先进屋面施工方案要点文档格式.docx
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•40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
•4厚SBS或APP改性沥青防水卷材
•刷基层处理剂一遍
•20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
•20厚(最薄处)1:
8水泥珍珠岩找2%坡(无砂泡沫砼)
•钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净
2、屋面2:
不上人屋面,厚125,05ZJ001-115-屋20去掉最上两层
3、屋面3:
上人屋面,厚140,05ZJ001-115-屋20改
•钢筋混凝土屋面板结构找坡3%,表面清扫干净
4、屋面4:
•20厚花岗岩铺平拍实,缝宽5-8,1:
•35厚1:
8水泥珍珠岩找1%坡(无砂泡沫砼)
5、屋面5:
上人屋面,厚175,05ZJ001-115-屋20改
•30厚1:
8水泥珍珠岩找2%坡
6、屋面6:
大台阶一、二,厚75,05ZJ001-111-屋5
•满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层
•1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材
•1.5厚聚氨酯防水涂料
•20厚1:
•钢筋砼屋面板,表面清扫干净
7、屋面7:
种植屋面,05ZJ001-117-屋23
•种植土150-1200厚
•聚酯土工布过滤层
•40厚聚氯乙烯泡沫塑料一层(蓄水层)
•50厚20-30卵石或陶粒(排水层)
•3厚SBS改性沥青防水卷材
•钢筋砼屋面板结构找坡10.6%,表面清扫干净
8、屋面8:
上人屋面,厚120,05ZJ001-111-屋5
•干铺40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
二、编制依据及目的
(一)、编制依据
1、华中科技大学先进制造工程大楼施工图纸
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
3、05系列建筑标准设计图集
4、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13(J)52-2005
5、其他相关施工标准规范、产品行业标准
6、本工程的施工组织设计
(二)、编制目的
本工程建筑功能齐全,各功能分区明确,屋面做法形式多样,防水面积达11000m2。
而且屋面设备基础较多,安装管道复杂,必须做到统一规划,突出各细部节点的做法及防水
处理,才能保证屋面的防水及整体美观效果。
三、施工准备
(一)、组织机构准备
1、根据质量保证体系管理网络图,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工,落实施工质量控制责任。
2严格按工序质量控制程序进行施工,确保施工质量。
3施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。
4实行样板引路的思想,以样板为标准指导施工。
序号
分项名称
责任人
时间
备注
1
屋面方案策划
周其林
施工前2周
2
施工协调调度
周松甫、周绍明
施工全过程
3
施工作业方案
李永全
施工前1周
报监理、业主
4
施工质量技术交底
施工前3天
对作业班组
5
入场教育、施工安全交底
李邦栋
6
材料
出厂合格证及检验报告
汪永萍
材料进场后
报监理
7
材料进场复检
使用前
8
泡沫砼找坡层施工
管顺华(西楼)
胡正华(D1、D2区)
李洪刚(D3、D4区)
自检合格
报监理验收
9
找平层施工
周学平(西楼)
董建华(D1、D2区)
杜忠行(D3、D4区)
施工中全过程
10
防水层及试水
报监理隐蔽验收
11
保温层、刚性层
12
面层砖(石材)
(二)、现场准备
1、屋面设备基础已施工完毕。
2、所有出屋面的预埋管道均已安装到位,并以通过验收。
3、屋面砼表面清扫干净。
四、各主要分项工程施工
(一)、泡沫砼找坡层施工
1、本工程屋面调坡采用无砂水泥泡沫砼调坡,泡沫砼现场搅拌浇筑。
泡沫砼是在水泥浆中加入发泡剂后形成的独立封闭的具有底收缩无膨胀,轻质高强,环保节能的新型建筑环保材料。
2、本工程严格按照07ZTJ205中上人屋面B05型号和密度等级施工,泡沫砼500-600KG/m3。
3、基层处理:
基层清扫干净,无松动、空鼓、起砂等现象。
4、按设计要求做好灰饼并用水平仪测量好以防止偏差。
5、施工工艺:
首先开动搅拌机按0.5左右的水灰比稀释搅匀水泥浆,再调整好发泡剂的绸浓度,在水泥汇集一定数量后开动高压泵控制阀,同时可开启发泡剂制作泵,按比例注入一定数量的发泡剂。
6、泡沫砼浇筑应根据厚度分层进行,每层浇筑不大于50mm。
下一层浇筑两天后方可进行上层泡沫砼施工。
7、面层泡沫砼应根据设置好的灰饼浇筑,浇筑时略高于灰饼,待泡沫砼达到一定强度后,用3m长铝合金尺沿灰饼刮平。
8、容重控制:
泡沫砼按比例均匀注入高压泵管道,主控容重由高压泵频率控制,容重500-600Kg/m3,调频为40。
9、泡沫砼成品养护:
当泡沫砼浇筑成型24小时后(夏天)要进行浇水养护,达到一定强度后在进行找平层保护,找平层宜按3*3m做好分格缝。
(二)、找平层施工
1、作业条件:
1.1找平层施工前,屋面保温调坡层应进行检查验收,并办理验收手续。
1.2各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。
1.3根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。
