游泳馆钢结构吊装施工方案副本 5文档格式.docx
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游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示:
1.2构件的分段与起吊
本工程游泳馆管桁架结构分段情况:
每榀主钢梁分成4段,采用散件出场,可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。
主钢架之间的横向联系杆件散件出场,在现场进行散装,形成横向联系杆件体系。
单层网架结构采用散件出厂,现场拼装成块后进行整榀吊装。
1.2.1主钢梁分段单元吊点设置
游泳馆每根轴线主钢梁由4段构件组成,其尺寸、重量情况如下:
游泳馆主钢梁构件重量表
序号
构件编号
构件数量
构件长度(mm)
构件重量(Kg)
备注
1
BGL-1
9
14500
6303
2
BGL-2
6996
3
BGL-3
14495
6312
4
BGL-4
7005
5
BGL-5(5A)
15810
9232
6
BGL-6(6A)
16941
9617
7
BGL-7(7A)
13486
8545
8
BGL-8(8A)
11999
7631
最大吊装单元为32吨、50米的钢梁。
主钢梁采用四点吊装法进行吊装,且设置手拉葫芦进行调节。
1.2.2分块网壳分段单元吊点设置
游泳馆外围网壳拼装单元根据深化设计有三种类型,分别为主桁架、尾桁架和折面桁架,每种36榀,共108榀。
在地面拼装完成后再进行单元吊装。
游泳馆网壳结构采用分块吊装,分块最重为7吨,分块形状呈不规则状态,采用四点吊装法进行吊装,吊点设置如下图所示:
1.3吊装的总体顺序
根据本工程结构特点和主要钢构件的分段情况,结合施工要求和现场实际,设定吊装总体安装顺序如下:
首先进行场内主钢梁的吊装,形成纵向主钢架;
主钢架形成后再进行场内横向的联系杆件散装,同时进行外围折面桁架构件的拼装和相应支撑架的设立;
最后进行外围折面桁架的吊装。
安装内容
第一步:
主钢梁的地面拼接,形成10榀箱型梁
第二步:
整榀吊装箱型梁
第三步:
与钢柱对焊形成10榀主钢架
第四步:
散装横向联系杆件,形成屋面钢框架+联系杆件体系;
同时进行外围构件的地面拼装并设置相应36个主桁架支撑架和36个尾桁架支撑架
第五步:
从轴C-5的ZHJ-6开始主桁架吊装,按照逆时钟方向完成36榀主桁架吊装
第六步:
从轴C-5的WHJ-3开始尾桁架吊装,完成C-5至C-32的尾桁架吊装
第七步:
跟随吊装C-5至C-32相应的折面桁架,形成区域网壳体系
第八步:
重复上述步骤,完成轴C-31至C-6各个区域的网壳体系吊装
第九步:
在轴线C-5合拢,按设计要求进行合拢焊接
第十步:
散装网壳空缺部分,形成整体网壳体系
2.吊装机械的准备
根据吊装总体思路以及各个吊装单元的重量和吊点设置情况,在吊装机械的配备上拟分别在游泳馆施工场地外布置1台50T汽车吊和1台450T履带吊,以完成相应的工作。
2.1吊装机械的选择
在场内吊装时,400吨履带吊配合现场提供的塔吊进行主钢架以及联系杆件的吊装(最重钢梁吊装单元32吨)。
在外围吊装时,本工程在场外布置的1台50吨汽车吊(型号:
QY50),用于外围支撑架的吊装;
260吨吊车进行网壳单元的吊装(网壳吊装单元最重7吨)。
(1)QY50型50吨汽车吊的主要性能参数表如下:
(2)、400吨履带吊(84m主臂长,SSL工况)型号:
CC2400-1德马格,吊机的外观尺寸、起重性能参数等参数如下图表所示:
(3)QUY260吨履带吊(60米主臂,18米副臂)参数表如下:
2.2吊装机械的位置和行走路线
在游泳馆外围一周设置9米宽的道路,作为履带吊的行走路线,以保证吊车的移动通路和作业空间,如下平面图所示:
3.吊装方案的详细步骤
3.1埋件的安装与复测
平台混凝土柱子顶部埋件MJ-1,是落地网壳的支点,也是其确定位置的关键点。
MJ-1共36个,设计标高6.15米。
安装步骤:
按设计图提供的坐标运用全站仪进行测量定位柱顶位置,埋件由塔吊吊装落位,核定标高,点焊固定,等土建混凝土浇筑后用全站仪复测位置及标高,形成最终结果资料报监理单位。
3.2游泳馆场内构件的吊装
游泳馆里面的钢构件包括:
纵向主钢架共计10榀,横向联系杆件屋盖。
吊装机械为400履带吊1台和南北向塔吊。
3.2.1主钢梁的吊装
游泳馆主钢架的钢柱已经吊装完毕,仅剩下主钢梁的吊装工作,每根轴线的主钢梁由4段组成。
拟采取整榀吊装的作业方法,即:
首先在地面进行对接形成整榀箱型梁,每段最重32吨;
再进行分别吊装和焊接,形成纵向主钢架,其弧形拱最高处设计标高24.475米。
如下图所示,第一步,进行箱型梁的吊装,经过测量定位后临时固定。
吊机工况分析
构件说明
名称
主钢梁吊装单元
重量(t)
33(含吊索具重量)
长度(m)
60
安装高度(m)
24.475
吊装机械
及性能
型号
CC1800400t履带吊
臂长(m)
主臂:
84
作业半径(m)
45
提升高度(m)
30
额定吊重(t)
94
构件重量33T<额定吊重94T
结论:
吊机性能满足吊装要求
3.3.2联系杆件的吊装
屋盖联系杆件体系采取散装方法安装,可先安装椭圆周的杆件,形成屋盖外周椭圆杆件体系,为后续折面桁架的安装做准备;
接着安装剩余主钢架之间的各个横向联系杆件,形成整体屋盖杆件体系。
联系杆件大部分杆件重量在1吨以下,其吊装主要由南北侧塔吊完成。
