矿山救护仪器装备常识Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:17220012
- 上传时间:2022-11-29
- 格式:DOCX
- 页数:33
- 大小:384.21KB
矿山救护仪器装备常识Word文档下载推荐.docx
《矿山救护仪器装备常识Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《矿山救护仪器装备常识Word文档下载推荐.docx(33页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
大气压力900-1200hpa
相对湿度0~100%
储存时:
温度-6~25℃
大气压力900~1200hpa
相对湿度30~70%
2.仪器特性:
中等劳动条件下的使用时间:
呼吸阻力:
(频率f=25次/分,每次呼吸量为2升)
吸气阻力:
>
0毫巴
呼气阻力:
<
7毫巴
流量(在200bar时):
定量供氧:
1.5~1.9升/分钟
手动补给:
50升/分钟
自动补给:
80升/分钟
氧气含量:
99.5%(体积比,无色无味)
常压下允许的水蒸气含量:
最大50mg/m3
氧气瓶容量:
2L
电池电压:
9V
Monitron电子报警器压力测量的精确度:
200巴时:
±
4巴
40巴时:
+0~-5巴
重量:
(含1.2㎏冰,面罩和充满氧气的气瓶)14.8㎏
外型尺寸:
593×
450×
185毫米
⑼自动补开启压力:
0.1~2.5毫巴
⑽定量供氧:
1.5~1.8升/分之间
⑾排气阀开启压力:
4~7毫巴之间
四、BG-4呼吸器试验步骤
序号
步骤
测试仪器设置
步骤提示
1
目检
检查状态是否良好。
2
安装氧气瓶
满压。
3
装入药筒
工厂密封好的或可再使用的。
4
面罩和呼吸管
5
低压报警
正压充气
注视压力表,1.25mbar报警
6
吸气阀
捏紧呼气管,压力表指示10mbar
7
呼气阀
负压充气
8
排空阀
呼吸袋充气膨胀时,将泄压阀的挺杆盖上堵帽,充气直到压力表指示10mbar时排空阀应不开启
9
泄漏试验
降压到7mbar,每分钟内压力变化应不大于1mbar
10
卸压阀
(供选择的卸压阀试验可在步骤14后进行)
充气直到卸压阀开启。
卸压压力应在
2~5mbar之间
11
高压泄漏
开气瓶。
警报鸣一声。
CCR(关气瓶),
警报鸣一声,绿色指示灯闪耀。
OCR(开气瓶)
12
恒量阀
流量0.5~2L/min之间
呼吸袋充气,剂量应在1.5~1.9L/min。
剂
13
最小阀
负压抽气
缓慢抽气直到最小阀开启。
最小阀应在
0.1~2.5mbar之间开启。
14
旁通阀
(可进行第10步泄压阀试验)
按动红色按钮。
呼吸器充气膨胀。
观察压力表读数,泄压阀应在2~5mbar时打开。
15
余压报警
关气瓶阀。
在700psi(磅/平方英寸)
时报警。
16
电池检查
电池故障:
鸣5次警报;
红色指示灯闪
耀30秒;
显示电池耗尽符号(BAT)。
五、如何对BG4正压氧气呼吸器进行清洗、消毒、干燥?
1.清洗:
所有部件放在加入万用液体清洁剂EW80的温水中清洗。
不可使用有机溶剂,如丙酮、三氯乙烯。
用湿布擦洗显示器和主机。
仪器部件上的清洁剂残留物必须用清水完全漂洗干净。
2.消毒:
将零部件泡在使用MultidorF或lncidur消毒剂的缸里,在流水中将部件全部清洗干净。
3.干燥:
最高温度60℃。
六、呼吸器在保管中应注意什么问题?
1.将闭路系统放空:
卸下密封帽,等到显示器关闭,重新将密封帽套在快速接头上。
2.仪器储藏在无阳光直射、温度较低、干燥、无灰尘的地方备用,仪器应直立放置以免摔下时损坏顶部;
避免暴露在直射阳光下和臭氧中。
七、呼吸器在使用前应检查什么?
