地基处理方案文档格式.docx
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监理单位
北京四方工程建设监理有限责任公司
6
勘察单位
北京勘察设计研究院有限公司
7
质量监督站
北京市大兴区建设工程质量监督站
8
施工总承包
江苏兴厦建设工程集团有限公司
9
建筑性质
学校
10
质量目标
合格
11
文明安全施工目标
达标.争创市级文明安全工地
12
资金来源
政府投资
13
合同范围
结构.内外装修.水暖,通风空调及电器安装
14
合同性质
总承包合同
15
合同工期
2017年6月1日-----2018年7月6日
2.2建筑设计概况
建筑面积
47351.51㎡
地下建筑面积
0㎡
地上部分建筑面积
层数
地下0层;
地上5层
檐口高度
19.85m、21.15m
±
0.00
绝对标高42.20
室内外高差
0.45m
地震设防烈度
8度
结构设计使用年限
50年
耐火等级
二级
建筑物等级
多层民用公共建筑
2.3结构设计概况
抗震设防烈度
抗震等级
剪力墙一级;
框架二级;
连廊框架一级
屋面防水等级
一级
基础埋深
-3.25米
基底标高
-3.70米
最深基础底标高
地基类型
天然地基
场地类别
Ⅲ
地基基础设计等级
地基承载力标准值
160KPa
后浇带
本工程主楼结构从基础到顶设置15条伸缩后浇带。
基础结构形式
条形基础
地上结构形式
框架-剪力墙结构
混凝土强度等级
C15
基础垫层
C50
一层到二层:
柱、剪力墙及连梁
C40
条基、基础基坑底板、基础梁、基础联系梁
二层到屋面:
C30
二层到屋面梁、楼板、楼梯
C25
构造柱、圈梁、过梁、压顶梁等
本工程地下所用混凝土和补偿收缩混凝土均应采取措施预防混凝土碱集料反应,每立方米防水混凝土中各类材料的总含碱量(Na2O当量)不得大于3.0kg/m3,最大氯离子含量不得大于0.2%,水灰比不得大于0.55。
钢筋
HPB235(Ⅰ级钢筋);
HRB335(Ⅱ级钢筋);
HRB400(Ⅲ级钢筋)
高中楼总建筑面积47351.51m2,建筑层数:
地上5层,基础为条形基础。
基础底标高为-3.7。
建筑物的±
0.000=42.20m,及地面平均标高高差1.3m,开挖深度平均为2.5米。
建筑物总高度为19.85m、21.15m。
2.4工程地质条件
高中楼±
0.00相当于绝对标高42.20m,设计底标高为-3.8m(38.4)根据2016年8月由北京市勘察设计研究院有限公司提供的岩土工程勘察报告内容,物理楼自然地面为—1.39m相当于绝对标高40.81m,自然地面下5m;
生物楼自然地面为—1.21m相当于绝对标高40.99m,自然地面下5m;
信息楼然地面为—1.25m相当于绝对标高40.95m,自然地面下6.8m;
范围内含有大量的建筑垃圾及杂填土,基础将埋置在人工填土层上,该层土质不均匀,物理力学性质较差,不经处理不应直接采用该层作为基础持力层。
建议将人工填土层全部挖掉,用级配砂石分层回填夯实至基础垫层标高。
按设计要求及多次及地勘单位、设计单位、建设单位协商达成如下意见:
基底下部杂填土全部换填,挖槽深度按平均-5.5m相当于绝对标高35.3m考虑,并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采用级配砂石分层回填夯实。
由于挖槽深度加深,换填段底板外墙线至支护下口线按换填深度1:
0.58米扩大距离,以保证地基承载力设计要求。
由于地层比较复杂,基底范围可能存在人工堆积层’1和’1“1渣土、新近沉积层’2“1粘质粉土-砂质粉土、’2“3粉质粘土-粉质粘土,该类土的承载力较低,需要处理,具体措施如下:
当土层厚度≤500mm时,全部挖除,采用C15素混凝土垫层找平;
当500mm<土层厚度≤3.0m时建议采用换填垫层法进行地基处理,垫层材料选用级配砂石,压实系数不小于0.97,换填后应进行载荷试验,换填后的地基承载力标准值不小于160kPa;
基于地层的复杂性,施工单位应做好钎探工作,全面了解持力层情况,验槽时,各方根据现场实际情况协商确定地基处理措施。
依据地勘报告,在信息楼左侧和生物楼右侧各有一个3米左右深的杂填土回填坑,要求将杂填土全部挖除,然后用级配砂石分层回填分层压实至老土层,压实系数不小于0.97,换填后应进行载荷试验,换填后的地基承载力标准值不小于160kPa。
2.5场地地层构成:
0.00相当于绝对标高42.20m,设计底标高为-3.8m(38.4)根据2016年8月由北京市勘察设计研究院有限公司提供的岩土工程勘察报告内容所示:
拟建场区位于大兴区黄村镇卢宋路,根据对现场钻探结果及原位测试及室内土工试验成果的综合分析,在本次岩土工程勘察深度范围内所分布的土层,按沉积年代、成因类型可分为人工堆积层、新近沉淀层、第四纪冲洪积层,现自上而下分述如下:
人工堆积层:
以杂填土:
杂色,松散稍密,稍湿,以建筑垃圾为主,含大量灰渣、砖块、碎石、混凝土块,局部为生活垃圾。
以粘质粉土及砂质粉土为主,混少量灰渣、砖渣、碎石及植物根。
该层厚度一般为1.4m,层底标高一般为40.39m.