少数重量较大的杆件以及塔吊无法覆盖区域的散件由150吨履带吊进行吊装,塔吊与履带吊穿插施工。
塔吊工矿分析
大部分游泳馆联系杆件
1T
少于10
少于24
C6014
40.0
1.4
构件重量1T<额定吊重1.4T
本阶段的工作任务相对比较轻,但是施工作业面比较狭小,需要注意人机之间的配合协调,保证施工安全。
3.4游泳馆外围构件的吊装
3.4.1网壳的吊装
本阶段工作网壳单元最大重量7吨,由场外履带吊完成。
作业基本步骤如下:
第一步,由吊装C-5轴的主桁架ZHJ-6开始,按照逆时钟方向完成36榀主桁架的吊装。
进行外围构件的主桁架单元吊装
第二步,安装相同顺序,从C-5轴开始,逆时钟方向完成36榀尾桁架的吊装。
进行外围构件尾桁架单元的吊装
第三步,跟随吊装36榀相应的折面桁架,落地就位与地面支座连接,形成区域落地网壳体系。
进行外围构件折面桁架的吊装
综上述程序,逆时针完成主桁架、尾桁架和和折面桁架各36榀的吊装,形成整体网壳体系。
游泳馆网壳结构单元
7(含吊索具重量)
15
24.3
260t履带吊
14
构件重量7T<额定吊重14T
3.4.2部分网壳杆件的散装
折面桁架M3部分杆件需进行人工散装,这部分杆件最重单元为126公斤。
M3杆件散装主要由50T汽车吊完成,部分散件由总包提供的南北侧塔吊(C6014)进行配合吊装。
游泳馆网壳散装单元
0.126(含吊索具重量)
10
QY50型50吨汽车吊
32
16
构件重量0.126T<额定吊重1T
塔吊工况分析
0.126T(最重构件)
8.3
31.000
构件重量0.126T<额定吊重1.4T
4.吊装注意事项
(一)、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
(二)、吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的钢结构安装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,同时应了解钢结构安装程序、安装方法,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。
(三)、在高空作业的人员必须遵守高空作业安全技术规程,戴好安全帽,系好安全带,保证安全帽扣系紧,安全带应高挂低用。
(四)、拆卸千斤绳时,下方不准站人。
(五)、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。
(六)、吊装作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。
(七)、起重机械行走的路基及轨道应坚实平整、无积水。
(八)、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊钩必须有保险装置,采用桅杆等自制式吊装装置安装时,应有公司质安处审核批准。
(九)、应经常检查起重机械的各种部件是否完好,有无变形、裂纹、腐蚀情况,焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊,并进行静荷载及动荷载试验,试吊合格后才能进行吊装作业,起重机械不得带病作业,不准超负荷吊装,不准在吊装中维修,遵守起重机械“十不吊”。
(十)、在吊装区域内设置安全警戒线,安全警戒线可用红色三角型小旗用绳子穿起,挂在吊装区域四周,并派人监护。
(十一)、在吊装第一榀屋架吊钩松钩之前,必须拉好缆风绳,地锚、缆风绳的设置应编制专项施工方案,经公司质安处审核。
(十二)、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况:
1、磨损及断丝情况,锈蚀与润滑情况,根据钢丝绳程度及报废标准进行检查;
2、钢丝绳不得扭劲几结扣,绳股不应凸出,各种使用情况安全系数不得小于标准;
3、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确,在卷筒上应固定可靠;
(十三)、吊钩在使用前应检查:
1、表面有无裂纹及刻痕;
2、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;
3、钩胫是否有变形;
4、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹;
5、严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑。
(十四)、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况;
(十五)、吊物起吊悬空后应注意以下几点:
1、出现不安全异常情况时,指挥人员应指挥危险部位人员撤离,而后指挥吊车下落吊物,排除险情后再起吊。
2、吊装过程中突然停电或发生机械故障,应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置,不准长时间悬在空中。
(十六)、使用手拉葫芦提升重物时,拉动链条时只许一人操作,严禁二人及二人以上一起拉动,操作时严禁站在葫芦的正下方。
(十七)、在使用多台千斤顶时,应尽量选择同种型号的千斤顶,各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。
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