在使用前用双手紧握呼气及吸气软管,吸气使面罩内产生负压,短时间的憋气,面罩内负压必须维持,否则要拉紧头带。
观察显示器,绿色指示灯闪烁,显示所有的扇型,至少180巴的压力。
如果不正常,红色指示灯显示,仪器不能使用。
注意:
千万不要使用漏气面罩,漏气会大大减少仪器的使用时间。
八、在紧急情况下仪器故障如何处理?
若气体消耗过快,呼吸困难或供氧功能失效:
按动手动补,可向呼吸系统补充额外的氧气。
在供氧功能失效的情况下,立即撤离危险区。
九、怎样检查氧气供给?
每隔15分钟观察一次显示器,检查氧气量。
绿色指示灯闪烁,数字显示表示气瓶压力的精确值。
第二节BIOPAK240氧气呼吸器仪器
一、BIOPAK240氧气呼吸器结构原理是什么?
当气瓶开关被打开时,氧气被连续输入呼吸舱,当使用者吸气时,呼吸气体从呼吸舱流入冷却罐,被冷却后通过吸气软管进入面罩;
呼气时,气体经过呼气软管,再通过清净罐除去CO2进入呼吸舱。
呼吸舱通过压缩弹簧给膜片加压,保持舱内压力比外界环境气压稍高的正压。
呼吸气体驱动膜片往复运动,改变呼吸舱容积。
若舱容减少,舱内气压降低,自动补给阀开启补充氧气;
若舱容增大,舱内气压升高,自动开启排气阀,向大气排出多余气体。
二、BIOPAK240氧气呼吸器技术参数有哪些?
1、氧气瓶:
容积3L,在压力为21MPa时,储气量为596L;
2、额定防护时间:
≮4h;
3、质量:
15.5kg(包括面罩和冷却芯重量);
4、余压报警:
气瓶内氧气储量剩下25%时(大约还能使用60min)报警器发出92db,5MHz声响45~60s;
5、供氧量:
定量供氧流量:
1.78±
0.13L/min
自动补给供氧量:
>80L/min
手动补给供氧量:
6、自动补给开启压力:
5~25mm/H2O;
7、自动排开启压力:
55±
15mm/H2O;
8、减压阀:
把高压氧气降到1.7MPa向呼吸舱供气;
9、清净罐:
装药1.77Kg;
10、吸气温度:
≤35℃;
11、外形尺寸:
630mm×
401mm×
178mm。
三、BIOPAK240氧气呼吸器主要部件用途及注意事项有哪些?
向呼吸系统供气,压力表随时显示瓶内压力。
上氧气瓶时要注意避免上偏,造成氧气瓶大跑气,容易冲坏垫子,每次上好后要开关一下试试。
严禁油脂、油或其它易燃材料同氧气瓶或瓶阀接触,在有明火或火花的地方打开瓶阀。
每隔3年要进行一次水检。
避免阳光曝晒,使用寿命一般为15年。
2、减压器:
把高压氧气减为中压氧气,并连续不断地向呼吸舱供气。
出厂前已调好,不得随意调整。
3、手动补给阀:
当自动供氧系统发生故障或使用者感到呼吸气体不足时,或CO2过多,可以按手动补给阀按钮2s,使氧气不经过定量孔和自动补给阀直接流入呼吸舱。
如果需要可重复使用。
当需要频繁使用时必须立即退出污染区,并维修呼吸器。
4、报警器:
它具有提示报警和余压报警。
提示报警:
在氧气瓶内压力大于6MPa的情况下,每开、关一次气瓶,报警器都会有一次短促的提示报警声-“啁啾声”。
余压报警:
当氧气瓶内氧气量剩下储气量的25%(5±
