锅炉房配电施工组织设计Word文档格式.docx
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电缆敷设、桥架安装;
接地系统安装等。
为保证木工程安全顺利地进行,特编制本组织设计。
(二)计划开、竣工日期
开工日期:
2010年月日
竣工日期:
施工工期天
(三)质量标准
1、全部工程的所用功能符合设计图纸以及甲方的技术要求
2、分部分项工程达到《煤炭安装工程质量检验评定标准》,合格率100%o
3、所有隐蔽工程经甲方代表验收合格
4、设备安装调试符合有关规定要求。
(四)工程保修
根据国家对工程保修期限的规定,并结合本工程的实际情况约定本工程保修期限个月。
三、组织机构及职责分工
本工程在总公司质量体系的监控下,建立项目经理部质量体系,在经理领导下,并明确个人职责、分工职责、各尽其职,做好工程过程控制,确保工程质量。
详见附表:
1、项目施工质量保证体系;
2、安全管理体系网络图
3、施工机具表
四、施工方法及工艺
施工准备一开关柜基础槽钢、变压器柜基础检查验收一设备开箱检查一设备运输一低压配电柜、变压器柜安装一主控设备(锅炉操作台)安装一电缆桥架安装一控制箱、检修电源箱等安装一电缆敷设及设备连线一接地系统的安装一系统调试、通电试运行一交接验收。
1施工工器具准备:
施工前首先准备好施工用的工器具、设备。
主要有:
叉车1辆、50T汽车吊1辆、托盘汽车1辆、电气焊设备1套、电锤、水准仪、挂线架、工程线、线坠、直角尺、临时接地线、接地摇表、兆欧表、电工工具、钢丝绳套等。
2工程施工材料准备:
施工技术负责人根据图纸提出施工用料计划,把施工用料提前准备到位,为工程施工作好材料准备。
3清理施工场地,疏通场地道路
4组织施工人员学习施工组织措施,对施工方法、工艺要求有全而细致的了解。
2、设备基础型钢检查验收:
由建设方组织,监理单位、安装单位、设备基础施工单位进行设备基础交接验收,验收时先利用水准仪测量基础型钢上平面标高是否符合规范要求,然后用工程线拉出型钢的直线度,如不符合应对基础进行整改。
验收合格后办理交接验收手续,交接手续放入变电所施工内业资料中。
3、设备开箱检查:
建设单位、监理单位、安装单位、设备厂家共同对到货设备进行清点,以厂家的发货清单为依据,核实设备的名称、型号、规格。
清点部件,检查随机文件是否齐全,收集整理随机文件和合格证,对存在的问题要认真记录,填好设备检查验收记录并办好交接手续。
4、设备运输:
1干式变压器运输:
用托盘汽车把变压器运至变压器室门口,用50T汽车吊卸车。
变压器室门口摆放无缝钢管作为滚杠,用汽车吊变压器吊放在滚杠上,然后用手拉葫芦拉入室内就位。
2开关柜运输:
依照安装图纸根据开关的编号,根据编号依次进行运输,用托盘汽车把高、低压开关柜运到配电室门口附近,用叉车卸车。
人力配合滚杠等工具将开关柜运至室内安装位置进行大体就位。
3控制箱、多功能扩播电话机及配套的皮带保护设备运输:
可在安装时根据图纸编号运到安装位置即可。
4电缆运输:
根据实测长度截取电缆,盘起后装入汽车,运至配电室门口后人力拉进配电室内进行敷设。
5、高、低压柜及变压器柜安装:
安装前要首先对设备的基础进行校验,根据图纸要求进行实测实量,用水准仪、米尺对基础标高、位置尺寸校验,校验无误后根据图纸要求的位置,把开关柜依次摆放到槽钢基础上,开关柜就位后,首先找平、找正两端的开关柜,以两端的开关柜为基准,在开关柜的三分之二处(从下到上)挂上工程线,然后以一端的开关柜开始进行逐台找平、找正。
