胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案Word文件下载.docx
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该建筑物地上7层,建筑等级Ⅲ级,耐火等级二级,结构形式为筏板基础砖混结构,建筑层数为六层,层高为3米,本次保温施工范围包括本住宅楼外墙立面及外墙凹凸面,保温面积约为1800m2。
外墙工序采用20厚1:
2水泥砂浆找平。
外墙保温采用聚苯颗粒保温系统,保温层厚度40mm,保温层采用岳阳金达保温材料厂生产的胶粉聚苯颗粒保温材料。
,5厚抗裂砂浆抹面,敷设耐酸玻纤网格布。
为保证本工程外墙施工质量,特编制此施工方案以指导现场施工。
2.编制依据
2.1.《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
2.2.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
3.施工准备
3.1外墙外保温施工管理小组
外墙外保温施工成立施工管理小组,对外保温施工的质量、安全、进度进行控制和协调,小组的组成如下:
组长:
何春林
成员:
徐德福、任华生、申志林、邓乐霞
3.2材料要求
3.1.1胶粉聚苯颗粒保温浆料技术指标见表1。
胶粉聚苯颗粒保温浆料技术指标表1
序号
项目
单位
技术指标
1
湿表观密度
kg/m3
≤420
2
干表观密度
180~250
3
导热系数
W/m·
K
≤0.060
4
蓄热系数
W/m2·
≥0.95
5
抗压强度
kPa
≥200
6
压剪粘结强度
≥50
7
线性收缩率
%
≤0.3
8
软化系数
≥0.5
9
难燃性
B1级
3.1.2胶粉料性能指标要求见表2。
胶粉料性能指标表2
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
≤12
安定性(试饼法)
合格
拉伸粘结强度
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
≥0.4
3.1.3聚苯颗粒性能指标要求见表3。
聚苯颗粒性能指标表3
堆积密度
Kg/m3
8.0~21.0
粒度(5mm筛孔筛余)
≤5
3.1.4抗裂剂及抗裂砂浆性能指标见表4。
抗裂剂及抗裂砂浆性能指标表4
单位
指标
抗裂剂
不挥发物含量
≥20
贮存稳定性(20℃±
5℃)
6个月,试样无结块凝聚及发霉现象,且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求
抗裂砂浆
可使用时间
可操作时间
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
≥0.7
(常温28d)
(常温28d,浸水7d)
压折比
≤3.0
3.1.5耐碱网格布性能指标要求见表5。
耐碱网格布主要技术性能指标表5
外观
长度、宽度
m
50~100、0.9~1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×
单位面积质量
g/m2
≥160
断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥1250
耐碱强力保留率(经、纬向)
≥90
断裂伸长率(经、纬向)
涂塑量
玻璃成分
符合JC719的规定,其中
ZrO214.5±
0.8,TiO26±
0.5
3.1.6其它材料:
界面砂浆
3.3施工机具与工具
3.3.1外保温施工脚手架采用主体施工时双排脚手架,检查脚手架的安全情况,对存在问题的部位进行整改,满足施工作业及安全要求。
3.3.2强制式砂浆搅拌机1台、垂直运输采用主体施工时1台施工塔吊及1台龙门架,水平运输采用手推车。
3.3.3常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、錾子、托线板、方尺、靠尺、塞尺等。
3.4材料配置
3.4.1界面砂浆
界面砂浆为调和型浆料,开桶后搅拌均匀即可使用。
3.4.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
胶粉聚苯颗粒保温浆料由胶粉料与聚苯颗粒组成,两种材料分袋包装,使用时按比例加水搅拌制成。
胶粉聚苯颗粒保温浆料配比为胶粉料:
水:
聚苯颗粒=25kg:
30kg:
200L。
先将水加入搅拌机,再加入胶粉料,搅拌3分钟后再缓慢加入聚苯颗粒,再搅拌5分钟后即可使用。
该材料应随拌随用,在4h内用完。
3.4.3抗裂砂浆的配置
抗裂砂浆为单组份干粉产品,直接加水搅拌均匀即可使用,加水量为总重量的25%。
配比为抗裂砂浆一袋:
水6.3kg。
抗裂砂浆不得任意加水,拌和后在2h内用完。
3.5技术准备
熟悉图纸、了解设计意图,做好设计交底,明确业主要求,根据现场的实际情况做好各项准备工作。
4.劳动力及施工进度计划
4.1劳动力计划
外保温施工劳动力计划见表-6。
外保温施工劳动力计划表-6
工种
人数(人)
