本科生开题报告粮油食品文档格式.docx
- 文档编号:17226701
- 上传时间:2022-11-29
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:33.65KB
本科生开题报告粮油食品文档格式.docx
《本科生开题报告粮油食品文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《本科生开题报告粮油食品文档格式.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2国内外的生产和研究情况
2.1芝麻的营养和药用价值
芝麻及其制品已经成为人们生活饮食中很受欢迎的重要食品。
在国内市场上,主要有芝麻香油、小磨香油、炒食芝麻粉、芝麻饴糖、芝麻酥糖、芝麻片、麻酥、麻饼、麻烘糕、芝麻酱(油)、芝麻豆腐、芝麻乳、黑芝麻糊以及利用芝麻生产的汤圆等传统食品和烘烤食品琳琅满目,深受消费者喜爱[4]。
在许多发达国家,芝麻直接食用量非常大,被普遍作为面包、糕点、营养配餐等食品的必备原料。
日本把芝麻列入重点营养食品并开发出芝麻保健饮料。
美国近年来公布的20种抗癌食品中芝麻就是其中之一,并且有多家公司把芝麻油掺合到其他配料中制成润肤膏等化妆品。
2.1.1芝麻的营养价值
芝麻根据其颜色分为:
白芝麻、黑芝麻和杂色芝麻等。
白芝麻的油脂含量和蛋白含量比黑芝麻高[5],而黑芝麻中的各种微量元素含量均高于白芝麻[6],《本草纲目》中说:
“取油以白者为胜,服食、药用以黑色为良”。
芝麻是一种营养成分比较齐全而又含量丰富的食品在芝麻、鸡蛋、鲜牛奶、乌骨鸡、驴瘦肉、黑米、黑鱼、黑豆、乌梅、黑枣、桑葚、黑木耳、蘑菇等13种营养保健价值较高的食品中,芝麻的热能、不饱和脂肪酸、VE、钙、锰、铜和磷等含量均居首位,蛋白质、碳水化合物、VB2、Vpp、铁、硒、镁、锌和钾等含量也居前列。
据检测,在现已发现的25种氨基酸中芝麻就有18种;
在人体必需的9种氨基酸中,芝麻就有8种。
与鸡蛋比较,芝麻中已测定的21种营养成分中有17种的含量接近或超过鸡蛋,只有钾、钠、硒的含量略低于鸡蛋而芝麻中的热量是鸡蛋的3.5倍,VE是3.5倍,钙是12倍。
芝麻富含的膳食纤维能使大便易排。
具排毒作用,而鸡蛋却没有。
与牛奶比较,除钠低于牛奶外,有20种营养成分高于牛奶,其中热量是牛奶的9倍,钙是牛奶的10倍。
与黑木耳比,除缮食纤维、碳水化合物、VB2、钾、钠、铁外,有15种营养成分比黑木耳高[3]。
2.1.2芝麻的药用价值
芝麻的医疗保健作用,在我国古代就有很多记述。
《神农本草经》记载:
芝麻“味甘,性平,无毒,主治伤中虚赢,补五内,益气力,长肌肉,填髓脑,久服轻身不老”。
南齐时《名医别录》记载:
芝麻“坚筋骨,明耳目,耐饥渴,延年”。
唐时《食疗本草》记载:
芝麻“治虚劳,滑肠胃,行风气,通血脉,祛头风,润肤”。
《药性赋》记载:
胡麻能补肝、肾、养血润燥。
《妇经》记载:
胡麻补肝肾,润五脏,治肾不足、虚风眩晕、风痹瘫痪、大便燥结、病后虚赢、须发早白、产妇少乳。
《唐本草》记载:
胡麻可“填精、益髓、补血”[7]。
研究还表明,芝麻所含的维生素E在众多食品中也名列前茅。
维生素E具有抗氧化作用。
它可以阻止体内产生过氧化脂质,从而有效地保护组织细胞的物膜,改善周围血管血液循环,提高血流量,增加组织器官的血液营养作用。
增机体免疫功能,抵御有害物质对人体组织细胞的危害,起到延缓衰老作用[8]。
现代中医认为芝麻延年益寿,补肝肾,润脾肺;
