施工电梯验收表Word文档下载推荐.docx
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≤110
电梯钢结构
是否有开焊、裂纹、塑性变形、锈蚀严重等现象
紧固件
连接螺栓是否有松动、脱落;
插销、开口销是否有更换,开口销是否开口
电梯环境
电梯周围是否有其它塔机及障碍物;
是否有新的输电线路;
是否有防碰撞措施和外电线路防护措施;
吊笼运行轨道是否有架体或其它障碍
电梯司机
电梯司机是否持证上岗
防护栏
地面防护栏、吊笼顶部操作平台防护栏、卸料平层防护栏等是否有损坏;
卸料平层防护栏、防护门安装是否及时
易损件
钢丝绳是否报废;
轴承、滑轮等是否有破损;
制动器等是否制动可靠;
其它易损件是否定时更换
电气及元器件
配电系统是否正常;
所有的手柄、手轮、按钮、紧急断电开关和其它开关、电铃等是否正常有效;
应有漏电、短路、过流、过压、欠压、错相、断相、零位等保护
绝缘和接地
在主电路、控制电路中,对地绝缘电阻不得小于0.5MΩ;
主体结构、电机外壳、电气设备的金属外壳、导线金属护管都应可靠接地,接地电阻≤4Ω(重复接地电阻≤10Ω)
附着装置
电梯附着是否牢固可靠,间距是否超过说明书规定距离,附着以上的自由高度不能超过说明书要求;
是否经过验收
运转机构
运转平稳,无震颤、冲击、过热、异常噪音、摇晃等现象,变速箱无渗漏现象;
制动无下滑现象
上、下限位
标准节底部和顶部是否装有上、下限位撞块;
上、下限位是否灵敏可靠
上、下极限限位
标准节底部和顶部是否装有上、下极限限位撞块;
上、下极限限位是否灵敏可靠;
碰触杆必须在有效范围内并不得随意变动
安全钩
安装牢固,能有效的防止吊笼脱离导轨
吊笼门子限位、上人孔限位
吊笼门子限位、上人孔限位安装是否牢固,门子打开时是否能切断吊笼电源
防坠落安全装置
防坠安全器是否在有效的标定期限内,有效标定期限不能超过一年,防坠安全器应在电梯接高或拆卸时,仍起作用
地面防护棚
地面进料口应设防护棚,防护棚长度应满足坠落半径的需求;
防护棚材质应安全可靠
照明
吊笼内应有永久性照明,在外接电源断电时应有应急照明
联络装置
楼层的呼叫系统是否安装
围栏门
围栏门应装有机械连锁或电器连锁装置,使吊笼运行时围栏门不能打开;
围栏门开启后吊笼不能启动
卸料平台防护门
卸料平台每层要安装层门,层门应向内开,严禁进入吊笼运行通道内,层门制作应符合要求,层门的开关应由吊笼内乘员操作
对重运行和松断绳开关
对重运行轨道要平直牢固,对重的道轨轮与轨道的配合间隙应合适,钢丝绳固定处应牢固可靠,底部应有缓冲器;
对重出现松绳或断绳时开关应起作用
电缆和线架
上下运行过程中,电缆要有线架保护,线架的间距不能超过10m
安全节
电梯的安装高度是否达到要求,标准节最上端必须装有安全节
空载试验
检查电气元件、运转机构、安全装置等是否正常;
检查机构运转情况,运转平稳,无爬行、震颤、冲击、过热、异常噪音等现象;
检查制动器制动情况;
检查吊笼运行轨道内是否有障碍现象
额定载荷试验
在吊笼内装额定载重量,额定载重量试验后,应测量电机、减速器和液压系统油的温升。
吊笼应运行平稳、起动、制动正常,无异常响声,吊笼停止时,不应出现下滑现象;
吊笼结构正常无变形;
超载限位是否报警或切断电源
月检验收情况
1、此表每月5日前验收完毕,并报监督员备案。
2、此表一式四份,监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份。
附件三
施工电梯安装过程自检报告
工程名称:
电梯型号:
使用单位:
自检日期:
安装单位:
(章)
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于施工电梯安装单位组织的企业内部自检。
2、本检验记录应用钢笔或签字笔等填写,字迹应工整,填写数据准确,内容齐全。
3、按照“检查内容和检查要求”的项目进行检查并记录:
