轿车底盘零部件产品开发设计流程文档格式.docx
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C
否
工装样品试制通知
合格
标识、入库
检验合格
组织样品生产
认可
工装样品批准书
认可通知书
送德系产品客户认可
下达试生产计划
开始
产品工程部
计划物流部
各厂生产科
各厂质保科
各厂生产车间
德系产品客户
不合格后重新试制并应制定改进计划报项目组批准
检测/试验报告需经主管厂长审核、质保部批准
报告需经产品工程部经理批准
标准样件应封存
批准书及有关记录应归档
编写首批样品检验报告
提交资料、索取评审流转表并复印至产品工程部
编写首批样品试制通知、填写送样信息表
首批样件批准书
收集有关资料
D
①各厂质保科
②质保部
①产品工程部
②质保部
②①
②①
批准书及有关记录归档
联系客户确定2TP日期
2TP认可所需技术文件资料准备
整理两日试生产记录
递交有关文件
2TP生产
2TP试生产计划
2TP试生产通知
减货申请批准
减货申请
小批试装
配套认可
批准书
小批生产小结及批准
结束
德系产品客户/市场部
采购部
各职能部门/各厂
质保部
质保部组织
德系产品客户/质保部
计划物流部/主管总经理
产品和过程认可工作流程(外购件)
入库检验合格
车桥厂认可
提交样品自检报告
实施样品采购
签订试制协议、落实采购
签订试制技术协议
分承包方
仓库
检测/试验报告需经主管科长审核、部经理批准
检验报告需经产品工程部经理批准
提交资料并索取评审流转表并复印至产品工程部
填写送样信息表
落实采购计划
①质保部
②产品工程部
确定2TP日期
送北美产品客户认可
编写样件保证书
B
样件试制通知
样件批准书
北美产品客户
保证书需经产品工程部经理批准
编写工装样品保证书
生产件批准书
编写生产件保证书
生产件试制通知
下达节拍生产计划
节拍生产
整理节拍生产记录
节拍生产通知
联系通用确定节拍生产日期
节拍生产认可所需技术文件资料准备
北美产品客户/市场部
北美产品客户/质保部
质保部
确定节拍生产日期
节拍认可所需技术文件资料准备
送顾客或鉴定单位认可
汇总送样资料
顾客或鉴定单位
送样资料需经产品工程部经理批准
联系顾客或鉴定单位确定节拍生产日期
顾客/市场部
顾客
顾客或鉴定单位/质保部
产品过程设计和开发工作流程
负责部门/协办部门
工作流程
注释
过程认可
工艺FMEA
编制生产控制计划
工装设计、制造
汇编工艺方案
工艺方案评审
归档、发放
成立项目组
项目建议书编制/批准
编制过程开发计划
是
工艺总结
样件、生产件的制造及节拍生产,工艺验证及生产能力测定
评价
编制各类明细表
编制工艺定额,检验文件
编制工艺规程
过程设计输入评审评审评审
编制控制计划
编制过程流程图、工艺方案
编制跨厂过程流程图
编制过程输入目录
消化产品图纸及有关资料
市场部/公司领导
公司领导/产品工程部
产品工程部、各车间技术组
项目组
各车间技术组
质量保证部、各车间技术组
质量保证部、各车间技术组、质保科
项目组、有关部门
各车间技术组、RDC科技管理科
各车间技术组、质量保证部
顾客或第三方
总经办、各厂厂办
以项目是否有固定资产投资来区分项目组长的任命。
有投资则由公司领导任命,否则由产品工程部经理任命。
控制计划:
样件控制计划、试生产控制计划。
备注
按需
计划∕调度
技术组
调度、技术现场等TEAM小组
综合计划部
质保部检控站
现场质保
自制
入库检验
采购
技术协议
外购申请
外购
制造
入库(试制中心)
任务交付
入库(试制车间)
成品试验/检验
最终装配
外协制造
外协申请
消化外来图纸(产品或工装)
工艺方案的选择和确定
自行设计图纸(工装)
工艺编制
外协
产品总体工艺方案及流程、计划的制订
物流
信息流
任务接收
工作流程(物流、信息流):
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- 关 键 词:
- 轿车 底盘 零部件 产品 开发 设计 流程
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