1MPa)时(大约还能使用60min),报警器发出92db,5MHz声响45~60s。
此报警只报警一次。
所用的作业人员听到报警声要做好结束工作的准备,以便在剩余的1h内撤离灾区。
调整报警器的方法:
拧松紧顶螺柱;
上下移动报警声强调节芯柱,使其产生清晰的声音。
但要注意使芯柱上的开槽对准出气流的小孔。
拧紧顶螺柱,固定调节芯柱的位置。
5、呼吸舱:
是为呼吸气体提供了一个储气装置,是呼吸器的心脏,它由呼吸舱体、定量孔、膜片、自动补给阀和排气阀组成。
6、膜片:
它是实现正压、自动补给和排出多余气体的机械控制机构。
它有3种主要功能:
在重体力劳动时自动开启自动补给阀;
当呼吸舱内气体消耗减少时,为了防止呼吸循环系统过压,可以自动开启单向排气阀排气;
膜片上的加载弹簧,保证整个呼吸循环系统的呼气、吸气过程中始终保持“正压”。
7、自动补给阀:
在重体力劳动下,当代谢耗氧量超过1.78L/min时,呼吸舱供氧不足,膜片被推到呼吸舱顶部,自动开启自动补给阀进行快速供氧,如果定量孔被堵塞,它也可作为备用供氧的一种方式。
8、排气阀:
轻体力劳动时,人体代谢耗氧只有0.75~1.0L/min,为防止产生过压,单向排气阀把多余的呼吸气体排掉。
9、冷却罐:
冷却芯在罐内,介质为无毒“兰冰”,在环境温度为24℃的条件下可用4h,效果良好。
10、清净罐:
装有Ca(OH)2颗粒,吸收呼出的CO2。
清净罐内的吸收剂是依靠清净罐盖和海绵垫均匀的压紧,这种结构既可防止使用中吸收剂偏移,又可避免出现“管道效应”,罐体内侧和中间芯柱的凸缘可以防止气流产生“边界效应”增加吸收效果,净化后气体通过舱体周边通孔进入呼吸舱底部,进行循环。
11、压力表:
发光的匣装压力表,位于肩带上挂在胸前。
通过它可观察表的压力与剩余使用时间,只有打开氧气瓶阀门时才显示压力大小。
压力表读数与对应剩余使用时间:
3000PSIG表压(21MPa)4h
2250PSIG表压(15.8MPa)3h
1500PSIG表压(10.5MPa)2h
750PSIG表压(5.2MPa)1h
由于压力表受流量限制器的影响,压力指示在打开瓶阀1min后才能达到满压这是正常现象。
如果压力表管路被切断,压力表管路中的流量限制器将把流量限制到0.5L/min,以便安全地撤离危险区。
四、该仪器在使用前应检查哪些方面?
1、确认已经清洗过并进行正压、自动排、自动补、流量的检查,且都合格。
2、检查时间在三个月以内(负压Ca(OH)2的有效期为3个月;
正压Ca(OH)2可延长至半年)。
如经常使用,应一个月检查一次。
3、检查氧气瓶压力表读数(18.9~21MPa),开关一下,查看报警器和压力表工作情况;
查看手动补是否正常。
4、装上冷却芯,检查软管、各接头是否到位,是否有松动。
检查背带销扣是否有松动现象。
5、在面罩内喷入防雾剂,均匀涂抹擦拭,直到清晰可见,不要用手擦拭,避免留下指纹。
检查面罩各销扣是否完好。
要检查排气阀专用插销是否忘记拿掉;
呼吸器气密性不好,应更换氢氧化钙;
如果软管口向大气开着,则必须更换氢氧化钙。
五、如何正确佩戴和摘脱呼吸器?