在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内简述记录;
对于项目内部分条款为无此项的,在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内划“/”,项目内全部条款为无此项的在整栏内划“/”。
4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。
5、检验记录中注有“*”的项目为关键项目,其它为一般项目。
安装单位自检合格证明表
生产制造单位
出厂日期
产权单位
工程地址
自检
结果
关键项目数
一般项目数
检查项目按照电梯安装过程自检记录表内容
不合格项数
结论:
检查人员:
专业技术人员:
安装负责人:
安装单位(章):
备注
电梯安装过程自检记录表
项目
检查内容
检查要求
检查结果
单项判定
技术
资料
1
电梯相关证明资料*
制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证书应齐全、有效,电梯是否在使用年限内
2
单位及人员相关资质证明*
安装单位的专业承包资质、安全生产许可证及特种作业操作资格证书应齐全、有效
辅助起重设备操作人员操作资格证书应齐全、有效
3
专项方案*
专项方案应内容齐全,编制、审核、论证、审批程序有效
4
安全交底记录*
应齐全有效
5
电梯基础隐蔽工程验收记录和混凝土试块强度报告*
标识
与
环境
6
备案标识和产品铭牌*
产权备案标识和产品铭牌应齐全
7
标志
配重应有黄黑相间的危险部位标志
8
电梯与周围环境关系*
塔机与电梯水平与垂直方向距离不得小于2m
电梯的安装选址应充分考虑周边障碍物对电梯操作和电梯运行对周边的影响,基础应避开地下设施,无法避开时,应对地下设施采取保护措施。
9
电梯与输电线的距离*
电压()
<
1~10
20~35
60~110
220
330
500
沿水平
方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
机具及
场地
人员准备
10
辅助起重设备
应满足起升高度、起升幅度、最大起重量的要求并安全可靠
11
吊具、索具
吊装作业用的钢丝绳、卸扣等吊具、索具的安全系数不应小于6
12
安装现场人员配备
在安装、拆卸塔机的作业现场,安装单位应配备安装负责人、专业技术人员、专职安全生产管理人员、安装操作人员
13
机具与防护用品
应按照专项方案要求配齐相应的设备、工具、安全防护用品和指挥联络器具
基础
14
基础的设计
基础必须按电梯说明书的要求设置
15
基础的重新设计*
地基承载力达不到电梯说明书要求的,电梯使用单位应会同产权单位,委托电梯生产单位重新设计基础
16
基础的位置*
基础坑开挖应避开给排水、燃气管道及电缆等隐蔽工程
塔机基础边缘距边坡或建筑物基础开挖边缘的距离应保证不发生倾斜或塌方
17
基础埋深
基础顶面标高不宜超出现场自然地面
18
基础预埋件*
基础的预埋件应由原制造厂家或者其委托的具有相应资质的厂家按照原设计图制作,不得在预埋件上进行电气焊作业
地脚螺栓的材质和埋入深度应符合电梯说明书的要求
19
排水设施
基础周围应设置有效的排水设施
层门卸料平台及临边防护
20
防护围栏
围栏应为实体板、冲孔板、焊接或编织网等制作
围栏高度≥1.8米
围栏门开启后不能启动
21
层门*
卸料平台每层要安装层门,层门应向内开,严禁进入吊笼运行通道内
层门应为实体板、冲孔板、焊接或编织网等制作
全高度层门≥2.0米
特出情况下,高度降低的层门高度≥1.1,米
层门下部间隙≤50
层门的净宽度与吊笼的净宽度之差≤120
滑动层门应有导向装置和挡块限位
关闭的吊笼门与层门的水平距离不应大于200
层门的开关应由吊笼内乘员操作
22
卸料平台和防护设施*
卸料平台应固定牢固,铺板应垂直吊笼走向;
