副井提升系统应急预案新Word格式.docx
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2017年5月18日
副井提升系统应急预案
一、总则
1、编制目的
规范唐家会煤矿副井提升系统安全生产应急管理和应急响应的程序,及时有效的实施应急救援工作,避免或最大限度地减少提升事故造成的人员伤亡和生产影响。
2、适用范围
本预案适用于液压系统事故或井筒事故、电气事故、重大机电事故等。
3、应急工作原则
提升系统事故救援应坚持以人为本、预防为主的原则。
按照设备完好标准和《煤矿安全规程》规定,认真做好日常检修的方针;
贯彻统一指挥原则。
将日常管理同应急救援工作相结合,尽量降低事故损失,恢复生产。
进一步建立和完善对提升运输事故监控体系,落实好安全生产责任制。
二、应急救援组织
组长:
机电副总经理
副组长:
机电副总工程师
成员:
运绞队全体成员
组长职责:
统一指挥,全面负责事故应急处理的指挥、组织工作。
副组长职责:
事故发生后,召集指挥部成员立即赶赴事故现场,及时向矿调度及相关领导汇报事故情况,分析判断事故,制订现场抢险救灾方案,组织指挥现场抢救;
协调抢险救援工作;
及时向矿调度及相关领导汇报事故处理进展情况;
落实关于事故抢险救援的指示和批示;
负责组织事故应急处理演练,监督检查各班组的应急演练情况。
成员职责:
负责提供事故地点电气设备具体情况;
按命令进行停送电工作,及时抢修或安装机电设备;
负责监督抢险救灾工作中的各项安全措施的有效落实。
当班提升机司机及全体维护成员负责事故现场的抢险和救援工作,及时了解掌握现场事故发展情况并汇报指挥部,根据指挥部命令开展工作,完成对遇险人员的救援和事故处理,做好相关记录。
三、事故应急方案
(一)机电故障应急处理预案
(1)现场发现故障,罐笼应立即停止运行,通知值班人员到现场查看,同时通知队值班室和矿调度。
(2)根据事故情况,由组长决定启动应急预案,决定采取处理方案;
制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险,经评估确认安全无误后再实施救援,避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失;
机械设备故障,造成罐内悬人时,应先考虑尽快解救罐内人员,人员救出后,再处理故障。
(3)队值班室通知应急事故处理人员,穿戴好劳保用品,到现场待命,听候调遣。
(4)安排专人负责现场警戒和运送事故处理所需物资。
(5)当设备排除故障后,由现场指挥人员和检修人员监督下,试运行,待一切正常后,方可恢复正常运行。
未接到应急预案解除命令,则在现场待命。
(6)信号、PLC出现故障
信号、PLC出现故障可启用重力下放来将人员安全送至安全位置。
A、组织人员做好重力下放的准备工作。
B、选择好所使用的液压站,检查位置选择开关是否一致。
C、一人站在井口负责观测绞车运行情况,一人将闸控操作台上的“重力下放”两位选择开关打到ON位置,然后一直按住“重力下放”按钮,操作“敞闸——施闸”控制杆,将罐笼缓慢下放,同时一人站在旁边负责在出现意外情况时拍“紧急停车”按钮。
(7)车房液压站出现故障
可切换另一台液压站开车,将罐笼拉至上、下口停车位置,使被困人员安全撤离罐笼。
(8)出现某一组闸油路漏油造成闸抱紧
可关闭此组闸油路,拆除此闸衬,屏蔽ABB闸操纵有关保护,开车,将罐笼拉至上、下口,使被困人员安全撤离罐笼再进行处理。
(9)监视系统故障
立即采用简易开车方式将罐笼提升至井口位置,查找故障原因并处理。
(10)每月做一次绞车重力下放试验。
(11)清理现场,回收应急用品。
(二)供电故障应急处理预案
副井变电所采用双回路方式供电,一用一备母联闭合。