1.4施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合。
2操作工艺
2.1工艺流程:
基层清理管根封堵标高坡度弹线扫1:
1素水泥浆结合层
施工水泥砂浆找平层养护验收
2.2基层清理:
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
2.3管根封堵:
大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
2.4抹水泥砂浆找平层:
2.4.1扫1:
1素水泥浆结合层:
抹找平层水泥砂浆前,应在基层表面扫1:
1素水泥浆结合层,主要是利于基层与找平层的结合。
2.4.2贴点标高、冲筋:
根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。
2.4.3铺装水泥砂浆:
按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。
待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。
2.4.4养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
3质量标准
3.1保证项目:
3.1.1原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;
天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰;
3.1.3水泥应有出厂合格证,或试验资料。
3.2基本项目:
3.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
3.2.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。
3.2.3找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。
3.3允许偏差项目,见表10-3。
屋面找平层允许偏差表10-3
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4成品保护
4.1抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。
4.2找平层施工完毕,末达到一定强度时不得上人踩踏。
4.3雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入塔塞。
5应注意的质量问题
5.1找平层起砂:
水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;
砂浆拌合加水过多,影响成品强度;
抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;
过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。
5.2找平层空鼓、开裂:
基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;
应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。
由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;
注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。
5.3倒泛水:
保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
(三)、SBS卷材材防水层施工
1、一般规定
1.1找平层表面庆压实平整、排水坡度应符合设计要求,水泥砂浆应充分养护,不得有酥松、超砂、起皮现象。
1.2基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等)均应做成圆弧、圆弧半径应根据卷材种类:
沥青防水卷材100~150mm,高聚物改性沥青防水卷材50mm,合成高分子防水卷材20mm。
内部排水的水落上周围应做成略低的凹坑。
1.3铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥。
1.4采用基层处理剂时,其配制与施工应符合下列规定:
①基层处理剂的选择应与卷材的材性能相容。
②基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工。
喷涂应均匀一致。
待喷、涂干燥后,方可铺贴卷材。
③喷、涂基层处理剂前,应用毛刷对屋面节点、周边、扮角等处先行涂刷。
1.5卷材铺设方向应符合下无规定:
①屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴。
②上下层卷材不得相互垂直铺贴。
③屋面防水层施工时,应先做好节点,附加层和层面排水比较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、沿沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟,沿沟的卷材时,宜顺天沟、沿沟方向,减少搭接。
④卷材搭接的方法,宽度和要求,应根据屋面坡度,年最大频率风向和卷材的材性决定。
⑤铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