卸料平台临边的防护栏杆≥1.2m高度,中间横杆高度600,底部应设置≥180挡脚板;
吊笼门框外缘与登机平台的外缘的水平距离不应大于50
23
地面防护棚*
进料口应设防护棚。
防护棚宽度应大于施工电梯外部尺寸,长度不低于3米且应符合坠落半径要求,强度应符合标准要求
电气
24
电气系统接零保护
所有的手柄、手轮、按钮、紧急断电开关和其它开关、电铃等正常有效;
电梯应采用接零保护系统供电,供电线路的工作零线应与电梯的接地线严格分开;
电梯的金属结构、轨道、电气设备的金属外壳、金属线管等均应做保护接零(与线连接);
电梯供电系统的保护零线(线)还应做重复接地,重复接地电阻不应大于10Ω
电机及电器元器件的对地绝缘电阻应不小于0.5兆欧
接地与
防雷
25
接地装置
接地装置的接地线应采用2根及以上导体,在不同的点与接地体做电气连接。
不得采用铝导体做接地线
接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢等钢质材料,不得采用螺纹钢,导体截面应满足热稳定、均压和机械强度要求
26
接地体的敷设
接地体顶面埋设深度应符合塔机说明书的规定,且深度不应小于0.6m。
采用两根及以上垂直接地体时,其间距不宜小于其长度的2倍,垂直接地体之间应做电气连接
接地体引出线的垂直部分和接地体焊接部位应做防腐处理;
27
接地体的连接
接地体的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:
a)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);
b)圆钢为其直径的6倍;
c)圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍
28
防雷装置的冲击接地电阻值不应大于30Ω
平衡重
29
平衡重的制作
平衡重的制作应符合电梯说明书的规定
30
平衡重的安装*
对重运行轨道要平直,对重轨道相互错位阶差≤0.5,对重的道轨轮与轨道的配合间隙应合适,钢丝绳固定处应牢固可靠,底部应有缓冲器
31
天轮
天轮不得歪斜,轴承应转动灵活,天轮轮槽不得有破损,天轮架应牢固可靠
天轮的名义直径与钢丝绳名义直径之比不能小于30
零部件
检查
32
电梯零部件核对
对照零部件清单,核对结构件、工作机构、安全装置应齐全
未经原制造厂同意,严禁擅自用其他代用件及代用材料
33
钢丝绳及其连接*
钢丝绳不应报废见47项
钢丝绳夹、锲套、连接紧固件等有缺陷或损坏的,不得安装
对重或提升用钢丝绳都不能少于2根
人货两用施工电梯,每根钢丝绳的安全系数不能小于12
34
金属
结构
35
主要结构件*
结构件无塑性变形和其它形式损坏
结构件应无可见裂纹、严重锈蚀、整体或局部变形,焊缝应无开焊和可见裂纹
36
高强螺栓*
高强螺栓连接副应使用原制造厂提供的产品
应无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀现象
规格和预紧力矩应符合电梯说明书要求
应采用双螺母防松,两个螺母应相同
37
附着及支撑连接销轴
销轴应符合出厂要求,连接和防松应可靠
开口销尾部必须按规定分开弯折,不得以小代大,也不得用其他物品代替
38
过桥站
各角柱、导柱、斜撑、剪刀撑应按设计要求安装稳固可靠
39
稳固撑
各稳固撑应紧固、可靠,不得倾斜,一般每二节导轨架应设一道稳固撑
40
附着以上高度
顶端附着以上自由高度不得超过原厂规定
41
附着装置锚固之前检查
附着架、附着杆、锚板等应无开焊、变形和裂纹
附着杆长度和结构形式应符合设计要求,附着杆长度调节丝杠应符合要求
附着点的位置和主体结构强度应符合要求
42
附着装置锚固之后检查*
附着框架与塔身应固定可靠,安装位置符合塔机说明书要求
附着装置布置形式和间距应符合塔机说明书规定,与主体结构连接应牢固、可靠
连接螺栓、销轴安装应齐全正确、牢固可靠
