高级装配钳工复习题整理Word格式.docx
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15.已知直齿圆柱齿轮m=5,该齿轮的齿高为( C )mm。
A、6.25B、5C、11.25D、5.75
16.在高强度材料上钻孔时,为使润滑膜有足够的强度可在切削液中加(C)。
A、机油B、水C、硫化切削油D、煤油
17.叶片泵转子的叶片槽,因叶片在槽内往复运动,磨损较快且叶片也经磨损后,间隙(A)。
A、增大B、减小C、不定D、大小不定
18.保证装配精度的工艺之一有( D )。
A、过盈装配法B、间隙装配法C、过渡装配法D、互换装配法
19.互换装配法对装配工艺技术水平要求(D )。
A、很高B、高C、一般D、不高
20.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由主轴、( D )和平旋盘轴等组成。
A、实心主轴B、轴套C、轴瓦D、空心主轴
21.整体式向心滑动轴承是用(C)装配的。
A、热胀法B、冷配法C、压入法D、爆炸法
22.过盈装配的压入配合时,压入过程必须连续压入速度以(C)为宜。
A、0.2m/sB、0.5m/sC、2~4mm/sD、5~10mm/s
23.起重机在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面(B),检查后确认正常的情况下方可继续工作。
A、10mm左右B、10Cm左右C、50mm左右D、50Cm左右
24.把蜗轮轴装入箱体后,蜗杆轴位置已由箱体孔决定,要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内,只能通过(B)方法来调整。
A、改变箱体孔中心线位置
B、改变蜗轮调整垫片厚度
C、只能报废
D、改变把轮轴车细加偏心套改变中心位置
25.为了提高主轴的回转精度,轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时,常采用(C)的方法。
A、过盈配合B、过渡配合C、定向装配D、严格装配
26.工艺规程的质量要求必须满足产品( D ),高产,低消耗三个要求。
A、精度B、寿命C、成本D、优质
27.异形工件划线前安置方法有( C )夹持工件。
A、螺栓B、楔块C、弯板D、定位销
28.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时,应具有(B )互相垂直的加工面作为基准。
A、一个B、两个C、三个D、四个
29.刮削一个400mm方箱,V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度为( C)mm。
A、0.03B、0.005C、0.001D、0.02
30.研磨圆柱孔时研磨棒顶在( A )顶尖上旋转。
工件套在研磨棒上进行。
A、车床B、磨床C、铣床D、镗床
31.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为( C )。
A、200℃~240℃B、210℃~245℃C、250℃~350℃D、300℃~350℃
32.液压传动装置的控制、调节比较简单,操纵方便,便于实现(A)。
A、自动化B、系列化C、标准化D、通用化
33.不属于控制阀的是( D )。
A、方向控制阀B、压力控制阀C、流量控制阀D、泄油控制阀
34.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在( C )容器里,待需要时将其释放出来的一种储能装置。
A、大体积B、方形C、耐压D、高位置
35.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或(b )相等。
A、型号B、速度C、流量D、压力
36.液压系统压力不足的原因是电机转向不对,转速不对,溢流阀动作失灵经常开路,系统漏油和( C)等。
A、机械振动B、导轨润滑油过少
C、液压泵故障D、油箱散热不良
37.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是( A)。
A、二力平衡公理B、作用力与反作用力
C、三力平衡汇交原理D、合力原理
38.研究物体的平衡或运动问题时,首先分析( A )并确定每个力的作用位置和力的作用方向。
A、物体受到哪些力的作用B、力的性质
C、力的形式D、力的大小
39.平面连杆机构中最常见的是( A )。
A、四杆机构B、两杆机构C、三杆机构D、对称机构
40.( B )用来支承转动零件,即只受弯曲作用而不传递动力。
A、转轴B、心轴C、传动轴D、曲轴
41.联轴器性能要求保护机器在( C )不致损坏。
A、运转时B、启动瞬间C、过载时D、断电时
42.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的( C )与接合。
A、限制速度B、使两轴转向相同
C、分离D、使一轴停止
43.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和( C )等组成。
A、支承B、轴承套C、润滑装置D、轴
44.影响测量数据准确性的主要因素有( B )误差。
A、定位B、人为C、基准D、装配
45.计量器具误差是指计量器具本身( A )误差。
A、所有的B、部分的C、部件的D、组件的
46.测量工件时因振动所引起的误差称( C )误差。
A、振动B、外因C、环境D、振源
47.常用的消除( A )误差的方法是基准变换消除法。
A、系统B、计量C、人为D、器具
48.( B )误差是有许多不能控制的因素所造成的。
