采暖工程改造工程施工方案Word格式文档下载.docx
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□可行√□修改后报□重新编制
主管矿长(签字):
。
施工组织设计
施工组织设计审批页
工程名称
文件名称
编制人
杨桂磊
总工程师
(技术负责人)
审批意见:
签字:
年月日
生产部门
安监部门
质监部门
一、工程概况
:
煤矿场内,总建筑面积15993.7m2。
原采暖管道系统为蒸汽锅炉所用管道,管材为焊接管。
因蒸汽锅炉所用管道系统和热水锅炉管道系统阻力系数不同,现按规范和实际需求:
拆除旧管道,安装大直径管道。
外网主管道采用DN200、DN150、DN100三种焊接钢管。
楼梯间内及地下埋设的管道采用焊接钢管,管径小于等于DN32毫米为丝扣连接,管径大于DN32毫米为焊接,底层供回水立管上安装闸阀;
原型散热器的数量及位置不变,因旧散热器使用时间很长所以部分需要更换,旧管道拆除后须对散热器进行冲洗除垢。
二、编制依据
1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002)
2.《建设工程强制性标准》 (2002版)
3.《建设工程质量验收统一标准》 (GB50300-2001)
4.《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)
5.标准图集
三、组织机构
各
分项工程作业班组
工长
质检员
技术员
项目经理
安全员
材料员
四、施工方案
(一)施工顺序:
1.锅炉系统:
锅炉汽改水及锅炉安装→制造安装水箱→泵类安装→配管安装→检查验收
2.户内系统:
旧管拆除→散热器除垢冲洗→墙体钻孔→管道安装→水压试验→检查验收。
3.户外系统
定位放线→楼板钻孔→焊管安装→水压试验→管道保温→地面恢复→检查验收。
(二)施工方式方法
(1)把原蒸汽锅炉改为热水锅炉,用集水器把两台锅炉并联接入新建外网系统:
澡堂系统新安2t常压锅炉1台,制造安装40m3水箱2个,把原板式换热器接入,新装DN65管道泵两台用于澡堂打水,调度楼澡堂水箱改为淋雨器专用。
2.室内旧管更换:
入户施工前,事先与甲方约定时间,让业主将室内床、家具等挪开腾出施工作业面,。
把原有暖气管道拆除,均更换为1寸管,旧暖气除垢冲洗,优先利用拆不下来的更换为新暖气,旧钢管一律采用角磨切割,禁止采用气割操作,确保安全。
3.室外管道:
把原有旧管道拆除更换为DN200、DN150、DN100的主管:
具体位置看施工平面示意图
4.水压试验
各户室内采暖系统安装完成后,进行水压试验,试验压力为0.4Mpa。
5.系统水压试验
每个单元采暖管道系统安装完成后,要进行系统水压试验,试验压力为0.6MPa
系统水压试验时,要有建设单位代表参加见证,并在试验记录上签字。
6.管道防腐和保温
(1)管道切割下料后,除端部100mm范围先刷一遍防锈漆,然后就位安装。
水压试验合格后,再刷一遍防锈漆。
地埋管道应用热沥青防腐。
(2)管道保温采用岩棉毡或闭孔海绵保温瓦,外缠铝帛保温纸。
六、质量技术措施
(二)钢管安装
1.干管安装:
供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物。
螺纹连接用手和管钳上管,管松紧度适宜,外露2~3扣为止。
管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。
按照设计图中的规定位置和标高,安装阀门、过滤器等。
安装时要注意方向,决不能安反。
管道安装完,检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确,找准找正、调整好支架位置。
严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。
2.立管安装:
根据设计要求和规范中规定,在立管安装划线上栽好立管卡子。
将套管穿在管段上,按编号从第一节立管开始安装,管子适宜度以外露2~3扣为好。
预留口的短管应平正。
检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正,然后把卡子的螺栓拧紧,在预留管口处设置临时封堵。
3.基本要求
管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固,与管道支架的接触紧密。
构造符合要求,滑动支架要求管道伸缩灵活,管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。
补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。
管道坡度应符合设计要求或施工规范规定,正负偏差不超过设计要求的1/3。
丝扣连接紧固,不乱丝,外露2~3扣,无麻头;
焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷;
法兰连接时,对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。
螺栓外露丝扣不得大于直径1/2,螺母应在同一面上。
管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。
底部与天棚齐平,墙壁内套管两端与装饰面平。
明装管道的接口不得设在结构内或套管内。
管道不允许半暗半明,不得吃墙。
阀门安装在同一房间内其高度一致,应安装在便于开关与检修处,其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密。
待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位,同房间立管卡子高度应一致,支管超过1.5M应设挂钩。
管道和金属管架上的锈污必须清除彻底,油漆种类及遍数符合设计。
油漆附着良好,无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。
附:
管道安装允许偏差:
项次
项
目
允许偏差
检验方法
1
横管道纵横方向弯曲(mm)