新近沉淀层:
以粉质粘土,细沙为主,局部以杂填土:
该层厚度一般为4m,层低标高一般为37.39m.
第四沉积层:
以粉质粘土,细沙为主该层厚度
高中楼:
基础埋深-3.8m,±
0.00相当于绝对标高42.2m。
基底下部杂填土、建筑垃圾及生活垃圾,须全部挖出,采用经充级配良好的砂石回填,回填系数不小于0.97,承载力标准值约160kpa。
第三章施工准备
3.1技术准备
1)施工前进行换填分项工程的技术交底工作。
2)做好标高的抄测和厚度标定工作,可设在边坡上且每3m设一处。
3)施工前做好隐蔽工程验收工作,同时做好分项工程的验收评定工作等。
4)及甲方、监理做好换填位置、尺寸、深度等工作并做好变更洽商。
3.2材料准备
1)人工级配砂石:
采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石等。
在缺少中、粗砂时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2)、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
3)、碎石或卵石最大粒径不得大于50mm,石子中有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。
3.3主要机具
本工程使用的主要机具有:
打夯机、装载机、压路机、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等、50铲车三台、200履带勾机一台、18t振动碾两台。
3.4章项目部组织机构
3.5施工劳动力安排计划
工种
数量
机械操作工
杂工
普工
技术员
第四章施工要点
4.1地基处理措施
按设计要求及多次及地勘单位、设计单位、建设单位、监理单位协商达成如下意见:
1、基底下部杂填土全部换填,挖槽深度按平均5.5m考虑,并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采用级配砂石分层回填夯实。
由于挖槽深度加深,换填段底板外墙线至支护下口线须按换填深度1:
0.58换填土扩大距离,以保证地基承载力设计要求。
基槽四周回填至现有护坡位置,如下图。
基础垫层标高以下杂填土深度在500mm以内的采用同垫层相同混凝土找平。
2、采用经充分碾压的级配良好的砂石回填,回填系数不小于0.97,承载力标准值约160kpa。
3、将杂填土及建筑垃圾全部挖出,杂填土及建筑垃圾平均深度为5.5m(由于大面积土方未挖到设计要求的标高),四周按1:
0.5放坡,分层回填天然级配砂石,每层虚铺厚度200-300mm,压实系数不小于0.97。
4、为了避免机械扰动基底,破坏基底土的结构,机械挖出剩余覆土,预留200mm采用人工清槽挖至原土(即未扰动土层)后,采用分层换填天然级配砂石的方法对该地基进行处理。
5、采用小型碾压机械分层充分碾压,每层虚铺厚度200-300mm,碾完后底部必须密实、均匀、无空洞;
,以保证基底的承载面受力均匀。
4.2施工部署:
由为避免扰动基底土层,采用先远后近的方法进行地基处理施工,顺序如下:
第一步:
先进行坡道(出土部位)基底范围内的级配砂石回填处理,即采用级配砂石将坡道基底填至设计标高(基础底板边线外扩1:
0.58范围),该部位及不需要换填部位采用1:
0.5放坡的方式进行级配回填施工,放坡部位完全压实后,多余级配清除,按45度角找好坡度。
详见附图。
具体范围及位置详见施工图。
第二步:
第一步施工完成后开始进行处理,先按1:
0.5放坡的方式采用分层换填天然级配砂石的方法对该地基进行处理,如槽底需要局部加深,处理方法如下:
1将杂填土及建筑垃圾局部进行下挖,挖至老土层。
2人工进行清理边坡及放坡,如下图所示。
第三步:
第二步施工完成后由南向北依次进行换填,基底范围内的级配砂石回填处理具体施工方法同第一步。
4.3施工方法:
4.3.1、清槽:
⑴主要机具:
平头铁锹、手推车、小白线、钢卷尺和坡度尺等。
⑵人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在垫好的基土上行走时,必须垫好木板或厚铁皮,不得扰动基底土层。
4.3.2、钎探
(1)基土已挖至基坑(槽)底要求标高后,即可进行钎探,要求表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
(2)按钎探孔位置平面布置按梅花型布置,纵横间距均为1.5m,钎探孔深度为2.1m,孔位钉上小木桩或洒上白灰点,触探杆上预先划好300mm横线。
探孔排列方式表1
槽宽(m)
排列方式及图例
间距(m)
深度(m)
>
2.0
梅花型
1.5
2.1
(3)工艺流程:
①就位触探
机械打钎:
将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。
1记录锤击数:
钎杆每打入土层30cm时,记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时,一般按表1执行。
2移位:
将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
3灌砂:
打完的钎孔,先盖砖保护,经过甲方、监理、设计、地勘检查孔深及纪录无误后,方可进行灌砂。