1、佩戴:
把呼吸器背部朝上,顶部朝向自己,将肩带放长50~70㎜。
握住呼吸器外壳两侧,使肩带位于手臂外侧,背部朝向使用者,同时顶部朝下,把呼吸器举过头顶,绕到后背肩带划到肩膀上。
上身稍向前倾,背好呼吸器,两手向下拉住肩带调整端,身体直立,把肩带拉紧。
调整肩带,使呼吸器的重量落在臀部而不是肩部。
根据个人情况调整腰带并扣紧。
连接胸带,但不要拉得过紧,以免限制呼吸。
也可用“穿衣法”进行佩戴。
面罩的佩戴:
佩戴前完全松开顶带和侧带。
将面罩颚窝对准下巴,然后把头带从头顶套下。
用一只手拖住面罩贴紧脸,另一只拉紧顶带和侧带。
不要把面罩拉得过紧,否则会导致面罩泄漏或使使用者感到不舒服,而且会明显减少有效防护时间,降低保护因数。
胡须或眼镜会破坏面罩的密封。
、检查面罩气密性:
检查负压:
用手堵住面罩吸气端用力吸气,如果不能吸入空气,说明面罩佩戴合适;
检查正压:
用手堵住呼气端进行呼气,面罩应被呼气的压力从脸上向外推面罩。
如果面罩不被推开,则应检查吸气阀是否漏气或调整面罩。
、连接面罩:
把偶接管从呼吸器上取下,收好。
将面罩正确安装在呼吸两软管上。
、面罩连接好后,逆时针方向完全打开氧气瓶阀门,并回旋1/4圈。
听到报警器的瞬间鸣叫声,表示瓶阀开启。
如果报警器不工作,请更换呼吸器。
核实肩挂压力表的压力为18.9~21MPa。
、扯下日常维护记录卡,便可投入使用。
2、氧气呼吸器的摘脱:
脱衣法摘脱:
1)关闭氧气瓶阀;
2)把面罩两条底带松开,再把面罩向上推举过头顶摘下;
3)松开一个肩带,使另一个肩带从肩膀上滑下,把呼吸器转到身前;
4)取下呼吸器把它放在台面上。
过头法摘脱:
1)关闭氧气瓶;
3)松开胸带和腰带;
4)松开肩带;
5)抓住手提带并把呼吸器举过头顶摘下。
六、呼吸器发生故障时如何进行应急操作?
在自补阀和定量孔出现故障、呼吸舱内气体供应不足导致吸气阻力增大时,可按红色的手动补给阀按钮,每次2秒,所补给的氧气直接进入呼吸舱。
应急操作:
1、呼吸器发生供气故障:
使用手补阀供氧,撤离灾区,更换呼吸器。
2、呼吸舱内自补阀“动作过频”:
呼吸系统泄漏——退出灾区,更换呼吸器。
3、压力表管路断开:
撤离灾区,更换呼吸器。
4、面罩密封不好:
调整面罩的拉带或更换面罩。
警示信号:
使用者感到有明显的异常症状:
(1)感到恶心、头晕或有不舒服的感觉;
(2)肩挂压力表压力值迅速下降;
(3)吸气后呼气感到困难;
(4)面罩内有烟雾或其它污染物。
出现上述任何一种症状,必须立即撤出灾区。
5、减压器故障:
减压器发生故障是罕见的,可以通过面罩内压力过高、每次呼吸排气阀都排气等现象察觉出来。
如果发生减压阀故障,则立即关闭氧气瓶阀门,迅速撤离工作区,然后每呼吸五次,要瞬间打开和关闭氧气瓶。
七、如何正确拆卸240正压氧气呼吸器?
