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压电陶瓷则泛指压电多晶体。
压电陶瓷是指用必要成份的原料进行混合、成型、高温烧结,由粉粒之间的固相反应和烧结过程而获得的微细晶粒无规则集合而成的多晶体。
具有压电性的陶瓷称压电陶瓷,实际上也是铁电陶瓷。
压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料-压电效应,压电陶瓷除具有压电性外,还具有介电性、弹性等,已被广泛应用于医学成像、声传感器、声换能器、超声马达等。
压电陶瓷利用其材料在机械应力作用下,引起内部正负电荷中心相对位移而发生极化,导致材料两端表面出现符号相反的束缚电荷即压电效应而制作,具有敏感的特性。
笼统而言,压电陶瓷即通过外界刺激可以产生电压的陶瓷材料。
压电陶瓷和电致伸缩陶瓷都是电介质,电介质在电场的作用下有两种效应,即逆压电效应和电致伸缩效应。
其中逆压电效应是指电介质在外电场的作用下产生应变,应变大小与电场大小成正比,应变的方向与电场方向有关。
压电陶瓷的基本原理:
1.电畴:
通常,铁电体自发极化的方向不相同,但在一个小区域内,各晶胞的自发极化方向相同,这个小区域就称为铁电畴。
两畴之间的界壁称为畴壁,根据两个电畴的自发极化方向,可分为90°
畴壁、180°
畴壁等。
畴壁通常位于晶体缺陷附近,因为缺陷区存在内应力,畴壁不易移动。
相邻电畴的取向一般都是“首尾相接”的(图2),在应力场作用下也会出现“头对头,尾对尾”的特殊形态以利于降低自由能。
观察电畴可以采用化学腐蚀法、偏光显微镜法和X射线形貌法等。
180度电畴与90度电畴示意图
2.铁电性概念:
某些晶体显示的自发极化性质。
铁电体中存在固有的自发极化电矩;
在铁电晶体中通常还伴随着出现电畴结构,同一个电畴中的自发极化电矩同向;
当晶体足够大时,不同电畴的电矩可以因取向不同而互相抵消,使得宏观的极化不显露出来。
自发极化电矩可以在外电场作用下改变方向;
在交变外电场E的作用下,铁电体的宏观极化强度p与E的关系出现回线。
铁电体的这些性质与铁磁性十分相似,故称铁电性。
铁电体中由于出现畴结构,一般地宏观极化强度p=0。
当外电场E很小时p与E有线性关系。
当E足够大以后,出现p滞后于E而变化的关系曲线称为电滞回线。
。
经过固定振幅的强交变电场多次反复极化之后,电滞回线有大致稳定的形状,参见下图。
如上图所示:
Ps为无电场时单畴的自发极化强度;
Pr为剩余极化强度;
Ec为矫顽电场。
当外界电场开始作用于未极化的样品时,在样品上会产生剩余极化强度Pr,欲使剩余极化强度减小到零,就必须在相反的方向上施加矫顽电场Ec,而增加反方向上的电场又会增加反方向上的极化,于是形成了整个电滞回线。
以后每次极化时,它沿着这条曲线变化。
不同的压电材料有不同的电滞回路。
极化工艺是一个很复杂的过程,极化时不仅要有较高的电场,不同的厚度需要不同的时间,还要在较高的温度下才能达到最佳极化效果。
极化后的压电陶瓷材料在一定的高温下会失去极化效应,不同压电材料有不同的失效温度,这一点在选用压电陶瓷材料时需注意。
压电陶瓷的极化性能,是压电检波器设计人员必须掌握的知识。
压电陶瓷材料极化前和极化后的性能差别是很大的。
3.压电效应:
压电效应可分为正压电效应和逆压电效应
经过极化了的压电陶瓷片的两端会出现束缚电荷,所以在电极表面上吸附了一层来自外界的自由电荷。
当给陶瓷片施加一外界压力F时,压电陶瓷在外力的作用下发生形变,其内部会产生极化现象,同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷,片的两端会出现放电现象。
