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国泰商务广场
2
建设单位
国泰商务广场项目管理有限公司
3
建设地点
内蒙古鄂尔多斯市康巴什新区人工湖南岸
4
设计单位
北京建筑设计研究院
5
监理单位
上海建科工程咨询监理有限公司
6
施工单位
兴泰建筑有限责任公司
7
施工范围
土建工程(土方、结构、粗装修),照明系统,动力系统(埋管、穿线),弱电系统(埋管),变配电预埋,给排水系统,空调系统
8
建筑功能
本工程为办公楼。
地下室为停车库及设备用房;
地上为办公及各种附属用房。
9
结构形式
基础结构形式
塔楼:
满堂板桩筏基础
裙房:
梁板式筏形基础
主体结构形式
框架核心筒剪力墙
10
建筑层数
地上
22层
地下
3层
二、编制依据
类别
文件名称
编号
01
国家标准
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
02
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
03
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-98
04
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB13013-91
05
低碳钢热轧圆盘条
GB/T701-97
06
钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB13014-91
07
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
08
普通混凝土拌合物性能试验方法
GB/T50080-2002
09
普通混凝土力学性能试验方法
GB/T50081-2002
混凝土结构试验方法标准
GB50152-92
11
土工试验方法标准
GB/T50123-99
12
建筑结构检测技术标准
GB/T50344-2004
13
节能验收规范
GB50411-2007
14
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
15
行业标准
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2001
16
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
17
带肋钢筋套筒挤压连接技术规程
JGJ108-96
18
资料
鄂尔多斯市国泰商务广场项目施工图纸
三、试验内容
3.1各分项工程试验内容
分项工程
试验项目
钢筋工程
钢筋原材试验
钢筋剥肋滚压直螺纹接头试验
混凝土工程
水泥、砂、石试验外加剂试验
混凝土抗压强度试验
混凝土抗渗试验
砌筑工程
水泥、砂、石试验
砂浆抗压强度试验
轻集料混凝土空心砌块试验
土方工程
土壤干密度试验
3.2有见证试验内容
有见证试验项目
混凝土外加剂试验
水泥试验
3.3试验小组机构
组长:
高培义
副组长:
闫敏
组员:
牛金雨韩强王志刚
高培义:
负责《检验试验方案》审批,领导检验试验工作的全面开展。
闫敏:
负责《检验试验方案》审核,具体领导检验试验工作。
牛金雨、韩强、王志刚:
负责提供进入施工现场原材的复试及参加有见证试验的取样、送验;
所有现场制作试件的操作、取样、送验,并提供有关试验报告。
四、试验室的选定
1、根据本工程的特点,结合施工的具体实际情况,本着符合试验的真实性和实用性选择试验室,由施工单位根据交通便利、信誉高、距工地较近、科技含量高、服务好等因素,提供多个试验单位的资料,并由业主、监理、施工单位一起对相应专业试验室进行考察,最终确定具有相应资质和试验能力的试验室为本工程的专业试验室。
2、监理单位确定见证取样监理人员名单,与试验室取得联系。
五、取样要求及规定
1、本工程的试验材料主要分为两大类:
一类是进场原材料(钢筋、防水材料等);
另一类是施工过程材料(包括回填土、混凝土、钢筋接头等)。
2、对涉及结构安全的重要性部位或原材料,监理100%见证取样。
六、材料试验
6.1混凝土工程
1、本工程采用商品混凝土,混凝土的外加剂和粉煤灰的试验以及碱含量的试验等均由搅拌站做试验。
2、混凝土的品种分普通混凝土和防水混凝土,防水等级为P8、P6。
混凝土的取样根据现场检验批进行,按流水段划分。
3、普通混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验;
防水混凝土的必试项目有稠度、抗压强度试验、抗渗等级。
4、普通混凝土强度试验的取样方法和试块留置。
1)根据流水段的划分,同一浇筑部位,同一混凝土强度等级,同一配合比,同一工作台班,不超过100m3混凝土为一取样单位,不足100m3混凝土时也按同一取样单位计;
2)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一混凝土强度等级,同一配合比,每200m3为一取样单位。
3)每一取样单位至少留一组28d强度的标准养护试块,施工现场为了检查结构拆模及施工期间临时负荷的需要留置与结构同条件养护的试块,每项同条件养护试块不得少于一组,冬施混凝土还相应增加不少于三组与结构同条件的试块,一组与构件同条件养护,用于检验混凝土拆模时是否达到临界强度,从而确定养护拆除时间,以混凝土抗压强度报告为依据;
另一组与结构同条件养护至冬施结束,转入常温养护28天后试压,作为混凝土的强度评定依据,试验报告纳入竣工技术资料;
第三组600度试块。
为保证同条件养护,试块放置在同部位的楼层内,并做好标识。
4)试样要有代表性,每组取自同一罐车,在砼入模处随机抽取。
5、混凝土坍落度测定
1)湿润坍落度筒及底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
底板应放置在坚实水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住二边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2)把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用振捣棒插捣25次。
插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,各次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;
浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中,如发现混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。
顶层插捣完毕后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。
3)清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒,坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成;
从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。
4)提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值;
坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪切现象,则应重新取样另行测定;
如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录查备。
5)观察坍落后的混凝土试体的黏聚性和保水性。
黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时如果锥体逐渐下沉,则表示黏聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示黏聚性不好。
保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定,坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌合物的保水性能不好;
如坍落度提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物保水性良好。
6、混凝土试块的制作
1)混凝土试块的制作的有关规定
①成型前,应检查试模尺寸并符合有关规定;
试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
②取样混凝土应在拌制后尽量短时间内成型,一般不宜超过15min。
③根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大于70㎜的混凝土宜用振动振实;
大于70㎜的宜用捣棒人工捣实;
检验现浇混凝土,试件成型方法宜与实际采用的方法相同。
2)混凝土试块的制作的步骤
①取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
②试件成型方法采用振动台振实制作步骤:
●将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;
●试模应附着或固定在振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止,不得过振。
3)试件成型方法采用插入式振捣棒振实制作步骤:
将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口。
宜用直径为¢25㎜的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板10~20㎜且不得触及试模底板、振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防混凝土离析;
一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。
刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。
制模完毕,要认真填写混凝土施工及试块
7、试块的养护
1)试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2)采用标准养护的试块,应在温度为(20±
5)℃的环境中静置一昼夜到二昼夜,然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为(20±
2)℃,相对湿度为95%以上的标养箱中养护。
标准养护龄期为28d。
3)同条件养护试件的拆模,试件仍需保持同条件养护。
6.2钢筋工程
1、钢筋原材取样:
1)原材的物理必试项目为拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、伸长率)、冷弯试验;
对进口钢材或对钢材材质有怀疑时必须进行化学成分分析及试验
2)热扎钢筋以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一检验批,不足60t也按一检验批计算。
3)不同炉罐号组成的混合批,但各炉罐号含炭量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%,每60t为一检验批,不足60t也按一批计。
如一批钢筋中各炉罐号的含炭量、含锰量超过上述规定,则应分别取样检验。
4)每一检验批中取试样一组(2根拉伸、2根冷弯)。
低碳钢热轧原盘条时,拉力1根。
5)试件应从两根钢筋中截取:
每一根钢筋截取一根拉力、一根冷弯;
低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
6)试件在每根钢筋距端头不小于500㎜处截取。
拉力试件长度:
5d0+200mm;
冷弯试件长度:
5d0+150mm;
7)钢筋的原材试验是,如有一项不符合钢筋的技术要求,则应取双倍试件(样)进行复试,如再有一项不合格,则该验收批钢筋判为不合格,不合格钢筋不得使用,由试验员根据试验报告出不合格单给物资部门。
2、每次进场的各种规格钢筋的吨位难以确定准确,为实现对钢筋的双控,钢筋进场后,及时对原材进行取样,以防进场钢筋与已进场钢筋发生混淆。
钢筋原材复试监理单位100%见证取样。
3、每组试件数量见下表
序号
钢筋种类
试件数量(个)
拉伸试验
弯曲试验
热轧带肋
热轧光圆
余热处理钢筋
冷轧带肋钢筋
每盘1
每批2
4、本工程钢筋的连接方式采用以下形式,梁、板、墙、柱主筋直径≥18mm的采用滚压直螺纹套筒连接,直径<18mm的采用绑扎搭接。
钢筋机械连接接头的性能等级采用Ⅰ级。
