二次结构及粗装修施工方案Word文档下载推荐.docx
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施工总包
计划工期
质量目标
确保合格,争取优良
建筑设计概况
建筑功能
住宅、车库、商服
建筑面积
总建筑面积
386000m2
地上建筑面积
300000m2
地下建筑面积
86000m2
层数、檐高
地下1层,地上2~49层,最高檐高149.1m。
层高
住宅
车库
商服
3.00m
4.2m、5.25m、6.45m
4.2m、5.4m
砌筑墙
100mm、200mm厚空心页岩陶粒混凝土砌块,强度等级≥MU3.5
砌筑砂浆强度等级≥M5
3施工准备
技术准备
3.1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求,做到吃透图纸,避免差错。
将问题消除在图面上,确定施工方案,并做好技术交底,并经常深入现场解决指导加工,协助生产安排好工序。
3.1.2、陶粒混凝土空心砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告,按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检,复试合格后方可用于工程中使用。
3.1.3、本工程砌筑砂浆采用砂浆,强度M5,同强度等级水泥每200t为一验收批。
生产准备
3.2.1、材料部门积极组织各种材料按计划进场,确保供应及时。
3.2.2、施工中采用施工电梯进行垂直运输,满足施工进度的要求。
3.2.3、合理组织施工队伍进场,并进行进场教育。
3.2.4、砌筑施工材料选样前,应考察材料的环保性能,掌握相关技术参数。
工程中尽量采用经环保认证的装修材料。
杜绝伪劣产品及污染源进入现场,并应用于工程。
4主要施工方法
砌筑工程
4.1.1工艺流程
4.1.2现场清理
应提前将楼层上的浮尘、浮浆等杂物清扫、剔凿干净。
4.1.3弹线
①按设计图纸放出墙体边线、专业留洞、门洞位置线及标高。
②按设计图纸放出构造柱、洞边柱位置线。
构造柱截面为200×
墙厚,洞边柱截面为120×
墙厚。
③构造柱设置原则:
a:
砌筑墙长度≥6m时应设置构造柱;
b:
构造柱宜设置在墙体转角处或纵横墙交接处;
c:
构造柱间距(净距)尽量符合400的模数(砌块长度);
d:
构造柱靠近门窗洞口处,就设在洞边代替包框柱;
e:
墙体自由端必须设置构造柱。
④应事先进行排砖。
首先统一弹建筑1m线,再据此逐一弹出砌块墙的灰缝线,以便制作皮数杆和植筋。
有圈梁的砌筑墙,在浇筑之前的砌筑高度不得超过门洞高度,以免减少圈梁截面。
⑤陶粒混凝土砌块墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm左右,但不应大于12mm,且不应小于8mm。
⑥当墙体高度>4m时需设置圈梁,截面为150×
圈梁底与门洞顶齐平。
4.1.4植筋
①本工程砌块墙需植筋类型主要有φ6、φ10、12三种。
φ6钢筋植筋深度为90mm,钻孔直径为9mm;
φ10钢筋植筋深度为150mm,钻孔直径为13mm;
12钢筋植筋深度为180mm,钻孔直径为16mm。
②构造柱的主筋上下、洞边柱的主筋下端,均植入到结构楼板或顶板内,再用长钢筋搭接。
若上下层位置相对应,构造柱钢筋可穿透顶板,如下图:
插图一
③植筋钻孔用电钻,孔洞使用清水冲洗,将孔内灰粉清洗干净。
采用电热棒和热吹风进行烘干,使用电热棒时要注意用电安全,以免发生触电事故。
用热吹风进行烘干时,首先从底部开始进行烘干,使水蒸气能够排出,清理干净烘干后的孔洞要保护好,以免杂物掉入孔洞。
④孔洞二次清理:
孔洞烘干后,用棉丝将洞壁再次清理干净。
再用压缩空气吹干净,然后将丙酮涂于圆刷上将洞壁进行清洗。
⑤注胶:
在用丙酮清洗过的孔洞凉干后,用注胶器注入孔洞内,注入时从洞底部开始注胶,使孔洞注三分之二,无空气存在。
其注胶量一般为:
V=π×
(孔半径)2×
孔深×
2/3。
⑥钢筋清理:
将钢筋表面的锈蚀用钢丝刷(角磨机)清理干净,再用沾有丙酮的棉丝将钢筋再次清洗,并晾干。
⑦植筋:
将清洗干净并晾干的钢筋表面涂满一层搅拌均匀的混合后的结构胶,然后用力向孔洞插入,边插边向同一方向旋转,使胶均匀分布,并使得空气排出;
将钢筋插入洞底(按设计要求的深度)即可,用灰刀将洞口外的胶清理干净。
使混凝土面保持干净,无污染。
⑧清洗工具,注胶器沾染的结构胶进行清理,然后用丙酮进行清洗,使每件工具注胶结束后清洗干净,给下次正常使用创造条件。
4.1.5钢筋绑扎
①本工程构造柱配筋均为412-φ6@200,截面原则上为200×
②洞边柱配筋均为2φ10-φ6@250,截面为120×
拉结筋锚入洞边柱250mm。
③当墙体高度>4m时需设置圈梁,圈梁配筋均为4φ10-φ6@200,截面为150×
圈梁底与洞顶齐平。
④门洞宽≤1500mm时,过梁配筋均为212+2φ10-φ6@200,截面为150×
墙厚;