(1)10KV线路一路供电出现故障
通知电工检查判断故障类型。
使用另一路电源供电。
(2)信号系统故障:
信号有一套主信号和一套备用信号,当主信号出现故障,可切换到备用信号应急使用,但要尽快找出故障原因、修复,并切换回主信号使用。
(三)井筒坠物应急处理预案
此时由检修工乘坐另一台提升机站在罐笼顶部,巡查整个井筒,观察主提升绳、尾绳、井筒装备、井筒线缆、管路等,处理完毕后方可恢复提升机正常运行。
(四)井口房发生火灾应急处理预案
井口房发生火灾时,根据火势大小,采取相应的应急方案。
如果是火势比较小,在可控范围内,则迅速组织人员灭火,具体使用方法如下:
1、非电气、油类物件(如木头、棉纱、设备备件等)着火,用井口消防水管进行灭火;
2、油类物件(如液压站、油缸等)着火,用防火沙进行灭火;
3、电气设备着火,使用干粉灭火器。
如果火势较大,不能短时间内或者无法使用现有灭火设施灭火时,迅速汇报矿调度,由矿调度通知井下人员从主斜井进行撤离并制定详细的灭火方案在保证人员安全的情况下进行灭火。
(五)井筒悬人应急救援预案
A交通罐救援方案
1、交通罐出现紧急故障且宽罐无法动车时。
(1)救援人员通过梯子间到达停罐位置,对被困人员先进行情绪安抚;
(2)打开梯子间侧门,将侧门放到梯子间里侧并用10#铁丝绑扎牢固,有受伤人员先进行必要的处理,再由专人护送其上井;
其他被困人员逐个进到梯子间,进而升井。
(如果罐笼在距离上井口200米以上时,被困人员直接从梯子间向上升井;
200米以下时,被困人员从梯子间下到井底从主斜井升井)
2、交通罐出现紧急故障而宽罐可以正常动车时。
(1)救援人员在地面对保险带、对讲机进行检查,确认合格后方可进行救援;
(2)救援人员带保险带站于宽罐罐顶上,罐顶救援人员时刻与地面信号工通过对讲机保持联系,宽罐以2m/s速度下放到与交通罐罐笼平齐位置联系停车;
(3)对被困人员先进行情绪安抚;
(4)拆除梯子间靠宽罐一侧及交通罐罐笼前方护网,将侧门放到梯子间里侧并用10#铁丝绑扎牢固,有受伤人员先进行必要的处理。
(5)罐内人员通过梯子间进入宽罐罐顶戴好保险带后升井。
B宽窄罐救援方案
重力下放功能可以实现时使用重力下放实施救援:
(1)当绞车在运行中发生故障导致绞车紧急停在井筒中间,值班人员要立即逐级汇报,待领导批示后进行重力下放操作,操作时必须有专人在现场统一指挥。
(2)运绞队当班生产班人员做好井口警戒工作,机电检修人员到现场做好准备工作,由有操作经验,熟悉操作程序、流程的人员进行操作,跟班队长监护。
(3)电工首先检查重力下放箱下的24V电池是否连接好,如未连接,先将此线连接好。
(4)打开重力下放箱,将箱内24V开关打开,然后将箱背面的对应液压站内重力下放电机开关打到ON位置。
(5)然后将操作台上的“重力下放开关”打到ON位置,一人一直按住“重力下放启动”按钮,一人操作闸手柄进行松闸,一人观察操作台上的油压、速度等显示,保证速度在0.5m/s左右,再派一人观察观察滚筒运行情况,一人负责拍重力下放急停按钮,发现有任何异常,立刻拍急停。
(6)最后当闸手柄松闸后,绞车两侧罐笼或平衡锤会根据两侧自身重量贴闸缓慢运行,重的一侧落到下井口,轻的一侧升到上井口。
(7)被困人员可以从被困罐笼中被解救出来。
在整个操作过程中所有人员要熟悉操作程序,统一听从指挥,相互配合。
重力下放功能无法实现时:
1、宽窄罐出现紧急故障且交通罐无法动车。
(1)被困人员在宽罐:
1)救援人员在地面对伸缩梯(6米)、棕绳进行检查,确认合格后方可进行救援;
2)救援人员带伸缩梯(6米)及棕绳通过梯子间到达停罐位置,对被困人员先进行情绪安抚;
3)拆除梯子间护网,将护网放到梯子间里侧并用10#铁丝绑扎牢固;
