护坡安全施工方案Word格式.docx

护坡安全施工方案Word格式.docx

《护坡安全施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《护坡安全施工方案Word格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1、金山岭融和城天纳山挡土墙施工图纸

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ—59—2011

3、《建筑施工安全技术规范》

4、《建筑施工高处作业安全规范》JGJ80—91

5、《建筑施工护坡及挡墙安全施工规范》

一、护坡桩施工

1、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。

2、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题并及时处理。

3、空口护壁必须高于原地面20~30㎝，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔中。

盖板用竹片做成门板盖在洞口上。

4、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.1m，夜间施工应悬挂警灯。

5、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制定实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。

6、使用台架、把杆时，圈养滚筒上不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。

7、从井口到井底设置一条直径25㎜的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用。

8、孔口应设置半圆形钢板护盖，应取木吊桶上下运行时，孔内工作人员在护盖下面作业。

9、孔口四周不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。

10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落防人。

11、装渣桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。

筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，以免2碰撞时脱钩。

12、井较大时提升架应安装在宽＞30㎝，厚＞8㎝的优质模板上，木板平急，两端用钢筋砼锚入地下。

提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固。

13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。

二、锚杆施工

1、锚杆机安放必须平稳，施工前认真清除坡面上的活石，防止其施工过程中因钻具振动而落下伤人、砸坏设备。

2、地盘下部陡坡深度超过两米时，沿坡侧要设防护栏，护栏高度1.2米以上，并要牢固可靠。

3、随时注意连梁上防护墙稳定性，发现异常及时撤离人员、设备，并把情况迅速告知项目部。

4、在支护墙下部施工的钻机，除上下钻杆时间外，其他人要远离基坑壁，尽可能躲避危险范围，防止墙倒塌。

5、基坑上部有人作业时，要事先和上部施工人员打好招呼，上部施工，下部要先让开，不准上下同时作业。

6、不准从基坑上部往下扔东西（工具、材料、锚杆等），不准在基坑底下休息，睡觉。

7、施工用水不准在基坑上部漏水、渗水，防止造成基坑壁失稳；

施工循环废水坑不可离坑边太近，应大于5米，防止造成塌方。

8、设备安装符合要求，钻机操作者应面向孔位，严禁反向安装。

9、支架将钻机与钻孔一侧的地锚或固定物连接并拉紧，防止钻机冲击时发生钻机反向倾倒事故。

10、提升钻具的机架焊接要牢固，防止支架断裂造成事故。

11、钻机操作处要设置操作台，操作台高度要适中，便于操作者观察孔口和机前情况。

12、每班要检查水龙头，防止坠落，处理送水胶管缠绕时，严禁用手拉扯，且必须停泵。

13、升降钻具及扭卸钻杆、钻具时，钻机前操作人员要密切配合，要特别注意避开

垫叉、扭叉、管钳、自由钳等扭卸工具的旋转范围，严禁人与机械同时扭卸。

14、钻进时，严禁靠近回转的钻具，在任何情况下，严禁跨越立轴与钻孔间的钻杆、钻具。

15、搅拌水泥浆时，发现搅拌机中有杂物时，必须停机处理，严禁搅拌机运转中用手或其他物件捞取。

16、往孔内投放钢索时，要躲开起落范围，支架必须牢固。

17、灌注水泥浆时，要注意泵的压力，防止因管道堵塞，压力增高造成事故。

18、使用切割机切割预应力钢筋时，操作人员要躲开锯片回转的延伸方向。

19、施工过程中，出现断钻事故，不准用掏洞方法取钻具，防止基坑坍塌，造成人员伤亡；

三、需搭架施工时，应遵守下列规定

1、脚手架底部基础必须坚实、平整，且无砸烂物。

2、脚手架采用承载力较强的钢制管件，安装时要对称，连接牢固，各面还要连接斜拉梁，以增强稳定性。

3、搭建脚手架时，要按规定间距与作业面连接，防止因作业受力，致使脚手架向外倾翻。

4、脚手架外侧必须设1.2米高的防护栏和0.18米档脚步板。

5、脚手架工作面必须铺设标准的脚手板并固定牢固。

6、在超过规定的高度下，脚步手架下部设安全防护网，为防止上部物体坠落伤人，在作业区顶部必须设置安全防护网。

7、在高处进行锚杆成孔、灌注、张拉时，人员要系好安全带。

8、禁在脚手架上、下同时作业。

9、拆卸脚手架时，要按顺序拆卸，严格先拆底部再拆上部。

四、防止触电

1、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。

所有的设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。

2、施工现场的电缆要架空，离地面不小于2米，严禁拖地和压埋土中。

3、井下电器照明必须用12V低压电源。

进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护装置。

4、潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性要经常查看，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。

5、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受摩受砸，防止破损漏电。

五、防止窒息

1、操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气测定予以更换。

2、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。

三、人工挖孔桩施工

一、一般规定

1、开工前，必须调查探明作业区间内地下管线、地下构筑物及地面以上通讯、电力线路等，有碍施工时。

应先进行加固防护或改移。

2、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。

3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。

4、孔口护壁必须高于原地面30cm以上，并设防护栏及明显的警示标志，非工作人员不得入内。

夜间作业时应悬挂警示红灯。

停止作业时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。

5、孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，穿好绝缘胶鞋，人员上下不得携带任何工具和材料。

孔内必须设置应急软梯。

6、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制订实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。

7、绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等机具必须经常检查维修。

使用台架、把杆时，卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。

8、护壁施工应符合设计要求。

当采用混凝土护壁时，应随挖随护，每一循环进尺不得超过1米。

护壁经验收合格后并且混凝土强度达到2.3Mpa后，方可继续开挖。

9、弃渣应及时运走，孔口四周不准堆土渣，严防坠落伤人。

10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落防人。

11、装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。

筒与挂钩处要加铁丝

一漏电保护装置进行安装。

2、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2米，严禁拖地和压埋土中。

进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。

