基坑降水施工组织方案Word下载.docx

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一类高层住宅；

耐火等级：

地上一级，地下一级。

防水等级：

屋面防水等级为一级，地下室混凝土抗渗等级P6，地下室防水等级为II（局部变配电室等级为I级）。

主要结构类型：

剪力墙结构；

抗震设防烈度：

7度。

建筑使用功能：

地下二层为设备用房及戊类储藏室，（其储藏物品可燃包装重量不大于物品重量的1/4），层高3m；

地下一层为自行车停车库及设配用房，层高3m；

一至二十六层为住宅，层高2.9m;

机房层高2.7m。

设计使用年限50年。

1.2、本工程基坑槽底相对标高为米。

场地±

0.000绝对标高为88.45米.根据施工现场实际情况,本次基坑实际开挖深度约为米.

1.3、场地内地形、地貌，均较简单，地势平坦。

地形属冲积平原，场地无不良地质现象。

场地饱和砂土和饱和粉土不液化。

第三章　工程管理目标及方案设计

1、工程管理目标

1.1、质量目标

降水工程应保证基坑的土方开挖，边坡的稳定与安全以及基础施工时干槽作业。

1.2、工期目标

保证在10天内完成施工降水任务。

1.3、安全文明施工目标

建筑工程安全文明工地。

1.4、现场环境管理目标

防尘、防污染、防噪音，使用环保工程材料，营造绿色施工现场。

2、基坑降水设计

依据本工程岩土工程勘察报告提供的参数，本基坑开挖深度范围内，只有地下潜水，初见水位埋深约为自然地面下米。

根据我公司在该地区的施工经验，为保证基坑开挖过程中不受地下潜水的影响，并保证边坡安全。

本工程采用基坑上口四周轻型井点围降，基坑中间设置管井相配合的方法进行降水。

2.1、基坑降水的目的

2.1.1、确保基坑土方的顺利开挖

2.1.2、确保基坑边坡的稳定与安全

2.1.3、确保基础施工时干槽作业

2.1.4、预防管涌、突水等影响地基稳定性的地质灾害

2.1.5、维持降水，预防地下水位上升，引起基础上浮

2.1.6、控制地下水，减少因降水对周围环境带来的危害

2.2、降水井平面布置

依据基坑涌水量，考虑对滞水的疏干以及现场施工环境和季节变换的影响，确定在基坑上口四周设置轻型井点阻水围降，井深10～12米，井中心线距基坑边缘1.2米，井点间距1.5米，在人工湖及人工河附近间距加密为1.2米。

在基坑中间设置管井进行降水，降水管井间距15米，井深为13～15米。

降水井井位可根据现场条件做适当调整。

在基坑内电梯井位置设一口管井，距基坑放坡边缘1米，井深同该部位相邻管井深度。

排水：

从基坑内抽出来的水，采用明沟排水。

第四章　　施工安排

1、施工安排

1.1、施工现场准备工作

1.1.1、管理人员、部分机械设备、材料等物资进场，进行场地平整和场区规划。

1.1.2、现场办公区用房、部分材料堆放场、机械设备临时停放等布设在基坑比较开阔的空场上（现场设置劳务队宿舍，解决民工居住、隹宿问题）；

降水材料堆放场可设在基坑中间适当位置，尽量减少搬运次数及搬运距离。

1.1.3、按降水设计进行临水、临电接入等施工，完善施工道路等作业。

1.2、基坑降水施工

在进行现场施工准备期间，进行工程定位测量工作，放定主要控制轴线和基坑上口线，随后进行降水施工。

降水井全部完成后，进行联网抽水。

1.3、配合后续工程施工

降水井布置完毕后，开始降水，待水位降到要求的水位79米或80料（即-7～8米）时，进行土方开挖和护坡；

在土方开挖的过程中，基坑中部的井孔口标高要随开挖的进行而降低；

等基础施工完成以及土方回填后，视当时的具体情况停止降水作业；

降水工程施工完毕后，将现场移交给后续施工作业单位。

1.4、施工流程

施工准备（现场临设等）→降水井施工→土方开挖护坡→工程验收和后续工程施工

2、施工组织机构及职责分工

2.1、现场组织管理机构

2.1.1、为确保工程施工目标的顺利实现，我公司将把本工程列为重点工程，成立工程指挥部，负责人力、物力、财力的统一调度，并指导各项施工组织工作。

2.1.2、施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，成立项目部，选派主持过大型工程施工、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理，并配备强有力的管理班子。

