厂区消防管道措施Word文件下载.docx
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671m;
4施工准备
4.1组织有关人员熟悉图纸,了解图纸设计意图,进行图纸会审,提出材料计划。
4.2对所有机具使用前检修合格,试用良好后备用,钢卷尺改正值应做记录备查。
4.3材料进场,要摆放整齐,挂好标志牌,专料专用,不能乱用,所有进场材料要有合格证,材质证书。
4.4按作业指导书对全体施工人员进行安全、技术交底,做好交底记录,积极搞好文明施工。
5人力计划
电焊工3人气割6人材料员1人
技术员1人施工员1人安全员1人
6材料计划
倒链3T2个
撬棍φ243根
钢丝绳φ1510m
7施工工序
材料进场→除锈→防腐→挖沟→管道就位→焊接→焊口检测→打压→验收→回填
8施工方法
8.1管道防腐
管道防腐采用常规加强型防腐工艺做法,即除锈达到St3等级,冷底子油一道,环氧煤沥青一道,玻璃纤维布一道,环氧煤沥青两道。
防腐前,必须将管道表面的污垢、油脂、锈迹、泥土清除掉。
清除污物后管道必须露出金属光泽。
涂胶要求涂匀,不得有漏涂,冷缠带要搭接均匀,搭接为30-50mm,表面应平整无鼓包。
焊缝接口防腐:
清除焊缝两侧的飞溅物及氧化皮,用钢丝刷反复刷去浮锈、污物等露出金属光泽。
8.2挖方验槽
8.2.1管槽开挖
土方开挖采用反铲挖掘机,放坡比为1:
0.5,施工时要专人随时监护,开挖完毕后要及时清理沟槽,注意沟底标高随挖随找平,挖方土料运至弃土场。
管槽挖方时由测量人员配合抄平,预留20cm人工清理至设计标高,整平及找坡,不可超挖,然后用打夯机将沟底夯实,沟底平整度应符合设计要求。
接着平铺砂砾石一层,砾石粒径不得大于30mm,砾石含量不大于30%,其厚度应大于或等于0.1(1+DN)m,并不大于0.3m。
砂砾石垫层压实系数应控制在0.90。
8.3管道安装
管道应敷在砂砾石垫层上,消防水管道与其它
管道交叉相碰时可局部降低或抬高,管道放置由吊车和板车配合施工,用吊链吊管时倒链与防腐层间应垫上麻袋或棉被等防止损坏防腐层,管道采用焊接连接,焊接前应找平找直,不得翘头或塌腰,焊口应留有2mm间隙,两管焊口不允许有错口现象,待焊口点牢后要求复查一遍,确定管道平直后再施焊。
8.4管道焊接及焊口检测
管道焊接所采用的材料必须符合国家规定。
在焊接前清除焊口处污垢、油脂、锈迹、泥土等。
管道与管道接头焊接时应打V型坡口焊接。
在焊缝上外表呈整齐鱼鳞状,不含砂眼、窝穴、气眼及焊渣。
管壁上各种开孔位置,不得设在焊缝通过处,坡口焊应除去表面氧化皮,并将凹凸不平处打磨平整。
焊接接头类别为Ⅲ类,采用1%无损探伤进行质量检测。
8.5水压试验
管道敷设一段完毕后,封闭端头,进行水压试验。
用软皮管接至就近水源点,用水压力试验,泵加压至1.65Mpa后,保持10分钟不降低,然后将压力降至工作压力1.15MPa,进行全面仔细的外观检查,如果焊缝、异性管件、接口等处未破裂,且未发现渗水、漏水现象,压力表指数不低于0.05Mpa,即认为实验合格。
8.6基槽回填
管道敷设完毕一段,并经验收合格,管道防腐完成后,即进行沟槽回填,土料取自原挖方土,蛙式打夯机打夯,分层厚度200mm,填方时从管道两侧同时进行,管顶上部500mm内人工回填。
压实系数:
管道两侧(胸腔部分)压实系数大于等于0.95,管顶(胸腔部分)500mm范围内土压实系数0.83~0.87,其余部分压实系数不小于0.90,不得用机械推土回填。
9质量标准及质量保证措施
9.1质量标准
9.1.1管道表面的油垢、铁锈、灰尘等清理干净,露出金属光泽。
9.1.2定型胶涂刷均匀、无透底、漏刷等现象。
9.1.3腻子批嵌平整,过渡圆滑。
9.1.4冷缠带缠绕要平整、无皱纹等现象。
搭接牢固,搭接长度大于30mm。
9.2质量保证措施
9.2.1施工前,首先向施工人员进行技术交底,使每个职工都能掌握施工工艺及技术质量标准。
9.2.2成立自检体系,强化质量管理,设专人负责各项工序的质量自检,并做好自检记录,发现问题及时整改,否则不得进行下道工序的作业。
9.2.3不使用过期和不合格的材料。
9.2.4严格做到不除锈的部分不涂刷,不清洁的表面不涂刷。
9.2.5在管段焊接接口处,留出一定长度不涂刷防腐层,待管道安装检验完毕后进行补涂,补涂要及时,焊缝接口处理要彻底,补涂部位应超出预留部分。
10安全保证措施
10.1危害辨识与风险评价
10.1.1塌方控制措施
A、土方开挖按措施要求放坡,如遇土质松软需加设支护。
B、雨前及雨后安全负责人、施工负责人组织检查边坡情况,对危险段及时处理。
C、边坡附近禁止重型机械通行。
D、施工负责人、安全负责人经常检查边坡稳定情况,及时处理安全隐患。
10.1.2钢管吊运安全技术方案
A、钢管吊装时系溜绳、吊点处垫护垫,吊装及倒运时必须用卡环将钢管捆牢,钢管吊运时,必须由专业起重工指挥,信号要明确统一。
C、遇大雪,大雾,大风等恶劣气候或因夜间照明不足,指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重作业。