门洞宽>1500mm时,过梁配筋均为214+2φ10-φ6@200,截面为200×
过梁伸入支座长度为240mm,见插图二。
4.1.6砌筑
①砌筑墙的基层采用页岩实心砖进行找平,约需砌筑3皮页岩砖,不符合模数处采用砂浆(厚<30)或细石混凝土(厚>30)进行找平。
有防水要求的房间墙根部做200mm高素混凝土导墙。
②砌筑前应提前一天对基层和砖块进行浇水湿润。
③砌筑前,先盘角,每次盘角不要超过五层,平整和垂直完全符合要求后,再砌墙,砌墙可采用单面挂线。
④砌块砌筑前,绘制砌块排列图并按图施工。
砌块灰缝厚度为10±
2mm,大于30mm的垂直缝,用细石混凝土灌实。
⑤砌块排列应尽可能采用主规格砌块,加气块应错缝搭砌,搭接长度不应小于砌块长度的1/3,且不小于100m。
⑥墙体转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
砌筑前必须立皮数杆,并且拉线,吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
⑦砌筑走道两侧通长墙体时,应使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
⑧砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆,铺灰长度不得超过800mm,严禁用水冲浆灌缝。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%,砌筑中不得出现瞎缝,砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板。
⑨对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等,应在砌筑前试预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿,不得预留水平沟槽。
脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用小砌块侧砌,利用其孔洞做脚手眼,待完工后用C15砼填实。
⑩砌体竖缝灌砂浆,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行勾缝,深度一般为3~5mm。
砌体砌筑完后,需洒水养护3~5d。
⑾有构造柱、洞边柱处应砌马牙槎,砌马牙槎时应先退后进,如下参考图:
插图二:
标准层砌筑立面图
插图三:
当层高>4m时砌筑立面图
插图四:
砌筑墙顶拉结做法
⑿墙体封顶:
墙体顶部应用木楔打紧,并塞入混合砂浆。
根据顶部剩余空间可砌一皮页岩砖,再进行封顶。
封顶之前应使砌好的墙体沉实。
见插图二、三。
⒀墙顶拉结:
墙体长度大于5m时,墙体顶部应与顶板进行拉结,拉结间距≤3m,拉结做法见插图二、三、四。
⒁每天砌筑高度不得超过1.8m。
⒂剪力墙结构洞封堵时,或与混凝土墙柱齐平的砌筑墙面从剪力墙面缩进10mm即可。
⒃砌筑墙施工缝应留成斜槎,严禁留成直槎(马牙槎)。
⒄陶粒混凝土砌块施工需切砖时,应采用云石机进行切割,严禁采用瓦刀、铲刀敲打。
4.1.7混凝土浇筑
①本工程二次结构使用的混凝土均为C20细石混凝土,采用现场搅拌和商品混凝土相结合的办法。
②本工程构造柱应按先砌筑后浇筑的原则进行。
③本工程个别地方砌筑墙垛只有200~300mm,该处除洞边柱外的墙无法砌筑,可填充素混凝土。
4.1.8砌筑墙体的允许偏差
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
轴线位置
用尺检查
垂直度
每楼层
用2m托线板或吊线、尺检查
全高
20
表面平整度
用2m靠尺和契形塞尺检查
水平灰缝平直度
10
用尺、麻线检查
水平灰缝厚度
(连续5皮砌块累计数)
±
垂直缝厚度
15
7
门窗洞口
高度
+15-5
宽度
8
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
抹灰工程
4.1.9材料要求
①水泥:
采用PO32.5普通硅酸盐水泥,并有出厂证明、实验报告。
②砂子:
采用中砂。
砂子含泥量小于5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛,不得含草根等杂物。
③砂浆:
本工程墙面抹灰采用水泥砂浆、粉刷石膏抹灰砂浆、高保水性干拌砂浆(DP-HR)等。
4.1.10施工前准备工作
1已通过有关部门对结构工程的验收。
2屋面防水工程未做之前应采取防护措施。
3样板间已确定。
4管道穿墙洞、楼板洞已安放套管,并用1:
3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。
5电线管、消火栓箱、配电箱已安装,并将其背后露明部分钉好钢丝网。
4.1.11抹灰工程工艺流程
4.1.12基层处理、甩浆
1清除表面的灰尘、污渍和钢筋头等杂物,剔除凸出部分混凝土。