1、将呼吸器平放在工作台上,取下上壳体。
2、将呼吸舱盖上四个开口弹簧锁销滑开,用拇指压在呼吸软管连接头上,再用手指向上扳呼吸舱盖四周边沿,取下舱盖。
不要用改锥将盖撬起来,这样会损坏O型圈。
3、用同样的方法取下清净罐,滑开清净罐锁销拿下罐盖,揭起海绵垫,倒出清净罐内废料,并擦净。
4、拆下清净罐后,检查呼吸舱内外周边的O型密封圈是否有擦伤或切口。
合格的用干净棉布擦净O型圈,保持其清洁、干净,然后薄薄地涂上一层润滑剂。
在这些大的O型圈上只能使用耐氧气硅脂润滑;
严禁使用其它油脂。
严禁水和污物进入减压器内。
5、取下氧气瓶:
拆卸氧气瓶之前,关闭气瓶后至少要等30秒以便泄掉整个系统内的气体。
也可按手动补给阀快速泄压,将氧气瓶从减压器支架上拆下来。
八、如何正确安装240正压氧气呼吸器?
1、安装氧气瓶:
安装的氧气瓶压力达到19.8~21MPa。
确保防静电O型密封圈清洁干燥无变形,并且正确安装在减压器组件内。
确保氧气瓶开关干燥,无任何油腻、污垢,然后一手托住氧气瓶底部,一手小心地拧紧T形螺钉,将气瓶固定在减压器上,确保T形螺钉的尖端定位在气瓶阀杆的凹槽内。
打开气瓶开关,如果听到有泄漏声,就要拧紧T形螺钉或者重复
(2)、(3)的操作;
;
如果气瓶继续漏气就要更换防静电O型密封圈。
存放呼吸器时必须关闭氧气瓶。
2、将膜片(相当于气囊)用专用卡上紧在呼吸舱上,以不漏气为准,上紧四颗螺钉。
3、更换安装二氧化碳吸收剂:
使用干燥、清洗过的清净罐重新充填吸收剂(大约1.77kg),在桌面上来回摇晃清净罐,使颗粒填实,均有分布,表面平整。
检查确认海绵垫是否被压缩。
如果海绵垫厚度小于3mm或边缘小于0.8mm应换新海绵。
海绵垫被盖住后应稍突出不锈钢盖孔,若不突出盖孔,应检查海绵垫厚度或添加氢氧化钙。
装上罐盖锁住,用力摇晃清净罐,不应听到吸收剂有晃动声。
将清净罐压入凹处位置,盖上呼吸舱盖并锁紧。
4、安装不带冷却芯的冷却罐;
重新连接所有的软管及高压接头;
盖上呼吸舱,上好锁扣;
将呼吸两管用偶接管连接起来并拧紧。
九、如何用校验仪对240正压氧气呼吸器进行检查?
1、正压气密检查:
用一根带胶塞的导管一端接连检测仪通气口,另一端胶塞与呼(吸)软管接头连接,用另一根带胶塞的导管一端接检测仪水柱压力计口,另一端胶塞与呼(吸)软管接头连接。
用专用排气阀插销插入下壳体底部长孔,旋转90度,使排气阀处于关闭状态。
将校验仪旋钮拧到正压位置,向呼吸器打气,当水柱液面上升到100mm水柱时,把校验仪旋钮拧到0位,开始计时,观察水柱一分钟不下降3mm水柱为合格。
2、自动补检查:
拔掉排气阀插销,打开氧气瓶。
把校验仪旋钮拧到负压位置,用手摇泵抽气,观察水柱。
水柱停留不下降的位置即为自动补气量,5~25mm水柱为合格。
3、自动排检查:
把校验仪旋钮拧到正压位置,向气囊充气,然后再把校验仪旋钮拧到0位,观察水柱。
水柱停留不下降的位置即为自动排气量。
40~70mm水柱为合格。
4、流量检查:
关闭氧气瓶,拔掉胶塞,上好偶接头。
揭开外壳、呼吸舱盖,取下二氧化碳吸收剂罐,将自补阀和定量供氧装置的背面暴露出来。
将流量计插在限流器上。
使用木制舌片压板顶住膜片,使其不能碰到自动补给阀。