D、构件运输时放牢,以防车走动时构件滑落。
E、连接件,工具等用麻绳吊运并放牢,以防落物伤人。
10.1.3触电控制措施
A、所有机具在使用前应由专业人员检查,检查完好后方可使用。
B、施工用电由专业电工接线,严禁非专业人员乱接线、拆线。
C、用电开关应由专人负责,严禁其它人随意开关,以免触电。
D、现场有电线处,严禁机械辗压,以免压坏电线造成触电。
E、电焊机接地良好,火焊工正确使用工具。
10.1.4中毒控制措施
A、除锈时,作业人员要戴防护面具,防止吸入粉尘,导致中毒。
B、防腐材料要集中存放。
10.1.5加强监督检查办法
有施工作业必须派专人跟班作业,并进行监督检查,保证作业安全有序的进行。
有作业项目时,跟班作业着重检查安全设施是否齐全,安全措施是否落实到位,安全规章制度执行情况,有问题及时处理,并做好事故调查及分析。
10.2其它注意事项
10.2.1现场作业人员必须经三级安全教育,考试合格后方可上岗,特种作业人员必须持证上岗。
10.2.2施工前做好安全交底并全员签字。
10.2.3焊工在作业时,应穿戴专业护目镜,工作服、绝缘鞋,皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品,在高处进行电焊作业时,宜设专人进行拉合闸和调节电流等作业。
10.2.4文明施工,现场材料要堆放整齐,做到工完、料尽、场地清。
10.3安全目标及保证措施
10.3.1安全目标:
杜绝重伤事故及重伤以上事故;
杜绝重大机械事故、火灾事故;
控制轻伤事故;
班组控制未遂事故;
不发生任何事故。
10.3.2保证措施:
重大项目、重大风险因素及风险控制清单见附表;
施工用电由专业电工操作,用电设备保证接地良好,焊工作业时应有相关的劳动防护用品,尽量避免交叉作业,吊装作业时吊物下严禁站人,吊装作业设置警戒区。
11应急响应措施
宏光项目部建筑分公司成立施工应急预案与响应工作小组。
组长:
张勇军(68452)
组员:
李民杰董胜利米明文
11.1应急预案与响应小组职责与义务
11.1.1负责组织施工现场的安全大检查。
11.1.2负责施工中的组织协调。
11.1.3负责解决施工中配备的材料。
11.1.4负责组织和指挥应急小分队人员的抢险工作。
11.1.5领导接到报告后应立即组织人员及时抢救,并采取有效措施控制事态扩大,同时以最快的方式报告上级领导和相关部门。
11.1.6应掌握应急小分队的人员情况及通讯联络方法。
11.2应急小分队人员的职责与义务
11.2.1发现异常情况,应及时向领导组及上级领导汇报,任何人都不得拖延报告或隐瞒不报。
11.2.2应积极主动地进行抢险工作。
11.2.3施工现场发生人员、机械事故,不论严重程度如何,最先发现者应立即报告上级领导。
并做好现场的保护工作。
11.2.4熟练掌握触电急救法和人工呼吸
附表一
厂区消防管道作业项目危害辨识与风险评价结果一览表
序
号
作业活动
风险因素
可能导致的事故
风险判别依据依据
作业条件风险性评价
风险
等级
现有控制措施
L
E
C
D
1
构件吊装作业
高空作业违规
高坠
Ⅳ
6
15
90
3
培训、监督、设防护
高空落物
物体打击
清理、设防护网
交叉作业
设隔离层、监督
无证操作
挤、砸伤
Ⅲ
培训、教育、处罚
2
防腐、除尘作业
容器坑内无通风
中毒、窒息坍方
7
42
设风机
土沟内防腐
尘肺、中毒
18
放大边坡
劳动防护缺陷
伤害
Ⅱ
9
设风机、戴防毒面具
存放不当
火灾、爆炸
0.5
集中存放、布置防火设施
电、火焊作业
回火
火灾式爆炸
设回火防火器,检查
烧伤、灼伤
培训、教育
切割物未固定
落物伤人
45
监督、警戒区
机具漏电
触电
安全交底、漏电保护
4
构件运输作业
捆绑不牢
培训、监督
道路环境不良
修理、平整
附表二
厂区消防管道作业项目重大风险因素及风险控制计划清单
危险因素
相关作业活动
可能导的事故
风险控制措(a、
b、c、d、e)
相关
单位
高处作业违规
高坠
摔伤
a、c
防腐
管道防腐
中毒
d、f
构件吊装、电火焊
高处坠物
构件吊装、脚手架、电火焊
a、d
5
构件运输、吊装、电火焊、供电
挤伤、烧伤
d、c
备注:
a、表示制定目标与管理方案b、表示制定运行控制程序与操作规程c、表示教育培训
d、表示加强监督检查e、表示应急预案与响应f、表示保持现有措施
附表三
重要环境因素清单
序号
重要环境因素
涉及的环境作业活动或出现场所
可能的环境影响
现行控制措施
备注
噪声排放
反铲挖掘机、运输汽车等等
影响周边工作人员
办公
1、告示通告相关方。
2、两种以上大噪声生产机械不同时运行。
3、设备及时维护保养
粉尘排放
土方挖掘作业
污染大气
湿式作业、抑尘
用洒水车洒水抑尘
附表一、厂区消防管道作业项目危害辨识与风险评价结果一览表
附表二、厂区消防管道作业项目重大风险因素及风险控制计划清单
附表三、重要环境因素清单
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