热风炉工艺操作流程精品文档18页Word文档格式.docx
- 文档编号:17290008
- 上传时间:2022-11-30
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:26.91KB
热风炉工艺操作流程精品文档18页Word文档格式.docx
《热风炉工艺操作流程精品文档18页Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《热风炉工艺操作流程精品文档18页Word文档格式.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
7.停电断水时的操作15
8.高炉氧气阀组操作16
8.1氧气管道吹扫16
8.2引氧16
8.3用氧和停氧17
8.4高炉富氧特殊情况的处理18
热风炉工艺操作规程
1.适用范围
本规程适用于金铁集团高炉车间热风工。
2.岗位职责
2.1专心操作,精心调剂,保障风温,以配合高炉降低焦比,节能降耗。
2.2专心换炉,使风温、风压波动小于或等于规定值。
2.3配合高炉的休风操作,复风操作,切煤气、引煤气及倒流休风操作等。
2.4负责对所属设备的点检、维护、保养工作。
2.5负责设备及室内外环境卫生的清扫和保持工作。
2.6负责配合维修工及电工的检查维修工作。
2.7负责了解本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录
2.8负责高压阀组的操作,按高炉工长指令常压与高压的操作。
2.9负责高炉引氧、停氧操作工作。
3.设备技术性能
3.1卡鲁金热风炉主要技术参数
序号
名称
单位
数量
1
热风炉座数
座
3
2
热风炉全高
m
34.686
热风钢壳内径
mm
Φ7670Φ6820Φ6586
4
蓄热室断面积
M²
24.45
5
燃烧室断面积
28.84
6
蓄热室高度
M
16.68
7
每座热风炉格子砖量
T
665.5
其中:
粘土十九孔格子砖
320.8
高铝十九孔格子砖
246.8
低蠕变十九孔格子砖
97.9
8
每座热风炉加热面积
21050
9
每m³
高炉有效容积加热面积
/m³
119
10
设计热风温度
℃
1150~1250
12
废气温度
250~350
3.2助燃风机设备性能参数
型号:
Y2-355L2-4额定功率250kW
额定功率因数0.87接法△
绝缘等级F额定电压380V
额定电流442.9A外壳防护等级IP54
定额类型S1频率50Hz
转数1485r/min重量1995kg
3.3离心通风机型号9-26流量53011m3/h
全压12KPa电机容量250KW
4.技术操作规程
4.1操作制度及指标
4.1.1设计使用风温1150-1250℃。
4.1.2拱顶温度要求控制在1300℃,最高不准超过1350℃。
送风时不低于1000℃,燃烧时不超过1350℃。
4.1.3废气温度≤350℃,烟气含氧量<0.5%~1.0%。
4.1.4净煤气压力为≥5KPa。
4.1.5换炉操作时间不超过3-5分钟。
4.1.6热风炉送风期为1-2小时左右,具体情况可视风温要求而定。
(两烧一送)。
4.1.7换炉时应缓慢开冷风阀,以保证风压波动不超过20KPa,风温波动不超过20℃。
4.1.8热风炉送风后拱顶温度≥850℃,否则重新点火。
4.1.9烧炉应使用净煤气,含尘量≤10mg/m3,发现煤气含尘量超标时,应立即通知工长和布袋操作人员查找原因,尽快解决,严重时应停止烧炉。
