新少年宫冬期施工方案1110 2Word文档下载推荐.docx
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●《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107---87)
●《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)
●《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)
●《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
●《北京市新少年宫施工组织设计》
三、工程概况
3.1工程概况
本工程拟建场地位于崇文区龙潭湖百果园3号,北京教学植物园内东南角,西临北京教学植物园的草本区,北临北京教学植物园的乔木区,东侧为4~6层居民楼,南侧为南二环护城河。
拟建新少年宫总建设用地129200m2,总建筑面积约40374.39m2,其中地上23600.82m2,地下16773.57m2。
地下二层部分连成整体,地上1~5层,呈花瓣状分为五个独立而又互相联系的单体,顶标高25.000m。
基础为钢筋混凝土梁板式伐板基础,上部结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
3.2冬施主要项目
根据本工程施工进度计划,本工程在2008年进入冬期施工时,正进行主体结构施工,主要项目包括钢筋工程、预应力工程、模板工程、混凝土工程、钢结构工程、砌体工程等。
四、施工准备
4.1组织准备
(1)项目经理部要从组织上、思想上切实做好冬施前的各项准备工作,加大对冬施工作的领导力度,充分认识冬期施工的重要性,认真部署冬期施工工作做到“准备充分、措施得当、条件保证、效果明显”,确保工程质量,确保安全、文明施工,防止一切事故发生。
(2)项目经理部要成立以项目经理为组长的冬施领导小组,由项目经理和项目总工程师负责,组织和领导本单位的冬施各项准备和管理工作;
项目经理负责组织实施方面的工作,总工程师负责技术支持和指导实施方面的工作。
冬期施工小组成员组成及分工如下:
组长:
周雪龙(项目经理)——负责现场全面组织协调工作
副组长:
童思贤(项目总工)——技术总指导
安建兵(生产经理)——现场施工总指挥
组员:
杨伊浩(现场技术员)——现场技术指导和协调
姚引标(现场主工长兼木工工长)——现场施工协调及模板施工协调
张广金(现场砼工长)——现场砼施工协调
魏来(现场钢筋工长)——现场砼施工协调
刘本湘(质量总监)——现场施工质量总监督及验收
赵雷(技术员兼测温员)——现场冬季施工测温及记录
刘振平(试验员)——现场施工试验及管理
唐辉(安全总监)——现场施工安全总监督、安全验收
张其才(现场土建劳务施工队长)——现场施工指挥
(3)与北京市气象台站取得联系,及时接收天气预报,防止寒流袭击。
4.2技术准备
(1)加强冬期施工的专业技术培训和施工技术交底。
组织施工技术人员学习贯彻有关冬施的国家规范、规程、标准和有关技术文件,对冬施专业人员(包括技术人员、测温员、试验员、质检员、安全员、消防管理员、外加剂使用人员及操作人员等)进行专业知识及管理文件培训。
(2)混凝土外加剂使用前必须进行复试,执行《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)。
(3)施工现场加强防冻剂管理,严禁使用含有尿素、含氯盐类的防冻剂。
(4)对涉及结构安全的试块、试件和材料(尤其是早强剂和防冻剂)见证取样和送检的比例不得低于应取样的30%。
4.3生产准备
(1)进入冬期施工前,排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水及防滑措施,消除施工现场用水造成的场地结冰现象。
对易燃区及时进行整改,消灭火灾隐患,保证消防通道的畅通。
(2)施工现场临时用水管埋入地下80cm深以下,外露管线用保温材料包裹,外露水龙头、消防栓及外露消防管线必须做好保温防护。
(3)施工场地积雪清扫后,不得放在配电箱、机电设备、模板堆放场地附近,并保证消防道路的畅通。
(4)在进入冬期施工前,要对所使用的机械设备,特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施,进行一次检查、维修和保养,更换防冻剂冬期用油,确保在冬施期间大型机械运转正常,严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。
(5)认真准备冬施期间混凝土、砂浆试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试块的堆放场。
保证加热设备、温控仪等正常工作。
确保在冬期施工期间标养室的温度控制在20±
2℃以内。
(6)冬施期间要做好大气温度的记录及大风降温天气预报安排工作,防止寒流突然袭击时能及时采取相应措施。
(7)严格执行北京市建筑工地扬尘治理达标标准,做好冬期环境保护、防风、防扬尘工作。
(8)在冬季施工期间做好冬期职工生活后勤工作,临时用电照明(动力)线路应进行排查,不符合规定的及时更换。
(9)本工程冬期施工期间全部采用电暖气取暖,将电气线路与照明线路分开,取暖设备必须符合国家安全标准,因电暖气用电量较大,在白天和晚上浇筑混凝土时限制电暖气使用,保证用电安全。
4.3材料及机具准备
(1)外加剂
根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。
a.外加剂用量计划。
根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划。
b.外加剂的复试。
对于市场上销售的外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。
对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。
(2)保温材料
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。
