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废纸浆:
recycledpulp;
定义1:
用废纸生产的、经脱墨或不脱墨的纸浆
抄纸:
将纸浆制成纸的工艺过程。
现代造纸业中在造纸机上连续进行。
即将适合于纸质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水、烘干而制成纸。
抄纸是制造纸的一个步骤,详细方法是:
纸浆在抄造纸前需再除去其中泥沙及粗纤维等杂质。
传统的净化方法是:
浆料经加水稀释后,缓慢地流经沉砂槽,将砂粒、杂质沉析出,再经过平板筛浆机筛去较粗纤维。
净化处理后的浆料即可流向抄纸机,经过成型、脱水、烘干等工序抄成纸。
造纸机的流浆箱及脱水的网部称“成型”部分,在此形成“纸胎”,是成纸结构的基础。
另有手工造纸中的抄纸,用有竹帘的框架等抄造。
涂布:
将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。
如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法,将流延涂布于纸上的流延涂布法,将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法,将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法,此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。
在工件,如版材上涂覆涂料的生产过程。
为了防腐,绝缘,装饰等目的,以液体或粉末形式在织物,纸,金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。
注:
划分衬里,被覆,涂布的原则是皮膜厚度依次变薄。
2涂布纸的种类
涂布纸,俗名铜版纸,种类较多,可用于各种各样的彩色印刷品的印刷。
涂布纸的种类有以下几种:
1.单面铜版纸:
为一面涂布压光,一面上胶处理。
纸两面性质不同,适用于两面不同的印刷。
2.双面铜版纸:
为两面涂布压光处理,底面有光泽,具有良好的尺寸稳定性,适用于一般的彩色印刷。
3.特级双面铜版纸:
为两面涂布压光处理,比一般双面铜版纸具有更好的光泽,表面平滑细致,适合需表现金属类质感的光亮物品的印刷。
4.高级雪面(无光)铜版纸:
经两面涂布压光,但纸面光泽低,粉质表面不伤眼。
适合国画复制品及服饰布料等不反光物品的印刷,给人以古朴、典雅的感觉。
5.新丽2000特种铜版纸:
为双面两次涂布再经压光处理,具有良好的光泽性及平滑性,适合高级彩色印刷品的印刷。
6.压纹铜版纸:
双面涂布再经压纹的纸,纸面光泽低,经过凸压的缘故,纸面具立体感,适合于油画的复制,美术广告设计等彩印。
7.轻量涂布纸:
表面经轻微涂布处理,较非涂布纸具有更好的表面性质,品质介于涂布纸与非涂布纸之间。
为适用不同需求,轻量涂布纸,有画刊纸、高纸画刊纸、象牙道林纸、雪白道林纸及杂志纸等。
画刊纸:
表面经过微量涂料填充纸面空隙,以改善纸面印刷性能,纸面白度高,但光泽低,具有典雅之感。
适用于比胶版纸更高的网线彩色印刷。
高级画刊纸:
表面除经过微量涂料处理外,另加压光处理,纸面光滑细致,适合细网纸印刷品的印刷,但因压光后纸面的毛细孔减少,具有吸墨性纸,托墨性高的特点。
象牙道林纸:
表面经过微涂处理,纸面呈柔和象牙白,质地细致平滑,具有良好的阅读性,给人以高级感。
适合书籍、高级簿册等印刷品的印刷。
雪白道林纸:
双面经过微涂布处理,表面平滑,白度高,可保存百年不变色,适合高级工商日志、书籍簿册,书刊杂志等印刷。
杂志纸:
表面经过较涂布再予以压光。
纸薄、不透明度高。
印刷后光泽明显增加。
但因含磨木浆,故纸质较易变黄,适合印刷杂志、书刊等印刷品。