4.1.10热风阀、燃烧阀、倒流休风阀、混风切断阀等视水质情况,每周至少排污两次。
4.1.11各班、个人所负责维护、保养的设备,班中必须认真检查,发现异常及时处理。
4.1.12室内微机操作各阀时,如各阀限位显示或数据异常时,必须经现场检查确认后方可继续操作。
4.1.13室内操作各阀到位后,必须把限位显示窗口打到停位,防止情况异常时无法手动操作。
4.2热风炉点火操作
4.2.1、净煤气压力达到5KPa以上时,方可进行点火。
4.2.2、开炉点火前72小时应对烟道进行检查,并进行烘烤,以保证烟道内有足够的抽力,使点火顺利。
4.2.3、点火操作顺序:
4.2.3.1、点火操作顺序:
打开点火孔盖,将油棉纱或木柴放入燃烧器口内待木柴或油绵丝点燃后,开启燃烧阀、关闭放散阀,开空气切断阀,稍开空气调节阀,待绵丝或木柴燃旺后开煤气切断阀、缓慢开启煤气调节阀点燃煤气,待炉内火焰燃烧正常不致灭火时关闭点火孔,按常规烧炉。
4.2.3.2严密监视炉内煤气燃烧情况,严格控制煤气压力,保持稳定。
如试点火不成功,或热风炉内燃烧灭了,需立即关闭煤气调节阀、煤气切断阀,打开净煤气放散阀,继续通助燃风3-5分钟,再关闭空气调节阀,关空气切断阀,开支管放散阀。
待15分钟后,确认炉内残余煤气被抽净以后,再按点火操作程进行重新点火。
4.3换炉操作
4.3.1、燃烧转送风的操作顺序:
4.3.1.1向高炉值班工长报告通知换炉,经工长同意后,并向风机房发出换炉联系信号。
4.3.1.2开净煤气放散阀。
4.3.1.3关净煤气调节阀,关空气调节阀。
4.3.1.4关煤气切断,关燃烧阀(与其联锁的净煤气放散打开)
4.3.1.5关空气切断阀。
4.3.1.6关烟道阀。
4.3.1.7开冷风均压阀;
待炉内压力与冷风压力均衡后。
4.3.1.8开冷风阀。
4.3.1.9开热风阀。
4.3.1.10关冷风均压阀
4.3.2送风转燃烧操作程序:
4.3.2.1关冷风阀。
4.3.2.2关热风阀。
4.3.2.3开废气阀。
4.3.2.4待炉内压力泄尽后,开烟道阀。
4.3.2.5同时关废气阀。
4.3.2.6开空气切断阀。
4.3.2.7开燃烧阀(与其联锁的放散阀自动关闭)。
4.3.2.8开煤气切断阀,开空气调节阀。
4.3.2.9适当打开净煤气调节阀,调节煤气量及助燃风量,使其正常燃烧。
4.3.2.10换炉操作全部结束后,全面检查确认各阀的工作位置是否正常后,向值班工长报告并通知风机房。
4.3.2.11送风后期,检查送风炉各阀冷却水温差应小于15℃,热风炉冷却系统每班至少测量一次。
4.3.3燃烧转焖炉操作
4.3.3.1燃烧炉废气烧到规定值(≤350℃)→关煤气调节和空气调节→关煤气切断阀→关空气切断阀→关燃烧阀(放散自动打开)→关烟道(确认各阀开关到位可进行下一步操作)。
4.3.4焖炉转送风操作
4.3.4.1经工长同意后→开冷风均压阀→待炉内压力与冷风压力均衡后→开冷风阀→开热风阀(确认各阀开到位进行下一步操作)。
4.3.5送风转焖炉操作
4.3.5.1经工长同意后→关送风炉冷风阀→关热风阀(确认各阀关到位)。
4.3.6焖炉转燃烧操作
4.3.6.1开废气阀待炉内压力泄尽后→开烟道阀→关废气阀→开燃烧阀(放散自动关闭)→开空气阀→开煤气切断阀(确认各阀开关到位)→稍开空气和煤气调节煤气量及助燃风量,使其正常燃烧。
4.3.7注意事项:
4.3.7.1换炉操作时,必须有两人以上协同工作。
4.3.7.2换炉前,必须检查各阀门及其设备是否正常,发现问题应及时报告工长并及时联系相关人员排除。