找正时依据工程线为基准,找平时,用0.5mm后的锌钢片作垫铁进行开关柜的调整,对于调整高度较大的,可用相应厚度的钢板进行调整,每找好一台便用电焊机将垫铁焊牢在基础槽钢,然后依次进行下台的找平找正,所有的开关柜找平找正后,开关柜之间用镀锌螺栓进行连接。
开关柜找平找正后进行铜母线的安装,先将开关柜的后盖打开,然后根据铜母线(厂家提供)所标的相序,对照开关柜内所标的母线相序进行安装,安装时先将搭接的地方涂以电力复合脂,然后将每个连接螺栓紧牢。
6、主控设备(锅炉操作台)安装:
根据图纸所标尺寸,将操作
台就位到基础上,利用水平尺进行找平找正
7、电缆桥架安装:
根据图纸要求的电缆桥架走向进行,先在需要安装桥架地方的两端扯紧一根工程线,然后依据此工程线为准,利用冲击钻打眼,利用膨胀螺栓将桥架托架安装到墙上,托架安装完毕后再将桥架安装到托架上并进行连接。
电缆套管预埋:
室内有部分电缆需要直埋敷设,故在室内地而硬化前应预先埋设镀锌钢管,钢管内穿入钢丝以方便以后的电缆敷设工作。
钢管拐弯时需将钢管煨弯。
此项工作应与土建单位密切合作。
8、控制箱、检修电源箱等安装:
先根据图纸要求及控制箱的编号将控制箱摆放到位,然后依次进行固定,固定时人力将控制箱放到墙上,然后用米尺测出距地的高度,并用水平尺找平,然后在控制箱的固定眼处做好标记,然后用冲击钻打好眼利用膨胀丝将控制箱固定到墙上。
9、电缆敷设及设备连线:
设备安装完毕后,根据图纸所示的电缆线号和规格确定所需要敷设电缆的规格和根数,然后找出电缆的一端由配电室向外沿桥架敷设,电缆的一端敷设到位后,将另一端截断后拉入开关柜内,每根电缆敷设前要根据图纸标号将电缆进行编号,再进行敷设。
所有的电缆敷设完毕后,根据接线图纸进行进行接线,连接前先对照接线图纸检查开关柜内的接线线号是否正确,然后再根据接线图纸进行连线。
电气接线接触必须牢固、可靠;
二次接线的导线及绝缘没有损伤,标志齐全;
配线整齐、清晰、美观;
绝缘导线及电缆应可靠地固定在适当的位置,不应使所接的端子受到机械应力;
绝缘导线的铜芯不应有伤痕,线头弯曲的方向应与紧固螺钉的方向一致,导线与螺帽之间应加垫圈;
易受振动的地方,采取防止导线接点松动的措施。
所有连线连接完毕后,用摇表摇测绝缘阻值。
10、接地系统安装:
安装时先安装配电室内的接地,并用带铁与室外的避雷接地系统连接;
配电室内的接地安装完毕后沿桥架进行敷设,沿桥架敷设时每2米与桥架焊接一次,到各个设备的接地可由桥架引到设备的附近位置,然后用50平方毫米的铜编制线进行连接,所有的焊接处后均涂沥青漆。
(此道工序在电缆敷设前进行)
11、系统调试、通电试运行:
所有的电缆连接完毕后,经检查无任何问题后进行调试,先对高压开关柜进行试送电,然后低压配电柜送电。
低压柜无问题后,对锅炉控制系统进行空试,空试无问题后,对每台电机进行试送电并检查正反转,对不正确的停电后进行调整,调整完毕后进行空载试运行,运行过程中密切注意每台设备的运转情况,发现问题后及时通知停车,空载运行2小时后进行负载运行,负载运行时间为24小时,运行过程中无问题后调试结束。
12、交接验收:
通电试运行正常后,写报验申请,报请验收。
五、质量标准:
1、控制及信号电缆与动力电缆同路经敷设,敷设方式相同。
沿电缆桥架敷设时,一般分层敷设,动力电缆在上,控制电缆在下,当电缆少时可同时敷设。
但必须使用隔板,且间距不小于300mm,控制电缆自桥架至设备处及信号电缆室外埋设穿钢管保护。
2、操作台安装在锅炉房操作室设备上;
各控制箱均挂墙安装,其中心距地1.5米.
