卸车方案文档格式.docx

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1．卸车现场组织机构设置原则

为科学组织卸车施工，在本工程施工中，我公司实行项目经理负责制的模式进行卸车施工的全面管理。

1.1卸车组织机构

项目负责人：

刘世海

项目技术负责人：

崔希成

现场指挥：

安全员：

1．卸车方案

卸车准备

1.1.1劳动力计划

劳动力计划表

序号

人员

2013年

进入现场时间

平均人数

1

管理人员

3

2013年02月

2

工作人员

9

吊车司机

合计

14

1.1.2风力发电机组设备参数

部件名称

单件重量（吨）

单件尺寸（m）

机舱

85（含运输支架0.9T）

长×

宽×

高（13.6m×

4.7m×

4.06m）

发电机

轮毂

20T

高（4.71m×

3.74m）

4

主控柜

0.6

共计重量：

12.1吨

5

变频柜

3.0

6

底部平台架

7

底部平台板

1.5

8

叶片

9.4

48.38

下段塔架

44.8

11.215

10

中下段塔架

45.732

17.650

11

中上段塔架

42.484

22.630

12

上段塔架

31.777

25.370

1.1.3机械设备计划

本工程选用一台200吨汽车吊和一台80吨汽车吊作为卸车机械。

1.1.4卸车准备工作

A向建设单位索取有关的详细的图纸及技术资料，按照资料的要求，编制操作性强的作业指导书并经建设单位有关部门审核认可，方可施工。

B卸车工作开始前，向建设单位提出，必须将厂家提供的合格专用卸车吊具、吊带运到现场，以保证现场卸车时设备的安全性及可连续性。

C工作前做好备品，备料的准备工作，从而使卸车工作过程不致于中断，应有连续性。

D做好设备的防潮、防雨工作。

E做好机械设备的检修工作。

1.2主要工序和特殊工序的卸车方法

A塔筒卸车用一台80T汽车吊首先进入指定地点，稳好吊车，塔筒运输车进入场地，停在指定位置，挂好吊带，吊车稍收紧吊绳等待起吊，地面工作人员在塔筒两侧系好控制绳，松开塔筒固定带。

由现场起重工（使用无线对讲机）统一指挥一台吊车吊起塔筒，在吊起塔筒一定高度后，拉塔筒的挂车开出场地，在放置塔筒的地点用沙袋垫好，吊车将塔筒放置在沙袋上。

协同业主、监理、厂家一同进行塔筒及内部附件检查。

塔筒卸车见下图：

塔筒落地存放示意图：

B叶片卸车用一台80T汽车吊单独卸车，80T汽车吊首先进入指定地点，稳好吊车，叶片运输车进入场地，停在指定位置，在叶片的吊点记号处挂好吊带，吊车稍收紧吊绳，地面工作人员在叶片两侧系好控制绳，松开叶片固定带，吊车吊起叶片及其托架，拉叶片的挂车开出场地，吊车转杆将叶片放置在指定地点。

协同业主、监理、厂家一同进行叶片外观检查工作。

叶片卸车示意图如下：

叶尖护袋安装示意图：

叶片摆放示意图：

机舱卸车用一台200t汽车吊卸车，首先拉机舱的车辆进入现场，停在指定位置，200t吊车停在拉机舱车辆的一侧稳好，4名工人进入机舱内部，在吊耳上挂好吊带，打开机舱上窗口，将吊带送到机舱外部，地面工作人员将机舱吊具挂在260t汽车吊的吊钩上，吊车将吊具送至机舱上部，机舱工人将吊具装在吊车的吊钩上，并将机舱吊带挂在吊具上，指挥人员指挥吊车收紧吊绳，机舱工人检查吊带受力情况及吊带是否能损伤机舱内部附件，检查无误后，在机舱头部及尾部各挂一条控制绳，退出机舱，吊车听从指挥人员指挥，相互配合吊起机舱，拉机舱的拖车开出现场，吊车听从指挥人员指挥，将机舱落至地面。

协同业主、监理、厂家一同进行机舱外观及内部附件检查工作。

机舱卸车示意图：

机舱摆放示意图：

D轮毂卸车

轮毂卸车用一台80t汽车吊卸车，首先拉轮毂的车辆进入现场，停在指定位置，80t吊车停在拉轮毂车辆的一侧稳好，2名工人进入轮毂内部，在吊耳上挂好吊带，地面工作人员将轮毂吊具挂在80t汽车吊的吊钩上，吊车将吊具送至轮毂上部，轮毂工人将吊具装在吊车的吊钩上，并将轮毂吊带挂在吊具上，指挥人员指挥吊车收紧吊绳，轮毂工人检查吊带受力情况及吊带是否能损伤轮毂内部附件，检查无误后，在轮毂头部及尾部各挂一条控制绳，退出轮毂，吊车听从指挥人员指挥，相互配合吊起轮毂，拉轮毂的拖车开出现场，吊车听从指挥人员指挥，将轮毂落至地面。