涂布机的用途 适用于鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等涂胶。
专业用于BOPP封箱胶粘带的涂布生产。
主要特点:
1.采用专用的高速涂布头,能有效降低气泡的产生;
2.收放卷均配置全速自动接膜机构,力闭环自动控制;
3....涂布机的工作流程:
将成卷的基材,如:
纸、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等,涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
3涂布胶的特点和应用领域
涂布胶的特点
涂布胶要求前期固化要慢,最好是3-5天都不固化,但加温后要求快速固化,3-5分钟固化。
涂布胶的应用领域
纸、超薄线路板、玻璃纤维布、PVC透明薄膜。
手工纸:
以手工方式抄造而成的纸。
手工纸这一名词是在19世纪发明了造纸机,大量纸使用机械化造纸机生产以后,为了区别采用不同方法生产出来的纸才出现的。
传统手工纸和现代手工纸的概念也略有区别。
传统手工纸基本上不使用动力机械。
而现代对凡是采用竹帘或框架滤网等简单工具,以手工操作抄制而得的纸,都可以称为手工纸,而不管在其他工序中是否曾使用过动力机械处理。
手工纸的基本生产工艺原理和机制纸大体相同。
手工纸的生产流程是:
选料、水浸、发酵、蒸煮、天然漂白、石臼打浆、竹帘捞纸、压榨去水、火焙干燥等约10多道工序。
视所生产的纸种质量要求,工序有增有减。
手工纸的年产量在现代纸总产量中所占比例很小。
一般手工纸(如供卫生用的草纸)均能由机制纸所取代。
但是,还有一些具有手工艺品特色要求的难于用造纸机替代生产的纸种,比如供中国书法和绘画用的宣纸、书画纸等,仍然有保留和发展的实际意义。
现在,比较有名的手工纸有宣纸、皮纸、绵纸、书画纸,以及毛边纸、元书纸、连史纸、玉扣纸、海月纸。
这些手工纸的主要特征为:
纸质匀细、轻盈柔软、吸水性强,适用于书写毛笔字和绘制中国画。
此外,手工纸还用于印刷书籍、拓印碑帖、制作扇面、装裱字画、包裹物品、加工炮竹等。
手工纸按用途大体分为:
文化用纸(如书画纸)、生产用纸(如纸伞用纸)、生活用纸(如卫生纸)和民俗用纸(如冥纸)等。
白纸板:
白纸板是一种具有2-3层结构的白色挂面纸板,是一种比较高级的包装用纸板,主要用于销售包装。
白纸板的定义
经彩色印刷后制成各种类的纸盒、箱,起着保护商品、装潢美化商品的促销作用,也可以用于制作吊牌、衬版和吸塑包装的底版。
白纸板又名马尼拉纸,白纸板用于印制儿童教育图片和文具用品、化妆品、药品的商标。
定量为200克/平方米至400克/平方米。
薄厚一致,不起毛、不掉粉、有韧性、折叠时不易断裂。
2白纸板的结构
白纸板由面层、芯板、底层组成。
生产白纸板时面层和底层使用漂白浆,芯层用机械浆、二次纤维纸浆或其他的一些未漂和半漂纸浆。
产品由3~6层,甚至更多层构成。
一般面层的漂白浆要求有一定的施胶度和印刷适应性。
白纸板是一种用圆网造纸机生产的挂面纸板,浆加有填料,定量150g/㎡或更高。
不同等级的白纸板在颜色、光泽度、抗强度、耐破度等在质量上都有所不同。
3白纸板的作用
白纸板具有印刷功能、加工功能、包装功能。
白纸板分为双面白纸板和单面白纸板,双面白纸板低层原料与面层相同,双面白纸板只有用于高档商品包装时才采用,一般纸盒大多采用单面白纸板,如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。
加工纸:
由原纸经加工制成的纸的总称。
按加工方法的不同,可分为涂布加工纸、浸渍吸收纸、变性加工纸、复合加工纸、机械加工纸等五类。
根据需要,对原纸进行某种方式加工,使其具有某些新的性能的纸种。
加工用原纸除具备一般纸的基本质量,如表面平整、无折纹裂口,无尘埃硬块、有一定的强度,还要具备加工方法所需要的特性,如浸渍、变性加工原纸,应有规定的紧度、吸收能力、吸收速度和湿强度;