施工管理人员由素质高、技术业务能力强、有丰富施工和管理协调经验的人员组成。

组织机构图附后。

2.2、主要管理人员与部门职责

工程项目项目部下设一办，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各职能人员由具有水平管理技能和责任心强的同志担任。

降水负责人：

王磊

3、施工准备

3.1、技术准备

3.1.1、根据业主提供的地质资料，对设计施工方案进行进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。

3.1.2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点。

3.1.3、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。

3.1.4、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。

3.1.5、采用项目法施工，合理安排工序的搭接。

3.2、劳动力计划

3.2.1、劳动力安排：

安排综合素质好的施工队伍，实行半军事化管理。

3.2.2、做好劳动力管理

安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训。

主要有：

规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面。

3.3、主要材料计划

3.3.1、认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制施工预算列出明细表。

根据施工进度计划的要求施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定堆放场地面积，以及组织运输提供依据。

3.3.2、对于施工预算提供的构配件和半成品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。

项目项目部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。

3.3.3、根据材料计划，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理。

针对本工程中的材料，合同中列出明确的技术要求，技术人员直接把质量关。

积极采用建设部推荐采用的新型材料。

3.4、现场临时设施准备

3.4.1、施工现场临时用电

甲方需提供不小于400KVA的用电量满足施工需要，施工现场选用变压器一台供临时用电。

为防止出现意外情况导致现场断电，可自备120KW发电机两台进行应急，保证降水施工不受影响。

3.4.2、施工现场临时用水

本工程施工现场临时用水量包括现场施工用水量、现场生活用水量、生活区生活用水量及施工现场消防用水。

拟选用D＝100㎜的铸铁管做为临水主干管；

消防水管选用D＝65㎜做为消防支管；

生活用水选用D＝25㎜的支管引入用水区。

3.4.3、排水

施工现场的生产污水和抽水经沉淀池澄清后排入指定地下管线内。

3.5、计量工作计划

3.5.1、为了加强检验、测量和设备的管理，贯彻我公司的ISO9002的程序文件，保证工程质量、对检验、测量和试验设备的管理严格要求。

3.5.1.1、检验、测量和试验设备的管理流程图

要保证检验、测量和试验的精度，满足设备测试的要求，为工程符合规定的要求提供可靠的依据。

3.5.1.2、现场检验、测量和试验设备的管理

根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。

3.5.1.3对于进入工地现场的所有检验、测量和设备，必须　必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。

3.5.1.4、检验、测量试验设备专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验和试验设备使用台账。

3.5.1.5、所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。

第五章　　降水施工

1、轻型井点降水施工

1.1、主要机具设备

井点管：

采用直径55的钢管，带管箍，管下为长2米的同直径且钻有直径10㎜6排梅花形的滤管，外缠8号铁丝、间距20㎜，外设2层3～10目尼龙滤网，外面再缠20号铁丝、间距40㎜。

连接管与集水总管：

连接管用直径55㎜的塑料管。

集水总管用直径110㎜的钢管带接头，钢管分节连接。

抽水设备：

采用离心式水泵48台（20台备用）。

滤料：

采用粒径5～25㎜的石子。

1.2、布置与安装

1.2.1、基坑上口四周设置轻型井点阻水围降，井中心线距基坑边缘1.2米，井点间距1.5米，在人工湖及人工河附近间距加密为1.2米。

井深10～12米；

轻型井点总计约1100个（其中1-26轴线为470个）共48组。

1.2.2、施工工艺：

放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯管将井点管与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空排气，再开动离心泵抽水→测量观测井中地下水位的变化。