5、钢筋机械连接接头的检验形式
1)型式检验:
应由国家级主管部门认可的检测机构进行。
2)工艺检验:
目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。
钢筋连接工程开始前及施工过程中对每种规格钢筋进行接头工艺检验。
3)现场检验:
也叫施工检验,是由施工单位检验部门在施工现场进行的抽样检验(按检验批进行)。
6、钢筋机械连接工艺检验和现场检验必试项目:
抗拉强度。
7、钢筋机械连接的取样方法和数量
1)工艺检验:
在正式施工前,按每种规格钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根做抗拉强度试验;
同时对应截取接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试验(1根)。
2)现场检验:
接头的现场检验按验收批进行,每一个流水段为一个验收批,同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验。
在现场连续检验10个验收批,全部抗拉强度试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
3)型式检验:
钢筋的机械连接型式检验由连接套厂家提供。
8、钢筋机械连接的评定结果
3根接头试件的抗拉强度均应达到和超过母材该级别抗拉强度标准值;
当检验结果有一根未满足上述任何一项要求时,应取双倍数量的试件(接头试件、母材试件)进行复试,复验结果如仍有1根未达到上述的任何一项要求时,则工艺检验不合格。
2)施工检验:
当3个试件的抗拉强度试验均符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)规定时,该验收批评为合格;
如有1个强度不符合要求,应再取6个试件进行复验。
复验中如仍有1个试验结果不符合要求,则该检验批评为不合格。
6.3回填土工程
土方正式回填前,选定经业主、监理批准的土源,取15kg~20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量的指标。
6.3.1取样
回填土必须分层夯压密实、并分层、分段取样。
回填土的必试项目为:
压实系数(干密度、含水量、击实试验)。
6.3.2取样数量
1、本工程肥槽采用2:
8灰土,室内房芯回填采用素土回填。
肥槽及房芯回填土根据实际情况作好平面布置,并有平面布置图,及时对回填部位层数进行取样,不得遗漏。
2、基坑或房芯每50~100㎡应不少于1个检验点。
3、基槽每10~20m不少于1个检验点。
6.3.3取样方法
1、环刀法:
每段每层进行检验,应在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处)用环刀取样。
2、按规定进行现场取样,将样品包好、编号(编号要与取样平面图上各点位标示一一对应)送试验室试验。
取样时,宜请监理单位参加,并签认。
6.3.4合格判定
1、填土压实后的干密度,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08g/cm3,且不得集中。
2、试验结果不合格,试验工应立即上报技术部及有关部门及时处理。
6.4建筑砂浆
每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机至少检查一次,每次至少制作一组试块(每组6块),基础砌体可按一个楼层计。
如砂浆标号或配合比变更时还应制作试块。
6.4.2试块的取样方法
在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取。
所取试样的数量应多于试验用料的1~2倍。
现场取来的试样在试验前应经人工翻拌,以保证其质量均匀。
6.4.3砂浆的养护
按标准方法制作边长为70.7毫米的立方体试件。
在如下条件养护:
(1)水泥混合砂浆为温度20±
3℃,相对湿度60%~80%;
(2)水泥砂浆为温度20±
3℃,相对湿度90%以上。
养护至28天龄期时试压,作为评定砂浆的强度。
试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录,第二天依取样顺序在试件上编号、拆模、养护,到28d龄期送检。
6.5回弹法检测混凝土抗压强度
结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方法,其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定:
1、单个检测:
适用于单独的结构或构件。
2、批量检测:
适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土的强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致,且龄期相近的同类结构或构件,按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%,且构件数量不得少于10件。
抽检构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。
3、每一结构或构件的测区应符合下列要求:
1)每一结构或构件测区数不应少于10个,对某一方向尺寸小于4.5m,且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少5个。
2)相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m。
3)测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时,可使用回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。
4)测区选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应均匀分布。
在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件。
5)每一测区的面积宜控制在0.04㎡。
6)检测面应为混凝土表面,并清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑。
7)对弹出时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。