益耳目,健固齿;
润肌肤,滑胃肠;
防衰老,益脑智等。
用于治疗眩晕、健忘、腰膝酸软、发须早白、阴虚干咳、皮肤干燥、乳汁不足,降低胆固醇,防止动脉硬化、高血压,防止血小板减少,平衡神经,预防神经衰弱;
外用解毒生肌,护扶美容等[3]。
在国外芝麻油已经用于治疗多种慢性疾病,包括肝炎、糖尿病和偏头痛。
此外芝麻油还有抗病毒抗真菌的作用可以治疗皮肤病及脚气,能够抑制恶性肿瘤癌细胞的生长[9]。
2.2芝麻油国内外研究加工状况
芝麻中除了蛋白质、脂肪、钙、磷、铁,还含有芝麻素、花生酸、芝麻酚、油酸、棕榈酸、硬脂酸、甾醇、卵磷脂、蔗糖、多缩戊糖以及锌和VA、VB、VC、VD、VE、VK等营养物质[10][11],具有很好的抗衰老效果,对高血压、高血脂、动脉硬化、动脉钙化等症状都有一定的疗效。
李琴、吴铁等[12]通过动物学实验表明芝麻对维生素D3造成的大鼠血管钙化具有预防治疗作用,在调节血脂和防治动脉粥样硬化方面有着不错的应用前景。
YamashitaK等[13]证实,芝麻对高血压伴肝脏损伤小鼠,具有降低血压、减轻心血管肥大与肾脏损伤,保护肝脏的作用。
田增英[14]研究了芝麻油在预防老年髋关节置换术后便秘的应用[15]。
成平[16]观察了氧化锌调和芝麻油治疗脑卒中患者1-2期压疮的疗效。
小麻油有消肿拔毒、生肌镇痛、润皮肤的作用。
芝麻油含有较多的自然抗氧化剂维生素E,而维生素E有很强的不干性和抗氧化能力,能防止过氧化脂质对皮肤的危害,抵消或中和细胞内有害物质游离基的积聚,可使皮肤白皙润泽,并能防止各种皮肤炎症[17]。
除此之外,芝麻还具有养血的功效,对创口愈合也有很好地疗效。
芝麻油脂肪酸中含有C18:
1、C18:
2、C18:
3等不饱和脂肪酸,含量达到85%左右,对软化血管,防治血管硬化引起的疾病非常有益。
虽然芝麻油不饱和脂肪酸含量很高,但它仍具有很好的氧化稳定性,长期储存不会变质。
这是由于芝麻油具有较多的芝麻木素、VE等抗氧化物质。
有研究者认为,芝麻油的特殊的氧化稳定性可能是γ-生育酚与木酚素类化合物在抗氧化性方面存在协同作用[18]。
在脂质过氧化反应系统中芝麻木脂素会提高维生素E的抗氧化活性[19]。
另外,有些研究表明芝麻的预处理方法与制油方法影响到芝麻油中抗氧化物质的含量,与脱皮芝麻制取的油脂相比,带皮芝麻制取的油脂稳定性要好一些[20][21]。
芝麻油由于它独特的风味和丰富的营养深受世界各国人民的喜爱,由于饮食习惯的不同,中外对芝麻油品质的要求不同,因此芝麻油的生产工艺不同。
在欧美国家常食用精炼的芝麻色拉油,生产厂家主要采用压榨法和溶剂浸出法;
但在中国和东南亚地区,均习惯食用未经精炼,仅经沉淀、过滤,除去不纯物的芝麻油,这样不仅油的香味浓厚,而且抗氧性强,故而多采用水代法和压榨法。
近年来,由于人们对食品的品质要求提高以及高级化妆品的应用,还出现了冷榨芝麻油,能够很好地保留油中的营养物质的活性。
2.2.1水代法
水代法生产芝麻油是利用油料中非油成分对油和水的亲和力不同,油水之间相对密度的差异来将油水分离的。
水代法制取芝麻香油的生产工艺如下[22]:
芝麻→清理→漂洗→炒籽(190~205℃)→扬烟→吹净→磨浆→兑浆搅油→震荡分油→过滤→沉淀→成品香油
小磨法是我国劳动人民最早发明的一种制油方法,这种方法的优点是:
制取的香油品质好,香味浓郁,焙炒过程中还有特殊的有益物质产生;
工艺设备简单、操作安全灵活方便、投资少、动力消耗少。
缺点为:
油的得率低,劳动强度大;