涂布加工原纸要有适度的表面施胶度、较高的表面平整度和表面强度以及适当的吸水值等。
性能分类
经加工后的纸在性能上具有以下4种类型:
①仍保有原纸的本体特性,如机械压光的餐巾纸、包装衬纸。
②提高了原纸的使用质量,增加了原纸使用价值。
如低定量涂布新闻纸,涂布层改善了原纸的不透印性能,从而节约用浆量,改善印刷效果。
③原纸具有全新的用途,如以不同的涂布方法生产的热敏感纸、光敏感纸、压敏感纸等。
④纸的纤维发生化学变化,不复存在原纸所具有的常规性能,从而使原纸特性改变,成为变性纸,如羊皮化纸、钢纸。
加工纸按加工方法主要分为涂布加工纸、浸渍加工纸、变性加工纸、复合加工纸、机械压型纸和真空镀膜纸等。
涂布加工纸 在原纸表面,涂布颜料、树脂或其他特殊物质加工而成的纸。
涂布的目的是改善纸的表面性能,提高其强度、耐水性、耐油性和提高防光、防射线、防锈等功能。
在20世纪20年代广泛采用计量棒涂布头的技术,施涂辊浸入料槽,将所沾的涂料施涂于原纸的表面。
这种涂布方式所用涂料浓度低,原纸吸水量大而增加干燥负荷。
不久便被其他方法所取代。
现在常用的涂布方法有三种:
①辊式涂布:
带料辊自料槽沾取涂料,经渡料辊向涂布辊,向纸表面施涂。
②气刀涂布:
施涂辊沾料后,由刮刀刮除辊面上过量的涂料,然后向纸面施涂(图1)。
由气刀向纸面涂层吹送高压空气,将浮于纸面的涂料吹除落于回料槽中。
纸面得到厚度均匀的涂料,进一步提高了涂布质量,使涂层可以降低到接近10g/m2。
涂料的含干固物量可提高到40~45%,降低原纸吸水量,减轻干燥负荷,从而可以采用气流干燥方式,使涂布速度可以达到300m/min以上。
③刮刀涂布:
原纸由衬辊支撑,与刮刀托架组成料坑。
纸与涂料短暂接触,出料坑口即为刮刀。
由刮刀架的压力和刮刀与纸接触的角度控制涂料在纸面上的留着量(图2)。
由于纸与涂料直接接触,因此涂料含固量可高达58~62%。
原纸吸水量更小,通常涂布速度在800m/min以上,目前世界上最高速度在1800m/min左右。
由于刮刀刀端平直,不受原纸平整度的影响,刮后的涂层表面平整,涂量可低到5.7g/m2。
在80年代初,又进而采用挠性刮刀。
刮刀受压而呈弧状,与原纸相切控制涂量。
它的角度可以调整,直到涂量在5g/m2左右。
浸渍加工纸原纸浸入浸渍槽,吸收某种浸渍剂(树脂、油类、蜡质或沥青质物质)。
浸渍剂赋予原纸新的特性,从而改进了原纸的使用质量。
加工时,用热风或烘缸干燥,使浸渍剂固化。
有的纸浸渍石蜡、沥青等只需加以冷却即可,如油毡纸、食品包装用蜡纸、机械零件包装用中性纸等。
变性加工纸原纸的植物纤维,在反应槽中与药剂接触并起一定化学作用和物理变化,发生膨润、降解、胶化等作用,从而改变了原纸的原有特性,成为变性加工纸,适用于新的用途。
例如,原纸在酸处理槽中进行羊皮化,纤维降解并起改性作用。
经压榨脱去残余酸并经水洗,使纸呈中性,成为不同质量等级的植物羊皮纸,供食品包装用、制作打孔电报条等产品;
原纸经氯化锌处理变性后,洗去残液至中性,成为不同质量等级的钢纸,具有较高的挺度和强度,可供制作旅行提箱、帽沿衬纸、变压器密封垫片、电机线槽中绝缘材料等。
纸的变性作用缓慢,因此抄速不宜高,药剂多具有腐蚀性,设备需用耐蚀材料制作。
复合加工纸 在原纸的一面或双面用另一种纸或其他材料薄膜进行粘合或熔合而成的纸。
复合层增加了原纸的强度、平滑度,形成防潮、防油层或密封层,具有新的使用性能。
如塑料复合纸,由挤塑模头挤出的薄膜,用加压辊、层粘辊使原纸与薄膜相复合。
复合纸经冷却辊全部冷却后即可卷取成品(图3)。
印有木纹的复合纸可作家具贴面用,美观而又可增加家具表面强度,具有防水耐油能力;
也可作墙壁、地板贴面用。
纸与铝箔的复合纸,大量用于卷烟防潮包装。
机械压型纸 多以刻花的阴阳模辊对纸层进行模压,形成图案或花纹的纸。
这种纸改进了原纸的外观,增强了艺术感。
用于制作装饰纸、壁纸及用作精细商品和食品包装的衬垫。
