15.气井地面放喷、测试流程安装操作程序.doc
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川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司HSE作业文件
Q/CQJXHSEZY015—2010
气井地面放喷、测试流程安装操作程序
1作业应具备的条件
1.1无不良天气影响(如大风、沙尘、雷电、雨雪等恶劣天气)。
1.2井口已安装。
1.3井场地面平整、坚实,大小满足流程要求。
2HSE提示和削减措施
HSE提示
削减措施
1.物体打击、夹、砸、碰伤。
1.人员劳保上岗,做好个人防护。
2.班前安全讲话,正确使用工具。
4.抬放油管及闸门时,操作人员之间密切配合,动作协调一致,严禁猛摔硬砸。
5.使用工具前检查好工具,不使用存在缺陷的工具。
6.正确操作,防止管钳或其他工具碰伤人员。
7.组配管柱时,各连接处必须以标准扭矩上紧。
2.物体打击、机械伤害(液压钳绞手,尾绳脱开伤人)
1.液压钳操作时要严格按操作规程操作。
2.液压钳底钳尾绳要卡紧卡牢。
3.避免手接触液压钳内部,若维修时确需进入,必须断开液压钳离合器,关闭液压系统。
4.使用工具前检查好工具,不使用存在缺陷的工具。
5.作业人员站位正确,相互之间配合默契。
6.使用加力管、管钳等用力平稳。
3.车辆移动伤害
1.移动通井机时,指挥人员应站在前方,使用标准手势。
2.移动通井机时,其它人员离开移动范围,注意正确站位。
3.移动前注意观察好车辆周围情况,操作倒车时要缓慢、平稳。
4.高压伤人
1.开关井口及地面闸门时,人员不能正对闸门芯子,应站立在手轮的侧面。
2.管线试压时,高压区严禁站留无关人员。
3.管线必须固定牢靠。
4.所有设施丝扣按标准扭矩上紧。
3设备和工具的检查
3.1通井机1台、液压钳1套、螺旋地锚装置1套。
3.2Φ73mm外加厚油管、锻造高压三通、高压三通堵头、250型闸阀、卡箍、卡箍头、卡箍钢圈、各种规格Φ73mm油管短节、Φ73mm平式×Φ73mm加大变扣短节、Φ73mm平式×Φ73mm加大接箍、螺旋地锚〔以上材料、按照现场实际需要准备充足〕。
针阀1个、法兰盘1付、缓冲器1套、6Mpa压力表1个、垫圈流量计1套、临界速度流量计1套、油嘴1套、排酸筒2个。
3.3活动扳手2把、14-17mm开口扳手1把、600mm(24〞)、900mm
(36〞)、1200mm(48〞)管钳各2把、钢丝刷1把、撬杠1把、铁锹2把、榔头1把、密封脂、生料带、胶皮。
4准备工作
4.1岗位人员劳保用品、护具齐全有效,按巡回检查路线进行检查。
4.2召开班前会时,对该工序进行施工交底,交待注意事项,进行安全教育,对人员进行合理的分工,明确工作任务和HSE要求。
4.3设备、材料、工具准备齐全,检查完好,满足作业要求。
5作业步骤
5.1.确定流程走向
5.1.1油管放喷、套管放喷管线位于井场同一侧参见附录,根据井场实际情况确定流程走向。
5.1.2流程走向应避开主要施工区(车辆设备摆放位置和通过区域),并要考虑当地风向、居民区、道路、排液池及各种设施的情况。
5.2流程安装
5.2.1安装前检查油管及其它辅助设施,确保丝扣完好,外观无损伤、变形、锈蚀等现象夹伤、碰伤、砸伤
。
5.2.2摆放放喷管线,从井口开始,依次摆放油管、短节及变扣等砸伤
。
5.2.3连接井口处油套放管线短节物体打击、碰伤、砸伤
。
5.2.4根据管线走向确定地锚位置,使用螺旋地锚装置旋进地锚,边连接管线边固定,直至所有管线连接完成物体打击、机械伤害、夹伤、碰伤、砸伤、通井机移动伤害
。
5.3流程试压
5.3.1洗井结束后,对放喷管线地面控制阀至井口应试压25MPa,不刺不漏为合格高压伤害
。
5.3.2测试前,利用井筒关井压力对分离器至井口之间测试管线进行试压,试压压力为关井井口最高压力,不刺不漏为合格高压伤害
。
5.3.3试压结束应填写记录。