制油后的麻渣水分含量过高,麻渣中的蛋白质不仅品质差难分离利用,而且实用价值也很低,造成蛋白质资源的浪费;
麻渣易发酵变质,污染环境,生产规模小[23]。
2.2.2压榨法
2.2.2.1热榨
压榨制油通过对芝麻施加一定的压力,通过借助外力将油脂从油料中挤压出来。
压榨工艺按照压榨条件可以分为热榨和冷榨。
目前,工业生产中主要是以生产芝麻香油为主,因此大多数采用的是热榨,即先对芝麻进行高温焙炒,然后再采用液压机或螺旋压榨机压榨。
其工艺过程如下:
芝麻→清理→漂洗→炒籽→扬烟→压榨→芝麻油→过滤→沉淀→芝麻香油
↓
芝麻饼
这种方法的优点是:
得油率高、工艺简单、炒籽均匀、劳动强度低、环境卫生好、自动化程度高。
投资大,芝麻油的香味不如水代法,颜色深,口感稍差,带有糊香味;
芝麻经过高温焙炒、压榨等工序处理后,蛋白质的质量受到了不同程度的破坏,从而影响蛋白质的功能性质和应用。
热榨虽然能较好地提取芝麻中的油脂,但热榨芝麻饼大多作为饲料甚至肥料利用,不能作为食品原料进行下一步开发,缺乏芝麻蛋白质的综合利用,无法设计高附加值的蛋白产品,经济效益比较差。
2.2.2.2冷榨
芝麻既含有较高的油脂,也含有较高的蛋白质,提取油脂后芝麻饼粕蛋白质含量大大提高。
为了得到蛋白质低变性的芝麻饼粕,有效保存芝麻油中的营养物质得到化妆品级和药品级芝麻油,冷榨工艺成为一种制取芝麻油的新工艺。
冷榨工艺流程如下:
油籽→清理→漂洗→低温干燥→脱皮→冷榨机→毛油→精滤→冷榨油
↓
冷榨饼
冷榨制油是在低于85℃的温度下借助机械力将油脂从原料中挤压出来,在冷榨过程中油料种籽主要发生物理变化,如物料变形、油脂分离等。
它之所以叫冷榨,是因为油料是未经常规工艺蒸炒过的,原料中的油脂微粒还是以分散状分布于原料的未变形蛋白细胞中[24]。
2.2.3浸出法
浸出法制取芝麻油是应用固-液萃取的原理,选择某种能够溶解油脂的有机溶剂,经过对芝麻压榨饼或芝麻干燥渣的喷淋和浸泡作用,使芝麻饼(渣)中的油脂被萃取出来的一种取油方法[25]。
芝麻油浸出主要是对压榨后的芝麻饼进行浸出,浸出后的芝麻油经过多道工艺精炼后,其产品为成品芝麻油。
溶剂湿粕→脱溶→干燥→冷却、粉碎→成品粕
↓↑
压榨芝麻饼→浸出→芝麻毛油→水化脱胶→脱色→脱臭→成品油
浸出法取油的优点是:
粕残油量低,出油率高,粕的质量好。
劳动强度低、环境卫生好、易实现大规模和自动化生产。
投资大,工艺长且需要配套设备多;
所制得的油没有芝麻香油特有的香味;
生产中使用的溶剂大多易燃易爆,且溶剂蒸汽有一定的毒性,使得生产安全性较差,如生产操作不当,有发生燃烧、爆炸和发生毒害的危险。
此外浸出毛油中非油物质含量较多,色泽较深,质量较差。
2.2.4酶法
酶法是在20世纪50年代发现并应用于制油领域的。
酶法生产芝麻油首先是利用油料中非油物质对油和水的亲和力不同、油水的比重不同来进行分离的。
首先是用水将芝麻中的油和蛋白质提取出来,再通过酶解和破乳的方法将油和蛋白质分开。
得到较纯净的油和蛋白质产品[26]。
工艺流程如下:
芝麻→清理→漂洗→磨碎→水提取→酸沉淀→离心→含油芝麻分离蛋白→酶解→破乳→分别得到芝麻油和蛋白质
酶法提油的优点:
在制油脂的同时可以提取芝麻蛋白质;
操作条件温和,设备简单,操作安全,无溶剂污染;
投资少,成本低;
主要过程条件温和,保证了蛋白质的产量和质量,其他营养成分(如维生素B,亚油酸等)损失也少;
经水提、酶解和转相破乳后,即可获得高质量的油和蛋白质。
其缺点是:
得率低,油的
风味不如小磨香油浓郁。
