瓷砖施工方案Word格式.docx
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六、施工试验计划5
七、成品保护5
八、安全生产、现场文明施工要求5
九、主要工程质量通病治理措施6
一、编制依据
南岛小镇高层住宅楼设计图纸
南岛小镇高层区建筑图卫生间、厨房做法
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008
建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004
二、工程概况
本工程为南岛小镇高层二标段项目,本工程用地位于经济技术开发区薛家岛西部—凤凰岛旅游度假区,东侧距旅游胜地金沙滩海滨浴场3公里,西侧距银沙滩景区2.5公里,本方案适用于81#-83#楼室内卫生间、厨房间墙砖铺贴。
建设单位:
薛家岛街道办事处
设计单位:
青岛市公用建筑设计研究院有限公司
监理单位:
青岛泰鼎工程管理有限公司
施工单位:
莱西市建筑总公司
三、施工准备
3.1材料要求
1、水泥宜用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥或白水泥,应采用同一厂家,同一批号生产的水泥,有出厂合格证及现场取样复试报告。
2、砂子:
粗砂或中砂,用前过筛含泥量不大于3%。
3、面砖:
面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,符合设计要求。
不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于10%。
4、石灰膏:
应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×
3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
5、胶粘剂和矿物颜料:
应符合设计及规范要求。
3.2主要机具设备
1、主要机具:
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。
2、主要工具:
木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺、方尺、锤子、錾子、垫板、套割器、开刀、墨斗、水平尺、小线坠、卷尺、红铅笔、筛子、水桶、灰槽、小白线、棉纱布等。
3.3作业条件
1、设专人对饰面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
2、墙面基层清理干净,对拉螺栓孔已按规定事先堵好。
3、墙上统一弹出+1m水平线。
4、预留洞、排水管道及排气道等应处理完毕。
5、钉马凳或工具式脚手架、高度、长度符合操作要求,并便于移动。
6、大面积施工前应先做出样板间,确定施工工艺及操作要求,并向施工人员做好技术交底工作。
样板间完成后必须经过设计、建设、监理及施工单位共同认定,方可组织大面积施工。
四、施工工艺
4.1工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
4.2基层为混凝土墙面时的操作方法
1、基层处理:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,在填充墙与混凝土接槎处,采用后镀锌钢丝网,后镀锌钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于110mm。
然后用1:
1水泥细砂浆内掺适量胶合剂,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
大墙面、门窗口边弹线找规矩,必须由板底到楼层地面一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点做灰饼,横线以+1m标高线为水平基准线交圈控制,竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。
每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋,使基底层灰平整垂直。
3、抹底层砂浆:
先刷一道掺适量胶合剂的水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(1:
3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;
待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约7mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,直至把底层砂浆抹平为止。
当抹灰层厚度超过20mm应采取加固措施。
4、弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5、排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6、浸砖:
饰面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7、镶贴面砖:
镶贴一般由阳角开始,自下而上进行,将不成整块的饰面砖留在阴角部位。
垫底尺,计算准确最下一皮砖下口标高(底尺上皮一般比地面低1cm左右)底尺要水平放稳。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在面砖背面采用1:
1水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为5mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。
8、面砖勾缝与擦缝:
横竖缝宽为1.2~2mm,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
4.3基层为砼墙面时的操作方法
1、抹灰前,墙面必须清扫干净,并提前浇水湿润。
2、大墙面门窗口边弹线找规矩,必须一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。
横线则以+1m标高为水平基线交圈控制,竖向线则以4个阳角两边的垂直线为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使基底层灰做到横平竖直。
先把墙面浇水湿润,然后用1:
3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。
4~8同基层为混凝土墙面的操作方法4~8基层为混凝土墙面做法。
4.4基层为加气混凝土墙面时
1、用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。
修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1:
3:
9水泥:
白灰膏:
砂子混合砂浆分层补平,随后刷聚合物水泥浆并抹1:
3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
2、其他做法同混凝土墙面。
五、质量标准
1、主控项目
1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法:
观察、检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
3)饰面砖粘贴必须牢固。
检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
观察;
用小锤轻击检查。
2、一般项目
1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
观察。
2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
尺量检查。
4)饰面砖接缝应平直,填嵌应连续、密实;
宽度应符合设计要求。
3、允许偏差项目
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
内墙面砖
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查
5
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
用钢直尺检查
六、施工试验计划
1、工程开工前项目部技术人员应制定出材料试验计划。
2、材料进场后项目部及建设、监理单位对材料应先进行外观检验,并符合下列要求:
1)每批饰面砖要有产品合格证和检验报告。
2)产品用纸箱包装,在箱内衬有防潮纸。
3)每箱内必须有盖有检验标志的产品合格证和产品使用说明。
(4)包装箱表面应注明生产厂名、商标、出厂批号、产品名称、规格、数量、重量、产品等级、色号、防潮和易碎品标志。
4、工程施工前项目部试验员与建设、监理单位有见证取样资格人员进行现场取样并报送到指定检验部门进行复验。
1)内墙饰面砖的吸水率和抗冻性。
2)粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。
七、成品保护
1、要及时清擦干净已完瓷砖墙面,预防污染。
2、认真贯彻合理的施工顺序,内墙贴面砖应在其他影响面砖质量的工种完成之后方可施工。
若不同工种穿插施工,应有成品保护措施。
3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,若不慎污染饰面砖,应及时擦净,必要时可采用贴纸或粘胶带等保护措施。
4、各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5、拆架子时注意不要碰撞墙面。
6、装饰材料在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
八、安全生产、现场文明施工要求
1、进入施工现场必须戴安全帽;
2、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作。
3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上不得集中堆放重物,工具要搁置稳平,以防坠落伤人。
4、夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。
机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备必须设专人操作。
手持电动工具操作者必须戴绝缘手套。
5、合理安排作业时间,尽量减少夜间作业,以减少施工时机具噪声污染;
避免影响施工现场内或附近居民休息。
7、施工现场应做到随干随清,确保施工现场的清洁。
九、主要工程质量通病治理措施
1、瓷砖粘贴质量不好,造成局部或较大面积空鼓、脱落
1)原因分析:
①基体、板块底面未清理干净,残存灰尘或脏物。
②粘贴砂浆不饱满或砂浆太稀、强度低、黏结力差、干缩量大、砂浆养护不良。
③瓷砖粘贴前浸泡时间不够,造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干,粘贴后产生浮动自坠。
2)预防措施:
①镶贴之前,基体、板块必须清理干净,不应留有垃圾、油质。
②认真按配合比计量搅拌砂浆,控制水灰比,粘贴砂浆必须饱满,勾缝严密。
③面砖使用前应用水浸泡至无气泡为止,但不少于2h,然后出水晾干才能使用。
2、墙面不平,砖缝不匀、不直,套割不标准及墙面脏
(1)原因分析:
①瓷砖外形尺寸偏差大。
②施工无准备,对瓷砖来料未做检查、挑选、试拼。
③操作不当,采用粘贴施工的墙面基层找抹不平整。
④排砖时未定好套割块板尺寸,且不使用套割器割孔。
⑤勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他污染。
①面砖使用前必须剔选,应剔除缺摆、掉角翘曲、裂纹等劣质砖。
②操作前应对所有立面综合排砖,搞好施工设计调整好砖缝。
③找平层必须找平,使面砖粘贴砂浆厚度一致。
④墙面管件电盒等应整砖套割吻合,边缘应整齐,且使专用套割器割孔,墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
⑤用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷冼,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。
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