4.3.7.3由燃烧炉转为送风炉时,开冷风均压阀需缓慢,待炉内压力与冷风压力均衡后,再逐渐开冷风阀,以利于设备维护,避免高炉风压波动过大。
4.3.7.4由送风炉转燃烧炉时,必须把燃烧转送风的操作全部完成,再停止送风炉的送风,转为燃烧。
4.3.7.5换炉中发现有妨碍正常送风或燃烧的情况时,暂停换炉,报告工长并排除故障,较严重的故障由工长报告车间或调度室联系处理。
4.3.7.6当班操作者应做到勤观察、勤调剂,特别注意拱顶温度,冷却水温度变化,及时做好记录和汇报工作。
4.3.7.7当班操作者填写当班记录,应做到认真负责,字迹清晰,大帐清洁,不得随便涂画。
4.3.7.8操作者遵守规程,不得擅离岗位。
4.3.7.9高炉休风、放风操作时,各煤气放散阀处于放散状态,及时停止热风炉燃烧和布袋除尘器的工作,防止煤气倒流和燃烧回火,产生爆炸事故。
4.3.7.10必须保持净煤气压力在5Kpa以上,低于此值则停止燃烧焖炉。
4.4切煤气操作
4.4.1接到高炉值班室切煤气信号后,“按燃烧转焖炉操作”停燃烧炉,停助燃风机,关闭助燃空气管上各阀。
4.4.2开炉顶、重力除尘器、净煤气管道上所有吹扫气体(蒸汽或氮气)阀门。
4.4.3开炉顶放散阀、关重力除尘器切断阀,开重力除尘器放散阀。
开净煤气总管末端放散阀,其余按布袋系统切煤气操作进行。
4.4.4关闭净煤气支管煤气调节阀。
如休风时间长,需关闭眼镜阀
4.4.5休风时间长,停煤气后,再通蒸汽30分钟,放散阀冒蒸汽后,即可停吹扫气体。
4.4.6如煤气系统需检修,则还需要用盲板切断与外界的联系,整个系统全面吹扫。
4.4.7如果单座高炉生产或煤气系统全线停气时,煤气系统同时按切煤气操作处理。
4.4.8最后根据切煤气的顺序作一次全面检查,并做好记录。
4.5引煤气操作
接到值班室通知后,按下述程序操作。
4.5.1开净煤气总管末端放散阀及其余放散阀,检查其它各阀是否处于正确位置,吹扫气体(蒸汽或氮气)压力≥0.5MPa。
4.5.2开炉顶、重力除尘器、净煤气管道所有吹扫气体阀门。
4.5.3待布袋除尘系统引煤气操作完毕后,开重力除尘器切断阀,关炉顶放散阀,使重力除尘器放散阀有大量煤气放出时,方可关吹扫气体阀门。
4.5.4顺序确认各阀正确后,按“送风转燃烧程序”进行烧炉,关净煤气总管放散阀并调整压力。
4.5.5待燃烧炉正常后,调节空煤气量快速烧炉。
4.5.6引煤气操作中,要注意各管路蒸汽或氮气供应情况,当蒸汽或氮气压力过低时,应暂缓引煤气,特殊情况下,如需在无蒸汽或氮气很少的情况下引煤气,应指定有经验的工长或有关人员组织分段引煤气,以确保安全。
4.6热风炉助燃风机操作
4.6.1风机启动前的准备工作。
4.6.1.1将进风阀门关闭,出口阀门稍开。
4.6.1.2检查风机各部的间隙尺寸,转动部分有无碰撞现象及摩擦现象。
4.6.1.3检查固定螺栓是否紧固。
4.6.2风机启动
净煤气高于5Kpa时且在引煤气前启动助燃风机。
启动风机前,开助燃空气支管调节阀5~10%,助燃风机管路及支管闸阀放散阀处于开位。
4.6.2.1启动前认真检查设备,部件的完好情况,检查电气设备完好无异常。
4.6.2.2关进、出、风口调节阀。
4.6.2.3开放散阀。
4.6.2.4合刀闸,操作按钮起风机。
4.6.2.5开出风口调节阀。
4.6.2.6开进风口调节阀10~20%。
4.6.2.7送风正常后关助燃空气总管放散阀。