附着撑杆的平面与附着墙面的法向夹角不能大于8度
附着间距一般不能超过9米
附着点的水平距离及附着杆方向不能满足电梯说明书的规定时,应对附着装置进行设计,应由原电梯生产单位或其认可的具有相应制造许可证的单位设计
钢丝绳式电梯
43
卷筒*
应无裂纹或轮缘破损,卷筒壁磨损量应小于原壁厚的10%
卷筒两侧凸缘的高度应超过外层钢丝绳两倍直径,在绳筒上最少余留圈数应≥3圈,钢丝绳应排列整齐
44
滑轮
滑轮应转动良好
应无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷
轮槽壁厚磨损应小于原壁厚的20%
轮槽底部直径减少量应小于钢丝绳直径的25%
槽底应无沟槽
45
钢丝绳规格*
钢丝绳规格应正确
46
钢丝绳端部固定*
卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能
压板固定时,应安装正确、可靠
金属压制接头固定时,接头不应有裂纹
楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动
绳夹固定时,绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段,不得正反交错布置。
绳夹数量:
绳径≤18时,不得少于3个,绳径>18~26时,不少于4个、绳径>26~36时,不少于5个、绳径>36~44时,不少于6个。
绳夹间距等于6~7倍绳径,绳尾端距最后一个绳夹不应小于140,并采用细钢丝捆扎
47
钢丝绳防脱装置*
滑轮及卷筒均应安装,装置应完整、可靠,与滑轮或卷筒最外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20%
48
钢丝绳穿绕与润滑
钢丝绳不得有扭转现象,在卷筒上应排列整齐
应与滑轮相匹配,并正确穿绕
钢丝绳应润滑良好
不应与其它部件或结构磨擦、干涉
49
钢丝绳报废*
钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%时
规格6×
19时,6d内断丝超过6丝,30d内断丝超过12丝
37时,6d内断丝超过19丝,30d内断丝超过38丝
出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d范围内,若波形幅度值达到43或以上,则钢丝绳应报废
笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳径局部增大通常与绳芯畸变有关,绳径局部严重增大应报废;
绳径局部减小常常与绳芯的断裂有关,绳径局部严重减小应报废
50
运转状况
起升、下降运行、应变速平稳,制动灵敏、可靠、无异常响声
51
制动器*
制动器应调整适宜,制动平稳可靠
制动器的零部件应无缺件、裂纹、过度磨损、塑性变形等缺陷。
制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。
液压制动器应无漏油
制动轮与摩擦片之间应接触均匀,且不能有影响制动性能的缺陷和油污
制动轮应无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹),凹凸不平度不得大于1.5。
不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕
52
电动机
电动机应外壳完好,运转平稳,无异响、过热现象。
绝缘电阻应符合要求
53
减速器
工作时应无异常声响、振动、发热和漏油
箱体应无裂纹。
地脚螺栓、箱体联接螺栓不得松动,螺栓不得缺损
54
润滑
各润滑点润滑应良好,润滑油牌号正确
55
联轴器
应无零件缺损、联接松动现象,运转时应无异常声响
56
防护罩
可能伤人的活动零部件外露部分防护罩应齐全
齿轮齿条式施工电梯运行机构
57
电机、减速箱