相反加以拉力会出现充电现象。
当外力去掉后,它又会恢复到不带电的状态,这种机械效应转变成电效应的现象属于正压电效应。
另外,压电陶瓷具有自发极化的性质,而自发极化可以在外电场的作用下发生转变。
因此当给具有压电性的电介质加上外电场时会发生如图所示的变化,压电陶瓷会有变形。
然而,压电陶瓷之所以会有变形,是因为当加上与自发极化相同的外电场时,相当于增强了极化强度。
极化强度的增大使压电陶瓷片沿极化方向伸长。
相反,如果加反向电场,则陶瓷片沿极化方向缩短。
这种由于电效应转变成机械效应的现象是逆压电效应。
正压电效应
2.压电陶瓷的主要结构:
压电陶瓷数目众多,类型也各不相同,但从晶体结构看,压电陶瓷主要有三种类型,它们是钙钛矿结构、钨青铜结构和含铋层状结构。
1、钙钛矿结构
大多数有用的压电陶瓷都是钙钛矿结构,其通式为ABO3,AB的价态可为A2+B4+或A1+B5+。
图是ABO3钙钛矿结构示意图。
简单立方钙钛矿型结构(m3m点群)由一系列共有顶角的八面体(如图所示)排列而成,氧八面体的中心是高价小半径的B位离子,如Ti、Sn、Zr、Nb、Ta、W等,而在氧八面体内,则为大半径、低电价、配位数为12的A位离子,如Na、K、Rb、Ca、Sr、Ba、Pb等。
2.钨青铜结构
氧八面体铁电体中有一部分是以钨青铜结构存在的,由于此类结构类似四角钨青铜KxWO3和NaxWO3而得名。
这一结构的基本特征是一个四方晶胞包含10个BO6八面体,例如PbNb2O6、NaSr2Nb5O15等。
与钙钛矿结构相似,这类铁电体也具有氧八面体的网络结构,但比简单钙钛矿结构复杂。
氧八面体以共顶点的形式沿其四重轴叠置成堆垛,各堆垛再以共点的形式连接起来。
与钙钛矿结构不同的是,这些堆垛在垂直于四重轴的平面内取向不一致,不同堆垛的氧八面体之间形成不同的空隙。
3.含铋层状结构
含铋层状结构的化合物也同样含有氧八面体,其晶体结构比较复杂,但一般是由二维的钙钛矿层和Bi2O22+层有规则地相互交错排列而成的。
含铋层状结构化合物中有一部分具有铁电性,其特点是居里温度高,自发极化也比较高,压电性能和介电性能各向异性大等。
压电陶瓷的物理性能:
1.压电性:
压电陶瓷最大的特性是具有压电性,包括正压电性和逆压电性。
遵循公式:
其中,δ为面电荷密度,d为压电应变常数,T为伸缩应力。
反之,逆压电性当电场不是很强时形变与外电场呈线性关系,遵循公式:
dt为逆压电应变常数,即d的转置矩阵,E为外加电场,x为应变。
压电效应的强弱反映了晶体的弹性性能与介电性能之间的耦合程度,用机电耦合系数K表示,遵循公式:
其中u12为压电能,u1为弹性能,u2为介电能。
2.极化强度:
电介质在电场作用下电极化的强弱可用电极化强度来表示,电极化强度p是单位体积内电偶极矩的矢量和:
p=∑Vq1。
它直接反映了电介质在电场中电学与力学的联系。
3.其他特征
压电陶瓷具有敏感的特性,可以将极其微弱的机械振动转换成电信号,可用于声纳系统、气象探测、遥测环境保护、家用电器等。
压电陶瓷对外力的敏感使它甚至可以感应到十几米外飞虫拍打翅膀对空气的扰动,用它来制作压电地震仪,能精确地测出地震强度,指示出地震的方位和距离。
压电陶瓷在电场作用下产生的形变量很小,最多不超过本身尺寸的千万分之一,基于这个这微小的变化原理制做的精确控制机构--压电驱动器,对于精密仪器和机械的控制、微电子技术、生物工程等领域都是一大福音。
谐振器、滤波器等频率控制装置,是决定通信设备性能的关键器件,压电陶瓷在这方面具有明显的优越性。