4.6.2.8为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风口阀门稍开)的情况下进行。
如情况良好逐步开启阀门直到规定的工作状况为止。
在运转过程中应严格控制电流,不得超过额定值。
4.6.3风机的运行及维护
4.6.3.1待风机启动达到正常运转时,应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,当轴承温度没有特殊要求时,轴承温度不得超过环境温度65℃。
如发现风机由剧烈的振动,撞击,轴承温升迅速上升等现象时,则必须紧急停车。
4.6.3.2风机及其系统不许带病运行。
4.6.3.3风机应由专人保养,专人维护。
4.6.3.4定期清除风机内部积灰,污垢等杂质。
并防止生锈。
4.6.3.5风机的维护必须在停机断电时进行。
4.6.3.6风机试车时,在风机进口方向十米之内不许站人。
4.6.3.7风机维护后应清点工具及用品,以防遗留在风机及管道内部。
4.6.3.8除每次检查应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
4.6.4停风机操作:
4.6.4.1联系停烧热风炉,关闭空气偏心蝶阀。
4.6.4.2打开放风阀。
4.6.4.3按停机按钮停机,同时关闭进风口调节蝶阀。
4.6.4.4关闭出风口调节蝶阀。
4.6.4.5停机后需全面检查设备和各阀关闭情况。
4.6.5倒风机操作:
按上述启动风机程序,先启动第二台风机串联后,用放风阀,进风调节蝶阀,调节风压,再按停机程序停第一台风机,恢复正常。
4.6.6紧急停机操作:
如突然停电,突然停机,电机发生故障来不及倒风机操作时,热风炉立即停烧,各炉关闭各炉空气偏心蝶阀。
4.6.6.1立即打开放风阀。
4.6.6.2关闭出风口调节蝶阀。
4.6.6.3按按扭停机
4.6.6.4拉下刀闸,操作完毕后,全面详细检查,做好开机准备工作。
4.6.7故障:
4.6.7.1风机剧烈振动:
a风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位。
b机壳或进风口与叶轮摩擦。
c基础的刚度不够或不牢固。
d叶轮松动或变形。
e固定螺丝松动。
f叶片有积灰,污垢,叶片磨损,叶轮变形,轴弯曲等原因使转子不平衡。
4.6.7.2轴承温升过高:
a轴承箱剧烈振动。
b润滑油质量不良,变质或含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或填充量不足。
c轴与滚动轴承装歪斜,前后两轴承不同心。
d滚动轴承损坏或轴弯曲。
4.6.7.3电机电流过大或温升过高:
a启动时,进出口阀门未关闭。
b电机输入电压低或电源单相断电。
c受轴承箱剧烈振动影响。
d主轴转速超过额定电流。
4.7休复风操作
4.7.1排风操作
4.7.1.1高炉进行放风操作时,先停煤停氧,将高压操作改为常压操作后,炉顶、除尘器应通蒸汽,再由值班工长拉下放风阀放风时,热风工立即关闭混风切断阀。
4.7.1.2燃烧炉停止烧炉。
4.7.1.3检查各阀开、关位置是否正确。
4.7.1.4复风操作:
4.7.1.5接到高炉值班室复风信号后,开混风切断阀,调节风温到指定值。
同时关炉顶、除尘器应通蒸汽。
4.7.1.6按工长指令常压改高压,调至需要值。
4.7.2短期休风操作
4.7.2.1首先高压改常压,按切煤气程序进行切煤气操作。
4.7.2.2值班工长拉下放风阀放风后,关混风调节、混风切断阀。