李秀凉[27]采用AS1398中性蛋白酶降解混合物中的蛋白质,再利用转相法破乳使水提分离得到芝麻油和蛋白质,以得到较纯的芝麻油和具有多种功能性质的水解蛋白质。
酶解时通过采用pH-sLat法控制水解进程,在固定的酶反应条件pH7.5,温度45.0℃下,通过单因素分析得酶解最佳条件为底物浓度为8%,酶活力14.4万单位/100g底物、水解度10%,反应时间57min。
通过实验确定了转相的最佳条件为加油量85%,温度85℃,pH7.0,搅拌速率10000rpm。
按此工艺得到了具有多种功能性质的芝麻水解蛋白和较纯的芝麻油,水解蛋白的得率达到71.58%,油的得率为85.16%。
2.2.5其他工艺
近年来国内外学者又研究提出几种新的芝麻油制取工艺:
碱提芝麻油,微波萃取芝麻油,超临界CO2提取芝麻油等。
超临界CO2萃取技术是近十几年来迅速发展的一种高新提取分离技术。
谢春英等[28]应用超临界CO2技术从芝麻中萃取芝麻油及芝麻素,在其所得的最佳的试验条件为:
到最佳萃取条件为:
萃取压力30MPa,萃取温度50度,萃取时间90min芝麻油收率为33.01%,芝麻素收率为0.44%。
超临界CO2萃取芝麻油,可有效富集油中芝麻素。
另外任蕾等[29]也对超临界CO2萃取芝麻油工艺进行了研究并确定了影响萃取率的主次因素。
曾虹燕等[30]通过超临界CO2提取芝麻油的均匀设计实验和微波以及超声波诱导提取芝麻油的正交实验比较,确定了其最佳的萃取条件。
超临界CO2萃取最佳工艺条件为:
压力32MPa,温度60℃,CO2流量31kg/h,萃取时间80min,得率46.39%;
微波萃取最佳工艺条件为:
溶剂为丙酮,物料与溶剂比例1:
7,辐射时间7min,辐射功率810W,得率23.01%。
超声波萃取最佳工艺条件为:
物料与溶剂比例1:
7,溶剂为石油醚,浸泡时间30h,得率23.99%。
结果表明超临界CO2萃取芝麻油品质最好,而且萃取也最高,质量最稳定。
,具有提取效率高、生产周期短、不造成环境污染、操作简便,能完整保留提取物中的生物活性成分,保证纯天然性等优越性。
但也存在许多问题如设备投资高,生产成本高,生产工艺连续化困难,设备生产能力低;
能源的回收、堵塞和腐蚀等。
王琴等[31]研究了利用微波萃取芝麻油的新工艺,结果表明:
微波萃取与常规索氏提取相比,微波萃取比常规索氏提取的提取率高5%,且萃取的时间只有常规法的1/200。
李娜等[32]对脱皮芝麻进行碱提,并对碱提过程中影响芝麻油提取率的主要因素进行了单因素实验和响应面分析,确定的最佳碱提工艺为:
固液比1∶8,pH8.5,温度50℃,时间89min,芝麻油和蛋白质得率分别达到90.0%和86.5%,并得到了预测芝麻油提取率的多项式数学模型。
该方法操作条件温和,所得蛋白质和油质量较高,不污染环境,蛋白质基本不变性。
3油中的絮状凝聚物
3.1油中的絮状物沉淀的概况
天然植物油中往往含一些高熔点组分,它们在储存过程中结晶析出,引起油脂的混浊。
为保持油脂在低温下的澄清性质、达到色拉油的质量标准,油脂精炼过程中常采用冬化、脱蜡来去除这些组分然而,在企业及实验室工作中发现,有些油脂,如葵花籽油虽经冬化工序但在储存中仍会出现混浊;
卡诺拉油曾被认为是天然色拉油,传统上不需冬化,但近年来发现RBD卡诺拉油在储藏过程中,甚至在室温下也可能有混浊现象出现;
透明状的精炼花生油在一定温度下,约一个月内就会产生聚集的乳白色带状物,稍经摇动带状消失;
在新菜籽的精炼油中也
经常发现絮状沉淀;
米糠油中含有3%左右的糠蜡,如未能很好脱除则在较低温度下形成云雾状混浊;