它频率稳定性好,精度高及适用频率范围宽,而且体积小、不吸潮、寿命长,特别是在多路通信设备中能提高抗干扰性,使以往的电磁设备无法望其项背而面临着被替代的命运。
压电陶瓷的生产:
压电陶瓷主要有三大类:
钛酸钡类(BaTiO3),原材料有二氧化钛、碳酸钡、碳酸锶等;
锆钛酸铅类(PbZrTiO3),原材料有二氧化钛、氧化锆、氧化铅、、碳酸锶、氧化铌、氧化镧等;
铌镁酸铅类(PbNbMgO3),原材料有氧化铌、氧化镁、氧化铅、、碳酸锶、氧化镧等。
电极是银和低温玻璃材料。
工艺流程图如下:
配料--混合磨细--预烧--二次磨细--造粒--成型--排塑--烧结成瓷--外形加工--被电极--高压极化--老化测试。
一、配料:
进行料前处理,除杂去潮,然后按配方比例称量各种原材料,注意少量的添加剂要放在大料的中间。
二、混合磨细:
目的是将各种原料混匀磨细,为预烧进行完全的固相反应准备条件.一般采取干磨或湿磨的方法。
小批量可采取干磨,大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法,效率较高。
三、预烧:
目的是在高温下,各原料进行固相反应,合成压电陶瓷.此道工序很重要。
会直接影响烧结条件及最终产品的性能。
四、二次细磨:
目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细,为成瓷均匀性能一致打好基础。
五、造粒:
目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。
方法可以手工进行但效率较低,高效的方法是采用喷雾造粒。
此过程要加入粘合剂。
六、成型:
目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。
七、排塑:
目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。
八、烧结成瓷:
将毛坯在高温下密封烧结成瓷。
此环节相当重要。
九、外形加工:
将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。
十、被电极:
在要求的陶瓷表面设置上导电电极。
一般方法有银层烧渗、化学沉积和真空镀膜。
十一、高压极化:
使陶瓷内部电畴定向排列,从而使陶瓷具有压电性能。
十二、老化测试:
陶瓷性能稳定后检测各项指标,看是否达到了预期的性能要求。
压电陶瓷的制造特点是在直流电场下对铁电陶瓷进行极化处理,使之具有压电效应。
一般极化电场为3~5kV/mm,温度100~150°
C,时间5~20min。
这三者是影响极化效果的主要因素。
性能较好的压电陶瓷,如锆钛酸铅系陶瓷,其机电偶合系数可高达~。
压电陶瓷的应用:
1.低温烧结压电陶瓷材料的应用:
低温烧结压电陶瓷材料的研究,开始仅以抑制PbO挥发,保证材料性能达到设计指标为目的.发展到20世纪90年代以来,除了以上目的之外,使其应用于叠层压电陶瓷器件是其又一目的.特别值得重视的是可用其研制与开发。
2.现在我们日常生活中使用的一次性打火机,也用到压电效应;
但它使用的不是水晶,而是压电陶瓷。
第二次世界大战后,日本成功的将压电效使用在了打火机上;
利用压电陶瓷的压电原理在瞬间产生1万伏左右的高压,使产生的电火花(以前的打火机用打火石来产生火花)点燃气体(丁烷)。
所以压电打火机不仅使用方便,安全可靠,而且寿命长,例如一种钛铅酸铅压电陶瓷制成的打火机可使用100万次以上。
3.换能器