A、无规律B、随机C、可变D、偶然
49.在测量结果中若存在(A )误差,应予剔除。
A、系统B、随机C、粗大D、计量
50.用等高块、平尺、量块和(D )配合使用检验铣床工作台面平面度。
A、水平仪B、塞尺C、百分表D、卡尺
51.机床工作时的变形,会破坏机床原有的( A )。
A、装配精度B、性能C、结构D、床体
52.机床在安装时必须找正( B ),以免由于重力分布不均而引起变形。
A、平行B、水平C、平衡D、平稳
53.车床刀架溜板的楔形镶条,配合面刮的不平直,(C )就容易产生变形。
A、用力大时B、不用时C、受力后D、使用时
54.机床外部热源主要是热(A )。
A、辐射B、传递C、传导D、平衡
55.旋转机械振动标准有( C )管理标准。
A、运动B、运行C、运营D、运用
56.产生( A )的原因有机械振动。
A、噪声B、振声C、响声D、杂声
57.由于采用近似的加工方法而产生的误差称( A )误差。
A、理论B、原始C、方法D、系统
58.工件在装夹过程中产生的误差称( D )误差。
A、定位B、安装C、测量D、装夹
59.工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面上键槽时,工件以下母线为工序基准其定位误差( C )基准位移误差减去基准不重合误差。
A、大于B、小于C、等于D、不等于
60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的( A )而异。
A、种类不同B、大小C、用途D、性能
61.工艺系统受到的力有( A )。
A、切削力B、作用力C、传递力D、制作力
62.刚度是指抵抗( C )的能力。
A、变化B、位移C、变形D、移动
63.不影响工艺系统刚度的因素是( D )。
A、工件刚度B、机床各部的刚度
C、刀具的刚度D、床体的刚度
64.工艺系统( B )引起的加工误差有机床的热变形。
A、受力变形B、受热变形C、自然D、突然
65.减小热变形( D )可以从结构设计和加工工艺两方面采取措施。
A、上差B、下差C、公差D、误差
66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应( D )。
A、引力B、重力C、惯性力D、力
67.液压牛头刨床减压阀( C )过高会引起油温过高的故障。
A、内力B、应力C、压力D、拉力
68.普通铣床进给箱Ⅵ轴上的滚针磨损,会造成进给箱传动系统噪声( A )的故障。
A、大B、不大C、小D、较小
69.铣床工作台进给机构丝杠螺母同轴度超差会造成下滑板移动手感( C )故障。
A、较松B、过松C、过重D、较重
70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生( C )现象造成的。
A、卡死B、啃死C、啃住D、卡住
二、判断题(第71题~第100题。
将判断结果填入括号中。
正确的填“√”,错误的填“×
”。
每题1分,满分30分。
)
71.(√)爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。
72.(√)从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。
73.(√)爱岗敬业就要工作勤奋努力,精益求精,尽职尽责。
74.(√)求作截交线就是求截平面与立体表面的共有点。
75.(×
)将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。
76.(√)当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时,可用平面符号(相交的两细实线)表示。
77.(√)碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。
78.(×
)游标卡尺不能用来测量孔距。
79.(×
)减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。
80.(√)切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。
81.(√)调整锯条松紧时,松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。
82.(√)螺纹的种类较多,主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹及管螺纹等。
83.(√)组合开关用动触头的左右旋转代替闸刀的推合和拉开。
84.(√)工具、夹具、器具应放在专门地点。
85.(×
)车床的进给运动即小拖板的直线运动。
86.(√)CA6140车床主电路有3台电动机,采用三相380V的交流电源。
87.(√)绘制直齿圆柱齿轮零件图时,必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。
88.(×
)用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度,使之成为成品或半成品的过程,称为机械加工工艺过程。
89.(√)装配工艺规程内容之一对所有装配单元和零件规定出即能保证装配精度又能保证生产率最高最经济的装配方法。
90.(×
)装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。
91.(×
)选配装配法可分为:
间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。
92.(×