2用膨胀水泥砂浆填补穿墙螺栓洞。
3蜂窝麻面处剔至密实,洒水湿润,用聚合物砂浆(DBI)抹实后同其它墙面一起抹灰。
4甩浆:
采用1:
1:
1=水泥:
砂:
建筑胶,均匀甩浆,甩浆前一天,墙面要浇水湿润。
4.1.13施工要点
①室内抹灰一般情况下先做顶棚,再做墙面,最后做地面。
抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
②先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度,用打底砂浆做灰饼(包括门窗垛角处),大小5公分见方,@1200~1500mm,厚度以墙面平整垂直度决定。
③抹底灰:
一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。
④抹中层灰:
抹底灰后紧跟着抹第二遍,抹完后刮抹顺平,用抹子搓平。
⑤抹罩面灰:
待底灰六至七成干时,即可进行抹罩面灰。
抹时先将基层面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。
卫生间抹灰层只需将抹灰层表面扫毛即可。
⑥抹完后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。
⑦不同基层交接处防裂措施:
不同基层交接处如混凝土基层和加气块墙面交接处,应在抹灰时预留20mm左右宽的凹槽,待抹灰层干燥收缩结束后,采用弹性腻子把凹槽填充填实,做粉刷石膏前刮胶粘剂,再贴200宽耐碱玻纤网格布一层,压实,粘牢,表面再用胶粘剂刮平。
如下图:
4.2涂料工程
4.2.1工艺流程
4.2.2施工要点
①清理墙面:
首先将墙面起皮及松动处清理干净,把灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
②刮腻子:
刮两遍腻子,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后手头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,但不得将腻子磨穿。
③阴阳角处理:
阴角刮腻子时,阴角处用锯条划成凹缝;
阳角处刮腻子时,刮一遍腻子贴一次靠尺,刮二遍腻子贴二遍靠尺,成活后是尖角,腻子干燥后,用细砂纸打磨,在打磨时动作要轻,要注意保护阳角,标准要达到垂直平整,阳角相交处要形成90°
角。
④刷第一遍涂料:
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。
现将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
涂料用滚辊刷涂刷,涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料刷不开。
涂膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩磨掉,磨光后清扫干净。
⑤刷第二遍涂料:
第二遍涂料操作要求与第一遍相同,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防露底。
由于涂料膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,避免出现干燥接头。
4.3楼地面工程
本工程楼面做法有细石混凝土楼面、水泥砂浆楼面、轻集料垫层楼面、地砖楼面、隔声楼面。
4.3.1细石混凝土楼面
施工要点:
①找标高、弹面层水平线:
根据墙面上已有的+1000mm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
②基层处理:
先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
③洒水湿润:
在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
④抹灰饼:
根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.8m,灰饼上标高就是面层标高。
⑤抹标筋:
面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
⑥刷素水泥浆结合层:
在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道掺胶素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
⑦浇筑细石混凝土:
细石混凝土搅拌:
细石混凝土面层的强度等级为C20,根据试验室提供的配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于20mm。
面层细石混凝土铺设:
