
(3)路面及边坡排水:
使土路肩低于路面,并留出路肩石的排水口低于路面。
10.安全施工
10.1安全施工以现场控制和职工的安全生产教育为重点,开展创建安全标准工地活动,确保工程的施工安全。
在施工中除领导负责安全外,每队都要设一名安全员,随时进行安全检测,采取措施。
10.2根据工程特点,制定具有针对性的各项安全管理制度。
各类机械的安全作业制度,用电安全制度,施工现场安全作业制度,各种安全标志的设置及维护措施等,特殊情况晚上应设置警示红灯等有效措施。
机械车辆运转中,要有专人指挥,车辆进退有序。
10.3定期组织机电设备、车辆安全大检查。
对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
11.文明施工
(1)建立创建“文明工地”领导小组,全面开展创建文明工地活动,作到施工现场人行道畅通;
施工工地沿线单位和居民出入口畅通;
施工现场无积水;
施工工地道路平整无坑槽;
工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
(2)施工现场布置合理,材料按成品、半成品分类堆放整齐并标识,机具设备的安装、布置要合理。
(3)机械设备和运输设备当天完工后,按照存放的地点整齐排放,不准在施工现场乱放。
(4)在材料、土方运输途中,运输车辆要覆盖苫布,以防止砂石、土块撒落在道路上影响市容的整洁和防碍交通正常运行。
(5)需夜间施工时,应尽量采用低噪音施工设备,对不符合尾气排放标准的机械设备,不能使用。
距离居民区160m以内的地段,则应根据需要限定施工时间。
少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业,必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解,如有可能应采取限时作业措施。
(6)工程材料、构件要分类分规格存放整齐。
现场施工应注意使工作面尽量平整,各种料具堆放整齐,工程完成后应对现场进行处理,做到“工完料尽场地清”。
附图1:
组织机构框图
安全员
组织机构
项目经理:
技术负责人:
刘波
材料员
崔瑞芳
计划统计员
质检
员
王
卫
施工员
黄
宇
各施工作业队
检验过程质量保证
检验准备
人员培训
仪器设备检定校核
选定检验标准
环境控制
考试(核)
选定规程
制定细则
确定
试验方式
组配人员上班
人员技术素质保证
执行技术标准保证
仪器设备
性能保证
维护管理
组配检验
参数记录
调整检验环境
检验环境保证
重新检验
提出处理意见
分析原因
检测事故处理
检测样品取样
检测
检验报告审核签发
结束
用户
数据处理
检验复核
检验质量保证体系
有问题
复查数据记录
无异议
有异议申述
附图2:
检验质量保证程序图
附图3:
质量检验总程序图
附图4:
路床施工工艺流程图
恢复中线、施工放样
清理原地面浮土杂物
整平、碾压成型
填筑土方分层碾压整平
进行压实度试化验
填报《检验申请单》上报监理检查
经检验合格进行下道工序施工
附图5:
砂砾垫层施工工艺流程图
单质材料备料各种试验
砂砾运输
摊铺、整平、碾压成型
全面质量检查
填报《检验申请单》
附图6:
水泥稳定砂土施工工艺流程图
符 技 符 技
合 术 合 术
规 要 要 要
定 求 求 求
按 进 按 进
比 料 比 料
例 例
拌和站拌和
下料斗
检验含水量
调整含水量
混合料运输
养生
整型
碾压
接缝及调头处的处理
施工放样
准备下承层
摊铺混合料
检查验收
出
料
附图7:
沥青砼面层施工工艺流程图
沥青
集料
填料
备料
加热与计量
筛分
计量
混合料摊铺
接缝及调头处理
原材料试验
按比例进料
计量投料
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- 小区 改造 施工组织设计