真空镀膜纸 将低熔点金属在真空室加热蒸发,雾点在纸面冷凝成膜的纸。
如喷镀锌铝合金膜于电容器纸面上,用作干电解电容阴极引出用纸。
涂布白板纸
涂布白板纸属于包装纸板的畴,它是在原纸板上涂布白色涂料后,经整饰加工制成的加工纸板。
其定量一般在200g/m2以上,厚度在0.1mm以上,主要用于单面彩色印刷后制作包装盒。
涂布白板纸的性能特点涂布白板纸涂布面白度较高,平滑度、油墨吸收性和印刷光泽度都很好,纸板本身又具有很好的挺度和耐折度,所以既能进行高质量的彩色胶印及凹版印刷,又能满足包装的要求,是制作中高档商品包装盒的优质材料。
基本类型
常见的涂布白板纸根据质量水平不同分为A、B、C、E、F五个等级。
常用的有ABC三级(在有些地区还分为AB级、BC级,以富阳地区偏多)。
选择时,应考虑到产品类型、规格和质量等级等几个方面。
A型白板纸:
表面使用漂白化学木浆,芯层和底层使用硫酸盐木浆、机械木浆、上等废纸等,其耐折性能好,用于生产小纸盒。
B型白板纸:
表面使用漂白化学木浆或是上等白废纸,芯层和底层使用废纸浆。
C型白板纸:
使用较B型白板纸更低级的原料。
2基本结构
涂布白板纸由二次涂布层、面层、芯层、底层、一次或二次涂布层构成,如图1所示:
1层和5层为涂布层,其作用是提高涂布白板纸的白度和印刷效果;
2、4层为硫酸盐木浆、机械木浆、脱墨后的废新闻纸纸浆,其作用是保持白板纸的强度和白度;
3层为混合的废新闻纸纸浆、废杂志、废瓦楞纸板纸浆,其作用是增加白板纸的厚度、降低白板纸的成本、提高白板纸的油墨吸收性。
3相关技术
各国对涂布白纸板的分类不尽相同。
我国目前主要有单面涂布灰底白纸板、双面涂布白卡纸两种。
单面涂布灰底白纸板的定量有200g/m2、220g/m2、230g/m2、250g/m2、270g/m2、300g/m2、350g/m2、400g/m2、450g/m2;
双面涂布白纸板的定量有200g/m2、220g/m2、230g/m2、250g/m2、270g/m2、300g/m2、350g/m2、400g/m2。
涂布白纸板一般以平板纸为主,尺寸为787mm×
1092mm、880mm×
1230mm,也有卷筒白纸板。
单面涂布灰度白纸板的技术指标可参考QB1011-91标准,双面涂布白卡纸的技术指标可参考ZBY32024-90标准。
4技术要求
1.高强度。
高强度是包装材料应具备的基本性能。
2.具有良好的加工性能。
3.有良好的印刷适应性。
适应胶印、凹印等多种印刷方式。
4.重量轻,有适当的缓冲性。
白板纸具有这些特点,对保护容物和改善运输性能非常有利。
瓦楞原纸
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。
瓦楞原纸要求纤维结合强度好,纸面平整,有较好的紧度和挺度,要求有一定的弹性,以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。
简介
此外对水分指标要加以控制,水分过小,纸脆,瓦楞加工时会发生破裂;
水分过大,纸软,会给加工成型带来困难。
一般纸的含水量应控制在10%左右为宜。
国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四个等级。
又称瓦楞芯纸。
是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸。
[1]它经过瓦楞机加工,由加热至160~180℃的瓦楞辊将芯纸起楞而成瓦楞纸(corrugatingpaper;
corrugatedpaper)。
有卷筒纸和平板纸。
定量为112~200g/m2。
纤维组织均匀。
纸幅厚薄一致。
色泽黄亮。
有一定的松厚度。
具有较高的挺度、环压强度和吸水性,优良的贴合适应性。
用本色阔叶木半化学浆、冷碱浆或本色碱法草浆或配以废纸浆,经游离状打浆后,即送入圆网多缸造纸机上抄造而成。