5.4安装要求
5.4.1连接管线及辅助设施应采用螺纹、卡箍或法兰连接,丝扣连接时须缠生料带、涂密封脂并上紧。
5.4.2地面流程管线每隔8m~10m用螺旋地锚固定(卡子下面垫胶皮),管线出口、拐弯处两端用双地锚固定。
5.4.3使用地脚螺栓卡子固定时,地脚螺栓直径不小于18mm,长度不小于800mm,地锚坑尺寸不小于800mm×800mm×800mm,水泥、沙子、石头按1:
3:
5的比例混合浇注,卡子用双螺帽并紧。
5.4.4地面流程拐弯处应使用锻造高压三通,高压三通的堵头正对油气流流动方向。
5.4.5地面流程应安装油嘴节流管汇或针阀控制放喷,预测产气量超过40×104m3/d时,应安装二级降压装置;根据排液时井口压力恢复情况选择流量计,预计Qg<8000m3/d时,采用垫圈流量计;预计Qg>8000m3/d时,采用临界速度流量计,安装时孔板喇叭口朝向气流下流方向。
5.4.6地面流程安装,井口端应略高于出口,防止冬季管线内液体排放不净,结冰堵塞管线。
5.4.7油管放喷出口应安装排酸筒减缓喷势。
5.4.8放喷及测试管线出口距离井口不得小于30m,管线出口进入排污池的长度不得大于0.5m,同时要确保排酸筒排出液体能够直接进入排污池。
5.4.9在地面管线的适当部位预留分离器接口。
6作业关闭
清点回收现场所用工具。
7相关文件
Q/SYCQZ119—2009《气井地面放喷测试流程安装要求》。
附录1
气井地面流程安装示意图
图1地面流程安装图
图2地面流程安装图
—112—
图3未安装油嘴管汇时地面流程安装参考
附录2
工作安全分析表
记录编号:
工作任务
地面流程安装操作程序
单位
日期
□新的工作任务
□已作过的工作任务
□低风险的工作任务
分析人员
许可证
相关操作规程
有无交叉作业
特种作业人员
是否有资质证明
长庆井下
2010.3.12
已作过的工作任务
孙新龙
Q/SYCQZ119—2009
《气井地面放喷测试流程安装要求》
无
有
工作步骤
危害描述
后果及
影响人员
风险评价
现有控制措施现有控制措施
建议改进措施
改进后的
残余风险
是否可接受
暴
露
频
率
可
能
性
严
重
度
风
险
值
风
险
级
别
5.2.1、
5.2.2
5.2.3、
5.2.4
夹伤、砸
伤、碰伤
人员伤害
2
10
1
20
三级
1.人员劳保上岗,做好个人防护。
2.班前安全讲话,正确使用工具。
4.抬放油管及闸门时,操作人员之间密切配合,动作协调一致,严禁猛摔硬砸。
5.使用工具前检查好工具,不使用存在缺陷的工具。
6.正确操作,防止管钳或其他工具碰伤人员。
7.组配管柱时,各连接处必须以标准扭矩上紧。
5.2.3、
5.2.4
物体打击、机
械伤害(液压
钳绞手,尾
绳脱开伤人)
人员伤害
设施损坏
2
3
7
42
三级
1.液压钳操作时要严格按操作规程操作。
2.液压钳底钳尾绳要卡紧卡牢。
3.避免手接触液压钳内部,若维修时确需进入,必须断开液压钳离合器,关闭液压系统。
4.使用工具前检查好工具,不使用存在缺陷的工具。
5.作业人员站位正确,相互之间配合默契。
6.使用加力管、管钳等用力平稳。
5.2.4
车辆移
动伤害
人员伤害
设施损坏
2
1
15
45
三级
1.移动通井机时,指挥人员应站在前方,使用标准手势。
施工场
地满足
施工要求
2.移动通井机时,其它人员离开移动范围,注意正确站位。
3.移动前注意观察好车辆周围情况,操作倒车时要缓慢、平稳。
5.3.1、
5.3.2
高压伤人
人员伤害
设施损坏
2
3
7
35
三级
1.开关井口及地面闸门时,人员不能正对闸门芯子,应站立在手轮的侧面。
2.管线试压时,高压区严禁站留无关人员。
3.管线必须固定牢靠。
4.所有设施丝扣按标准扭矩上紧。
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- 15. 气井 地面 测试 流程 安装 操作 程序