4)救援人员将伸缩梯带到宽罐罐顶,通过罐顶天窗将伸缩梯下放到罐内;
5)让罐内人员上到罐顶,有受伤人员先进行必要的处理,再由救援人员将护送升井;
被困人员上罐顶时,用棕绳系于被困人员腰间以保证上罐顶安全,然后从梯子间上到地面。
(2)被困人员在窄罐:
1)救援人员在地面对伸缩梯(6米)、大板(5300*200*70)、棕绳、起重滑车、安全带进行检查,确认合格后方可进行救援;
2)救援人员带伸缩梯(6米)、大板(5300*200*70)两块、棕绳、起重滑车、安全带通过梯子间到达停罐位置,对被困人员先进行情绪安抚;
3)拆除梯子间相连的上下两层护网,将护网放到梯子间里侧并用10#铁丝绑扎牢固;
4)安装好起重滑车并将棕绳绕过起重滑车,大板移到护网外连接棕绳并下放到窄罐罐顶,将大板用10#铁丝绑扎牢固;
5)救援人员将棕绳系在腰间,走到窄罐罐顶,将棕绳绑扎在大板左右两方的窄罐护栏上皆做扶手和保险绳使用;
6)将伸缩梯带到窄罐罐顶,打开窄罐天窗,将伸缩梯下放到罐内;
7)让罐内人员上到罐顶,有受伤人员先进行必要的处理,再由救援人员将护送升井;
(3)宽窄罐皆有被困人员时,根据罐笼深度依次按以上方案进行救援。
如果宽窄罐处于交锋处,则先行对宽罐人员进行救援,再通过伸缩梯对窄罐人员进行救援。
2、宽窄罐出现紧急故障而交通罐可以正常动车。
(1)当被困人员在宽罐:
1)救援人员在地面对伸缩梯(6米)、大板(1000*200*70)、对讲机、棕绳进行检查,确认合格后方可进行救援;
2)救援人员带伸缩梯(6米)、大板(1000*200*70)两块、棕绳站在交通罐罐顶,交通罐上层罐内放一2米的梯子;
3)救援人员时刻与地面信号工进行联系,交通罐以2m/s速度下放到与宽罐罐顶平齐位置联系信号工停车,对被困人员先进行情绪安抚;
4)救援人员通过大板上到宽罐罐顶,将伸缩梯带到宽罐罐顶,通过罐顶天窗将伸缩梯下放到罐内,让罐内人员上到罐顶,然后进到交通罐上层罐内升井。
有受伤人员先进行必要的处理,再由救援人员将护送至交通罐上层罐;
被困人员上罐顶时,用棕绳系于被困人员腰间以保证上罐顶安全。
(2)当被困人员在窄罐:
1)救援人员在地面对伸缩梯(6米)、大板(5300*200*70)、对讲机、棕绳、起重滑车、安全带进行检查,确认合格后方可进行救援;
2)在交通罐上方副绳卡处固定起重滑车,将棕绳绳头绕过滑车备用;
3)在交通罐罐顶放置大板(5300*200*70)2块,大板固定在悬挂上;
将棕绳、安全带、2米梯子放于交通罐上层罐内,在交通罐罐顶同时绑扎一伸缩梯(6米);
4)救援人员时刻与地面信号工进行联系,交通罐以2m/s速度下放到与窄罐罐顶平齐位置联系信号工停车,对被困人员先进行情绪安抚;
5)将大板移到横梁外,将棕绳绳头绕过横梁与大板连接;
6)下放大板至窄罐罐顶,将大板用10#铁丝绑扎牢固;
7)救援人员将棕绳系在腰间,走到窄罐罐顶,将棕绳绑扎在大板左右两方的窄罐护栏上皆做扶手和保险绳使用;
8)将伸缩梯带到窄罐罐顶,打开窄罐天窗,将伸缩梯下放到罐内,让罐内人员上到罐顶,然后进到交通罐上层罐内升井。
四、事故预防措施
1、建立和完善对提升运输事故监控体系,落实安全生产责任制。
2、实行设备包机制,机电检修人员严格检修制度进行检修,不得漏检,发现隐患及时处理。
3、对当班不能排除的故障,汇报跟班队长,根据故障状况,采取相应防范措施。
4、绞车司机认真执行巡检制度,运行期间注意绞车电流、液压系统运行情况。
5、信号工、把钩工按照操作规程规定,随时注意罐笼、提升钢丝绳、操车系统等设备情况,发现异常,及时汇报。
6、每月必须进行一次应急演练,现场要有副科级以上人员指挥,并做记录。
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