主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层),对瓦楞纸板的防震性能起重要作用。
也可单独用作易碎物品的包装用纸。
造纸行业有句行话:
七分制浆三分抄纸。
可见浆料质量的重要性,制浆过程也是造纸的关键质量控制点,浆的质量决定了纸的质量。
日前生产瓦楞原纸的企业采用的制浆模式大约有6种:
全美废;
美废+国废;
美废+草浆;
国废+草浆;
美废+国废+草浆;
全草浆。
发展简史
自制木桨由于技术、成本等方面的限制,没有被运用到高强瓦楞原纸领域。
在处理草浆的过程中,企业普遍使用的是化学制浆(碱法制浆、亚铵法制浆)、化学机械制浆(亦称半化学浆)、机械制浆等制浆工艺。
从2006年开始,国家将加大对环境的治理,大量的草浆造纸企业制浆生产线将被强制性拆除。
没有了草浆制浆生产线,这些造纸企业不得不改用废纸进行生产。
企业大量原料的改变,势必造成废纸的急剧紧;
而价格的快速上涨,可能造成废纸质量下滑。
加之废纸的重复循环利用,长纤维逐渐被疏解成短纤维,废纸中增强剂、助滤剂、助留剂不能有效去除,将大量残留在纸中;
长纤维减少、各种无机盐的大量残留,直接影响纸质量。
草浆生产企业若继续考虑使用草浆原料,必须解决污水问题。
一方面是处理效果稍好的污水处理设备初期资金投入大、运行费用高,小企业只能是“望污兴叹”;
另一方面,一些有实力的企业碱回收设施也是运转效果不十分理想,碱回收率低,一般只有65%-75%。
经过各种环节的处理,污水中各项物理指标还是需要通过加入大量的清水进行稀释才能达标排放。
由于水资源的逐渐枯竭,企业的吨纸用水量被严格控制。
因此如何解决草浆污染难题,是至今国际造纸界尚未真正解决的难题。
而以草浆为原料的包装纸企业改用废纸以后,废纸将逐渐趋紧。
我国的废纸回收体系尚不健全,回收率不高,估计纸强度将出现下滑,纸箱企业的产品质量会严重受影响。
2006年高强瓦楞原纸生产供应及预测
包装市场正逐渐形成了较为明显的包装差异,相应地形成了明显的原纸供应差异,珠江三角洲地区和长江三角洲地区高强瓦楞原纸大部分采用废纸(包括进口废纸和国废),华北地区以及京津塘地区主要采用自制草浆。
废纸浆高强瓦楞原纸成本高、强度低,增加强度只能依赖各种助剂,自制草浆高强瓦楞原纸强度高、拉力小,只能通过加入一些废纸提高纸拉力。
由于产业政策的调整,拆除了草浆企业制浆生产线,而改用废纸。
因此草浆资源将会充裕,这给通过改造、创新使用无污染制浆技术、以草浆为主要原料的包装纸生产企业创造了质优价廉的原料供应市场,以草浆为主要原料的高强瓦楞原纸产品抗压(环压)将稳定提高,高强瓦楞原纸生产企业将呈现三足鼎立的局面。
2草浆分类
第一类
是以美废生产高强瓦楞原纸的企业,代表企业为太仓玖龙、常熟理文,其主要是用于江浙一带的纸箱纸板企业的高速生产线。
由于国市场上美废需求量急剧增长,美废市场将出现供不应求和涨价的局面,纸价格也将水涨船高。
第二类
是以优质麦草为原料采用无污染制浆工艺加美废生产高强瓦楞原纸的企业,代表企业是永发纸业,其主要纸箱纸板用户分布在华北、华东等地的高中档纸箱纸板生产线以及一些强度要求高的单面机企业。
由于麦草资源相对丰富,价格将有所松动,企业生产成本将有所下降,产品竞争力将明显提高。
第三类
是以美废(及俄废、日废、欧废)和国废生产高强瓦楞原纸的企业,代表企业为荣成、山鹰、临清银河、贵和等,其主要纸箱纸板用户分布在华北、华东等地的中低档纸箱纸板生产线以及一些强度要求不很高的单面机企业。
由于这类用户使用的原料受到了国际、国市场的双重影响,成本将会增加,产品质量不稳,市场竞争力将会减弱。
使用国废的造纸企业,由于原料多次回收使用,质量下降,以此为原料生产的高强瓦楞原纸只能算作是中低瓦楞原纸,不能算做高强瓦楞原纸,所以同样没有竞争力。
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