1.2.3、轻型井点的安装

用钻孔法成孔，孔深比滤管底部深0.5米；

洗井用水泵将井内的泥浆抽出；

然后倒入5-25㎜的石子，使管底有500㎜高，再沿井点管四周均匀投放2～4㎜的中粗砂，上部1米范围内，用粘土填实以防漏气。

井点管埋设完毕后，接通总管，总管设在井点管外侧500㎜处，出口在基坑的外面；

铺设总管前，先挖沟槽，平整槽底，将配好的管子放入沟内，在端头用法兰连接；

再用吸水管将井点管与总管连接，管路完成后，与抽水设备连接，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，要立即进行检修。

1.2.4、井点的使用

使用前，要进行试抽水，无异常情况后要保证连续不断抽水，备双电源，以防止断电。

同时单双号井尽可能不设在同一泵上，且电闸应分开设置。

1.3、要注意的问题

抽水开始后，做抽水试验，检验单井出水量、出砂量渗透系数。

单个井检查后再联网抽降。

1.4、排水

采用明沟排水，在基坑上口设置水沟，采用粘土砖砌筑，北侧若通过环形道时在其路面下埋设DN300水泥管；

排水沟宽度0.8米、深0.6米，两侧用粘土砖成120墙，底部用砖平铺，然后用水泥砂浆罩面。

距基坑上口边缘不小于2米；

将北侧轻型井点抽出的水排入东面的人工河，南侧轻型井点及基坑内管抽出的水排入南面的人工湖。

1.5、质量标准

井点管的间距、埋设深度符合井点设计要求；

井点埋设不得出现严重漏气、出水不畅等情况。

2、管井的降水施工

2.1、主要机具设备

滤水设备：

井管均采用无砂砼管，直径300㎜；

管井的滤料选用3～15㎜的砂砾石。

吸水管：

用直径100㎜的胶皮管，其底部沉到滤水井管的下部，并安装逆止阀，上部装带法兰盘的短钢管一节。

水泵：

采用离心式水泵，安装55台，备用55台。

2.2、施工准备

2.2.1、详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。

2.2.2、组织项目人员进行安全、技术交底。

2.2.3、水、电齐备，场地平整后，材料、设备进场。

连接水、电、安装调试设备。

2.2.4、施工准备

与甲方交接施工现场控制桩位。

2.2.5、规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。

2.3、管井与安装

2.3.1、管井布置在基坑内中间，管井的间距15米，井深为13～15米（均从基坑底部标高-7.100米位置算起）。

1-9轴需穿过粘土层，管井深度根据实际情况加深到23米（考虑到隔水层作用管井深入到细砂层2～3米）。

在基坑内电梯井位置增设一口管井，距电梯基坑上口1米，井深该部位相邻管井深度，管井总计55个（其中1-26轴为25个）。

2.3.2、管井的安装

根据地质条件选用泥浆护壁螺旋钻成孔，孔径500㎜；

钻探深度达到设计深度后，再多钻0.5米。

严禁将井管强行插入坍塌孔底，保证滤网的畅通，下管时用钢丝绳沿两侧兜隹管底缓慢下降，接管时接头位置应包裹严密，滤水井管要置于井管孔的中心，待安放平稳后，沿管四周填滤料，滤料添至地面下2米，改用粘土回填封孔，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。

2.3.3、管井的使用

管井使用时必须经过试抽水，有异常情况要及时检查；

要经常对设备和机械进行检查，保证正常作业。

2.3.4、施工中要注意的问题

井点管安装要垂直，放到底部后四周要用滤料填实；

成井后要及时洗井，保证井底沉泥渣厚度小于80㎜。

3、施工程序与验收要求

3.1、降水施工前，要明确降水施工的范围、技术要求、确定施工期限。

组织施工队伍，对所有的降水井、试验井、观测井和排水设施按照设计完成；

对于施工中出现的问题，要进行现场分析，预测可能出现的问题，并提出修改降水方案，报监理单位同意后实施；

每个降水井完成后，要单独进行调试合格后，方可进行降水检验；

全部降水设施完成后，也要做好降水监测。

3.2、降水试验完成后，联合　各方进行验收，保证实际降水深度大于或等于设计深度，并稳定24小时；

局部地段不能满足要求时，要采取补救措施。

4、降水的监测与维护

4.1、降水监测与维护期间对各降水井和观测的水位、水量进行同步监测；

抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点各观测一次，水位稳定后应进行每天观测一次，水位观测精度±