4、孔内积水应及时抽排，潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。

三、防止窒息

1、操作人员下孔作业前，必须先用检测或放鸟等方法测试孔底通风情况，如不符合要求先用鼓风机将井内空气彻底予以更换，符合要求方准作业。

应经常检查有害气体浓度，二氧化碳浓度含量超过0.1%、其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10米时，均应采用机械通风措施。

针对性内容：

2、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。

3、人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。

钢筋工程安全施工

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

3..新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；

5.施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

四、钢筋工程安全施工

一、钢筋加工：

（一）调直：

1.调直时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带。

2.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；

3.调直完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出。

4.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

（二）切断：

1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；

2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；

3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。

断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；

5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一

侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

（三）弯曲：

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；

3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；

5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；

7.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；

8.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。

三、钢筋运输

1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；

2.吊装钢筋笼时，必须有项目部装吊工现场指挥。

3.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；

4.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；

5.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；

四、成品码放

1.严禁在高压线下码放材料；

2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；

4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；

5.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；

6.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；

7.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。

五．电焊作业

1.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。

要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。

2.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。

3.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。

4.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。

5.作业时如遇到以下情况必须切断电源：

a.改变电焊机接头；

b.更换焊件需要改接二次回路时；

c.转移工作地点搬运焊机时；

d.焊机发生故障需要进行检修时；

e.更换保险装置时；

f.工作完毕或临时离开操作现场时；

6.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；

7.在狭小空间内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。

身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；

8.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；

9.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；

10.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。

接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；

11.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；

12.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。

五、护坡桩及锚杆安全施工

一般性内容：

1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。

集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。

针对性交底内容：

六、脚手架安全施工

钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。

脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。

脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。

走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：

3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:

2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。

采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。

外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。

外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。

凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。

凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。

拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。

附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。

拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。

拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。

参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。

拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。

七、人工挖孔桩施工

8、护壁施工应符合设计要求