打开氧气瓶阀门,测量流量。
观察流量球,1.65~1.91L/mim为合格。
5、整机目测检查:
检查零件有无磨损、松动和丢失,检查在使用中常出现问题的部件,更换任何有问题的零部件。
6、高压管路气密检查:
用检查流量的方法进行。
用检漏液检查每一处接头,查找气泡以确定漏气部位。
十、Biopak-240呼吸器测试步骤
测试步骤
测试工具
测试步骤提示
目检
目检呼吸器部件是否磨损、松动、缺件等,有无故障
管路高压泄漏试验
舌型阻尼泄漏
安装压力符合规定的氧气瓶。
取下呼吸舱的盖子和二氧化碳吸收器,用压舌板将隔膜与需求阀分离。
打开氧气瓶阀门,用泄漏技术检查每个管路接头
恒流量计测试
舌型阻尼流量计
滑动流量计的限流阀,用压舌板将隔膜与需求阀分离。
打开氧气瓶阀门,流量为1.65~1.91L/min
呼吸系统泄漏试验
测漏夹具与测压钮
将测漏夹具夹到软管上,将测压钮插入仪器背后的孔中,1/4转,使其定位。
打开氧气瓶阀门,按旁通阀使气囊膨胀。
关闭气瓶阀门,按旁通阀泄内压,排放测试夹具的压力,直至气囊约达45°
,观察2分钟气囊是否明显下降
十一、故障排除表
症状
存在问题
排除方法
面罩起雾
保明片插片丢失或松动
更换保明片
未涂上防雾剂
每次使用前涂上防雾剂
防雾剂被擦掉
涂上防雾剂直到足以看清为止
呼吸系统漏气
呼吸软管漏气
拧紧软管接头
检测不合格
各换软管接头
更换软管
呼吸舱O型密封圈漏气
更换O型密封圈
呼吸舱漏气
检查膜片和舱体有无裂缝
压力系统漏气
拧紧自动和手动补给阀
换管路接头
更换漏气部件,检查气球
检测装置内有无泄露现象
排气阀漏气
擦净所有阀座表面
更换排气阀O型密封圈
更换排气阀
氧气定量供氧量
流量限制器堵塞
更换流量限制器
测试失败
自动补给阀出故障
更换自动补给阀
减压阀出故障
更换减压阀
戴面罩
面罩装配不好
调整面罩,达到最佳适配
面部不气密
单向阀漏气
清理所有定位表面
检查单向阀的安装是否正确
更换单向阀
呼气阻力高
呼气单向阀片粘住
清理或更换单向阀
排气阀阀片粘住
清理排气阀的定位面并进行润滑
吸气阻力高
吸气单向阀片粘住
自动补给阀失灵
氧气瓶漏气
氧气瓶阀门封闭不好
更换氧气瓶O型密封圈
使用时间缩短
面罩适配不好
重新调整面罩并做面罩气密检查
戴上面罩之前
等到戴上面罩之后在打开
打开了氧气瓶
氧气瓶阀
使用了手动补给阀
手动补给阀不能清除面罩水雾
清理面罩
面罩上雾
确认在戴上240呼吸器前涂上防雾剂
呼吸管路漏气
拧紧所有接头,进行呼吸系统气密测试
减压阀失灵
如果流量测试失败,更换减压阀
第三节HY4正压氧气呼吸器
一、产品主要用途及使用范围是什么?
HY4正压氧气呼吸器广泛应用于煤矿、化工、船舶、石油、消防灭火、实验室、地下建筑等部门,是煤矿救护队员、抢险救灾人员、消防灭火战士及在有毒有害气体环境中工作的各类人员的必备呼吸防护装备。
二、型号说明是什么?
HY4
主参数:
4h
产品第一特征:
氧气
产品类型代号:
呼吸器
三、主要性能是什么?
HY4正压氧气呼吸器是一种与外
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 矿山 救护 仪器 装备 常识