)修配装配法装配质量依赖于零件的加工精度。
93.(×
)表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。
94.(×
)装配工艺规程文件包括生产过程和装配过程所需的一些文件。
95.(×
)旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。
96.(√)根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定,轮系可分定轴轮系和周转轮系两类。
97.(×
)螺旋传动的工作不连续,所以会产生振动和噪音。
98.(√)减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力。
99.(√)自然时效是将工件在露天放置3—6个月,让其残余应力自然消减。
100.(×
)液压系统中所使用的控制阀,按其用途与工作特点,一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。
高级装配钳工复习题
(二)
一、单项选择
1.违反安全操作规程的是( D )。
A、严格遵守生产纪律
B、遵守安全操作规程
C、执行国家劳动保护政策
D、可使用不熟悉的机床和工具
2.保持工作环境清洁有序不正确的是( C )。
A、整洁的工作环境可以振奋职工精神
B、优化工作环境
C、工作结束后再清除油污
D、毛坯、半成品按规定堆放整齐
3.关于“旋转视图”,下列说法错误的是( B )。
A、倾斜部分需先旋转后投影,投影要反映倾斜部分的实际长度
B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形
C、旋转视图不加任何标注
D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图
4.对基本尺寸进行标准化是为了( D )。
A、简化设计过程
B、便于设计时的计算
C、方便尺寸的测量
D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格
5.球墨铸铁的含碳量为( C )。
A、2.2%~2.8%B、2.9%~3.5%
C、3.6%~3.9%D、4.0%~4.3%
6.游标卡尺上端有两个爪是用来测量( A )。
A、内孔B、沟槽
C、齿轮公法线长度D、外径
7.机铰时,应使工件( A )装夹进行钻、铰工作,以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。
A、一次B、二次
C、三次D、四次
8.用板牙套螺纹时,当板牙的切削部分全部进入工件,两手用力要( C )的旋转,不能有侧向的压力。
A、较大B、很大
C、均匀、平稳D、较小
9.关于低压断路器叙述不正确的是( A )。
A、不具备过载保护功能B、安装使用方便,动作值可调
C、操作安全,工作可靠D、用于不频繁通断的电路中
10.不符合安全用电措施的是( D )。
A、火线必须进开关B、合理选择照明电压
C、合理选择导线和熔丝D、移动电器不须接地保护
11.不符合安全生产一般常识的是( D )。
A、按规定穿戴好防护用品B、清楚切屑要使用工具
C、随时清除油污积水D、通道上下少放物品
12.CA6140车床( B )传动链,由电动机经V型带轮传至主轴箱中的Ⅰ轴。
A、辅助运动B、主运动
C、进给运动D、切入运动
13.已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40,该齿轮的分度圆直径为( A )mm。
A、200B、210
C、187.5D、197.5
14.滑阀套的材料为优质( C )钢。
A、碳素B、工具
C、合金D、高速
15.滑阀的表面粗糙度为( B )μm(配合面)。
A、Ra0.02B、Ra0.2
C、Ra0.3D、Ra0.035
16.感应加热表面淬火,电流频率越高,淬硬层深度(A)。
A、越深B、越浅C、不变D、越大
17.用检查棒校正丝杠螺母副同轴度时,为消除检验棒在各支承孔中的安装误差,可将检验棒转过(B)后用测量一次,取其平均值。
A、60°
B、180°
C、90°
D、360°
18.互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根( C )装配公差。
A、大于B、小于
C、小于或等于D、等于
19.T68主轴装配时对关键件进行预检,掌握零件的误差情况及最大误差的方向,利用误差相抵消的方法进行( D )装配。
A、互换B、选配
C、修配D、定向
20.在氧化物系列和碳化物系列磨料中,磨削硬质合金时应选用(D)砂轮
A、棕刚玉B、白刚玉C、黑色碳化硅D、绿色碳化硅
21.本身是一个部件用来连接,需要装在一起的零件或部件称( D )。
A、组件B、部件
C、基准零件D、基准部件
22.在钻壳体件与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时,由于两者材料不同,孔中心的样冲眼要打在(A)。
A、略偏与硬材料一边B、略偏于软材料一边C、两材料中间D、衬套上
23.在研磨外圆柱面时,可用车床带动工件,用手推动研磨环在式件上沿轴线作往复运动进行研磨,若工件直径小于80mm时,车床转速应选择(B)。
A、50r/minB、100r/minC、250r/minD、500r/min
24.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的( D )。
A、加工过程B、工艺过程
C、生产过程D、装配过程
25.表示装配单元的装配先后顺序的图称( C )。
A、系统图B、部件装配系统图