必须要求具有良好的防火性能及满足环保要求。
常用保温材料,根据其使用部位大致分为:
a.混凝土表面覆盖保温:
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的环保型阻燃草帘被等。
b.管道保温:
选用保温瓦、草绳等。
c.小车、灰浆桶机具保温:
选用聚苯乙烯泡沫板等。
d.风档、暖棚保温:
选用彩条布、帆布蓬。
(3)冬期施工仪器仪表准备:
木制百页箱、最高最低温度计、干湿温度计、表格及工具等。
冬施要求进场材料及机具仪表等见下表1
表1
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
阻燃草帘被
11000
覆盖保温
2
塑料薄膜
10000
3
聚乙烯保温管
m
80
水管保温
4
橡塑保温管
400
5
橡塑保温板
150
6
橡塑专用胶
桶
7
橡塑专用交带
卷
10
8
岩棉保温管
100
9
玻璃酒精温度计
支
40
测温
测温管
50
φ14
11
木制百页箱
个
300×
12
彩条布
2000
挡风
13
电暖气
组
室内取暖
五、主要施工技术措施
5.1钢筋工程
(1)钢筋进场后,进行分类堆放。
堆放场地必须平整坚实,无水坑,无积雪。
(2)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋焊接时,焊条、焊剂按有关规定进行烘焙,并做好烘焙记录,同时应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。
当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊,焊后未冷却的接头应避免遭受雨雪,尽量避免雨雪天露天施工。
当环境温度低于-20℃不得进行施焊。
(3)钢筋机械连接:
当混凝土结构钢筋接头部位的温度低于-10℃时,应进行专门的试验。
(4)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
直螺纹钢筋要加保护帽,防止接触冰雪、水泥浆等;
对浇筑完混凝土面预留钢筋上的水泥浆及时清理干净。
5.2模板工程
(1)模板保温
由于本工程混凝土水平构件和竖向构件均全部采用木胶合板(局部圆弧部位采用竹胶合板和玻璃钢模)作为面板、木枋作为背楞的模板体系,其自身保温隔热性能较好,竖向构件(墙体或柱)模板支设完毕后,在模板外侧包裹双层阻燃草帘被,阻燃接头错层搭长不小于100mm,里外层接缝相互错开,草帘被用24#铅丝连接。
梁板加固完毕后,在四周梁板外侧包裹双层阻燃草帘被(板底以下空间)四周用阻燃草帘被或彩条布围挡。
楼板混凝土浇筑二次抹压后立即盖上一层塑料布和双层阻燃草帘被。
(2)拆模要求
冬期混凝土工程施工拆模强度应符合设计要求,预应力空心楼板底模板拆除,需按设计要求,待预应力筋张拉完成后方可拆除,其它如设计无要求时现浇结构拆模时所需混凝土强度见表2:
表2
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准值百分率计(%)
板
≤2
>
2,≤8
75
梁
≤8
悬臂构件
注:
本规定中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
混凝土模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
在拆除模板过程中,如发现混凝土有冻害现象,应暂停拆卸,采取措施经处理后方可继续拆卸。
对已拆除模板的混凝土,应采取保温材料予以保护。
结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
5.3混凝土工程
(1)混凝土供应商及混凝土技术要求
本工程全部采用商品混凝土,在冬季施工前和搅拌站约定冬季施工混凝土的具体技术参数要求,对第一次浇注冬季混凝土应该派技术和施工人员到搅拌站进行实际考察落实各项保证措施,混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。
在运行过程中,要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
1)混凝土供应商要求
①首先具备资质认可,并且冬施装备达标;
②具备完整原材加温、保温设施等冬施条件;
③具备应急措施,防止意外造成混凝土出现质量问题;
④提供完整混凝土评定资料、提供冬施混凝土预拌及运输施工方案,并切实实施;
⑤具备货源充足、质量稳定、检验合格原材料,并有一定储备;
⑥对混凝土供应商定期考察,检查原材料等是否满足冬施要求。
2)混凝土的技术要求
a.冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度符合下列规定:
①普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,为设计的混凝土强度标准值的30%。
②掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于
时不得小于
,当室外最低气温不低于
。
b.混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置,水泥生产厂家必须执行新的水泥标准,经北京市建委认证其生产许可,产品质量稳定,水泥强度等级不应低于32.5,最少水泥用量不少于
,水灰比不大于0.6。
c.混凝土添加环保型低碱或无碱型复合防冻剂,并具有减水、泵送、早强等作用,不得含有氯盐,氯离子含量不得超过0.06%;
抗冻温度最低为
,要求防冻剂生产厂经过北京市建委认证许可,产品质量稳定,商品砼供应商提供产品合格证书,复验合格后方可使用。
d.混凝土运输过程中应有保温措施,混凝土到达现场入泵温度不能低于+10
,入模温度不能低于+5
e.混凝土坍落度:
180±
20
(2)混凝土工程施工前,项目技术部要严格对商品混凝土外加剂情况进行控制。
并与混凝土供应单位根据天气情况和运输距离计算混凝土的热量损失、确定混凝土的出罐温度(不低于10℃),以确保混凝土的入模温度不低于5℃。