灌砂时,每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
灌砂有两种形式,一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;
另一种是每天打完后,统一灌砂一次。
4整理纪录:
按孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹要清楚,经过触探人员签字后归档。
(4)质量标注:
①主控项目:
触探深度必须符合要求,锤击数纪录准确。
②一般项目:
孔位基本准确,探孔不得遗漏;
探孔灌砂应密实。
(5)成品保护:
钎探完毕后,宜用砖盖孔做好标记,保护好探孔,未经质量检查、有关工长复验,不得堵塞或灌砂。
(6)应注意的问题:
①如触探进行不下去时,应请示工地技术负责人,适当移位。
不得随意填锤击数。
②纪录和平面布置图的整理:
a、在纪录表上用色铅笔或符号将不同(锤击数)的探孔分开。
b、探孔平面布置图上,注明过硬或过软孔号的位置,以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。
4.3.3、基坑(槽)验收:
基坑开挖完毕后由施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位、建设单位部门等相关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽,核对地质资料,检查地基土方工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合,有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。
经检查合格,填写基坑槽验收、隐蔽工程纪录、及时办理交接手续。
4.3.4、换填级配砂石:
⑴材料要求:
a采用天然级配砂石对该地基进行处理,要求级配良好,最大粒径不大于每层虚铺厚度的2/3,压实系数不小于0.97。
b级配砂石材料,碎(卵)石含量不得超过50%,不得含有草根、垃圾等有机杂物。
含泥量不宜超过5%。
⑵作业条件:
a对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。
b回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办好隐检手续。
c设置控制铺筑厚度的标志。
如水平木桩或标高桩,或在固定边坡上钉上水平木桩或弹上水平线。
大面积铺设时,应设置5×
5m网格标桩,控制每层铺设厚度。
{3}施工准备:
a机械:
50铲车三台、200履带勾机一台、18t振动碾两台。
b材料:
级配砂石800-1000m3/天。
c卸料地点:
结构西侧及南侧。
d倒运方式:
机械倒运。
{4}操作工艺:
(1)处理地基表面:
将地基上表面浮土和杂物清除干净,平整地基,并妥善保护基坑边坡,防止塌土混入砂石垫层中。
(2)按设计要求采用天然级配砂石对该地基进行处理,控制材料的含水量,参见下表:
项次
压实方法
虚铺厚度(mm)
含水量(%)
施工说明
辗压法
300
8~12
用18T的振动碾往复碾压密实,平碾行使速度可控制在2km/h碾压次数以达到要求的密实为准,一般不少于4遍
(3)倒运方式:
①由于本工程换填级配砂石方量较大,我项目部决定在结构东侧及南侧存放级配砂石,地上采用两台50铲车同时向结构内倒运,槽内采用一台50铲车及200履带勾机人工配合整平、洒水、取样。
(4)分层铺设砂石:
①砂石地基应分层铺设,分层夯实密实。
②铺设砂石的每层厚度,一般为300mm分层厚度可用样桩控制,局部加深部位先进行分层碾压,同样每步不超30cm,根据现场实际情况分层。
如坑底土质很软弱时,第一分层厚度可酌情增加,增加厚度不计入垫层设计厚度内。
③砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形,施工应按先深后浅的顺序进行。
搭接处应注意夯实。
④铺筑的砂石应级配均匀,最大石头粒径不宜大于50mm,如发现蜂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
(4)洒水:
铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件,适当均匀洒水以保持砂石的最佳含水量(一般为8%~12%)。
(5)碾压:
前期采用一台18t的振动碾对该地基进行碾压,后期采用两台18t的振动碾碾压,碾压的遍数根据要求的密实度有现场试验确定。
(6)找平和验收:
①施工时应分层找平,夯、压密实,砂石地基应设置纯砂检查点,并分层进行取样,取样间距及点数应符合施工规范要求,测定干砂的质量密度试验,并送实验室进行检测,出具相应的试验报告。
②最后一层碾压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。
(7)集水坑位置不做预留,待所有级配填完以后,放出集水坑位置线,人工将集水坑多余级配砂石挖出运走,挖出集水坑。
(8)由于本工程工期较紧,地基处理方量较大,为了保质保量并且尽快完成基础处理工作,我单位安排机械、人工及现场各方面配合工作,进行24小时三班倒,这样才能保证每天完成计划回填方量,但同时增加了相应费用。