电机、减速箱运转应平稳可靠,运行时无噪音,减速箱是否缺油、齿轮啮合要正常
空载两个循环,电机、减速箱温升正常
58
制动器应制动可靠,吊笼在额定载荷下,在上升或下降过程中制动而不下滑
制动器应能使装有1.25倍额定起重量,在正常运行下制动而不下滑
制动器零件不缺失,不能出现裂纹
制动弹簧没有塑性变形
制动模块厚度要大于转动盘厚度
制动盘摩擦材料小于0.5厚时应报废
59
齿轮、齿条*
齿条固定要有特制螺栓,不能有松动
齿轮与齿条啮合要正常
齿轮齿条不允许有裂纹、断齿
驱动齿轮、安全器齿轮磨损率小于3.5%
齿条磨损率小于4%
齿条对接处,沿齿高方向阶差不大于0.2;
沿长度方向阶差不大于0.6
啮合接触长度沿齿高≥40%,沿齿长≥50%
导轨、导向轮*
轨道不能有裂纹、变形
导轨架标准节组装后,轨道结合面要平直
轨道相互错位形成的阶差小于0.8
导向轮轮轴不能有弯曲,轴承转动灵活
导向轮不能有裂纹
导向轮径向要≤2.5%原尺寸;
圆弧面磨损量≤5%原尺寸
导向轮与导轨架立柱管的间隙≤0.5
吊笼
60
61
吊笼门*
吊笼门、顶门应有电气或机械连锁装置,当各吊笼门完全关闭后,吊笼才能启动
吊笼翻板门兼做跳板门时,必须具有足够的强度和刚度
62
底板
应能防滑、防水
在0.1m*0.1m范围内能承受静载1.5或额定载重量的25%而无永久变形
63
顶板及周边防护*
载人吊笼应封顶
吊笼顶部应设紧急出口,出口面积不小于0.4m*0.6m
吊笼顶部用作安装、拆卸、维修和紧急出口时应防滑有防护栏,且顶板每一0.1m*0.1m范围内能承受静载1.5而无永久变形
防护栏的高度不小于1.1m,中间设置横杆,挡脚板的高度不小于100
货用电梯的吊蓝也应设置顶板,侧面围护高度不低于1.5m
安全保护装置
64
防坠落安全装置*
65
上、下限位*
66
上、下极限限位*
67
吊笼门子限位、上人孔限位*
68
安全钩*
69
松断绳开关
对重出现松绳或断绳时开关应切断吊笼运行电源
70
围栏门限位*
吊笼运行时围栏门不能打开;
71
安全节*
72
缓冲器
吊笼、对重底部均应安装缓冲装置
73
越程距离*
上限位和上极限限位之间的越程距离≥0.15m
74
限载装置*
装置应安全、可靠,达到额定载荷时报警,超载时切断电源
载重不能超过额定载荷,载人不能超过9人;
笼内要有明显的标示
吊笼的结构应能满足全部荷载实验要求
载荷试验
75
空载试验*
全程升、降、制动等动作,试验不少于3次,制动无下滑现象
运行轨道内无任何障碍物
电梯运动部件与登机平台以外的架体或建筑物最小距离≥0.2m
运转平稳,无摇晃、震颤、冲击、过热、异常噪音等现象
检查电气元件、紧急断电开关、电铃、按钮等无异常现象
检查上、下限位、门子限位等是否灵敏可靠
检查对重、吊笼的缓冲装置是否起作用
76
额定载荷试验*
空载试验正常后方可进行额定载荷试验
吊笼进行全行程的额定载重量试验,在升降过程中不少于两次的制动
吊笼运行应平稳、启动、制动正常,无异常声响,制动不下滑
中途再启动上升时,不允许出现瞬时下滑现象
电机、减速器和液压系统油的温升不超过60度
限载装置是否报警或切断电源,若未切断电源增加载重使达到110%额载时,看是否切断电源
承重结构件无松动
77
超载试验*
额定载荷试验正常后方可进行超载试验
松开限载装置
取125%额定载重量,在吊笼内均匀布置,全行程,工作循环不少于3个,每个循环的升、降过程中,不少于一次制动
吊笼运行应平稳、启动、制动正常,无异常声响,制动不下滑,中途再启动上升时,不允许出现瞬时下滑现象
检查承载结构件是否有裂纹、连接松动、构建损坏等影响性能和安全的缺陷
监测后,必须回复限载装置
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- 施工 电梯 验收
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