(3)施工现场必须保证输送混凝土泵能连续工作。
混凝土浇注前清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。
(4)为了确保混凝土的施工质量,混凝土养护以综合蓄热法为主,保温以阻燃草帘被为主。
具体措施如下:
a.墙体:
现浇混凝土模板拆模后,内外表面挂双层阻燃草帘被保温,并尽可能延长墙体模板的拆除时间;
b.楼板:
一层塑料布上覆盖两层阻燃草帘被,墙体洞口挂草帘被(或彩条布)封闭挡风。
(5)混凝土养护注意事项如下:
a.当日平均气温低于5℃,不得浇水养护;
b.掺用防冻剂混凝土:
在负温度条件下严禁浇水养护,且外露表面必须覆盖,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降到防冻剂规定的温度时,其混凝土强度必须达到受冻临界强度。
c.不得随意拆除保温材料,保温材料拆除必须由项目技术负责人同意后进行。
d.混凝土在养护期间应做好防风、防失水方面的工作,当气温有明显变化时,特别是初冬和冬末期间应注意混凝土反复冻融对混凝土的伤害,做到及时保温。
(6)混凝土试块留置
a.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得小于一次;
当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
b.对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
检验方法:
检查试件抗渗试验报告。
c.冬期施工掺防冻剂的混凝土应增设不少于两组与结构同条件养护的试块,一组用于检验受冻前的混凝土强度,另一组用于检验与结构同条件养护28d再转入标准养护28d的混凝土强度。
d.混凝土浇筑后,在结构最薄弱和易冻的部位,应加强保温防冻措施,并应在有代表性的部位或易冷却的部位布置测温点。
测温测头埋入深度应为100~150mm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
在达到受冻临界强度前应每隔2h测温一次,以后应每隔6h测一次,并应同时测定环境温度。
e.掺防冻剂混凝土的质量应满足设计要求,并应符合下列规定:
应在浇筑地点制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。
其中一组试件应在标准条件下养护,其余放置在工程条件下养护。
在达到受冻临界强度时,拆模前,拆除支撑前及与工程同条件养护28d、再标准养护28d均应进行试压。
试件不得在冻结状态下试压,边长为100mm立方体试件,应在15~20℃室内解冻3~4h或应浸入10~15℃的水中解冻3h;
边长为150mm立方体试件应在15~20℃室内解冻5~6h或浸入10~15℃的水中解冻6h,试件擦干后试压;
检验抗冻、抗渗所用试件,应与工程同条件养护28d,再标准养护28d后进行抗冻或抗渗试验。
f.项目技术部要经常对现场混凝土试件标准养护室的恒温恒湿设施随时进行检查完善,确保湿度95%以上,温度20℃(±
2)之间的养护条件。
(7)冬施期间气温、原材料和混凝土温度的测量工作作如下规定:
a.气温的测量,设专人负责,每昼夜8、12、14、20点共测4次。
b.对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。
c.对出搅拌机时的混凝土拌和物的温度,至少每2h测量一次。
d.对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。
e.从浇灌完毕起的12h内每隔2h测一次,12h后每隔4h测一次。
f.在超过养护期后,混凝土温度可以在气温发生较大变化时抽测。
g.为了测量混凝土内部的温度,应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭的白铁管,管口应用保温材料塞住,测温时温度计插入测温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中至少停留5min,然后取出,迅速记下温度。
h.测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。
i.所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图,墙体测温点在每片墙顶部沿墙的纵向每隔20米设置一测点(见后附图)。
测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及混凝土的允许最低温度。
如发现问题,应立即通知项目技术负责人,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
(8)应注意的问题
a.检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
b.检查混凝土表面是否受冻、拆模是否粘连、有无受冻收缩裂缝,拆模时混凝土边角是否脱漏,施工缝有无受冻裂痕。
c.检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
d.采用成熟度法确定混凝土强度时,检查测温记录与计算公式要求是否相符,有无差错。
5.4砌筑工程
(1)冬期砌筑工程外加剂掺量的确定,应根据试验室的试验配合比单执行,不得随意调整。
如大气温度有变,应立即通知试验室及时调整配合比。
(2)冬施所用材料应符合:
石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用;
拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;
砌体用砖和其他块材不得遭水浸冻。
(3)砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制,拌制时按要求加入防冻剂,用热水拌制并进行保温。
拌制砂浆所用的砂加热温度不超过40℃;
砂浆用热水水温不得超过80℃;
随拌随砌。
砂浆使用温度应符合:
采用掺外加剂法、掺氯盐法、暖棚法施工时,不应低于+5℃;
