施工组织设计文档格式.docx
- 文档编号:17253383
- 上传时间:2022-11-29
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:41.82KB
施工组织设计文档格式.docx
《施工组织设计文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工组织设计文档格式.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4、安全生产目标
严格按照建设部“一标准三规范”和“五无”标准(无死亡、无重伤、无火灾、无隐患、无倒塌),精心组织施工。
5、文明施工目标
努力改善现场作业环境,争创“第一流的标准化文明施工单位”。
6、治安消防目标
达到与当地治安、消防部门签订的责任书要求。
三、施工缝留设
1、施工缝留设
1.1地下部分水平施工缝,首层梁顶口处。
1.2梁、板应连续整浇,不得留设垂直施工缝,对梁板若有特殊原因需留设垂直施工缝,应采取相应的技术措施,以确保主体砼结构质量。
四、施工工期安排
根据工程的具体特点,公司的实际情况和以往施工过类似工程的丰富成功经验,我公司承诺保证该工程在正常施工状态下在规定时间内交付使用(即工程工期为319天)。
五、施工顺序
工程施工初期要以主体建筑物施工为先导,实施平面流水施工,在主体建筑物主体结构施工完成后,马上进行附属施工,然后以装修装饰工程为先导,合理组织施工生产,安装工程的预埋、预留、安装、调试工程应始终贯穿于主体、装饰装修,收尾补烂过程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接、循序渐进、严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。
第三章施工组织与管理
一、施工组织管理机构
根据本工程具体情况,我公司派具有丰富现场施工管理经验、业务素质高的同志组成项目经理部负责具体施工管理。
实行项目经理责任制,对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工职能部门在项目经理部的直接指挥下,做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
并设立专业性与阶段相结合的结构项目管理班子、施工组、现场安全组、工程材料组、综合组、后勤组、质监组,明确分工,各尽其责。
二、组织形式
1、本工程实行项目经理责任制,项目经理是受本企业总经理委托,负责合同的乙方代理人,是公司总经理领导下的对项目目标全面负责,处于中心位置的管理者,有下达指定计划的权力,拥有安全质量否决权,项目经理全权代表项目施工管理班子,据合同要求向公司负责,向建设单位负责。
2、项目经理部下设的各职能小组,在项目经理领导下实行分工负责制,各个施工管理人员必须各尽其职,兢兢业业地搞好本职工作,听从指挥,服从调动,想工程之所想,急工程之所急,群策群力,团结一致,加强管理,科学施工,合理安排,使工程达到预期目的。
为加强项目部各职能人员的紧张感,促使各职能人员尽职尽责,在项目部内部实行末位淘汰制。
三、组织管理机构的职能分工
1、项目经理
全面负责本工程行政、生产技术、进度、质量、安全、财务工作及与建设单位各部门之间的协调工作,全面开展劳动竞赛和经济承包责任制,认真落实各级人员的经济责任制,及日(月)掌握情况,奖惩分明,全面负责项目施工中劳动力的调配。
提高员工的安全意识教育,增强职工质量意识,创优良项目,关心职工生活,确保职工身心健康和安全。
2、技术负责人
在项目经理的领导下,负责现场技术、质量管理工作,决策本工程范围内的重大技术,贯彻有关技术标准和技术规范,深入工地现场,掌握施工动态,做好重要部位的摸底工作。
落实日(旬)施工计划的完成情况和促进技术进步。
3、施工组
施工组的职责,负责我公司承包范围的工程进行施工管理,对自行组织的工程质量、进度、安全、文明施工负责全面责任,施工管理组由项目副经理主管理,并配备现场施工管理人员,对项目经理负责。
4、质监组
质监组由工程质量监督、工程测量监督、工程试验监督三大部份组成。
质量监督委派专人负责,并同时配备若干质量监控员,其职责是对整个施工全过程跟踪监控,工程质量的评定及施工过程的监控均由工程质量问题负好责。
工程测量监控有专人负责,其职责是对整个工程的定位、放线垂直度、标模块、平面布置等,无论是自行施工项目,还是专业单位施工的分项中各相关尺寸进行复核,同时提供各种相关报表。
工程试验监控委派专业人员负责,并同时配备试验监控员,其职责是对整个工作的使用的原料、成品、半成品、试件砼及砂浆试块进行测试,并兼管现场计时工作,及时提供验收及合格证,确保本所用的各种材料符合国家标准,质监组由项目总工程师负责。