3、电缆沿电缆沟、电缆桥架或电缆支架敷设,电缆穿墙和建筑基础时应穿管保护。
4、电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于:
橡胶或塑料多芯及单芯电力电缆为10倍;
橡胶或塑料绝缘铠装电缆为10倍,无铠装的为6倍。
电力电缆相互间的净距不应小于350mm,控制电缆与电力电缆相互间的净距不应小于150mm。
电缆两端挂牌、编号时,要写清电缆型号、规格、起始、终止点及设备代号。
5、所有电气设备金属外壳、电缆桥架、电缆支架均需接零且重复接地,接地干线采用40X4镀锌扁钢、与防雷接地系统可靠连接。
接地干线沿电缆桥架敷设,设备金属外壳利用铜编制线与接地干线相连。
6、电缆严禁有拧绞、铠装压扁、护层断裂和表而严重划伤等缺陷;
电缆终端头制作、安装必须符合规定。
7、电气装置的接地必须符合设计要求,搭接长度不得小于2倍的带宽,搭焊接头的地方涂沥青漆。
8、成套开关柜安装允许误差
项目
允许偏差
检验方法
基础型
顶盘平直度
每米
1
全长
5
拉线、尺量检查
侧而平直度
2
钢
3
每米垂直度
1.5
吊线、尺量检查
4
盘顶平直度
相邻两盘
直尺、塞尺检查
成排盘顶部
盘面平整度
成排盘面
6
盘间接缝
尺量检查
9、高压柜送电无异常现象,仪表、声光信号齐全,清晰正确、
电流表、电压表、电镀表运转正常,各种保护装置动作灵活可靠。
1熔断器接触良好,熔体额定电流符合设计要求。
2隔离开关操作机构灵活可靠。
3接触器动作灵活。
4操作及联动试验动作正确,符合设计要求,辅助开关的切换正确可靠。
10、低压配电屏送电无异常现象仪表,声光信号齐全清晰、正确。
11、变压器必须进行5次全电压冲击合闸试验,无异常情况,并带负荷运行24小时,音响正常。
六、施工安全保证措施
1、参加施工人员必须做到文明施工,听从指挥,班前严禁喝酒,在工作场地严禁打闹,嬉戏。
2、必须开好班前会,达到分工明确到人,分组工作时必须指定安全负责人,以保证工作的安全进行,班后认真总结经验。
3、参加施工人员必须穿戴好劳保用品。
4、严格执行停送电制度。
送电试验由专业电工进行操作,操作时必须严格按照《停送电制度》进行。
送电试验时,必须办理好工作票,并认真填写。
送电试验时,变电所变压器门口处挂警示牌,停电检查设备时,应认准信号,应悬挂好“有人工作禁止合闸”等警示牌,并验电、放电、挂接地线、短路接地保护。
5、特殊工种如:
电工、焊接工、吊装工必须持证上岗
6、认真检查起吊所用工具索具的完好情况,必须安全可靠。
起吊时要有专人指挥并规定统一的起吊信号,严禁操作人员随设备升降。
7、起吊物品时,必须先进行试吊试吊高度0.3米。
吊装设备时禁止任何人在下面及附近通行,操作人员站在安全位置,其他人员站在安全位置观察好吊点、起吊工具的受力情况,及时提醒操作人员。
8、起吊设备时,应找好起吊物的重心,捆绑稳定后再起吊,起吊后不得摇摆、转动,索具与设备的接触处必须垫上软料以防滑动和索具的损伤。
设备上滑动的部位必须予以固定,以防止滑动后出现事故。
吊装用钢丝绳直径不小于21.5毫米,绳卡不少于4个且卡紧卡牢。
9、电焊机外壳及二次线圈必须接地,其接地性能必须良好,接地电阻不大于4欧。
电焊机一次与二次线路绝缘必须良好,一次线圈对地绝缘电阻不得小于5兆欧,二次回流线必须接在烧焊地点附近,距烧焊点不得超过5米,防止烧焊电流扩散。
10、电焊机一次必须有能随时停电的电源专用开关,停止烧焊时,应及时切断电源,所用电焊把子,其手把必须完整无破损,有可靠的绝缘。
11、烧焊、气割时其下方用不燃性材料设施接受火星,并有专人对焊渣随时进行喷洒处理。
12、施工时,严禁将电焊、气割用具乱扔乱放,所有用具摆放整齐,搞好文明施工。
13、施工前应备好两只合格的灭火器、水桶、铁掀等用具,其中水桶应盛满水,水桶容量不小于10公升,各种灭火用具距施工地点不得大于5米。
同时现场应有足够长的软管接到防尘管路上,防尘管路要有足够的用水,水源距施工地点不得大于20米,否则严禁烧焊。
14、氧气瓶上不得有油渍,不准用带有油渍的手套搬运气瓶。
气瓶上的仪表、阀门应齐全完整,乙烘瓶、氧气瓶与施工地点之间距离不得小于10米,且两瓶必须位于施工地点上风侧,乙烘瓶在氧气瓶的上首,两瓶之间距离不小于10米。
15、设备装车转运时必须用015.5进行封车,使设备牢固地固定在托盘车上。
16、锅炉房配电室内所有电气设备均由局电气实验室进行电气试验。
17、工程负责人必须组织参加施工的人员认真的学习本措施,
七、安全用电及各项安全技术措施
安全生产关系到职工的人身安全及家庭幸福,必须坚持“安全
第一,预防为主”的八字方针,为此特编制以下措施:
1、配电箱引自总配电箱,各分支电源必须设置漏电保护器,并符合电器安全三级配电、两极保护的联网原则。