第五章雨期施工
1、基坑砂石换填应连续进行,尽快完成。
2、施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定的坡势,以利排除雨水。
3、雨季施工时,应提前在基坑顶四周用120厚实心砖砌筑挡水墙(约200高),同时在距边坡200mm的坑底四周挖掘排水沟,并每隔50m设置500×
500×
500集水坑,采用墙厚120实心砖砌筑,从而防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
第六章质量标准、质量控制及检验标准及成品保护
本工程质量标准要求:
合格,工期:
计划开工时间:
2017年8月28日,完工日期为2017年9月30日。
1、质量标准
保证项目:
1)、基底土质必须符合设计要求。
2)、纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
基本项目:
1)、级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
2)、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
3)、允许偏差项目,见下表。
砂石地基的允许偏差
项目
允许偏差
检查方法
顶面标高
用水平仪或拉线和尺量检查
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
2、质量控制及检验标准
1)、施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。
2)、施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
3)、施工后应检查砂石地基的承载力。
4)、砂石垫层质量标准见下表:
检查内容
允许偏差或允许值
主
控
项
目
地基承载力
符合设计要求
按规范方法
配合比
按拌和时的质量或体积比
砂石料有机物含量(%)
现场实测
一
般
≤5
焙烧法
砂石料含泥量
筛分法
石料粒径/mm
≤50
及最优含水量差值(%)
烘干法
及设计要求分层厚度差值/mm
50
水准仪
3.成品保护
1、施工时,应注意对定位定高的标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点、龙门板凳、尺、线的保护,填运土时不得撞碰、触动、移位,也不得在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明措施,防止级配砂石不准或铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
4、管沟中的管线,槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。
5、做好排水、降水工作,直至填土夯(压)完毕为止。
6、搞好垫层周围排水沟措施,刚施工完的垫层,雨天应作临时覆盖,3天内不得受雨水浸泡。
7、垫层铺设完毕后,应尽快进行面层施工,防止长期暴晒。
8、已铺好的垫层不得随意挖掘,不得在其上行驶车辆或堆放重物。
9、地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
10、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
11、级配砂石成活后,应连续进行上部施工;
否则应适当经常洒水润湿。
第七章安全文明施工要求
1、在回填土施工前应完成三级教育工作。
2、现场作业人员必须佩戴安全帽,戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
3、禁止从基坑上向坑内抛掷物品,填土时坑内打夯人员必须远离灰斗,防止碰伤。
4、挖掘机和装载机下禁止站人,司机应时刻警惕周围施工人员,以防伤人。
5、打夯机操作人员要严格按照操作规程操作,一人打夯一人扶线,避免打夯机咂线。
6、每台夯机的电机必须是强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护装置。
夯机操作开关必须使用定向开关,夯机的手柄必须加装绝缘材料。
现场蛙式打夯机须配备专用电源,严禁工人私自接电。
应由专业电工负责接电。
7、夯机作业前方2m内不得有人。
多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵列间距不得小于10m。
蛙式打夯机操作者应分散打夯,注意观察前后左右情况,以免伤人。
8、夯机出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。
9、打夯机扶线人员应使线及夯机保持3~4m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。
10、土方随进随填,余土要及时用密目网覆盖防尘,及时清理施工场地和场外道路,设专人洒水,以防现场尘土飞扬造成大气污染。
11、施工过程中应有专职安全员现场巡视,发现安全问题应立即纠正,必要时停止施工。
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