5、技术组
技术组主要从技术角度上对整个工程进行全方位的管理,以解决图纸、设计、现场技术处理和编制施工生产作业指导书、进度计划、技术核定,提供各种材料的加工计划、绘制加工图,对分部工程进行技术交底、施工图翻样、钢筋配料表,参与各种材料在性能上、质量上的检查,对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。
技术组与质监组应密切联系,共同对工程质量、进度技术进行全管理,技术组由项目总工程师带队,对项目经理负责。
6、现场安全组(含文明施工)
现场安全组在整个施工过程中,对文明施工进行综合管理,对进场施工人员进行三级教育,对安全设计进行全面检查及维护,对不安全因素及时提出,现场文明施工进行综合治理,并以达到文明工地为目标,现场安全组将配备专职安全员和安全操作工,现场的卫生分段分片负责派人打扫,现场安全组由项目副经理主管理,对项目经理负责。
7、工程材料组
工程材料组对整个所需的材料进行全面管理,内部及时提供供货计划,并帮助设备的进场工作。
对自行采购的材料及时运到施工现场,并对进场材料进行统筹管理和保管,同时作好验收和出库台账。
8、综合组
综合组由合同经营管理、劳动力管理、财务成本管理三个部分组成。
合同经营管理由专人负责,并配土建、安装预算员各一名。
劳力动管理主要完成整个工程在施工过程中的调配、人员控制、工资表及劳动力进场的所有证件办理,并保证进入施工的劳动者均有相应的素质;
组织劳动者进行学习、培训及特殊工种的审批上岗工作和有关手续。
财务成本管理派专人负责,其主要职责是对工程用款计划有测算,收取工程款,并进行财务成本控制。
9、后勤组
后勤组管理由食堂、医务室、消防、保卫、职工宿舍等几方面组成。
主要管职工生产、生活与健康等有关事务,并对整个施工过程中的社会综合治理负全面责任。
同时配合项目经理参与协调工作。
10、各专业工种班长
搞好本组管理,按时完成项目下达的各项目标施工任务,保证有计划的完成,作好当前任务、质量、技术,安全总结和对班员的交底工作,组织专业组进行工序的质量自检工作。
四、施工管理
1、施工技术管理
建立现场技术管理制度,从施工准备抓起,抓好图纸会审工作,编好施工组织设计,编写好的技术核定清单,并经批准后实施。
施工方案针对性强,技术交底清楚,做到每个工序有书面交底进行,确保工程质量。
2、在项目经理直接领导下,设立质量管理体系、标准化管理体系、安全防火管理体系。
明确职责,落实到人。
2.1现场管理标准化领导小组由项目经理、安全员、工长、生产技术、材料、后勤负责人参加组成。
教育现场全体职工认真履行总目标、安全生产、文明施工,确保本工程取得自治区区级安全生产,文明标准化工地。
动员全体职工项目制定的总目标进行层层落实,分别制定部门、班组、个人目标和保证措施。
定时检查与评议,不断改进提高,确保总目标实现。
2.2质量管理体系由项目经理、技术负责人、工长、质检员、材料员测试负责人参加组成。
建立建全质量管理责任制,制定质量管理目标(单项工程质量优良、基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程优良)和管理工作标准,培训职工技术,提高职工意识,树立“质量第一,为用户服务”的思想,统一调整各部门、各环节的质量管理组织工作,把工作质量和工程质量联系起来,使质量管理工作制度化、标准化、系统化和经常化,不断提高全面质量管理知识,开展全面质量管理工作,组织质量检查,经常开展隐患动态分析,清除隐患通病,保证工作质量,认真执行奖惩制度,组织质量竞赛活动。
组织对质量事故的调查、分析与处理,保证质量计划目标的实现。
2.3安全防火管理体系由项目副经理、安全员、材料、后勤、工长、防火员等组成。
建立建全安全生产责任制和防火管理制度。
制定现场文明施工的保证措施和制度。
针对现场情况,制订环境卫生制度、文明施工“门前三包”制度、定期清扫制度、卫生检查制度等。
分阶段提出明确的安全指标等奖罚制度,组织施工人员和班组开展安全活动。
组织定期安全防为检查,分析安全生产情况正确处理生产与安全关系,制止违章指挥,认真清除事故隐患,确保施工全过程无重大事故。
五、施工协调管理
1、与设计单位的工作协调
1.1我们与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实际施工方案。
向设计单位提交的施工方案中包括施工可能出现的各种结构情况,协助设计院完善施工图设计。
1.2对施工中出现的情况,除驻现场建筑工程师、监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同发包方、建筑师,施工方按照总进度与整体效果要求验收,样板间进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