2、电动工具选用15毫安的漏电保护器,
3、各级配电箱中的闸刀,漏电保护器,开关箱必须表明送电目标和所控制的范I丰]O
4、所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序:
送电顺序:
总配电箱一分配电箱一开关箱一用电设备
停电顺序:
用电设备一开关箱一分配电箱一总配电箱
5、采用接零保护系统,分配电箱必须做好接地。
重复接地电阻小于十欧姆,接地要有可靠的电器接线。
6、配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线接线端子板分接,箱内必须在设备负荷首段处设置保护装置,布线正确、整齐。
配电箱、开关箱必须加锁。
7、现场用电设备实行“一机一闸一保护”,严禁一机两闸或一机多闸情况出现。
8、分配电箱2个,型号:
JSP-Z/2200A;
开关箱2个,型号:
JSP-Z/263A2个
9、现场各种用电设备不准超负荷运转,带隐患运转。
10、现场各种设备接地接零,电动机械和手持电动工具设漏电掉闸保护装置。
11、常用的导线必须根据符合容量的大小,选择相应规格的导线。
12、现场各闸、开关必须保护闸盒良好,各空气开关必须设保护罩,开关板良好,各道导线接头处绝缘良好,表而老化电线严禁使用。
13、使用电动工具必须穿绝缘鞋,带绝缘手套。
14、用电设备发生故障必须由电工或专业人员维修,其他人员严禁擅自动手操作和维修。
15、加强安全生产教育,工人入场前必须进行安全生产教育,否则不得参加施工。
16、进入施工现场,必须带好安全帽,高空作业系好安全带,并系到牢固可靠的构件上。
八、劳动资源计划
施工负责人:
姜涛
技术负责人:
杨继常
施匸人员:
电焊工:
2人
电丄:
6人
普通工:
吊装工:
4人
技术员:
安检员:
1人
材料员:
九、施工准备工作计划
施工技术准备
1、施工进度控制措施
1建立进度实施保障体系,制定进度控制工作计划,落实好进度控制的各级人员,明确责任,将总进度进行层层分解,层层落实,并及时编制月计划、周计划。
2严格执行合同以及施工中的月计划,以确保各种材料供应及时。
3积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备的应用,用现代化的管理方法,加快施工的进度,缩短工期。
4积极学习,借鉴别人的成功经验,分析自己存在的不足,不断进行住处交流,以实现全面提高工程进度。
2、施工质量控制措施
建立质量保证体系,成立质量管理小组,做到有目的有重点的控制。
严格执行自检、交接检、专检。
对工程中的问题做到及时发现、及时解决,对未出现的总是采取与预防措施,真正做到过程控制、重点控制。
3、施工成本控制
为降低工程成本,工地成立经济管理小组。
1开工前,编制详细的施工成本控制措施,做到有计划、有目的,并跟踪检查、及时核算、分析、分解成本控制目标,确定各分项工程的成木控制目标。
2加强班组管理,达到有效的控制,提高工人的节约意识,做交底明确,减少返工而造成的损失。
3严格执行限额领料制度,提高材料利用率。
4加大检查力度,由施工队长、主管材料员每天下午对现场进行检查,并制定奖罚措施,通过检查控制材料浪费。
5加强成品保护,避免因损毁而造成的材料浪费。
6加强施工流水作业,避免造成窝工现象,对施工人员制定详细的供料措施,避免停工待料现象的发生。
十、文明施工管理
1、严格按“两型五化”标准进行施工现场管理,并按施工平面布置图布置机械设备,周才以及成品、半成品的放置。
2、材料进场后,分类堆放整齐,切实做好材料现场标识,废旧物及时处理,保证现场整齐、道路通畅。
施工现场出入口及时清扫,保持场地的整洁、卫生。
3、进一步抓好现场文明施工管理,提高现场管理的科学化水平,做好现场文明施工管理工作,并于现场入口设置施工标志牌。
4、施工现场用电线路设施符合安装及安全操作规程,并按临时用电用水方案进行布置管线,严禁私拉电线,保证施工现场的安全用电用水。
5、建立施工现场文明施工管理制度,并定期检查,对查出的问题及时整改。
H-一、附表
附表1
项目施工质量保证体系
项訂经理
质量负责人:
技术负责人:
质材安技施
术工
附表3
主要施工机具
序号
名称
型号
数量
功率
备注
电焊机
BX1-500
2台
350kw
切割机
Q300
1台
2.2KW
汽车吊
50T
拖车
55T
倒链
3T
5T
7
叉车
8T
8
摇表
2500V、1000V各一块
9
接地线
1套
10
万用表
11
气割
12
水准仪
13
电工工具
3套
14
钢丝绳套
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