协同业主、监理、厂家一同进行轮毂外观及内部附件检查工作。

轮毂卸车示意图：

轮毂摆放示意图：

注意事项

1、吊车的停车位置须考虑到地坪的支承能力及转弯半径。

2、卸车的吊车卸车前编制信号以方便指挥。

3、卸车的吊车由专人指挥进行吊装工作。

将设备摆放在指定位置。

4、起吊有包装的设备时，需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在指定位置

5、设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。

6、大型吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。

7、卸车前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告并作好记录。

1.3风机卸车安全技术措施

1.3.1现场采取的安全保证措施

A特殊工种人员必须持证上岗,熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法、而且施工中合理运用。

B定期对施工现场进行检查，发现隐患及时处理修改。

C严格遵守施工现场的有关安全文明施工管理规定。

D所有施工人员在施工前必须接受安全施工技术措施交底后方可进行施工。

E每天班前会要把当天的作业的危险源、危险点交代清楚并提出相应的安全防范措施。

1.3.2安全技术措施

●贯彻执行《电力建设安全工作规程》，施工人员必须提前进行身体检查，对不符合高处作业人员严禁高处作业，酒后及精神状态不好者严格进入施工现场。

●严禁酒后进入施工现场。

●高处作业必须充分利用自己的安全“三宝”，正确佩戴安全防护用品，衣着灵便，穿防滑鞋，安全带扎在牢固处。

●上下攀爬蹬爬时，应抓牢踏实。

●遇有六级或六级以上大风、大雾、雷雨等恶劣天气时，应停止施工。

●若吊装过程中遇瞬间大风，吊装机械应停止抬吊及转达杆等动作，施工人员要利用遛绳将吊物稳住，再指挥吊车将吊物缓慢回至地面。

●夜间施工时，必须有充足的照明。

●物件吊装，卡扣正确使用，并且要拧到位，防止吊装过程中，卡扣松托使吊物从高处坠落伤人及设备。

●吊装用绳要仔细检查，是否有损伤现象，吊装绳安全系数要大于6倍，棱角处用半圆管或软物垫好。

●吊物下方严禁任何人通过、逗留，吊装过程中无关人员严禁靠近吊装区域。

●吊装前将设备上的悬浮物清除掉，工作中使用的工器具要拿牢，各物件绑扎要牢固。

●使用撬棍时支点要牢靠。

高处使用时严禁用双施压。

●起吊时，应由专业人员指挥操作，非专业人员远离至安全的地方。

●起重工指挥信号应清晰、及时，要站在司机能看清楚的位置，司机注意力要集中，严禁误操作、误指挥，起重工要做到全程跟踪指挥。

●使用的工器具、吊索具必须经过严格的检查、保养，严禁带病使用。

●施工机械必须状态完好，安全防护设施齐全。

●机容机貌必须整洁干净。

●机械上应无杂物，各处油污应尽量处理干净。

●汽车式起重机支腿必须坚实可靠保证上部回转面水平。

●现场不得嬉闹。

●天气原因，物件都比较滑，工作中要小心谨慎。

●地面设备置放要注意垫好以免以后设备与地面冻在一起。

●在卸车吊装中要注意站位，不要站在物件运动趋势方向，注意手脚。

●物件有的较长的，小心磕碰吊车。

●吊车回转时注意身后是否有人。

●野外施工吸烟时要注意防火。

1.4质量保证措施

1.4.1吊装过程一定要平稳，不要使设备产生磕碰，尤其起重工要注意改变以后的作业习惯，吊钩不能磕碰设备件。

1.4.2对易损易伤设备件要轻拿轻放。

并做好相应的防护措施。

1.4.3不能对设备野蛮施工。

1.4.4施工前要检查所使用的工器具及索具。

1.4.5设备在现场做好防护。

1.5文明施工措施

1.5.1进入施工现场，正确佩戴安全帽。

1.5.2进入施工现场，不得嬉笑打闹。

1.5.3进行施工现场，不得损坏安全、警示标记（语）。

1.5.4固体垃圾要按照公司认证要求分类放到指定地点。

1.5.5液态垃圾（主要指机油、润滑油、液压油等）应咨询安监部门处理方式。

1.5.6努力节油省电降耗，节省能源并降低气体污染排放量。

1.5.7紧凑设计、科学规划、规范施工，尽量降低资源使用量。

1.5.8现场设备、材料应摆放整齐、有序、平整、美观。

国华乾安腾字二期49.5MW工程风机安装工程现场平面布置图