1.3协调各施工单位在施工中需与建筑师协商的问题,协助建筑师解决诸多因管理不当等原因引起的标高、几何尺寸的平调工作。
协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
1.4与监理工程师的协调
1.4.1在施工全过程中,严格按照经发及监理工程师批准的施工大纲、施工组织设计,进行对施工单位的质量要求。
在各施工单位自检和总承包的基础上,接受监理工程师的检查和验收,并按照监理要求,予以改正。
1.4.2贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工组予以检控,确保产品达到优良。
整个工程产品质量最终责任,任何施工组工作的失职、失误,均视为本公司的工作失误,因而杜绝现场各施工组不服从监理工作的不正常现象的发生,使监理工程师的一切指令得到完全执行。
1.4.3所有进场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书。
按规定用前需进行物理和化学试验检测的,主动递交检测结果报告,使用的材料、设备不造成损失。
1.4.4分部或分项工程、工序检验的质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的标准,使监理工程师能顺利开展工作,对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循先执行监理指导,后予以磋商统一的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师权威性。
2、协调方式
2.1按总进度计划制度的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施情况,制订修正下一个节点实施要求。
2.2由项目经理负责主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。
2.3项目经理、监理工程师会同发包方代表定期(半月)或不定期组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查,并制定必要的奖罚制度,奖罚优劣。
第四章施工准备工作
一、技术准备
1、熟悉和审查施工图纸及有关规范、规格。
2、由预算部门专人安排人员及时做好施工图预算交公司审批。
3、加工各种半成品的技术资料准备和计划申请。
二、现场准备
1、查勘现场,摸清工程实际情况,做好材料运输道路,地下埋设,地面障碍物和水电人工等工作。
2、在开挖基础前,按设计施工要求清除或搬迁施工区域同地面上及地下所有障碍物。
3、设置做好开工前的一切准备工作,三通一平,确保下步工序的进行。
4、设置测量控制网及水平控制基准点。
三、劳动力组织准备
该工地组织机构由工长、技术员、后勤员、安全员和材料员、资料员等组成,项目经理总负责,据工程特点需配备强干的木工、钢筋工、泥水工、抹灰工班组及架子工和电工等。
四、物资准备
1、建筑材料准备
据施工预算的分析和施工进度计划的要求编制,建筑材料需用量,施工条件,确定堆放面积及组织运输提供依据。
2、构配件及制品加工准备
据施工预算所提供构配件和制品加工要求,编制相应的计划,为组织运输和确定构配件停放场地提供依据。
3、施工机具准备
据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
第五章施工现场总平面布置
本工程整个施工场区已形成,施工临时用水源、排污系统及道路均已形成。
现场有出入口一个,现场道路贯通施工场地,场地具体形状、范围及布置详施工总平面布置图。
一、现场生产及生活临时设施布置
为最大限度合理充分利用现有场地,促进施工现场文明建设是,考虑把施工生活区等生活设施与施工生产区分开,计划施工现场以外,可以从外租用场地,布置生活区,钢筋加工房、木工房等生产设施、搅拌站、工地办公室、材料库房、材料堆场就近设置于建筑物的周围。
二、施工临时道路
为了便于文明工地建设,保持场内干爽,施工场地内主要人行及车辆通道使用原道路。
三、施工临时用水
1、供水平面布置
供水管总管先用直径50mm钢管,分两条路线,一路供生产现场,一路供生活区,分支管直径32mm。
四、施工临时排水
1、楼层施工排水一方面须考虑生产污水排放外,加一方面还要考虑生活污水。
生活污水注入排水系统中。
2、施工现场内建筑四周修临时排污沟,并在搅拌站处设置沉淀池。
五、施工现场临时用电
为贯彻执行国家安全生产的有关政策及法规,保障施工安全,提高工程质量,加快施工进度。
根据该工程机械设备的配备情况,按照建设环保部颁发—JG46—88《施工现场时用电安全技术规范》的要求。
根据总平面图布置,由公司配备一台120KW的柴油发电机备用。