8)结构或构件的测区应标有清晰的编号,必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。
4、回弹仪的操作步骤:
1)将回弹仪的弹击杆顶住混凝土的被测表面,用手轻压回弹仪,使按钮松开。
放开回弹仪,使弹击杆徐徐伸出,在挂钩上挂好弹击锤。
2)使回仪对混凝土表面缓缓均匀施压,待弹击锤脱钩冲击弹击杆后再回弹时,带动指针向后移动,直至达到一定位置,指针指示某一回弹值。
3)使回弹仪继续顶住混凝土表面,进行读数并记录回弹值。
4)逐渐对回弹仪减压,使弹击杆自机壳内伸出,用挂钩挂好弹击锤,待下次使用。
5、回弹值的测定方法:
1)检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土被检测面,缓慢施压,准确读数,快速复位。
2)每一测区均匀分布16个弹击点,相邻两测点的净距离一般不小于20mm,测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离一般不小于30mm,测点不应在气孔或外露石子上。
3)同一测点只允许弹击一次,每一测点回弹值的读数精确至1。
6.6结构实体检验用同条件养护试件强度检验
1、同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:
1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定。
2)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。
3)同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。
4)同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。
2、同条件自然养护试件的等级养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定:
等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;
等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。
6.7结构实体钢筋保护层厚度的检验
1、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:
1)钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构件的重要性共同选定。
2)对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;
当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
2、对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;
对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。
3、钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。
当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
4、钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋的保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm,对板类构件为+8mm,-5mm。
5、对梁内、板内构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验算。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:
1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;
2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验,当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;
3)每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于纵向受力钢筋的保护层厚度的允许偏差的1.5倍。
七、试验需用仪器
规格型号
单位
数量
用途
备注
温湿度控制仪
台
混凝土养护
混凝土振动台
800×
800
制作混凝土试块
混凝土试模
150×
150
组
20
制作试块
防水混凝土试模
180×
170×
150(上口径×
下口经×
高)
砂浆试模
70.7×
70.7
温度计
100/-20
支
100
测温
坍落度筒
200×
100×
300
套
测坍落度
直钢尺
50cm
把
取土环刀
200mm3
土样试验
铝盒
个
混凝土回弹仪
225
测试混凝土强度
台秤
6kg
试验用
养护箱
YH-40B
试块养护
八、试验管理制度及工作程序
8.1现场试验管理制度
1、现场试验人员受现场技术部门领导,同时业务上受试验室领导。
2、现场试验工作应具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。
3、现场试验人员要熟练掌握所从事的业务,按国家、部、地区颁发的有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作,现场试验人员必须持证上岗,无证者不得从事试验工作。
4、试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责。
5、为确保试验工作的正常进行,现场应配备相应数量的试验人员。
应保证试验人员队伍的相对稳定,不得将试验人员随意调离岗位。
6、对试验结果不合格的原材料、砼半成品、现场试验人员必须及时向工程技术负责人报告。
8.2施工现场试验员岗位职责
1、负责所辖范围内的试验管理工作。
2、负责现场原材料取样、送试工作。
3、负责砼及砂浆配合比的申请,试块的制作、养护、送试、检查、钢筋连接取样、
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