4.7.2.3待风压降至50KPa关冷风阀、关热风阀。
4.7.2.4视净煤气压力情况,单烧燃烧炉或停烧燃烧炉,休风时间较长可停助燃风机。
4.7.3复风
4.7.3.1接到高炉值班室复风信号后,选择拱顶温度最高的热风炉进行送风。
4.7.3.2开冷风阀。
4.7.3.3开热风阀,通知工长送风。
4.7.3.4待放风关闭后,开混风切断阀,调节风温调节阀到指定温度。
4.7.3.5引煤气
4.7.3.5按“引煤气程序操作”。
4.7.3.6按工长指令常压改高压,调至需要值;
通知高炉值班工长。
4.7.4长期休风操作
高炉中修、大修以及其它原因需要长期休风时,热风炉需长期焖炉,可按休风操作程序进行,但应该注意燃烧炉要提前几小时停止燃烧,使炉内蓄热量尽量减少。
4.7.4.1休风
4.7.4.2休风前将重力除尘器灰清理干净,准备好封堵材料。
4.7.4.3休风顺序与短期休风相同。
4.7.4.4休风40分钟后关蒸汽或氮气。
4.7.4.5视净煤气压力情况,恢复燃烧炉燃烧。
4.7.4.6复风操作与短期休风复风相同
4.7.5切、引煤气操作
4.7.5.1切煤气操作:
4.7.5.2在接到高炉值班室切煤气的通知后,高压改常压,燃烧炉立即按停止燃烧操作程序执行。
4.7.5.3与短期休风切煤气操作相同。
4.7.5.4煤气系统检修时,须切煤气操作,打开重力除尘器人孔封沙,关热风炉煤气总管蝶阀,关净煤气总管眼镜阀切断与煤气总管网的联系,再开热风炉净煤气总管放散阀。
4.7.5.5需动火时,按驱煤气操作程序执行。
4.7.5.6引煤气操作:
4.7.5.7接到高炉值班室和布袋除尘岗位引煤气通知后,开热风炉净煤气总管放散阀。
4.7.5.8关重力除尘器人孔。
4.7.5.9开热风炉净煤气总管眼镜阀组,开热风炉煤气总管蝶阀。
4.7.5.10开眼镜阀组、净煤气总管蝶阀。
4.7.5.11按短期休风引煤气操作执行。
4.7.6倒流休风操作
倒流休风在休风操作结束后进行。
有两种倒流方法,一种是用倒流阀倒流,一种是用热风炉倒流;
一般情况不允许用热风炉倒流。
4.7.6.1用倒流阀倒流:
接到高炉值班室倒流通知后,打开倒流阀,使高炉煤气经倒流排气管排出;
停止倒流时,关闭倒流阀。
4.7.6.2用热风炉倒流:
接到高炉值班室倒流通知后,选择一座拱顶温度最高的热风炉,开烟道阀,开热风阀,开热风阀使高温煤气通过热风炉从烟囱排出。
注意热风阀开度小于1/3行程。
每座热风炉倒流时间≤30分钟,并保证拱顶温度≥1000℃。
当拱顶温度≤1000℃时可换炉倒流。
停止倒流时关闭热风阀,关闭烟道阀。
禁用倒流炉送风。
4.7.7紧急休风操作
如遇停电、停水或其它原因,造成严重事故等,在接到休风信号后,启用不间断电源开关。
4.7.7.1关混风调节阀、切断阀,燃烧炉立即停止燃烧。
4.7.7.2开炉顶、重力除尘器放散阀,重力除尘器、炉顶通蒸汽或氮气。
4.7.7.3待风压降至50KPa关热风阀。
4.7.7.4关冷风阀。
4.7.7.5复风同短期休风复风操作相同。
5.热风炉烘炉
新建、大修、中修或长期停用的热风炉,在投产前必须进行烘炉。
烘炉方法可根据新旧和大中修及砌筑耐火材料,砌筑季节制定烘炉进度和规程。
热风炉烘炉工作在高炉车间主持下进行。
烘炉准备
5.1烘炉前做好一切准备工作,详细检查各阀门,冷却系统及各仪表测量装置是否正常;
松开炉子的地角螺丝,炉顶装好膨胀标尺等
5.1.2各机电设备要进行试车,保证运转正常。
5.1.3新建或大修的热风炉使用粘土砖、高铝砖砌筑的热风炉烘炉时间不超过7-9天,在300℃和600℃设有恒温期。