为了使各分支电路电荷基本均衡,电源从配电总屏出来后,分二路供电,砼搅拌机、木工房、铁件机修房为另一条线路供电。
安装装修用电从各单元配电箱处接线,照明、生活用电从配电房处接线。
为了保证供电质量,防止架空线水平、垂直运输等机具的相互干扰,同时为施工现场的标准化、文明化管理创造有利条件。
第六章主要项目施工方法
一、测量放线
1、轴线控制
根据规划线桩位图及总平面图上轴线引测桩的坐标,采取直角坐标法,分别转点测放出建筑物的主控轴线,外延至不被施工干扰的地方。
埋设轴线引测控制桩,并作好控制桩的保护。
2、轴线引测及垂直度控制
根据本工程的特点,上部结构轴线翻测采用外控引测法,垂直度用经纬仪控制。
3、标记控制
3.1控制依据:
将建设单位提供国家水准标准(换算成±
0.000)引入场地,在四周永久性建筑物上作明显标记,不得少于四处,并作好保护。
3.2引测度和采用返测法闭合差不超过规范要求。
3.3主体结构在±
0.00m整体各转角处周边设油漆标记,层高分别依次同一把钢尺向上丈量,同一层用水准仪复核。
4、误差控制
4.1测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等,并应对测量结果严格按规定进行复核。
4.2每次施测时,应将仪器安置牢固,保证仪器操作的整平度,投测时采用正倒镜投测法。
4.3投测度尽量选在无风、阴天、避免烈日和雨天减少自然条件对投测精度的影响。
二、基础工程施工方案
1、土方开挖
2、为保证上部支撑的稳定,土方回填待首层撑架拆除后,经隐蔽验收,质监部门检查后进入施工。
回填土采用人工分层回填。
每层虚铺厚度300,人工刨平后,用打夯机夯击密实,执行三打二标准。
对于挖成地基不满足设计要求需深挖的基坑,应严格按设计规定的材料回填,确保地基的强度和急定性。
土方回填注意以下几点:
2.1回填土必须是素净土,砂卵石土质应严格满足设计和规范要求。
2.2分段填地时,每层接缝处应用斜坡形,辗压密实0.5—1cm上下层错小于1cm。
回填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。
2.3填土压实后的干容重要求;
应有90%以上符合要求,其余10%的最低值与设计值的差,不得大于0.08%g/cm上应分散不得集中。
2.4回填完毕,必须对回填上进行环刀取样,检查其密实度是否能满足设计,规范要求基槽回填每20—50m3取样一组;
所有取样部位应每层压实后的下半部。
三、上部主体工程施工方案
1、脚手架工程
1.1材料选择
对现浇砼框架架杆,采用ψ48×
3.5扣件钢管,钢木架板,密目网为立网,尼龙安全网为平网,安全网每平方米承受荷载160kg。
1.2搭设方式:
双排式挑外脚手架。
1.3搭高要求及防护措施
1.3.1架子搭高要求:
横平竖直,整交清晰,连接牢固,受荷载时安全,有操作空间,不摇晃、变形。
1.3.2立杆垂直度控制在1/1000以内。
1.3.3附墙杆设置:
竖直方向每两步架,水平方向每阶三跨设置一根,采用穿墙短钢管硬连接,连接点尽量设在立杆与大、小横杆连接附近,并且边接点应从第一步横杆开始设置。
1.3.4剪口撑设置:
沿外架纵向两端和转角起,每隔12m设置一根,斜杆与地面夹角45-60度,下端须着地。
1.3.5扫地杆距立杆底部为200mm,第一步大横杆步距≤1600mm。
1.3.6操作层久立杆上应高120mm底双栏杆,底部设置200mm厚踢脚板。
1.3.7立面防扩采用密安全网全封闭。
1.3.8脚手架搭好后必须验收合格后方可使用。
2、现浇砼工程
2.1模板工程
2.1.1模板的选择及支模方法
根据该工程结构特征,充分考虑施工方便,结构安全,经济合理等多方面因素,分别对模板作如下选择。
2.1.2现浇梁模采用钢模,散装散拆,钢支撑,纵向600。
2.1.3现浇楼板采用大木模板,80×
80木枋作背杠,钢管满堂架支撑。
2.1.4框架柱模采用钢模,50钢管作背杠。
3、支撑体系技术措施
3.1梁断面方向两支撑立柱间距大于1000时,中部应加支撑,以加强向钢管的刚度,防止变形。
柱模板在浇筑砼前,需要用铅外向锤吊下,并用千斤顶和花蓝螺栓校正。
3.2现浇梁模若支撑架搭高于新近回填土上时,应严格控制回填土质量,同时采用50×
200扁长木板支垫,确保支撑架的稳定。
严禁脚手板搁置在模板上或模板支撑在脚手架上。
3.3模板的支设必须准确掌握构造几何尺寸,保证轴线位置的准确。
支高前必须通过计算,准确地时行配板设计后,方可进行大面积的模板安装。
安装时严格按规定起拱并且拼缝严密。
3.4为保证砼外观质量和增加模板周转次数,模板拆除后应按指定位置堆放整齐,并派专人清理表面,刷清洁剂以利重复使用。
3.5模板安装允许偏差
模板安装允许偏差
项目
充许偏差
轴线位置
5