换能器是将机械振动转变为电信号或在电场驱动下产生机械振动的器件
压电聚合物电声器件利用了聚合物的横向压电效应,而换能器设计则利用了聚合物压电双晶片或压电单晶片在外电场驱动下的弯曲振动,利用上述原理可生产电声器件如麦克风、立体声耳机和高频扬声器。
目前对压电聚合物电声器件的研究主要集中在利用压电聚合物的特点,研制运用其它现行技术难以实现的、而且具有特殊电声功能的器件,如抗噪声电话、宽带超声信号发射系统等。
4.传感器上的应用
(1)压电式压力传感器:
压电式压力传感器是利用压电材料所具有的压电效应所制成的。
压电式压力传感器的基本结构如右图所示。
由于压电材料的电荷量是一定的,所以在连接时要特别注意,避免漏电。
压电式压力传感器的优点是具有自生信号,输出信号大,较高的频率响应,体积小,结构坚固。
其缺点是只能用于动能测量。
需要特殊电缆,在受到突然振动或过大压力时,自我恢复较慢。
(2)压电式加速度传感器:
压电元件一般由两块压电晶片组成。
在压电晶片的两个表面上镀有电极,并引出引线。
在压电晶片上放置一个质量块,质量块一般采用比较大的金属钨或高比重的合金制成。
然后用一硬弹簧或螺栓,螺帽对质量块预加载荷,整个组件装在一个原基座的金属壳体中。
为了隔离试件的任何应变传送到压电元件上去,避免产生假信号输出,所以一般要加厚基座或选用由刚度较大的材料来制造,壳体和基座的重量差不多占传感器重量的一半。
测量时,将传感器基座与试件刚性地固定在一起。
当传感器受振动力作用时,由于基座和质量块的刚度相当大,而质量块的质量相对较小,可以认为质量块的惯性很小。
因此质量块经受到与基座相同的运动,并受到与加速度方向相反的惯性力的作用。
这样,质量块就有一正比于加速度的应变力作用在压电晶片上。
由于压电晶片具有压电效应,因此在它的两个表面上就产生交变电荷(电压),当加速度频率远低于传感器的固有频率时,传感器给输出电压与作用力成正比,亦即与试件的加速度成正比,输出电量由传感器输出端引出,输入到前置放大器后就可以用普通的测量仪器测试出试件的加速度;
如果在放大器中加进适当的积分电路,就可以测试试件的振动速度或位移。
5.压电驱动器:
压电驱动器利用逆压电效应,将电能转变为机械能或机械运动,聚合物驱动器主要以聚合物双晶片作为基础,包括利用横向效应和纵向效应两种方式,基于聚合物双晶片开展的驱动器应用研究包括显示器件控制、微位移产生系统等。
要使这些创造性设想获得实际应用,还需要进行大量研究。
电子束辐照P(VDF-TrFE)共聚合物使该材料具备了产生大伸缩应变的能力,从而为研制新型聚合物驱动器创造了有利条件。
在潜在国防应用前景的推动下,利用辐照改性共聚物制备全高分子材料水声发射装置的研究,在美国军方的大力支持下正在系统地进行之中。
除此之外,利用辐照改性共聚物的优异特性,研究开发其在医学超声、减振降噪等领域应用,还需要进行大量的探索。
展望:
随着高新技术的发展,压电陶瓷的应用必将越来越广阔。
除了用于高科技领域,它更多的是在日常生活中为人们眼务,为人们创造更美好的生活。
参考文献:
《国内外压电陶瓷的新进展及新应用》
李晓娟,李全禄,谢妙霞,郝淑娟,杨贵考,周九茹,马晴
《低温烧结压电陶瓷材料及应用》周桃生,彭炜,苗君,邝安祥
《压电陶瓷基本特性研究》张涛孙立宁蔡鹤皋
《压电陶瓷的极化原理和测试方法》杜克相潘中印段亚玲
《无铅压电陶瓷研究开发进展》
《压电陶瓷材料及应用》
《压电陶瓷基本知识》
《一张图看懂压电陶瓷》
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