⑥高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝,宜用材性相容的密封材料封严。
⑦叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处,应采有叉接法搭接,搭接缝应错开,接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底,长边和短边的搭接长度不小于80mm。
⑧在铺贴卷材时,不得污染沿口的外侧和墙面。
2、卷材的贮运,保管:
2.1不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。
2.2应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋,日晒和受潮,严禁接近火源。
沥青防水卷材贮存环境温度不得高于45℃。
2.3卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不宜超过四层。
2.4应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
3、材料抽样复验:
3.1同一品种,牌号和规格的卷材,抽验数量为:
大于1000卷,抽取5卷;
500—1000卷,抽取4卷:
100卷—499卷,抽取3卷:
小于100卷抽取2卷。
3.2将抽检的卷材开卷进行规格和外规质量检验,全部指标达到标准规定时,即为合格。
其中如有一项指标达不到要求,应在受检产品中加倍取样复检,全部达到标准规定为合格。
复检时有一项标准不合格,则判定该产品外观质量为不合格。
3.3高聚物改性沥青防水卷材:
拉伸强度、耐热度、柔性和不透水性。
4、防水构造
4.1铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。
泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式。
4.2卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理。
也可在女儿墙墙上留凹槽,卷材收头应压入凹槽内固定密封;
凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250cm,凹槽上部的墙体亦应做防水处理。
4.3水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
并应用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm凹槽,嵌填密封材料。
4.4伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。
5、高聚物改性沥青防水卷材施工:
5.1铺至混凝土沿口的卷材端头应裁齐后压入凹槽。
当采用压条或带垫片钉子固定时,最大钉距不应大小900mm。
凹槽内用密封材料嵌填封严。
5.2天沟、沿沟铺贴卷材应从沟底开始。
当沟底过宽,卷材需纵向搭接时,搭接缝应用密封材料封口。
5.3立面或大坡面铺贴高聚物改性沥青卷材时,应采用满粘法,并宜减少短边搭接。
5.4立面卷材收头的端部应裁齐、压入预留凹槽内,用压条或垫片钉压固定。
最大钉距不应大小900mm,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。
5.5火焰加气器的喷嘴距卷材面的距离应适中;
幅宽内加热应均匀,以卷材表面熔触至光亮黑色为度,不得过份加热或烧穿卷材。
5.6卷材表面热熔后应立即滚铺卷材;
滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并应辊压粘结牢固。
5.7搭接缝的部位宜以溢出热熔的改性沥青为度,并应随即刮封接口。
5.8铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。
5..9高聚物改性沥青防水卷材严禁在雨天、雪天施工;
五级风以上时不得施工;
气温低于0℃时不宜施工。
施工中途下雨、下雪、应做为已铺卷材周边的防护工作。
热熔法施工气温不宜低于—10℃。
6、屋面试水
屋面防水层施工完验收后,立即进行防水层试水。
先将落水口封堵,试水高度比屋面防水层最高处高50mm,试水试水时间不得少于48h。
试水期间注意观察屋面有无渗漏,在规定的时间内无渗漏,及时进行隐蔽验收。
(四)、氯化乙烯橡胶共混防水卷材
1施工准备
1.
材料及要求:
1.1氯化乙烯橡胶共混防水卷材:
1.1.1
规格:
厚度1.2mm,1.5mm;
宽度1.0mm;
长度20.0m。
1.1.2
主要技术性能:
抗拉断裂强度≥7MPa;
断裂伸长率>450%;
低温冷脆温度-40℃以下;
不透水性(MPaxmin)>0.3×
30。
1.2
聚氨酯底胶:
用来做基层处理剂(相当于涂刷冷底子油),材料分甲、乙两组份,甲料为黄褐色胶体,乙料为黑色胶体。
1.3
CX-404胶:
用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。
1.4
丁基胶粘剂:
用于卷材接缝,分A、B两组份,A组为黄浊胶体,B组为黑色胶体。
使用时按1﹕1的比例混合搅拌均匀使用。
1.5
聚氨酯涂膜材料:
用于处理接缝增补密封,材料分甲、乙两组份,甲组份为褐色胶体,乙组份为黑色胶体。
1.6
聚氨酯嵌缝膏:
用于卷材收头处密封。
2.作业条件:
2.1
铺贴防水层的基层表面应平整光滑,必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
2.2
基层应保持干燥、含水率应不大于9%;
阴阳角处应做成圆弧形。
2.3.