将搅拌好的细石混凝土铺抹到楼面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径200mm,长度600mm的混凝土或铁制滚筒)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1﹕1=水泥﹕砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。
抹面层、压光:
当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密,并需多遍抹压。
最后抹压时把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
养护:
面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭,养护期间禁止进入)。
4.3.2铺地砖楼面
①地面砖的外型尺寸一致,翘曲、破裂的砖不得使用。
②当找平砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹地砖的控制线。
向纵、横两个方向排尺寸时,把尺寸不足整砖倍数的非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。
③在铺贴时,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选,并预先湿润后晾干待用。
④铺砌时,砖的背面朝上抹粘结水泥膏,铺砌到已铺平的干硬性水泥砂浆层上,砖上楞略高于水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,铺砌顺序为从内向外边退边铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
与地漏相接处用砂轮将砖加工成与地漏相吻合。
⑤面层铺贴完4h后浇水养护,时间不少于7d,并派专人24h进行空鼓检查,不符合要求的重新铺贴。
勾缝可在交工前进行,用1:
1稀水泥砂浆灌入缝内2/3高,形成凹缝,一天内禁止上人。
要求缝内砂浆密实、平整、光滑,随勾缝随擦净。
5质量保证措施
5.1具体措施
①以环保和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,置统一协调的组织系统,把各环节的质量管理职能严密起来,形成ISO9001体系,依据本工程大特点,形成以项目经理总负责,质检安全部牵头,各作业队长直接负责的全面质量监督检查体系。
②进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量教育标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。
③确立图纸“三交底”的施工准备工作。
区域操作前由工地技术主管向区域工队长做详细的图纸工艺要求、质量要求的交底;
工序开始前工班长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底;
作业开始前工班长向组班长做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,在交底前不能盲目操作,操作者必须做到干什么,怎么干,要做到什么标准都很清楚方可操作。
务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。
④严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001的具体操作程序。
使每一操作按照规定的施工程序及操作规定进行施工。
⑤成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,按生产者负责的原则,确立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作→工序交接→成品完成过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。
⑦每天召开质量管理例会,检查以往一天的工程质量情况,交代下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。
⑧每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。
⑨把握质量控制关键一环的成品保护,具体细则如下:
地面瓷砖铺好后,用厚纸壳铺盖,三日内禁止人员在上面走动。
卫生间洁具安装好后,立即安装门琐,以防止他人进入使用。
不锈钢扶手安装好后,用透明胶纸覆盖好。
墙面涂刷,在墙面未干燥前,室内不要清扫地面,以免灰尘粘污墙面。
玻璃墙或玻璃隔断完工后,贴上醒目的红色胶纸。
5.2岗位职责
①项目经理:
主持工地质量教育大会,主持质量计划实施,主持各工种隐蔽工程验收,主持工程竣工验收,主持检查工地施工质量及处理质量事故。