抹灰工
12
机械操作工
电工
架工
4.2外墙外保温施工进度计划
外墙外保温施工须在幕墙埋件预埋完成后方可开始进行施工。
外保温施工控制在15天内完成。
5.外墙外保温施工工艺
5.1外墙外保温施工工艺流程
基层处理、浇水浸湿→做灰饼、冲筋→保温颗粒底层→保温颗粒面层→抗裂砂浆→网格布→抗裂砂浆
5.2胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺
5.2.1基层墙面处理
(1)墙面应清理干净,无油渍、浮尘等。
表面凸起部分应铲平。
在抹保温浆料或砂浆找平的前一天将墙面充分浸湿,浸湿均匀,抹1:
2.5水泥砂浆打底。
(2)对于外墙体进行基层抹灰。
在局部有构造柱的部位进行涂刷拉毛一遍,厚度8~10mm。
正常温度下在抹保温浆料前3天进行界面处理。
5.2.2吊垂直、套方找规矩,做灰饼、冲筋
拉垂直、水平、垂直通线、套方作口,按设计厚度用保温浆料作标准厚度冲筋,确保保温颗粒的厚度。
施工时应采用同种材料做冲筋灰饼,以免形成热桥。
5.2.3保温颗粒的施工
(1)保温颗粒应根据墙面上事先做好的灰饼和冲筋的厚度施工,保温颗粒厚度为40mm,完工后3天才能抹抗裂砂浆粘贴网格布。
(2)保温层施工时,应从上到下,从左到右,先棱角的原则。
保温层抹最后一遍时,保温颗粒浆料比灰饼或冲筋稍厚些,以免用刮尺一次刮平,刮尺应紧贴灰饼或事先冲好的筋上,用均匀,缓慢移动,防止与结合层脱底面开裂起来,待面层上手触干实无水迹,用木抹子打磨,磨平磨实,拉出毛纹即可。
(3)抹保温层时,由于窗框已安装完毕,须将窗洞口侧边进行后期修补完善。
5.2.4抗渗防裂砂浆与网格布的施工
(1)保温层完工后3天方可进行抗裂保护层施工。
(2)网格布按现场实际尺寸裁好,网格布包边应剪掉。
单张网格布的长度不得大于6m。
(3)抹抗裂砂浆总厚度约5mm,第一道抗渗防裂砂浆其厚度为3mm,抹一定宽度后立即趁湿贴网格布,用泥板把网格布压平于抗裂砂浆上,网格布之间搭接宽度不应小于100mm,先压入一侧,抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。
搭接处要平整,不要压得过深,以微见网格布为宜。
网格布铺贴要平整,无皱褶,砂浆饱满度到100%。
待网格布铺贴完整后,再做第二道抗裂砂浆2mm厚,第二道抗裂砂浆厚度以网格布彻底包容在砂浆为宜,以免网格布外露。
(4)窗洞口侧边留出抗裂层网格布搭接长度,将窗洞口侧边抗裂层修补完善,并做好网格布搭接。
6.外墙外保温各部位节点施工图做法(见下图所示意)
图中:
1—面层2厚抗裂砂浆;
2-耐碱网格布;
3-底层2厚抗裂砂浆;
4-40厚保温颗粒浆料;
5-20水泥砂浆;
6-钢筋混凝土外墙
外墙保温施工(图一)
门窗洞口网格布加强图(图二)
门窗洞口角部网格布加强示意图(图三)
阳角部位耐碱网格布加强示意图(图四)
窗台及外墙交接处保温做法(图五)
穿墙管道处外墙保温及网格布加强示意图(图六)
7.质量标准
7.1主控项目
(1)所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
(2)保温层平均厚度必须符合设计要求,不允许有负偏差。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
7.2一般项目
(1)表面平整洁净,接差平整,线角顺直、清晰。
(2)玻纤网格布铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接长度必须符合规定要求。
(3)本工程保温层外为干挂幕墙,所以保温层保证厚度要满足设计要求,墙面保温层要求基本垂直平整。
7.3保温检测
胶粉聚苯颗粒、抗裂砂浆进场后应提供出厂合格证,并进行现场复检,待复检合格后方可使用,外墙保温施工完毕,通知相关单位进行保温验收。
8.安全生产、文明施工措施
8.1施工前将外脚手架进行全面检查,对影响外保温施工的部位及脚手架不安全因素进行整改,在确认无安全隐患后方可使用。
8.2操作人员必须遵守高空作业安全规定,戴好安全帽,系好安全带。
8.3作业层必面满铺脚手板。
8.4所有施工工具用后必须立即用清水洗干净,并在指定地点存放。
8.5施工完的墙面在门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。
8.6脚手板倒至作业层时,应防止碰撞已完成的保温墙体。
8.7保温层、抗裂砂浆层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
8.8高温季节及雨季施工
(1)高温季节施工时,防止水份过快蒸发,表面导致干缩开裂,起壳等质量事故,并做好对墙面进行专人浇水养护。
(2)保温浆料应随拌随用,由于施工期间温度较高,应提高保温浆料的保水性。
(3)雨季施工要有一定数量的雨布等遮雨材料,雨量较大应暂停室外施工,防止结合层水量过大表面造成起壳空鼓,雨过后要做好结合层的处理。
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