防水层所用材料多属易燃品,存放和操作应隔绝火源,做好防火工作。
3
操作工艺
3.1
工艺流程:
基层清理
聚氨酯底胶配制
涂刷聚氨酯底胶
特殊部位进行增补处理(附加层)
卷材粘贴面涂胶卷材晾胶
基层表面涂胶晾胶
铺贴防水卷材
排气、压实、接收头处理
做保护层
3.2
基层清理:
施工前将验收合格的基层上杂物、尘土清理干净。
3.3
聚氨酯底胶配制:
聚氨酯材料按甲﹕乙=1﹕3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂刷施工。
3.4
涂刷聚氨酯底胶:
在大面积涂刷施工前,先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍;
然后用长把滚刷大面积顺序涂刷,涂刷底胶厚度要均匀一致,不得有露底现象。
涂刷的底胶经4h干燥,手摸不粘时,即可进行下道工序。
3.5
特殊部位增补处理:
3.5.1
增补剂涂膜:
聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份,按甲﹕乙=1﹕1.5的重量比配合搅拌均匀,即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位,均匀涂刷一层聚氨酯涂膜,做为特殊防水薄弱部位的附加层,涂膜固化后即可进行下一工序。
3.5.2
附加层施工:
设计要求特殊部位,如阴阳角、管根,可用氯化乙烯橡胶共混卷材铺贴一层处理。
3.6
铺贴氯化乙烯橡胶共混卷材防水层
3.6.1
铺贴前在基层面上排尺弹线,作为掌握铺贴的标准线,使其铺设平直。
3.6.2
卷材粘贴面涂胶:
将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀,应留出搭接部位不涂胶。
晾胶至胶基本干燥不粘手。
3.6.3
基层表面涂胶:
底胶干燥后,在清理干净的基层面上,用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷,涂刷面不宜过大,然后晾胶。
3.6.4
卷材粘贴:
在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下,将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒(圆木、或塑料管)卷好,由二人抬至铺设端头,注意用线控制,位置要正确,粘结固定端头,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿标准线进行,以保证卷材搭接宽度。
3.6.4.1
卷材不得在阴阳角处接头,接头处应间隔错开。
3.6.4.2
操作中排气:
每铺完一张卷材,应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排出。
3.6.4.3
滚压:
排除空气后,为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
3.6.4.4
接头处理:
卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围,用丁基胶粘剂粘结;
将甲、乙组份料,按1﹕1重量比配合搅拌均匀,用毛刷蘸丁基胶粘剂,涂于搭接卷材的两个面,待其干燥15~30min即可进行压合,挤出空气,不许有皱折,然后用铁辊滚压一遍。
凡遇有卷材重叠三层的部位,必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。
3.6.4.5
收头处理:
防水层周边用聚氨嵌缝,并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。
3.7
保护层:
防水层做完后,应按设计要求做好保护层,一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层;
立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层,外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。
抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时,表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴,以利保护砂浆层粘结。
防水层施工不得在雨、风天气进行,施工的环境温度不得低于5℃。
4
质量标准
4.1
保证项目:
4.1.1
卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。
检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标,现场取样试验。
4.1.2
卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法,必须经隐蔽工程验收,使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.2
基本项目:
4.2.1
卷材防水层的基层应牢固。
平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,表面洁净;
底胶涂刷均匀,无漏涂、透底。
检查隐蔽工程验收记录。
4.2.2
卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密,无损伤、空鼓等缺陷。
4.2.3
卷材防
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