数控编程liziWord下载.docx

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1.以下表面为基准，粗铣上表面，选用Φ80面铣刀

2.以上表面为基准，粗铣下表面，选用Φ80面铣刀

3.以上表面为基准，粗铣工件轮廓，选用Φ8圆柱铣刀

4.以上表面为基准，钻6

Φ8孔，选用Φ8圆柱铣刀

5.以下表面为基准，铣槽，选用Φ10圆柱铣刀

6.以下表面为基准，铣球，选用Φ6球铣刀

7.以下表面为基准，钻6

Φ5孔，选用Φ5圆柱铣刀

8.去毛刺，终检。

3.1.2机床的选择

依照零件的加工尺寸范畴、机床的精度与工序的安排、功率与工序的要求和生产率与工件生产类型，选择立式铣床XK5025

3.1.3刀具的选择

加工工序中采纳的刀具为Φ80面铣刀、Φ8圆柱立铣刀、Φ10圆柱立铣刀、Φ5圆柱立铣刀、Φ6球头铣刀。

3.1.4切削参数的选择

各工序刀具切削参数见表2-1。

表2-1各工序刀具切削参数

机床型号XK5025

加工数据

序号

加工面

刀具号

刀具类型

主轴转速

r/min

进给速度

f/mm·

min

备注

1

粗铣外轮廓

T01

Φ8圆柱立铣刀

800

288

2

精铣上表面

T02

Φ80面铣刀

240

216

3

粗铣下表面

4

钻6

Φ8孔

100

5

精铣槽

T03

Φ10圆柱立铣刀

1300

468

6

铣球

T04

Φ6球头铣刀

7

Φ5孔

T05

Φ5圆柱立铣刀

3.2、数控车零件工艺和程序设计

3.2.1、数控车零件的工艺分析

该安零件属于回转体零件，尺寸为长85mm,最大直径为Φ48。

3.2.2机床的选择

依照零件的加工尺寸范畴、机床的精度与工序的安排、功率与工序的要求和生产率与工件生产类型，选择卧式车床CKA6140。

3.2.3刀具的选择

依照零件的加工要求，端面可采纳可转位硬质合金90度偏头端面车刀T01，轮廓粗精车均采纳可转位硬质合金93度偏头外圆车刀T02，选择Φ25的高速钢钻头钻孔T03，内孔Φ28及Φ34用90度内孔车刀T04，切断采纳宽4mm的机夹硬质合金切断刀T05。