此外,芝麻油、玉米胚芽油、葡萄籽油也有类似现象存在。
芝麻油是一种深受我国人民喜爱传统风味油,传统芝麻香油采用水代法制作,现许多加工企业采用压榨、压滤工艺生产芝麻香油。
不管采用何种工艺,生产芝麻油时都需沉淀澄清过滤等工序,以防芝麻油产品随时间推移而在瓶底凝结出沉淀物。
尽管采用沉淀过滤等工序,随着储存时间的延长有时还是会出现絮状凝聚物,同时有些芝麻油产品在低温时会发生浑浊现象油中析出絮状物质。
3.2国内外对油脂沉淀和絮状物的研究
油脂的沉淀浑浊现象,已经很大程度影响了消费者的满意程度,很多消费者都认为这样的油脂可能过期。
因此这种现象受到了很多厂商和学者的关注和研究。
XiaojunHu,JamesK.Daun
等[33]对4℃和20℃时精制卡诺拉油的沉淀物的成分采用薄层层析法进行了分析认为是脂肪酸和游离的脂肪醇。
游离脂肪酸主要为长碳链的C22:
0、C24:
0和C20;
0(大量),脂肪醇主要为长链的碳链的C26:
0、C28:
0和C30:
0碳链范围为C26:
0~C32:
0。
而LiuHua和LiuH等人[34][35]也提出了自己的研究结论,他们认为,卡诺拉沉淀物主要是饱和甘三酯、蜡酯、游离脂肪酸和少量的甾醇和甾醇酯等组成。
也有学者指出,非水化磷脂在卡诺拉油储藏混浊过程中也发挥了作用。
在国内徐霞,王兴国等[36]采用气相色谱法、红外光谱等方法对卡诺拉油沉淀物进行了分析,得出沉淀物主要成分是蜡酯,少量的甘油三酯、杂质、游离脂肪酸,微量的皂、蛋白质、游离脂肪醇、烃等物质。
与卡诺拉油沉淀相比,葵花籽油沉淀中含有较少的长链脂肪酸和醇,24C及以上的脂肪酸含量为卡诺拉油沉淀的1/2.4,26C及以上的脂肪酸含量为卡诺拉油沉淀的1/3.5,长链脂肪醇含量亦远小于卡诺拉沉淀[37]。
关剑秋、张杰等[38]采用了核磁共振(NMR),红外光谱(IR),色谱-质谱(GC-MS)以及原子吸收光谱等手段对葵花籽油中絮状凝聚物进行了定性分析,结果表明葵花籽油絮状凝聚物的主要成分是混合磷脂和硬脂酸酯等高沸点产物。
此外,徐阳平、王郑平[39]也通过气象色谱,红外光谱等常规化学分析手段对葵花籽油的透明部分和絮状凝聚物部分进行了分析比较,认为葵花籽油中絮状凝聚物主要是以饱和酸脂为主的甘油三酸脂,含有少量的蜡和磷脂。
芝麻油长时间或遇冷也会产生絮状凝聚物或者黑色沉淀物,郑伟、陈慧[40]通过对芝麻油沉淀物的理化性质、显微结构、粒径分布以及常规成分和元素的检测,认为芝麻油中含蜡量很少不足以对芝麻油透明度造成影响,主要是些高熔点的脂所为,与生产工艺关系不大,可能与芝麻的品种、产地等有关。
马建芳、马秀芳[41]研究认为小磨香油中絮状凝聚物主要成分为磷脂,具有亲水性的胶溶物质它吸收油中的水分呈小颗粒析出时,一般均带微弱电荷,颗粒间彼此产生排斥力使磷脂颗粒呈稀松蕊状悬浮于油中,不易凝聚下沉而分离。
因此他们对芝麻油加入电解质(食盐)进行了实验,结果比较理想能够延长香油的保质期。
刘玉兰、陈刘杨、汪学德[42]针对有时沉淀精制后的芝麻油在一定条件下仍会出现絮状物同时静置沉淀所得油脚中油脂含量很高造成芝麻油的过量损耗,而芝麻油过滤或芝麻油冷却后过滤也可以达到较好的精制效果但使芝麻油香味减弱这一问题进行了试验研究,芝麻油沉降物(油脚)的粗脂肪含量很高(平均72.27%),此外还含有一定量的蛋白质(平均10.33%)、磷脂(平均11.9%)、蜡(平均5.55%)等成分,沉淀物的过氧化值和酸值都较芝麻油升高。
得出芝麻油最佳水化脱胶条件:
水化温度50℃、加水量1g(油中磷脂含量的2倍)、电解质添加量为油重的0.05%。