5.1.4中修和局部补修的热风炉烘炉时间不超过4-6天,但在300℃和600℃也要设恒温期。
5.2烘炉操作
5.2.1烘炉前各炉冷却水和烟道阀开至正常,如烟道抽力大时可将烟道开至1/4、1/2、2/3等,测炉内的温度为起始温度,燃烧器用油棉纱点燃木柴,配合空气,按烘炉曲线严格控制温度,拱顶温度在700℃以上,适当开调节阀用高炉煤气烘炉,但不能熄灭煤气火焰。
5.2.2每小时做一次记录,并查看炉体膨胀情况,写好记录。
5.2.3烘炉过程中严格按曲线进行,控制升温波动,不能超过±
10℃,温度超过时要延长时间,顶温900℃可向高炉送风,每次送风后,顶温一次上升幅度不超过50℃,顶温大于1000℃可直接用高炉煤气烧炉。
5.3.烘炉注意事项
5.3.1烘炉要连续进行,严禁时烘时停的现象。
5.3.2烘炉时废气温度不得大于规定温度。
5.3.3烘炉时要按规定取样化验成份和水份。
5.3.4炉顶温度大于900℃时可向高炉送风。
5.3..5烘炉时,应严密注意炉壳上涨和炉体设备变化情况,避免损坏设备。
5.3.6使用高炉煤气烘炉,高炉煤气压力波动大,热风炉应及时和调度联系,平衡烘炉使用的煤气量,确保热风炉烘炉能连续进行,并注意煤气压力的变化情况。
6.凉炉操作
热风炉大修、中修等都需要凉炉,凉炉操作的特点是降温缓慢,应按如下步骤进行:
6.1送风凉炉:
将需要冷却的热风炉当混风阀使用,使其维持通风状态,配合送风炉向高炉供风。
6.2开计划凉炉的热风炉冷风阀及送风炉的冷风阀调节风温。
6.3关混风切断阀。
6.4如果一时为得到高炉所需要的较低风温,可另调混风阀。
6.5当拱顶温度降低到400-450℃时,可停止通风,转入自然凉炉阶段。
6.6自然凉炉:
打开上人孔、烟道阀、助燃阀及阀前放散阀,进入自然凉炉阶段。
如果降温太慢,可打开下部人孔、烟道阀、燃烧阀及阀前放散阀管,进入自然凉炉阶段。
如果降温太慢,可从下部人孔临时鼓风,提高降温速度。
通常凉炉过程需5-6天。
7.停电断水时的操作
(1)应紧急休风,将工作选择开关打“手动”位置。
(2)液压站工作选择开关打“手动位置”,并将电流开关打“应急”。
(3)确认断水后,应立即停燃烧炉;
控制除热风阀以外阀门水量。
(4)断水时间长,阀门内冷却水已干,待恢复送水时,应先小开冷却水,待水管冒蒸汽后,缓慢加大水量,以防冷却器发生蒸汽爆炸。
(5)联系值班室尽快休风,停止送风炉送风。
8.高炉氧气阀组操作
8.1氧气管道吹扫
①管道停用超过一个月,或新管道投产使用前,管道必须吹扫。
②吹扫介质使用无油压缩空气或无油氮气。
③吹扫工作在调度室和装备能源部专业人员指挥下进行。
④吹扫前阀组各阀均处于关闭状态,吹扫时打开放散阀,通入1.5MPa(15kg/cm2)的介质吹扫。
吹扫时在放散阀排放口前装设铝质靶板一块,检查清扫效果。
吹扫合格的标准是:
最后装设的靶板上无伤痕、无油迹。
⑤吹扫完毕后关闭放散阀。
⑥根据需要依次吹扫阀组各阀。
8.2引氧
①送氧前必须与供氧单位、公司调度联系,接到调度用氧指令后,方可引氧。
最好先用无油压缩空气冲洗管道后,再引氧。
②引氧前检查确认阀组,各阀均处于关闭状态。
③高炉送氧时,由氧气站、公司调度通知值班室,将氧气送到阀门1处。
④在确认氧气总管压力大于冷风压力0.1MPa(1kg/cm2)的
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 热风炉 工艺 操作 流程 精品 文档 18