底模上表面标记
±
层高控制
高度≤5m
6
高度≥5m
8
截面内部尺寸
梁
4-5
2
相邻两板面底差
表面平整(2m长度上)
4、模板的拆除
现浇构件侧模等模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆修重模而受损坏时、方可拆除,拆除顺序一般是先支后拆,后支先拆,承重及悬挑构件模板应在砼达到国家及验收规范规定拆模时所需砼强度时方可拆除。
5、钢筋工程
5.1质量把关
5.1.1对现场的钢材严格把好质量关,每批进场钢筋必须有出厂资料、合格证明及试拉结果,并按规定抽样试验合格后,方可使用。
5.1.2进场的每批钢筋,钢筋工长检验人员必须在试验报告合格证明书上说明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后结构进行分析,确保工程质量。
5.1.3钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架。
5.1.4钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经地设计单位同意,后进行代换,并及时办理技术核定单。
5.2钢筋加工制作
5.2.1钢筋采用现场搭建临时钢筋棚加工。
5.2.2钢筋水平接长焊接、窄间隙焊:
竖向钢直径ø
≥16采用电渣压力焊,其余采用搭接焊搭接长度10d。
钢筋焊接时应特别注意产地及批号,并认真填写焊接记录表格。
钢筋焊接监控记录
电渣压力焊
钢筋直径(mm)
焊接电源(A)
焊接电压(V)
焊接通电时间(S)
熔化量(mm)
压缩量(mm)
电弧过程
电渣过程
5.2.3对于结构重要部位,节点复杂的构件,应认真全面熟悉图纸,弄清其锚固方式及长度,按图放样,在施工前对统一型号钢筋均应先试制无误后,方可批量加工制作。
5.2.4所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求,箍筋做成135度弯钩且平直长度不小于规范和图纸要求,箍制作弯心直径大于主筋直径。
5.2.5对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置按图进行编排,避免绑扎发生钢筋挤压成堆的情况,按图放样,在施工前对统计表型号钢筋均应先试无误后,方可批量加工制作。
5.2.6在安装绑扎时,根据设计要求,柱主筋采用电渣压力焊接,焊接的质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求。
焊工均持证上岗,并在正式焊前试焊,试件合格方可正式施焊。
5.2.7对钢筋架加工质量的要求:
4.2.7.1钢筋形形状正确,平面上没有翘曲和不平的现象。
5.2.7.2钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。
5.2.7.3弯曲㎜点处不得有裂缝,为此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。
5.2.7.4钢筋弯曲成型后的允许值全长偏差±
5mm,箍筋全长偏差±
5mm。
5.3钢筋的绑扎和安装
5.3.1钢筋的绑扎按先柱、后梁板的顺序。
绑扎板筋先底层、后上层。
5.3.2板下部钢筋在支座处锚固,板上部钢筋在跨中三分之一范围内接处。
受力钢筋接头位置应错开布置,相邻钢筋接头间距≥30d,且必须大于500mm。
同一断面内受力钢筋接头面积不得大于受力钢筋截面面积50%。
5.3.3柱竖向钢筋的下位盘布置在梁下口20mm和梁上50mm,与竖向钢筋焊牢,浇砼前应再次校正,且在浇筑标高以上绑扎两道箍筋点焊牢。
以防柱筋位移,双面柱插筋双向均采用钢筋支撑斜支撑与板上层钢筋焊牢做为临时支撑,以防插筋太高不稳定,造成位移和倾斜。
5.3.4一层柱钢筋绑扎完成后,必须按设计要求规定,预埋砌体拉结筋。
5.3.5钢筋保护层按设计图和规范执行。
所有保护层都采用与砼强度等级相同的砼垫块为保证。
对于梁柱其间不大于100mm,板中砼垫块呈现梅花型均匀布置,间距不大于1200×
1200。
5.3.6梁板钢筋绑扎完成后,应立即架设必要的钢管道,并马上专人看守、保护修正,防止人员随意踩蹋成型钢筋圈,造成钢筋移位、变形、影响主体质量。
5.3.7钢筋的制作绑扎质量,除能满足施工图纸要求外,还应必须符合GB50204—92《砼结构工程及验收规范》有关规定。
6、砼工程
本砼均采用现场集中搅拌,手推车送于各浇筑点。
6.1原材要求
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工组织设计
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)