采用冻结法施工时,当室外温度0~-10℃、-11~-25℃、-25℃以下时,砂浆使用最低温度分别为10℃、15℃、20℃。
(4)冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。
(5)砌体冬期施工应遵守下列规定:
每天砌筑后,使用草帘被覆盖新砌砌体。
砖在砌筑前,要清除表面污垢、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖。
普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砖、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
普通转、空心砖、多孔砖在气温高于0℃砌筑时,应浇水润湿;
当气温等于或低于0℃砌筑时,可不浇水,但必须要加大砂浆稠度。
混凝土小型空心砌块冬期施工不得采用冻结法砌筑。
当采用掺氯盐砂浆法施工时,采用砂浆的强度等级应比按常温施工提高一级;
墙体每日砌筑高度不得超过1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cm。
解冻期间应对砌体进行观察,当发现裂缝、不均匀下沉等情况时,应分析原因并采取措施。
配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
砂浆试块的留置除按常温规定的要求外,尚应增留部不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。
拌合砂浆宜采用两步投料发,水的温度不得超过80oC,砂的温度不得超过40oC。
冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌砖法施工,灰缝不应大于1
冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。
砖在砌筑前,应清除表面污垢、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖。
5.5钢结构工程
在冬期施工钢结构,施工前采取以下措施:
(1)选用负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝,在满足设计强度的条件下,应选用屈服强度低、冲击韧性好的低氢焊条。
(2)碱性焊条在使用前必须按照使用说明书的规定进行烘焙,烘焙合格后存放在80~100℃的烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随取随用。
负温下焊条外露超过2h的应重新烘焙。
烘焙次数不能超过3次。
(3)钢结构在负温下放样时,其切割尺寸要考虑钢材在负温下收缩的影响。
(4)零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。
(5)负温下焊接中厚钢板、厚钢板的预热温度应由试验确定,当无条件实验时,可参考建筑施工手册数据确定。
(6)在负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊,为防止温度降得过低,原则上一条焊缝应一次焊完,不得中断,再次施焊时,应重新处理,清除焊口缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
(7)在负温下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚,严禁雨水、雪花落在炽热的焊缝上。
(8)在负温下焊接厚钢板完成后,在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内,应立即进行后热处理,加热温度150~300℃,保持1~2h。
焊缝焊完后或后热处理后,要采取保温措施,使焊缝缓慢冷却。
六、热工计算
水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥,混凝土、模板和钢筋的比热容分别为:
,
混凝土浇筑时环境气温为
,提供预拌混凝土的搅拌站保证其混凝土运输至浇筑地点开始浇筑时混凝土出罐温度不低于
,因泵管已做好保温措施,且通过泵管运输的时间极短,估计其温度损失约1~2
,即混凝土入模温度不低于
热工计算如下:
6.1混凝土浇筑成型完成时的温度计算
考虑模板和钢筋和吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度按下式计算:
式中:
——混凝土成型时的温度(
);
——混凝土运输到浇筑时的温度(
、
——分别为混凝土、模板、钢筋的比热容(
——每立方米混凝土的重量(
——分别为每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(
——分别为模板、钢筋的温度,未预热时可采用当时的环境温度任(
则
=
6.2混凝土蓄热养护过程中的温度计算
综合参数:
因
故混凝土温度降到
时所用时间可用下式计算
混凝土养护开始4天后温度已接近
混凝土养护开始4天后的平均温度:
验算混凝土养护4天后的强度是否达到抗冻临界强度。
查混凝土强度影响曲线,可知其养护4天后强度,百分率达到30%,此时,C30混凝土强度为:
∴混凝土养护4天后可以拆除保温
七、质量保证措施
(1)冬施前由技术负责人向全体施工人员进行冬施交底,各分项工程施工前由工长向工人进行具体技术交底;
(2)冬施阶段施工由冬施领导小组统一指挥,混凝土运输由调度人员统一调配,工长协调指挥,并提出浇灌申请,项目总工审批;
(3)浇筑混凝土时工长必须监守现场,掌握施工进度,了解混凝土搅拌及运输状况,确定混凝土用量,交接班时必须填写交接记录,如当班问题未处理应协助下班继续处理完毕或上报领导,不得拖延;
(4)冬施阶段,混凝土浇筑过程作为关键工序,工长或质检员必须全过程跟踪检查、指导,混凝土浇筑前检查及浇筑后保温养护作为重点监测对象,各工号负责人、质检员及技术人员随时检查;
(
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