2㎝，并绘制地下水水位降深曲线。

4.2、降水期间对抽水和运行状况检查维护，每天检查3次，并观测记录水泵的工作压力等情况，发现问题及时处理，使抽水始终处于正常的工作状态；

抽水设备要进行定期保养，降水期间不得随意停抽；

发现基坑出水，要立即查明原因，组织处理。

第六章　施工进度计划及保证措施

计划施工工期10天

1、施工进度计划

放线布井和施工准备需要1天，打井安装井管需要4天（分段施工），抽水降水需要5天。

共计10天。

2、工期保证措施

为了加快施工进度，缩短工期，施工采取以下保证措施；

2.1、制定总网络计划

2.2、采用大型、先进的机械设备

2.3、采用先进的施工技术工艺，节约人工、缩短工期

2.4、选择信誉好、素质高的劳务队伍

2.5、优化工序组织

2.6、定期生产会及联席办公会制度

2.7、应用计算机进行全面管理

2.8、施工管理组织保证

第七章　质量保证体系及各项施工管理措施

1、质量保证体系

1.1、为满足本工程的降水施工，我们有先进的施工方案，保证施工的顺利进行；

用完善的管理结构和质量保证体系，保证质量目标的实现。

1.2、质量保证体系中各级管理部门逐级负责，责权分明。

各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检和专职质检员检查的三检制。

做到无计划、无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不决算承包合同。

质检员、工程师、监理、甲方四级检查把关。

1.3、针对本工程的质量目标，我公司将建立一个由高素质人员构成，以科学化管理为体制，全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。

这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心施工，履行对业主的承诺。

1.4质量保证体系图

2、质量保证措施　

2.1、按程序办事，落实施工组织设计、施工方案、技术交底的各项措施

2.2、加强技术质量管理工作，坚持按照程序办事。

2.3、施工过程中的质量控制

2.3.1、“三检制”

自检：

班组完成施工工序后，组织自检；

交接检：

工长在自检完成后，对已完成工序进行检查。

专检：

项目项目部质检员对班组完成的工序进行检查。

2.3.2、“三检”完成以后，由工长填写《质量检验评定表》，专职质检员核定。

最后请工程监理或甲方核查。

2.3.2、隐蔽工程验收制度：

隐蔽工程由项目工程师组织、质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出详细的文字记录。

所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。

2.4、物资采购进场

2.4.1、器材部门把好材料、专业设备采购的质量关，严格按照《物资管理程序》，按批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，保证材料的质量，并做详细的材料标识。

2.4.2、对到场物资材料严格按技术要求进行验收。

2.5、排水措施

2.5.1、土方开挖坡角出水时可采用明排法导水，即在含水区挖坑（坑大小根据水量和现场情况而定），下入过滤管，管外填充级配砂石，在管内下泵抽水。

2.5.2、为保证基坑支护坡面的安全，须在基坑边坡的含水层坡脚设排水沟，将引至集水坑，再以水泵抽排至坑外。

2.6、施工技术资料　管理

2.6.1、项目项目部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。

资料员按照资料规程执行，并符合国家质量监督站的有关规定执行，全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。

2.6.2、现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保资料优质。

质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。

2.6.3、对文字难以叙述的，办公室应随工程进度同步摄制工程照片和工程录像，并具有连续性。

3、安全文明施工措施

我公司施工时严格按照已通过国家认证的ISO14001环境管理体系的标准和OHSAS18001职业安全卫生管理体系的标准来施工，达到文明安全工地标准，实行半军事化管理，努力为业主及其周边创造一个良好工作生活环境。

