矿山安全技术操作规程Word下载.docx
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在雨、雪后和冬期、露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
7、普工作为非专业施工作业人员,严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。
8、新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训,考核合格后方可上岗。
9、作业前必须按规定进行安全技术交底,作业人员须掌握安全技术交底内容,并认真执行。
未经安全技术交底,严禁作业。
10、作业前必须检查工具、设备、现场环境。
11、上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥。
严禁在沟槽(坑)内休息。
12、本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范,总结工程生产经验编写而成。
13、挖扩桩、挖槽(坑)、水中筑围堰作业时,必须按规定使用防护用品(戴安全帽、佩戴安全绳、穿救生衣等)。
进入施工现场的人员严禁赤脚、穿拖鞋。
14、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气时,应停止露天的起重、打桩、高处等作业。
15、施工现场的井、洞、池、沟、槽、坑、作业点、道路口作业时,必须在作业区采取有效的防坠落措施,如防护栏或防护箅等。
白天高设明显安全警示标志,夜间必须设红色警示灯。
16、作业时必须遵守劳动纪律,精神集中不得打闹。
严禁酒后作业。
17、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。
18、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。
需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工管理人员同意,并采取相应的可靠措施。
19、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。
20、脚后架未经验收合格前严禁上架子作业。
21、作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。
如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。
22、作业中出现危险征兆时,作业人员必须停止作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。
紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
23、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。
土方机械司机安全操作规程
1、土方机械均属场内机动车辆,司机按有关规定培训,并考核合格,持证上岗。
2、机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。
确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。
3、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
4、挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
5、挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1米左右。
上下坡时,坡度不应超过20。
。
6、行驶中人员不得上下机械和传递物件;
禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;
下坡不准空档滑行。
7、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。
8、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
9、行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
10、铲动机在新填的土提上作业时,铲斗离坡边不得小于1米。
11、拖式铲运机上下坡不得超过25。
,横坡不得超过6。
12、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
13、挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲头从汽车驾驶室上越过。
14、推土机上下坡不得超过35。
,横坡行驶不得超过10。
15、装载机操纵手柄应平顺。
臂杆下降时,中途不得突然停顿。
16、压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。
17、两台以上压路机碾压时,其间距应保持3米以上。
18、挖掘机操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4米。
19、推土机手摇启动时,必须五指并拢。
用拉绳启动时不得将绳缠在手上。
20、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。
21、多台土方机械同时作业时,前后距离不得小于10米。
多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。
22、自行式平地机,调头和转弯应减速。
行驶时,必须将刮刀和齿把升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
机动车司机安全操作规程
1、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。
2、汽车涉水和通过漫水桥时,应事先查明行车路线,并需有人引车;
如水深超过排气管,不得强行通过;
严禁熄火。
3、车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。
4、在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车。
5、机动车发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车。
6、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。
7、运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,订出安全措施。
8、贷车载人,应按有关管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人,严禁人货混装。
自卸汽车的车箱内严禁载人。
9、在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前越档,并将前后轮楔牢。
10、装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱20㎝,从地面算起不得超过4米,长度前后不得超过车身2米,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。
11、车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。
12、气制动的汽车,严禁气压低于2.5kg/㎝2时起步,若停放在坡道上,气压低于4kg/㎝2时,不得滑行发动。
13、装运易燃、易爆或其他危险品时,应遵守有关安全行车规定。
14、向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当安全距离,防止边坡坍塌。
15、重车下坡和转弯应减速慢行。
下坡应提前换档,不得中途换档。
16、自卸车卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线、障碍物以及行人。
卸料后,车头应及时复原,不得边走边落。
17、检修倾卸装置时,应撑牢车箱,以防车箱突然下落伤人。
18、自卸车发动后,应检试倾卸液压机构。
19、配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。
如挖斗必须超过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人。
20、机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置档墩,以防翻车。
21、机动翻斗车除驾驶员外,车上严禁带人。
转弯时应减速,行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。
机械维修工安全操作规程
1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标志。
非检查人员,一律不准发动或转动。
检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
3、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉杪不得随地乱丢,必须在指定地点存放。
4、用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。
机械解体要用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡牢。
5、设备检修后应先接零接地,后接电源,未接零接地前,禁止送电试行。
6、不准在发动着的车辆下面操作。
架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
7、扁铲、冲子等尾部不准淬火;
出现卷边裂纹时应及时处理;
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;
活动扳手不准反向使用;
打大锤不准戴手套;
大锤甩转方向不准有人。
8、严禁未拉闸断电,擅自检查机械设备或机具。
9、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。
10、修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。
使用千斤顶时,须用直立垫稳。
11、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
机械操作工安全操作规程
1、内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。
用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。
2、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。
3、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
4、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时,应有绝缘防护措施。
5、空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
6、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
7、空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
8、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
9、砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。
10、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
11、蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。
操作时应戴绝缘手套。
12、操作时,应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
13、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。
14、手电钻操作时,应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
15、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。
16、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。
使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
17、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
18、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。
20、倒链的链轮盘、倒卡,如有变形和扭曲,严禁使用。
21、操作时,不准站在倒链正下方。
重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。
22、千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。
23、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。
24、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
25、千斤顶提升最在工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器材。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。
4、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。
5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源。
7、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。
8、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口罩,将粉尘及时排除。