C、装配单元系统图D、组装图
26.最先进入装配的装配单元称装配( A )。
A、基准件B、部件
C、组件D、标准组件
27.装配工艺规定文件有装配( D )。
A、零件图B、制造工艺
C、生产设备D、时间定额单
28.工艺规程分机械加工规程和( C )工艺规程。
A、设备B、工装
C、装配D、机器
29.工艺规程的质量要求必须满足产品( D ),高产,低消耗三个要求。
A、精度B、寿命
C、成本D、优质
30.部件( C )的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
A、加工工艺B、加工工序
C、装配程序D、制造程序
31.异形工件划线前安置方法有利用( C )支掌工件。
A、定位块B、定位板
C、定位销D、心轴
32.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时,应具有两个互相( C )的加工面作为基准。
A、平行B、倾斜
C、垂直D、交叉
33.刮削是一种精密加工,每刮一刀去除的余量( D ),一般不会产生废品。
A、较大B、一般
C、较小D、很小
34.旋转体在运转中既产生离心力又产生( A )力偶矩叫动不平衡。
A、离心B、向心
C、平衡D、运动
35.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面( A )。
A、镀锡B、镀铬
C、镀锌D、镀铜
36.液压传动不能( C )。
A、实现无级调速B、传递较大的转矩
C、保证严格传动比D、实现自动化
37.控制阀是液压系统的( B )元件。
A、换向B、控制
C、压力D、蓄能
38.( A )不属于液压辅助元件。
A、增压器B、滤油器
C、压力表D、蓄能器
39.利用压力控制来控制系统压力的回路是( B )。
A、方向控制回路B、压力控制回路
C、速度控制回路D、同步回路
40.液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和( D )。
A、溢流阀动作失灵B、液压泵故障
C、系统漏油D、油箱散热不良
41.平面连杆机构中最常见的是( A )。
A、四杆机构B、两杆机构
C、三杆机构D、对称机构
42.凸轮轮廓线上各点的压力角是( B )。
A、不变的B、变化的
C、相等的D、零
43.( B )用来支承转动零件,即只受弯曲作用而不传递动力。
A、转轴B、心轴
C、传动轴D、曲轴
44.销主要用来固定零件之间的( B )。
A、距离B、相对位置
C、装配尺寸D、相对位移
45.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的( C )与接合。
46.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和( C )等组成。
A、支承B、轴承套
C、润滑装置D、轴
47.人为误差又称( B )误差。
A、粗大B、一般
C、测量D、加工
48.粗大误差属于( B )误差。
A、环境B、操作
C、计量D、测量
49.在同一条件下,多次测量同一量值,误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称( C )误差。
A、人为B、随机
C、变值D、方法
50.用等高块、百分表和( A )配合使用检验铣床工作台纵向和横行移动对工作台面的平行度。
A、平尺B、直尺
C、百分表D、卡尺
51.造成机床变形的具体原因有( A )方面的。
A、设计B、安装
C、配合D、结合
52.零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积,就可以说零件的接触( A )差。
A、刚度B、硬度
C、强度D、韧性
53.机床上有些零件壁厚较薄,受力后就易产生( A )。
A、变形B、破裂
C、故障D、运动
54.机床外部热源主要是热( A )。
A、辐射B、传递
C、传导D、平衡
55.机床电机的振动属于机床( C )振源。
A、内因B、内力
C、内部D、外部
56.噪声的频率范围在( D )的居多。
A、10HZ-40HZB、40HZ-60HZ
C、80HZ-100HZD、40HZ-10HZ
57.零件( D)误差产生原因有工艺系统热变形所引起的误差。
A、计量B、使用
58.装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和( C )不重合误差。
A、基面B、标准
C、基准D、基础
59.机床误差包括( C )误差。
A、机床刀具B、机床夹具
C、机床主轴D、机床量具
A、种类不同B、大小
C、用途D、性能
61.工艺系统有力的作用下产生变形和位移,加工工件时造成工件几何形状和尺寸( D )。
A、公差B、偏差
C、上差D、误差
62.工艺系统受到的力有( A )。
A、切削力B、作用力
C、传递力D、制作力
63.物体受力后的( B )包括两方面:
一是物体本身变形,二是物体接触面的变形。
A、位移B、变形
C、变化D、移动
64.影响工艺系统刚度的( B )因素之一有。
A、较主要B、主要
C、较次要D、次要
65.在精加工时,切削深度及进给量小,切削力及变形小,可以修正粗加工时产生的( D )。
A、上差B、下差
C、公差D、误差
66.工艺系统受热变形引起的加工( D )有工件的热变形。
A、公差B、上差
C、下差D、误差
67.关于减小热变形误差的措施错误的是,( B )。
A、在恒温室内对工件进行加工B、在室外对工作进行加工
C、加工前预热机床使其在热平衡
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