3.2.4切削参数的选择

各工序刀具切削参数见表2-2

表2-2各工序刀具切削参数

机床型号CKA6140

加工内容要求

主轴转速或切削速度

进给量

粗车端面

可转位硬质合金90度偏头端面车刀

80r/min

0.3

粗车外轮廓留单面余量0.1mm

可转位硬质合金93度偏头外圆车刀

50m/min

G71

精车外圆轮廓至要求

可转位硬质合金93度偏头端面车刀

80m/min

0.2

G70

钻孔Φ25

Φ25高速钢钻头

320r/min

车内孔

90度硬质合金内孔车刀

700r/min

切断

宽4m机夹硬质合金切断刀

500r/min

四、数控加工程序清单

4.1、数控铣零件程序清单

01000

N10G54G90F288S800M03M08T01（直径

8圆柱铣刀）

N20G00X0Y-20Z-45

N30G41D1Y130G01

N40G02X10Y140R10

N50G01X190

N60G02X200Y130R10

N70G01Y10

N80G02X190Y0R10

N90G01X10

N100G02X0Y10R10

N110G40G91G28Z0

N120M06T02〔

80面铣刀〕6齿0.15mm/齿

N130G90G54G00X0Y-70S240

N140G43H01M03

N150G01Z-1F216

N160Y140

N170X70

N180Y0

N190X140

N200Y140

N210X200

N220Y-70

N230G00Z5

N240G91G28X0Y0Z0

N250M30

02000

N10G54G90F216S240M03M08T02M06

N20G43H01

N30G00X0Y-70

N40G01Z-1

N50Y140

N60X70

N70YO

N80X140

N90Y140

N100X200

N110Y-70

N120G00Z200

N130M06T01

N140G81X190Y10Z-25F100R5

N150X180Y70

N160X190Y130

N170X10Y130

N180X20Y70

N190X10Y10

N200G80G00Z10

N210G28

N220M30

03000

N10G54G90F468S1300M03M08T03〔

10平底圆柱铣刀。

0.06mm/齿〕M06

N20G00X0Y-30Z3

N30G01Y-50Z-20G41D3

N40X74

N50G03X80Y-44R6

N60G01Y-22

N70G03X74Y-16R6

N80G02X74Y16R20

N90G03X80Y22R6

N100G01Y44

N110G03X74Y50R6

N120G01X-74

N130G03X-80Y44R6

N140G01Y22

N150G03X-74Y16R6

N160G02X-74Y-16R20

N170G03X-80Y-22R6

N180G01Y-44

N190G03X-74Y-50R6

N200G01X0

N210Y-40

N220X70

N230Y40

N240X-70

N250Y-40

N260X0

N270Y-50

N280G02X0Y-50I0J-50

N290G01Y-40

N300G02X0Y-40I0J-40

N310G40G28

N320M06T04（

6球头铣刀）

N330GOOX-30Y0G41D4

N340G01Z-10

N350G02X-28.63Z-9I-30K40

N360X-27.13Z-8I-28.62K41

N370X-25.51Z-7I-27.13K42

N380X-23.75Z-6I-25.51K43

N390X-21.79Z-5I-23.75K44

N400X-19.6Z-4I-21.79K45

N410X-17.06Z-3I-19.6K46

N420X-14Z-2I-17.06K47

N430X-9.95Z-1I-14K48

N440X0Z0I-9.95K49

N450G00Z10

N460G28

N470M06T05〔

5圆柱平底铣刀〕

N480G81X90Y-60Z-15F100R5

N490X80Y0

N500X90Y60

N510X-90

N520X-80Y0

N530X-90Y-60

N540G80G00Z100

N550G28

N560M30

4.2、数控车零件程序清

O0000

N10G54S80M03M07T0101〔可转位硬质合金90°

偏头端面车刀〕

N20G50S2000

N30G00X52Z0

N40G01X-2

N50G30UOWO

N60T0202〔可转位硬质合金93°

偏头外圆车刀〕

N70G00X52Z1G96S50

N80G71U2R1

N90G71P100Q190U0.2W0.2F0.3

N100G0X40Z1

N110G01Z0

N120G03Z-15R10

N130G01Z-25

N150Z-28

N160G03U-2.51W-7.29R15

N170G02W-19.42R20

N180G03U2.51W-7.29R15

N190G01Z-84.95

N200G70P100Q190G96S80

N210G30U0W0

N220T0303〔直径25钻头〕

N230G00X0Z2G97S320

N240G01Z-42.26

N250Z2

N260G30U0W0

N270T0404

N280G00X32Z10G97S700

N290G01Z0

N300G03X26Z-3R3

N310G01Z-29

N320G00X0Z2

N330G01X34Z0

N340G03X28.05Z-3R3

N350G01Z-30.05

N360X26

N370G0Z10

N380G30U0W0

N390T0505

N400GOX50Z-84.95

N410G96S50

N420G50S2000

N430G01X-02

N440G30U0W0

N450M30

五、设计总结

数控加工设计，大伙儿都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感受工厂的生活。

我觉得设计生活和往常想象的不一样了，设计不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。

在那个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志和品质上都得到了锤炼。

实践是真理的检验标准，通过数控加工设计，我了解到专门多工作常识，也得到意志上锤炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财宝，对我以后的学习和工作将有专门大的阻碍。

专门快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位可不能像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观看、自主学习。

不具备这项能力就难以胜任以后的挑战。

对我们来说,数控加工设计是一次专门好的学习、锤炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。

而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锤炼、创新；

去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

六、参考书及资料名目

[1]．«

机械制造技术基础»

高等教育出版社张世昌李旦高航主编

[2]．«

数控加工技术»

机械工业出版社王令其、张思弟主编

[3]．«

机械工程及自动化简明设计手册»

机械工业出版社叶伟昌主编