02 胶凝材料罐安装作业指导书zhengWord文件下载.docx
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5、利浦筒仓的结构设计图及使用说明书等;
6、利浦筒仓的基础结构图。
7、钢板仓装配结构图和装配编号图。
8、钢板仓基础结构图。
三、作业人员的资格及技能
1、利浦仓施工作业人员配置表
序号
工种
人数
级别
备注
1
电焊工
5
技工
持证上岗
2
钳工
3
起重工
4
气割工
电割工
6
普工
初级工
7
安全员
管理人员
8
卷仓机组操作工
利浦仓制作是专业的钢结构制作,钢结构施工安装需要专业的施工作业班组承担。
2、装配式钢仓施工作业人员配置表
装配工
以上组成施工班组作业。
四、施工设备及机具
1、利浦仓施工设备及机具配置表
机具名称
型号规格
单位
数量
汽车吊
25t
台
根据筒仓大小调整汽车吊型号
载重汽车
20t
材料运输
卷仓机组
SM30
适用3m~8m筒仓施工
SM40
适用6m~18m筒仓施工
手拉葫芦
2t
电焊机
BX-500
氧气乙炔切割枪
9
等离子切割机
10
水准仪
11
经纬仪
12
扳手
套
与基础螺栓配套
13
撬棍
根
14
油漆喷枪
15
吊篮
个
16
风绳
其中卷仓机组为开卷机、咬合机、成型机、承载支架、连接框架组成,为利浦仓制作的专用设备。
2、装配式钢板仓施工设备及机具配置表
根据仓大小调整汽车吊型号
平板车
10t
倒运结构
5t
手动扳手
与螺栓配套
电动扳手
过眼冲
五、作业条件
1、技术准备:
设备安装前应具备以下证书或技术文件。
(1)装配仓的出厂合格证明书。
(2)装配仓的安装图、基础图、部件图编号图和安装使用说明书及管道接管图。
(3)利浦仓的安装总图、设计详图、基础图、安装使用说明书及管道连接图。
(4)设备的供货清单;
(5)有关的施工验收规范、安装方案,且经审核批准。
(6)向施工人员进行技术交底。
2、施工现场及机具要求
(1)施工现场具备“三通一平”的条件,场地具备制作安装需要。
(2)施工设施已完备。
(3)运输、消防道路畅通。
(4)吊装用的机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪。
(5)备有必要的安全施工值班人员。
六、作业的主要内容、施工工艺流程、作业技术要点和操作要求
6.1作业的主要内容
(1)装配仓设备安装及附属设施安装。
(2)利浦仓的现场制作安装及附属设施安装。
6.2设备安装工艺流程
(1)装配仓设备安装工艺流程
锥斗钢板拼装
圈梁拼装
混凝土基础检查
施工准备
第五环拼装
第1~第4环吊装拼装
第1~第4环地面拼装
锥斗整体吊装
加强梁和其他附属件安装
顶盖和第五环拼装
顶盖和第五环拼装整体吊装
锥斗制作拼装
圈梁制作
立柱和剪撑制作安装
锥斗和圈梁整体吊装
锥斗和圈梁地面拼装
顶盖地面拼装并吊装
卷板安装
以上安装开始安装前必须提前把水泥煤灰输送仓泵吊装在仓下,并初步就位。
在水泥煤灰罐安装后仓泵葫芦精确就位安装,否则仓泵无法吊装。
安装结构完成后对仓体进行检查,并完成防腐处理和辅助设备的安装,管道安装等工作。
6.3作业技术要点和操作要求
1、装配仓的作业技术要点
(1)装配式水泥罐罐体制作、安装严格执行《钢结构工程施工及验收规范》有关要求。
水泥罐不圆度误差≯1/1000D。
各段(单元)联接面对中轴线的垂直度误差≯1/1500H,局部不平度误差≯5mm。
水泥罐安装后中轴线的垂直度误差≯1/1000H。
(2)采用钢立柱的装配仓基础预埋板要平整,偏差控制小于2mm。
埋件采用预埋螺栓,埋件径向和周向偏差小于2mm。
采用混凝土圈梁的基础的装配仓,圈梁顶部平整,埋件偏差小于5mm,吊装圈梁后调整圈梁平整小于2mm。
并将圈梁下砂浆填充密实。
2、利浦筒仓作业技术要点
(1)施工时将495mm宽的钢板由开卷机送入成型机轧制成所需要的几何形状,再通过弯折机弯折,咬口。
围绕着筒仓外侧形成一条30mm~40mm宽,连续环绕的螺旋突条,在结构上形成加强筒仓强度的作用。
(2)基础预埋板要平整,偏差控制小于2mm。
埋件钢筋必须采用穿孔焊接,埋件径向和周向偏差小于10mm。
(3)安装时用经纬仪和大型线垂找出筒仓的中心和周线。
(4)根据所卷仓体的直径,在仓与仓之间把成型机与弯折机定位,按筒仓所要求的直径和周圈布置承载螺旋上升的承载支架水平支好。
(5)先把要加工的钢板放在开卷机上,开卷机将卷板展开,同时根据筒仓具备卷板条件后,把钢板送入成型机成型,卷制成要求的弧度。
(6)用弯折机把卷板咬成仓壁厚度5倍的螺旋凸筋,把筒仓卷制至2m高度时,用自动切割机切成平面,进行仓底制作安装;
仓底安装完成后,用弯折机及成型机继续卷制至设计高度。
(7)钢板卷制过程中,按照图纸采用螺柱高频焊接机对仓内壁的加强筋通过螺柱与仓内壁连接,减少了普通电弧焊对仓壁材料的破坏。
(8)把钢仓顶部用自动切割机切平,加工顶盖连接。
并将加强筋与顶盖和圈梁连接牢固。
(9)利浦筒仓水泥罐不圆度误差≯1/1000D。
局部不平度误差≯5mm。
七、操作与维护
(1)定期对仓的各部位进行检查,密闭性要检查。
对锈蚀的部位要进行维修和防护处理。
内部维修焊接时要放置粉尘爆炸。
(2)钢仓不得增加外部荷载。
(3)钢仓要设沉降观测装置,定期对钢仓的沉降进行观测和仓筒进行垂直度观测。
(4)水泥煤灰钢仓为常压设备,禁止带压力运行。
八、质量控制措施、安全环保措施
1、质量保证措施
(1)加强施工全过程质量保证控制,把好材料进场关,技术交底关,工序验收关,做到不合格材料不使用,不交底不施工,检验不合格不施工,上道工序不合格不施工。
(2)严格按照《钢结构施工及验收规范》及施工图要求进行施工。
(3)筒仓的椭圆度的测量要在仓体高度方向上中下三点测平面方向的最大和最小直径。
(4)筒仓垂直度的测量要在相互垂直的两个方向上进行测量,取其均值。
(5)每个筒仓及附属工程均由现场专职质检员检验合格,并签署合格证明,验收合格后投入使用。
2、安全保证措施
(1)施工班组设置专职或兼职的安全管理员。
(2)对施工班组进行安全教育,实施责任管理。
(3)禁止利用咬边攀爬仓体,爬梯自下而上安装,带好安全带。
(4)穿着灵便,戴好安全帽,禁止穿硬底和带钉易滑鞋。
(5)上下传递物品禁止抛掷。
(6)电器设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑扎,各种电机具必须接地线,并加漏电保护装置,停工时必须拉闸。
(7)施工机械不准带电及超负荷工作。
(8)使用手持电动工具必须绝缘可靠,并使用漏电保护器。
3、环境保护措施
(1)施工安装做到工完场地清。
(2)现场材料整齐,做到防雨防锈蚀。
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