9、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。
10、在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
11、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
12、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
14、雷雨时,应停止露天焊接。
15、更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
16、消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
17、工作结束时,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。
2、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
3、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。
4、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连拉接螺孔。
5、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆。
6、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力匀衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
7、架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
8、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
9、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
10、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
11、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。
12、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
13、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。
14、有人触电,立即切断电源,进行急救;
电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭口器或干砂灭火。
15、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向设置临时拉线。
16、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
17、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
18、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
(1)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
(2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
(5)接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
(16)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
19、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
20、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
21、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
22、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
23、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
凿岩爆破工安全操作规程
1、挖掘深坑、深槽、巷道等,应根据地质情况和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护,严防冒顶、塌方。
2、在巷道峒室中施工,要班班“敲帮问顶”,发现险情,及时排除。
巷道峒室若发现透水预兆,应停止作业,立即处理。
3、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业,并加强通风和个人防护。
缺乏水源或不适于湿式作业的,要有防尘措施。
4、用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁采取骑马式作业。
5、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上,更换钻头应先关闭风门。
6、爆破联结导火索和火雷管,必须在专用加工房内。
房内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。
7、切割导火索或导爆索,必须用锋利小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。
导火索长度不得小于1米。
导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
切割导火索或导爆索的台桌上,不得放置雷管。
8、加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。
9、装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
10、峒室法爆破药室内的照明未安起爆棒前,其电压应用低压电。
安起爆体时,必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。
11、放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间,信号标志,并派出警戒人员;
起爆前要进行检查,必须待施工人员、过路人员、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆,警报解除后方可放行;
炮工的掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。
12、电力爆破应遵守下列规定:
(1)电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。
不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
(2)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管,备雷管的电阻误差,应控制在±
0.2欧姆以内。
(3)先将电雷管的脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。
(4)装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。
雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。
(5)联线时,必须将手提灯撤出工作面3米以外。
用手电照明时,应离联线地点1.5米以外。
(6)在电爆网路敷设后,待人员撤至安全地区,然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。
13、使用火雷管时,导火线点火只准用专用香棒。
不准使用香烟、火柴或其他明火。
14、火炮群和电炮群在同一施工地段,先点火炮,后合电闸;
点火炮不得两人在同一方向先后点炮,每人点炮数目不得超过15个点。
起爆后,均不得在最后一炮的20min前进入工作面。
15、露天爆破安全警戒距离半径:
裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400米;
炮眼法(浅眼法)、药壶法不得小于200米。
16、放炮后最少要两人巡视放炮地点,检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。
17、瞎炮处理应遵守下列规定:
(1)电力爆破通电后没有起爆,应将主线从电源上解开,接成短路。
此时,若要进入现场,如系用即发雷管不得早于短路后5min;
如系用延期雷管,不得早于短路后15min。
(2)由于接线不良造成的瞎炮,可以重新接线起爆。
(3)严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药,应该在距离原炮眼60㎝外的地方,另打眼放炮。
(4)在瞎炮未处理完毕前,严禁在该地点进行其他作业。
18、爆破材料库存应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。
并有良好的通风设备,其温度应保持在10~30℃之间。
库房距村庄或其他建筑物应在800m以上;
不足800m的,仓库四周应修筑高出屋檐不得小于1.5m的土提,或用半地下库、山洞库,但其距离不得小于400m。
、
19、炸药拆箱应在库外安全距离内进行,严禁用力敲打。
20、领取雷管和炸药必须在白天,并由炮工负责,分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋,保管和领用人员必须当面点数签字,领用人员并亲送现场,不得转手。
21、每天剩余的雷管和炸药,应分别入临时储药小仓库,严禁私自收藏。
22、运输爆破材料,要选用符合安全要求的运输工具,不准使用自行车或两轮摩托车;
运输应按规定的路线和时间,由专人押运。
押运人员不准随身携带易引起爆炸的危险物。
装运爆破材料的车船应在明显的地方插上“危险”的醒目标志,途中临时遇到火源应在上风200m以外绕过,下风则应在300m以外绕过;
中途停歇或遇雷雨,应离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等200m以外停放;
大雾、风、雪天,应减速行驶。
23、炸药、雷管、导爆索不准同车、同船装运。
装卸时,应轻拿轻放,放稳绑牢。
雷管箱内应用柔性材料填实。
机动翻斗车安全操作规程
1、行驶前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。
2、起步时应平衡,不得突然加大油门,不得用二、三档起步,应从一档起步。
不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3、上坡时,当路面不良或坡度较大时,应提前换入低速行驶,下坡时严禁空档滑行,转弯时应先减速;
急转弯时应先换入低档。
4、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。
5、通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶,并应防侧滑。
6、翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8米的间距,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。
7、在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。
8、停车时,应选择适合地点,不得在坡道上停车。
冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。
9、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
10、严禁料斗内载人。
料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。
11、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。
12、操作人员离机时,应将内燃机熄火,并挂档、拉紧手制动器。
13、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。
装载机安全操作规程
1、装载机宜在1~2级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘以及潮湿黏土地进行作业。
2、在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置。
3、作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,作业过程中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内或机架上坐立。
4、夜间工作时,现场照明应齐全完好。
5、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢靠后,再行启动。
6、作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润滑部位是否缺机油等,确认正常后方可启动。
7、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。
推土机安全操作规程
1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。
在沼泽地带作业时,应更换湿地专用履带板。
2、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等,应具备相应承载力。
3、牵引其他机械设备时,应有专人负责指挥。
钢丝绳的连接应牢固可靠。
在坡道或长距离牵引时,应采用牵引杆连接。
4、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
5、作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)各部件无松动、连接良好;
(2)燃油、润滑油、液压油等符合规定;
(3)各系统管路无裂纹或泄漏;
(4)各操作杆和制动踏板的行程,履带的松紧度或轮胎乞压均符合要求。
6、启动前,应将主离合器分离,各操作杆放在空档位置,并应按照正确步骤启动内燃机,严禁拖、顶启动。
7、启动后应检查各仪表指示值,液压系统
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