②项目总工:
工程质量负责人。
负责现场质量管理、例会,组织隐蔽工程及分项、分部工程验收及处理质量事故。
③施工员:
协助质检员进行各项工程项目验收。
主持工程预检及分项分部工程项目检查。
④质检员:
专职质量管理人员,负责制订质量计划。
主持隐蔽工程及分项、分部工程验收,组织各项质量活动,实施质量计划。
⑤施工队长:
协助质量管理人员进行工程验收。
主持工程施工工艺交底,监督个施工班组按国家施工规范和天津市工程质量有关规定作业。
领导主持班组操作人员进行“三检”(自检、互检、交接检)。
⑥施工班组长:
班组工人“互检”及“交接检”。
⑦施工工人:
参加所施工项目的“自检”、“互检”、“交接检”。
5.3质量检查程序
①预检:
由施工员主持。
在工人大批进场前进行主要检查内容:
建筑物楼层标高,楼梯尺寸的复测;
建筑物柱、梁、中心线的检查;
水、电、空调、消防出口留洞位置、标高、走向等检查;
地面平整度及坡度的检查;
墙(柱)面垂直度和平整度检查;
f:
其它;
g:
包括施工员检查后做检查记录。
②隐蔽工程检查:
有质检员主持,组织施工员、施工班组长,业主、总包方、监理单位代表共同进行。
主要检查项目有:
地面的基层、垫层、卫生间防水;
墙(柱)面金属固定结构、固定件。
5.4分项工程检查
由施工员组织质检员,各分项工程项目技术负责人、施工队长,施工班组长共同进行检查,并做检查记录。
5.5操作工人“三检”
施工队长领导班组工人进行“三检”。
①自检:
操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检查并整改的过程。
②互检:
同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量检查并整改,检查组织由班组长领导。
③交接检:
上道工序的施工班组完工后下一道工序即将继续操作的施工班组进行交接检查验收。
交接检,由施工员组织。
5.6质量检查程序框图
5.7用于质检的仪器、设备
①激光垂准仪:
用于检查垂直度。
②激光旋转示线仪:
用于检查平面、垂直的平整度、水平度及垂直度。
③2M铝靠尺:
检查平面的平整度、墙(柱)面垂直度。
④塞尺:
用于检查平面垂直的平整度。
⑤空鼓锤:
用于检查石材、地砖、瓷片之墙、地面是否空鼓。
⑥阴阳角尺:
用于检查墙面阴阳角是否垂直。
⑦水平尺:
用于检查平面范围内平整度。
⑧百网板:
用于检查地、墙面石材、地砖缝相交的垂直度。
⑨拉线盒:
用于检查线是否直,是否四角垂直等。
⑩吊锤:
用于检查难于企及的地方情况(用观察法)。
6质量通病防治
6.1防止砂浆和易性差,沉底结硬
①不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆,严格执行施工配合比,保证搅拌时间。
②每日拌制量应根据所砌筑的部位决定,尽量做到随拌随用,控制在3h内用完,杜绝隔日砂浆继续使用的现象。
6.2防止砖缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结不良
①改善砂浆和易性,严格执行施工配合比,控制砂浆使用时间。
②严禁用干砖砌墙,砌筑前1~2d将砖浇湿,将含水率控制在10~15%。
6.3防止“罗丝”墙
①砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差,通过调整基砖灰缝厚度,调整墙体标高。
②砌筑时应注意灰缝均匀,标高误差应分配在一步架的各层砖缝中,逐层调整。
③挂线两端应呼应,注意同一条水平线所砌砖的层数是否与皮数杆上的砖层号相符。
6.4防止砌体钢筋遗漏和锈蚀
①砌体中配筋与混凝土中的钢筋一样,都属于隐蔽工程项目,应加强检查,并填写隐检记录存档。
②为了确保砖缝中钢筋保护层的质量,应先将钢筋刷水泥净浆,钢筋放置前,底面砖层的纵横竖缝确保用砂浆填实,以增强砌体强度,同时也能防止铺灰砌筑时,砂浆掉入竖缝中而出现漏筋现象。
③为了使挤浆严实,严禁用干砖砌筑,应采取满铺满挤,使钢筋能很好的被砂浆包裹。
7成品保护
7.1地下室房心回填土运输时,应注意将基础墙保护好,不得损坏或碰撞墙体。
7.2地下室房心回填时,必须在基础墙达到规定强度,办好隐检手续后,方可施工,并且回填应四周同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多,以免把基础墙挤歪。
7.3墙体拉结筋、各种预埋件、暖卫、电气管线均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
7.4砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不应剔凿而损坏砌体的完整性。
7.5砌筑施工应及时清除落地砂浆。
7.6室内倒运材料、拆除施工架子时,应注意保护墙体及门窗口角。
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