3.1、安全文明施工管理目标与制度管理

3.1.1、我们将本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保降水施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。

项目项目部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工方案和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

3.1.2、根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。

3.1.3、实行安全技术交底制：

项目项目部进场后，召开工作安排会，根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再分别寻作业人员进行书面交底。

3.1.4、实行班前检查制：

班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。

3.1.5、实行危急情况停工制：

一旦出现危及职工安全的危险情况，要立即停工，并分析原因，采取措施排除险情。

3.1.6、全面开展三级安全教育：

各专业负责人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式纪录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考核合格后才能上岗。

3.2、现场施工安全措施

3.2.1、施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。

3.2.2、现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业人员随时看到，熟记在心。

3.2.3、安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全。

3.2.4、进场施工人员均必须带安全帽。

项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽，便于管理。

4、现场文明施工管理措施

4.1、现场文明施工管理目标与体系

4.1.1、文明施工是项目管理的重要内容，每一个工作计划的制定应以创造地区“安全文明施工样板工地”为标准。

4.1.2、现场文明施工管理小组

4.2、现场人员管理措施

4.2.1、工地警卫使用专门的保安人员，以确保现场及周边的安全，并负责交通疏导，上岗作业时均着统一要求的制服。

4.2.2、加强对人员　管理，严格审核进场人员的有关证件，确保现场及周边安全。

施工现场严禁赌博、酗酒和打架斗殴。

4.3、现场料具管理措施

4.3.1、严格按施工平面图建立料场，设置地点尽量方便施工，避免或减少二次搬运。

4.3.2、露天堆放材料时要码放整齐，符合要求，不防碍交通。

堆放材料时设围档，围档高度不低于0.5米。

4.3.3、现场材料保管必须执行总公司质量体系文件《物资管理控制程序》。

材料储藏要统一规格，合理布局，分类码放，采取有效的保管措施。

4.3.4、现场存放的材料均要悬挂公司统一要求的产品标识牌，牌上写明品名、品种、厂家、规格、标号、进场日期等信息。

4.3.5、现场材料出库发放要依据“材料需用计划或任务书”发料。

对露天存放的不易控制的材料，按工程实际耗用量，并经预算、分项负责人、项目经理签字认可。

尽量少量露天堆放。

4.4、现场机械管理措施

4.4.1、现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。

4.4.2、施工机械需有使用、检测记录，并有定期检查方案。

4.5、临电管理措施

4.5.1、施工现场临时用电执行同家建设部制定的JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。

4.5.2、电工持证上岗，检查电路及接电有两人进行，符合“一干一看”要求，作业时佩带齐全有效的防护用具。

4.5.3、严格按施工现场平面图的要求布置临电系统，线缆及配电箱的布设安装要符合《强制条文》第八章的有关要求，经测试验收合格后正式投入使用，办理相关的验收手续，并记录存档。

4.5.4、现场均采用标准的成品配电箱。

箱内贴有配电箱电路系统图，且每个电气配件边均有标识。

配电箱的接线均采用下进线，安装就位后还应设防护栏杆。

4.5.5、现场一律采用“三级配电”制及“一机一闸一保护”制，严禁乱接电线，严禁使用多处龟裂和严重破损的电缆。

4.5.6、每天临时水电负责人要对现场的情况进行检查，以现问题及时整改，如不能立即整改的应通知作业人员注意操作，或令其停止作业。

5、消防保卫管理措施

5.1、现场消防保卫人员管理的制度管理

5.1.1、进场后由项目副经理负责成立义务消防小组，并对兼职消防保卫人员进行培训，使每个人了解基本的消防知识，同时设置一名专职消防员。

5.1.2、制定有关消防保卫管理制度及《应急响应方案》，完善现场的消防设施，消除事故隐患。

5.1.3、工人进场后要进行安全教育，同时进行防火教育，使每个人增强防火意识，自觉遵守消防管理规定。

施工现场值勤人员昼夜值班。

5.1.4、对施工现场及周边情况进行调研，了解当地的消防要求，严格遵守有关消防、保卫方面的法令