总的来说油中沉淀物成分主要是长链的蜡酯、磷脂、脂肪酸、脂肪醇等,油料的成分、生长气候条件、品种地理位置、种子的成熟程度以及加工工艺和温度等都会对油脂的沉淀产生影响。
4课题研究的目标和内容
4.1课题的研究目标
本课题的研究目标是探索芝麻油絮状凝聚物产生的主要因素,通过气相色谱法、红外光谱、质谱等化学分析手段研究分析絮状凝聚物的主要成分,从而为预防和除去芝麻油中的絮状凝聚物提供一些依据和手段。
此外通过成分的分析鉴定,也期望提取一些价值较高的成分。
4.2课题的研究内容
1.本课题采用水代、热榨法和冷榨法三种工艺对3个不同品种的芝麻进行脱皮制油营造絮状凝聚物,采用正交试验确定絮凝物的主次因素。
2.先对絮状物部分进行常规的磷脂、蛋白质、蜡、粗脂肪、灰分、水分的测定,然后再对絮状物和透明部分进行气相色谱法、红外光谱、核磁共振等分析,进一步确定絮状物的成分。
3.通过检测分析确定比较合理有效的预防和处理絮状物的方法并确定最佳条件。
5课题的实验方案
5.1原料组分的测定
原料:
三种不同品种的芝麻
水分及挥发物含量测定参照GB/T5528-2008;
灰分含量测定参照GB/T5505-2008;
粗蛋白含量测定参照GB/T14489.2-2008;
粗脂肪含量测定参照GB/T5512-2008;
粗纤维的测定参照GB/T5515—1985
5.2芝麻油的制取和芝麻油中絮状凝聚物的主次影响因素
5.2.1芝麻油的制取
采用常用来制油的3个品种的芝麻各15公斤,采用湿法脱皮的工艺制的不同脱皮率的芝麻,然后分别采取3种制油工艺制取芝麻油。
脱皮工艺如下[43]:
原料芝麻→清理→浸泡→脱皮→皮仁分离→脱水→烘干→精选→包装→成品
5.2.2芝麻油中絮状物的主次影响因素
主要探索不同芝麻的品种、不同工艺、脱皮率和温度对芝麻油中絮状物的形成的影响,因此采用四因素三水平的正交试验的方法进行研究分析。
如下表:
所在列
1
2
3
4
因素
制油工艺
品种
脱皮率
温度
实验结果
实验1
水代法
50%
5
实验2
75%
10
实验3
100%
15
实验4
热榨法
实验5
实验6
实验7
冷榨法
实验8
实验9
然后进行极差方差分析确定确定影响芝麻油中絮状物的主次因素。
5.3芝麻油絮状物和透明部分的检测分析
5.3.1芝麻油絮状物的分离[44]
将芝麻油在合适的温度下自然沉降,当含有大量絮状物时,进一步在冰箱中沉降24小时,除去上层大部分透明油脂,然后将剩余部分在低温下真空过滤,滤饼用正己烷(4℃)洗去残油,剩余沉淀用热甲苯(40℃)洗脱,洗脱液用旋转蒸发器除去甲苯即得到絮状沉淀物。
5.3.2絮状沉淀物的常规分析
水分含量测定参照GB/T5528—1995,灰分含量测定参照GB/T5505-2008,
维生素E含量测定参照GB/T5009.82—2003,糖含量测定参照GB/T5009.7—2003,磷脂含量测定参照GB/T5537—2008钼蓝比色法,不溶性杂质测定参照GB/T15688—2008,不皂化物测定参照GB/T5535.1—2008/ISO3596:
2000。
絮状物中粗蛋白含量的测定:
称取一定质量的絮状物,与硫酸催化剂一同加热消化,使蛋白质分解,分解的氨与硫酸结合生成硫酸铵,然后用FOSS自动定氮仪测定并计算得蛋白质含量。
含蜡量的测定:
在低温丙酮溶液中将蜡沉淀后以重量法测定蜡的含量。
对
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 本科生 开题 报告 粮油食品