每1m
管径≦100mm
1mm
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
管径>100mm
1.5mm
全长(25m以上)
≯13mm
≯25mm
2
立管垂直度(mm)
2mm
吊线和尺量检查
≯10mm
3
弯管
椭圆率
10﹪
用外卡钳和尺量检查
8﹪
折皱不平度(mm)
4mm
5mm
[1]采暖管道坡度一般为0.003,不得小于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外;
[2]管道穿墙和楼板,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm,卫生间及厨房30mm,底部与楼板底面相平;
安装在墙内的套管,其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞;
[3]安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向的右侧;
[4]采暖管道安装,管径32mm以下应丝接,管径40mm以上采用焊接或法兰连接,法兰垫应用石棉橡胶垫;
[5]采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头;
[6]干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气;
[7]补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架;
[8]管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100mm,距支架或吊架边缘不得小于50mm;
[9]散热器立管支架高度1.5~1.8米,其水平支管长度大于1.5米时,应设角钢支架固定在墙上;
(四)散热器安装
[1]散热器支管应有坡度,当支管全长小于0.5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为10mm;
[2]散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器;
[3]散热器的安装高度一般距地面100~200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm;
[4]每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下;
[5]散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。
(五)系统水压试验
1.在管道安装完成后,要对系统进行水压试验,首先向系统内注水,在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放,并安排专人定岗负责操作检查。
2.启动加压泵使系统内水压逐渐升高,先缓慢升至工作压力,停泵观察,经检查各部位无渗漏、无破裂时,无异常情况,再将压力升至试验压力,一般分2-4次升至试验压力,各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍,不得小于0.6MPa。
3.试压过程中如发现接口处泄漏,及时作上记号,泄压后进行修理,再重新试压,直至合格为止。
4.本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格,然后降至工作压力,再做较长时间检查,此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹,管道系统的严密性为合格。
5.试验结束,认真如实填写管道水压试验记录,由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。
形成资料,整理存档。
(六)管道系统吹扫和清洗
管道系统强度实验合格后,分段进行吹扫和清洗;
吹扫的顺序一般按主管,支管,排管依次进行。
吹洗前,应将系统内的仪表予以保护,并将孔板及止回阀芯等部件拆除,妥善保管,待吹洗后再复位。
吹洗时,应用锤敲打管子,对焊缝,死角和管底部位应重点敲打,但不得损伤管子。
水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内,并保证排水畅通和安全。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。
水冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。
管道冲洗后应将水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。
七、安全生产措施
(一)安全生产指标
施工过程中,人员轻伤及以上事故为零;
住户财产损失为零。
(二)安全技术措施
为确保上述指标的实现,特制订如下措施:
1.特种作业持证上岗制度
电工、电焊工等特种作业人员必须经过考核合格,并取得岗位证书方可上岗作业。
2.班前安全活动制度
施工班组的每天班前安全活动由专职安全员或班组长主持,活动内容包括:
(1)学习作业安全交底的内容、措施;
(2)了解将作业的环节和危险度;
(3)熟悉安全操作规程;
(4)检查劳动保护用品是否完好,并正确使用。
安全员要作好每天的活动记录。
3.临时用电措施
施工现场临时用电必须符合JGJ46标准的规定。
(1)配电箱、开关柜要做到“一箱、一机、一闸、一漏”,有门、有锁和防雨防尘。
(2)电焊机一次线长度不超过5m,二次线长度不超过30m。
(3)热熔器禁止在木地板、家具上操作,并远离易燃物品。
4.其他方面
(1)墙体、楼板钻孔前,必须孔洞所在位置及周边原由配电线路的走向,避免损坏触电伤人或引起火灾事故;
(2)室内和楼梯间材料堆放不得影响住户正常通行。
(3)施工中形成的孔洞、沟槽必须及时维护,设置安全标示及夜间照明。
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